CN220866764U - 一种可移动加捻丝络筒架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种可移动加捻丝络筒架，包括：推车；立架，所述推车的顶端左右两侧均固定设置有立架；横杆，固定设置在所述立架的内侧顶端；支撑机构，设置在所述立架的外壁；储料组件，设置在所述推车的顶端。该可移动加捻丝络筒架，通过设置有支撑机构能够将取下的加捻丝络筒放置在支撑柱上，通过限位杆的位置调整，可以对较长的加捻丝络筒进行限位固定，防止其晃动或窜动，第一弹簧的弹力和连接板和套筒结构的设计，使得在移动推车时可以减轻加捻丝络筒的震动，并保持运输的稳定性，避免加捻丝络筒窜动，通过设置有储料组件，空的络筒可以自动从出料壳中滚动出来，方便用户取用，提高工作效率。

Description

一种可移动加捻丝络筒架

技术领域

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种可移动加捻丝络筒架。

背景技术

加捻丝络筒架是纺织行业中常用的设备之一，可移动式加捻丝络筒架可以更加高效地组织生产线，减少物料和人员的运输时间，对加捻丝络筒进行更换，同时，它还可以快速切换生产任务，适应不同产品的加工需求；

目前，传统的加捻丝络筒架在运输移动时，存放在架上的加捻丝络筒震动易发生纺丝错乱，影响产品质量，不同长度的络筒存放不稳，易发生掉落，空的络筒与存放好的加捻丝络筒摆放杂乱，更换复杂，工作效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动加捻丝络筒架，以解决现有技术中存放在架上的加捻丝络筒震动易发生纺丝错乱，影响产品质量，不同长度的络筒存放不稳，易发生掉落，空的络筒与存放好的加捻丝络筒摆放杂乱，更换复杂，工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可移动加捻丝络筒架，包括：

推车；

立架，所述推车的顶端左右两侧均固定设置有立架；

横杆，固定设置在所述立架的内侧顶端；

支撑机构，设置在所述立架的外壁；

储料组件，设置在所述推车的顶端。

优选的，为了能够对支撑的加捻丝络筒进行减震移动，所述支撑机构包括：套筒，所述立架的外壁从上至下依次套接有若干个套筒；连接板，所述立架的外壁从上至下依次开设有通孔，所述套筒的内侧顶端固定设置有连接板，且所述连接板与所述通孔的内腔相插接；导杆，固定设置在所述通孔的内腔，且所述连接板与所述导杆的外壁适配套接；第一弹簧，固定设置在所述连接板和所述通孔的内侧之间，且所述第一弹簧与所述导杆相套接；支撑柱，所述套筒的外壁前后两侧均固定设置有支撑柱。

优选的，所述支撑柱从内至外向上倾斜设置，且倾斜角度小于45度。

优选的，所述支撑机构还包括：支撑杆，与所述支撑柱的一端适配插接；限位杆，所述支撑杆的一端开设有凹槽，所述限位杆与所述凹槽的内腔转动连接，且所述限位杆的一端延伸出所述支撑柱的一端；第二弹簧，固定设置在所述支撑杆和所述支撑柱的内腔之间。

优选的，所述限位杆的一端开设有拉孔。

优选的，为了能够便于空的络筒取出，所述储料组件包括：箱体，固定设置在所述推车的顶端；挡板，所述箱体的内腔从上至下依次固定设置有挡板，且若干个所述挡板交错设置；出料壳，所述箱体的前侧底端开设有出料孔，所述出料壳固定设置在所述箱体的前侧底端，且所述出料壳位于所述出料孔的前侧，所述箱体的内腔放置有若干个空络筒。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该可移动加捻丝络筒架，通过设置有支撑机构能够将取下的加捻丝络筒放置在支撑柱上，通过限位杆的位置调整，可以对较长的加捻丝络筒进行限位固定，防止其晃动或窜动，第一弹簧的弹力和连接板和套筒结构的设计，使得在移动推车时可以减轻加捻丝络筒的震动，并保持运输的稳定性，避免加捻丝络筒窜动，通过设置有储料组件，空的络筒可以自动从出料壳中滚动出来，方便用户取用，提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型立架的左侧剖视图；

图3为本实用新型图2中的A处放大图；

图4为本实用新型箱体的右侧剖视图。

图中：1、推车；2、立架；3、横杆；4、支撑机构；41、套筒；42、连接板；43、通孔；44、导杆；45、第一弹簧；46、支撑柱；47、支撑杆；48、限位杆；49、凹槽；410、第二弹簧；411、拉孔；5、储料组件；51、箱体；52、挡板；53、出料壳；54、出料孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种可移动加捻丝络筒架，包括：推车1、立架2、横杆3、支撑机构4和储料组件5；

推车1的顶端左右两侧均固定设置有立架2，横杆3固定设置在立架2的内侧顶端，支撑机构4设置在立架2的外壁，储料组件5设置在推车1的顶端。

作为优选方案，更进一步的，支撑机构4包括：套筒41、连接板42、通孔43、导杆44、第一弹簧45、支撑柱46、支撑杆47、限位杆48、凹槽49、第二弹簧410和拉孔411；

为了对套筒41进行支撑，立架2的外壁从上至下依次套接有若干个套筒41，立架2的外壁从上至下依次开设有通孔43，套筒41的内侧顶端固定设置有连接板42，且连接板42与通孔43的内腔相插接，导杆44固定设置在通孔43的内腔，且连接板42与导杆44的外壁适配套接；

