CN220867023U - 波纹管生产用转运支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了波纹管生产用转运支架，包括车架、吊臂以及工作台，所述吊臂焊接于车架的上方，所述工作台滑动连接于吊臂的内壁，所述工作台的下方设置有转运机构，所述转运机构包括转运架、滑槽、双向丝杆、滑块、夹持臂、带轮A、夹持马达、带轮B、同步皮带，所述车架的中间位置设置有承载机构，所述工作台的上方设置有吊装机构；通过设置有夹持马达通过同步皮带带动带轮A转动，双向丝杆转动带动两侧的夹持臂靠近夹紧或者远离松开，实现对波纹管的夹持，夹持臂切割有豁口，实现对多种规格的波纹管进行夹持转运，代替单端固定方式在车间内对波纹管进行转运，避免波纹管破坏以及外壁损坏，丰富了转运支架的功能性。

Description

波纹管生产用转运支架

技术领域

本实用新型涉及波纹管转运技术领域，尤其涉及波纹管生产用转运支架。

背景技术

波纹管材是以高密度聚乙烯为原料的一种新型轻质管材，具有重量轻、耐高压、韧性好、施工快、寿命长等特点，波纹管经过十多年的发展和完善，已经由单一的品种发展到完整的产品系列，在生产工艺和使用技术上已经十分成熟，其优异的管壁结构设计，与其他结构的管材相比，成本大大降低，并且由于连接方便、可靠，在国内外得到广泛应用，大量替代混凝土管和铸铁管。

与现有技术相比较存在的问题：波纹管生产完成后，需要在车间内进行短距离转运，现有的部分波纹管转运支架在车间内采用单端固定进行牵引转运，容易造成波纹管破坏以及外壁磨损，功能性较差。

因此，发明波纹管生产用转运支架很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供波纹管生产用转运支架。

本实用新型解决其技术问题是通过以下技术方案实现的：包括车架、吊臂以及工作台，所述吊臂焊接于车架的上方，所述工作台滑动连接于吊臂的内壁，所述工作台的下方设置有转运机构，所述转运机构包括转运架，所述转运架设置于工作台的下方，所述转运架的两端设置有滑槽，所述转运架的两端设置有双向丝杆，所述双向丝杆的两端设置有滑块，所述滑块的下方设置有夹持臂，所述双向丝杆的中间位置设置有带轮A，所述转运架的外壁设置有夹持马达，所述夹持马达的转动端设置有带轮B，所述带轮B的外壁设置有同步皮带，所述车架的中间位置设置有承载机构，所述工作台的上方设置有吊装机构。

作为本实用新型再进一步的方案：所述承载机构包括弧形梁，所述弧形梁焊接于车架的中间位置，所述弧形梁的下方设置有支架，所述支架的一端设置有双轴电动推杆，所述双轴电动推杆的伸长端设置有推架，所述推架的一侧设置有弧形板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述吊装机构包括固定架，所述固定架通过螺栓固定于工作台的中间位置，所述固定架的一端设置有转轴，所述转轴的两端设置有绳辊，所述绳辊的外壁设置有钢丝绳，所述钢丝绳的一端与转运架固定连接，所述工作台的上方设置有驱动电机，所述驱动电机的转动端设置有齿轮，所述齿轮与转轴啮合。

作为本实用新型再进一步的方案：所述夹持臂的一端设置有豁口。

作为本实用新型再进一步的方案：所述弧形板的外壁设置有多个橡胶条。

作为本实用新型再进一步的方案：所述车架的一侧设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸长端与工作台固定连接。

作为本实用新型再进一步的方案：所述车架的外壁设置有把手，所述车架的下方设置有转动架，所述转动架的两端设置有车轮。

作为本实用新型再进一步的方案：所述车架的底部设置有水平感应器。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置有夹持马达，夹持马达通过同步皮带带动带轮A转动，从而带动双向丝杆转动，双向丝杆转动带动两侧的夹持臂靠近夹紧或者远离松开，实现对波纹管的夹持，夹持臂切割有豁口，使支撑臂能够互相深入，实现对多种规格的波纹管进行夹持转运，在车架的配合下，代替单端固定方式在车间内对波纹管进行转运，避免波纹管破坏以及外壁损坏，丰富了转运支架的功能性；