为了对套筒41进行减震，第一弹簧45固定设置在连接板42和通孔43的内侧之间，且第一弹簧45与导杆44相套接，套筒41的外壁前后两侧均固定设置有支撑柱46。

作为优选方案，更进一步的，支撑柱46从内至外向上倾斜设置，且倾斜角度小于45度，以便于加捻丝络筒套在支撑柱46上。

为了能够对较长的加捻丝络筒进行固定限位，支撑杆47与支撑柱46的一端适配插接，支撑杆47的一端开设有凹槽49，限位杆48与凹槽49的内腔转动连接，且限位杆48的一端延伸出支撑柱46的一端，第二弹簧410固定设置在支撑杆47和支撑柱46的内腔之间，限位杆48能够进行转动，并在凹槽49内腔一侧的限制下转动90度。

作为优选方案，更进一步的，限位杆48的一端开设有拉孔411，以便于将限位杆48拉出。

作为优选方案，更进一步的，储料组件5包括：箱体51、挡板52、出料壳53和出料孔54；

为了能够使存储的络筒自动向下取出，箱体51固定设置在推车1的顶端，箱体51的内腔从上至下依次固定设置有挡板52，且若干个挡板52交错设置，箱体51的前侧底端开设有出料孔54，出料壳53固定设置在箱体51的前侧底端，且出料壳53位于出料孔54的前侧，箱体51的内腔放置有若干个空络筒。

其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程，具体工作如下。

步骤一：在对加捻丝络筒进行更换时，将加捻丝络筒套在支撑柱46上进行收纳，在存放较长的络筒时，通过拉动拉孔411将限位杆48向一侧拉出，以使支撑杆47延伸出支撑柱46的一端并拉伸第二弹簧410，将限位杆48拉出络筒内腔后，转动限位杆48，以使限位杆48呈90度卡在支撑杆47的一端，从而在第二弹簧410的弹力作用下拉动限位杆48压在加捻丝络筒的一侧，以对较长的加捻丝络筒进行限位固定；

步骤二：在移动推车1时，在第一弹簧45的弹力作用下能够使连接板42和套筒41对支撑柱46进行减震，避免加捻丝络筒震动导致纺丝散乱，且在限位杆48的限位下能够避免加捻丝络筒窜动，运输稳定；

步骤三：在取用空的络筒时，直接取出出料壳53上的络筒，并在挡板52的倾斜下，使箱体51内的络筒依次通过挡板52向下滚动，能够自动出料，便于拿取，有利于广泛推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种可移动加捻丝络筒架，其特征在于，包括：

推车（1）；

立架（2），所述推车（1）的顶端左右两侧均固定设置有立架（2）；

横杆（3），固定设置在所述立架（2）的内侧顶端；

支撑机构（4），设置在所述立架（2）的外壁，用于对加捻丝络筒进行存放；

储料组件（5），设置在所述推车（1）的顶端，用于对空的络筒进行存放取用。

2.根据权利要求1所述的一种可移动加捻丝络筒架，其特征在于：所述支撑机构（4）包括：

套筒（41），所述立架（2）的外壁从上至下依次套接有若干个套筒（41）；

连接板（42），所述立架（2）的外壁从上至下依次开设有通孔（43），所述套筒（41）的内侧顶端固定设置有连接板（42），且所述连接板（42）与所述通孔（43）的内腔相插接；

导杆（44），固定设置在所述通孔（43）的内腔，且所述连接板（42）与所述导杆（44）的外壁适配套接；

第一弹簧（45），固定设置在所述连接板（42）和所述通孔（43）的内侧之间，且所述第一弹簧（45）与所述导杆（44）相套接，在所述第一弹簧（45）的弹力作用下能够对所述套筒（41）进行减震；

支撑柱（46），所述套筒（41）的外壁前后两侧均固定设置有支撑柱（46）。

3.根据权利要求2所述的一种可移动加捻丝络筒架，其特征在于：所述支撑柱（46）从内至外向上倾斜设置，且倾斜角度小于45度。

4.根据权利要求3所述的一种可移动加捻丝络筒架，其特征在于：所述支撑机构（4）还包括：

支撑杆（47），与所述支撑柱（46）的一端适配插接；

限位杆（48），所述支撑杆（47）的一端开设有凹槽（49），所述限位杆（48）与所述凹槽（49）的内腔转动连接，且所述限位杆（48）的一端延伸出所述支撑柱（46）的一端；

第二弹簧（410），固定设置在所述支撑杆（47）和所述支撑柱（46）的内腔之间，在所述第二弹簧（410）的弹力作用下能够对所述支撑杆（47）进行拉伸限位。

5.根据权利要求4所述的一种可移动加捻丝络筒架，其特征在于：所述限位杆（48）的一端开设有拉孔（411）。

6.根据权利要求1所述的一种可移动加捻丝络筒架，其特征在于：所述储料组件（5）包括：

箱体（51），固定设置在所述推车（1）的顶端；

挡板（52），所述箱体（51）的内腔从上至下依次固定设置有挡板（52），且若干个所述挡板（52）交错设置，所述挡板（52）倾斜设置，在所述挡板（52）的倾斜下，能够使放入所述箱体（51）内的络筒自动向下滚出；

出料壳（53），所述箱体（51）的前侧底端开设有出料孔（54），所述出料壳（53）固定设置在所述箱体（51）的前侧底端，且所述出料壳（53）位于所述出料孔（54）的前侧，所述箱体（51）的内腔放置有若干个空络筒。