2.通过设置有弧形梁，转运机构拾取波纹管并将波纹管套在弧形梁上，双轴电动推杆伸长带动弧形板向外扩张，对波纹管进行支撑，防止波纹管在转运过程中发生移动掉落，保证了波纹管转运的安全性，设置有橡胶条，橡胶条降低弧形板对波纹管内壁的压力；

3.通过设置有驱动电机，驱动电机通过齿轮带动绳辊转动，对钢丝绳进行缠绕或松开，带动转运架升降，实现对波纹管的自动升降吊装，设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆通过工作台带动转运机构自动移动，提高了波纹管转运过程的自动化程度。

附图说明

图1示出了根据本实用新型实施例提供的等轴测结构示意图；

图2示出了根据本实用新型实施例提供的主视结构示意图；

图3示出了根据本实用新型实施例提供的主视剖视结构示意图；

图4示出了根据本实用新型实施例提供的图3中A处局部放大结构示意图；

图5示出了根据本实用新型实施例提供的图3中B处局部放大结构示意图；

图6示出了根据本实用新型实施例提供的侧视剖视结构示意图；

图7示出了根据本实用新型实施例提供的图6中A处局部放大结构示意图。

图例说明：

100、车架；200、吊臂；300、工作台；101、转运架；102、滑槽；103、双向丝杆；104、滑块；105、夹持臂；106、带轮A；107、夹持马达；108、带轮B；109、同步皮带；201、弧形梁；202、支架；203、双轴电动推杆；204、推架；205、弧形板；301、固定架；302、转轴；303、绳辊；304、钢丝绳；305、驱动电机；306、齿轮；10、豁口；20、橡胶条；110、电动伸缩杆；120、把手；130、转动架；140、车轮；150、水平感应器。

具体实施方式

在下文中，仅简单地描述了某些示例性实施例。正如本领域技术人员可认识到的那样，在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下，可通过各种不同方式修改所描述的实施例。因此，附图和描述被认为本质上是示例性的而非限制性的。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

下面结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明。

实施例1：

如图1-2所示，波纹管生产用转运支架，包括车架100、吊臂200以及工作台300，所述吊臂200焊接于车架100的上方，所述工作台300滑动连接于吊臂200的内壁，所述工作台300的下方设置有转运机构，所述转运机构包括转运架101，所述转运架101设置于工作台300的下方，所述转运架101的两端切割有滑槽102，所述转运架101的两端转动连接有双向丝杆103，所述双向丝杆103的两端啮合有滑块104，所述滑块104的下方通过螺栓固定有夹持臂105，所述双向丝杆103的中间位置通过螺栓固定有带轮A106，所述转运架101的外壁通过螺栓固定有夹持马达107，所述夹持马达107的转动端通过螺栓固定有带轮B108，所述带轮B108的外壁转动连接有同步皮带109，所述车架100的中间位置设置有承载机构，所述工作台300的上方设置有吊装机构；所述夹持臂105的一端切割有豁口10，所述车架100的底部通过螺栓固定有水平感应器150。

在本实施例中，通过设置有夹持马达107，夹持马达107通过同步皮带109带动带轮A106转动，从而带动双向丝杆103转动，双向丝杆103转动带动两侧的夹持臂105靠近夹紧或者远离松开，实现对波纹管的夹持，夹持臂105切割有豁口10，使支撑臂105能够互相深入，实现对多种规格的波纹管进行夹持转运，在车架100的配合下，代替单端固定方式在车间内对波纹管进行转运，避免波纹管破坏以及外壁损坏，丰富了转运支架的功能性。

实施例2：

如图1-4所示，波纹管生产用转运支架，所述承载机构包括弧形梁201，所述弧形梁201焊接于车架100的中间位置，所述弧形梁201的下方焊接有支架202，所述支架202的一端通过螺栓固定有双轴电动推杆203，所述双轴电动推杆203的伸长端通过螺栓固定有推架204，所述推架204的一侧通过螺栓固定有弧形板205，所述弧形板205的外壁卡接有多个橡胶条20。

在本实施例中，通过设置有弧形梁201，转运机构拾取波纹管并将波纹管套在弧形梁201上，双轴电动推杆203伸长带动弧形板205向外扩张，对波纹管进行支撑，防止波纹管在转运过程中发生移动掉落，保证了波纹管转运的安全性，设置有橡胶条20，橡胶条20降低弧形板205对波纹管内壁的压力。

实施例3：

如图1-7所示，波纹管生产用转运支架，所述吊装机构包括固定架301，所述固定架301通过螺栓固定于工作台300的中间位置，所述固定架301的一端转动连接有转轴302，所述转轴302的两端通过螺栓固定有绳辊303，所述绳辊303的外壁转动连接有钢丝绳304，所述钢丝绳304的一端与转运架101固定连接，所述工作台300的上方通过螺栓固定有驱动电机305，所述驱动电机305的转动端通过螺栓固定有齿轮306，所述齿轮306与转轴302啮合，所述车架100的外壁通过螺栓固定有把手120，所述车架100的下方焊接有转动架130，所述转动架130的两端转动连接有车轮140。

在本实施例中，通过设置有驱动电机305，驱动电机305通过齿轮306带动绳辊303转动，对钢丝绳304进行缠绕或松开，带动转运架101升降，实现对波纹管的自动升降吊装，设置有电动伸缩杆110，电动伸缩杆110通过工作台300带动转运机构自动移动，提高了波纹管转运过程的自动化程度。

本实用新型虽公开了实施例和附图，但是本领域的技术人员可以理解：在不脱离本实用新型及所附权利要求的精神和范围内，各种替换、变化和修改都是可能的，因此，本实用新型的范围不局限于实施例和附图所公开的内容。

Claims (8)

1.波纹管生产用转运支架，其特征在于，包括车架(100)、吊臂(200)以及工作台(300)，所述吊臂(200)焊接于车架(100)的上方，所述工作台(300)滑动连接于吊臂(200)的内壁，所述工作台(300)的下方设置有转运机构，所述转运机构包括转运架(101)，所述转运架(101)设置于工作台(300)的下方，所述转运架(101)的两端设置有滑槽(102)，所述转运架(101)的两端设置有双向丝杆(103)，所述双向丝杆(103)的两端设置有滑块(104)，所述滑块(104)的下方设置有夹持臂(105)，所述双向丝杆(103)的中间位置设置有带轮A(106)，所述转运架(101)的外壁设置有夹持马达(107)，所述夹持马达(107)的转动端设置有带轮B(108)，所述带轮B(108)的外壁设置有同步皮带(109)，所述车架(100)的中间位置设置有承载机构，所述工作台(300)的上方设置有吊装机构。

2.根据权利要求1所述的波纹管生产用转运支架，其特征在于，所述承载机构包括弧形梁(201)，所述弧形梁(201)焊接于车架(100)的中间位置，所述弧形梁(201)的下方设置有支架(202)，所述支架(202)的一端设置有双轴电动推杆(203)，所述双轴电动推杆(203)的伸长端设置有推架(204)，所述推架(204)的一侧设置有弧形板(205)。

3.根据权利要求1所述的波纹管生产用转运支架，其特征在于，所述吊装机构包括固定架(301)，所述固定架(301)通过螺栓固定于工作台(300)的中间位置，所述固定架(301)的一端设置有转轴(302)，所述转轴(302)的两端设置有绳辊(303)，所述绳辊(303)的外壁设置有钢丝绳(304)，所述钢丝绳(304)的一端与转运架(101)固定连接，所述工作台(300)的上方设置有驱动电机(305)，所述驱动电机(305)的转动端设置有齿轮(306)，所述齿轮(306)与转轴(302)啮合。

4.根据权利要求1所述的波纹管生产用转运支架，其特征在于，所述夹持臂(105)的一端设置有豁口(10)。

5.根据权利要求2所述的波纹管生产用转运支架，其特征在于，所述弧形板(205)的外壁设置有多个橡胶条(20)。

6.根据权利要求1所述的波纹管生产用转运支架，其特征在于，所述车架(100)的一侧设置有电动伸缩杆(110)，所述电动伸缩杆(110)的伸长端与工作台(300)固定连接。

7.根据权利要求1所述的波纹管生产用转运支架，其特征在于，所述车架(100)的外壁设置有把手(120)，所述车架(100)的下方设置有转动架(130)，所述转动架(130)的两端设置有车轮(140)。

8.根据权利要求1所述的波纹管生产用转运支架，其特征在于，所述车架(100)的底部设置有水平感应器(150)。