CN220866692U - 一种成品卷收设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及胶带生产加工技术领域，具体涉及一种成品卷收设备；包括工作台、安装架、两个矩形板、正反牙丝杠和卸料组件，卸料组件包括卸料输送架、安装座、转动组件、转动盘、转动臂、夹持臂、夹持框、两个第一电动推杆和第二电动推杆，当胶带收卷完成后，启动转动组件，带动夹持臂向收卷后的胶带方向转动，启动第一电动推杆，利用两个夹持板将胶带夹持牢固，启动伺服电机，使得两个矩形板复位后，通过转动组件，带动转动盘转动，使得夹持框与卸料输送架相对应，启动第二电动推杆，通过推动板将收卷后的胶带推动至输送带上，完成收卷后胶带的卸料，自动化程度更高，从而减少工作人员的工作强度。

Description

一种成品卷收设备

技术领域

本实用新型涉及胶带生产加工技术领域，尤其涉及一种成品卷收设备。

背景技术

在胶带生产中需要对胶带进行卷收储存，方便运输，但在现有的卷收设备中，不能根据不同宽度的胶带进行卷收，使卷收设备不能充分的利用，影响卷收设备的正常工作，不利于广泛推广。

为解决以上问题，现有公开专利(CN211110161U)公开了一种胶带生产加工用成品卷收设备，包括倒“凹”字形的工作台，所述工作台的顶端后侧安装有凹形架，所述凹形架的内腔顶端中心位置安装有气缸，所述气缸的底端安装有第一切刀，位于所述凹形架的内腔底端的工作台的上表面安装有第二切刀，所述工作台的顶端前侧沿左右方向开设有上下贯通的条形开口，所述工作台的内腔左侧通过轴承安装有螺杆，且螺杆的右侧通过轴承与工作台安装在一起，所述轴承的内环与螺杆过盈配合，且轴承的外环与工作台的内壁固定连接，该胶带生产加工用成品卷收设备，可根据不同宽度的胶带进行卷收，使卷收设备充分的利用，确保卷收设备正常工作，有利于广泛推广。

但现有的胶带生产加工用成品卷收设备中并未设置卸料机构，需要工作人员手动将卷收后的胶带从两个矩形板之间取下，自动化程度较低，提高了工作人员的工作强度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种成品卷收设备，旨在解决现有的胶带生产加工用成品卷收设备中并未设置卸料机构，需要工作人员手动将卷收后的胶带从两个矩形板之间取下，自动化程度较低，提高了工作人员的工作强度的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种成品卷收设备，包括工作台、安装架、两个矩形板、正反牙丝杠和卸料组件，所述工作台的一端设置有所述安装架，所述工作台的另一端转动连接有所述正反牙丝杠，所述安装架的顶端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有第一切刀，所述工作台的上表面还设置有第二切刀，所述第二切刀位于所述第一切刀的下方，所述正反牙丝杠的两端均螺接有丝杆套，所述丝杆套的顶端设置有所述矩形板，两个所述矩形板上均通过转轴转动连接有插块，其中一个所述矩形板的外侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应的所述转轴机械传动，所述正反牙丝杠的端部通过联轴器与伺服电机相连；

所述卸料组件包括卸料输送架、安装座、转动组件、转动盘、转动臂、夹持臂、夹持框、两个第一电动推杆和第二电动推杆，所述卸料输送架设置在所述工作台远离所述安装架的一端，所述卸料输送架上设置有输送带，所述卸料输送架和所述工作台之间设置有所述安装座，所述安装座的端部转动连接有所述转动盘，所述安装座的内部设置有所述转动组件，所述转动组件的输出端与所述转动盘机械传动，所述转动盘的上表面设置有所述转动臂，所述转动臂远离所述转动盘的一端设置有所述夹持臂，所述夹持臂与所述转动臂相垂直，所述夹持臂远离所述转动臂的一端设置有所述夹持框，所述夹持框的顶端和底部均设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有夹持板，所述夹持框的内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有推动板。

其中，所述转动盘包括盘体和内环，所述盘体的底部设置有所述内环，所述内环与所述安装座的端部转动连接，所述内环的内侧壁上设置有从动齿部，所述转动组件的输出端与所述从动齿部机械传动。

其中，所述转动组件包括电动机、驱动轴和驱动齿轮，所述电动机安装在所述安装座的内部，所述电动机的输出端设置有所述驱动轴，所述驱动轴远离所述电动机的一端设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿部相啮合。

其中，所述安装座的侧壁上贯通设置有散热槽，所述散热槽与所述电动机相对应。

其中，所述成品卷收设备还包括卸料板，所述卸料板与所述夹持框固定连接，并位于所述夹持框的底部，且位于所述夹持框远离所述夹持臂的一端，所述卸料板呈倾斜结构设置。

其中，所述卸料板和所述夹持框的底部之间设置有加强杆，所述加强杆呈倾斜结构设置。

本实用新型的一种成品卷收设备，当胶带收卷完成后，启动所述转动组件，带动所述转动盘在所述安装座上转动，从而带动所述夹持臂向收卷后的胶带方向转动，使得收卷后的胶带位于两个所述夹持板之间，启动所述第一电动推杆，带动所述夹持板向收卷后的胶带方向移动，从而利用两个所述夹持板将胶带夹持牢固，启动所述伺服电机，使得两个所述矩形板复位后，通过所述转动组件，带动所述转动盘转动，使得所述夹持框与所述卸料输送架相对应，启动所述第二电动推杆，通过所述推动板将收卷后的胶带推动至所述输送带上，完成收卷后胶带的卸料，自动化程度更高，从而减少工作人员的工作强度。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型第一实施例的成品卷收设备的结构示意图。

图2是本实用新型提供的图1的A处的局部结构放大图。

图3是本实用新型第一实施例中转动盘与安装座的拆分结构示意图。

图4是本实用新型第二实施例的成品卷收设备的结构示意图。

101-工作台、102-安装架、103-矩形板、104-正反牙丝杠、105-卸料输送架、106-安装座、107-转动组件、108-转动盘、109-转动臂、110-夹持臂、111-夹持框、112-第一电动推杆、113-第二电动推杆、114-盘体、115-内环、116-电动机、117-驱动轴、118-驱动齿轮、119-气缸、120-第一切刀、121-第二切刀、122-丝杆套、123-转轴、124-插块、125-驱动电机、126-伺服电机、127-输送带、128-夹持板、129-推动板、130-从动齿部、131-散热槽、201-卸料板、202-加强杆。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

第一实施例：

请参阅图1至图3，其中图1是第一实施例的成品卷收设备的结构示意图，图2是图1的A处的局部结构放大图，图3是第一实施例中转动盘与安装座的拆分结构示意图。

本实用新型提供一种成品卷收设备：包括工作台101、安装架102、两个矩形板103、正反牙丝杠104和卸料组件，所述卸料组件包括卸料输送架105、安装座106、转动组件107、转动盘108、转动臂109、夹持臂110、夹持框111、两个第一电动推杆112和第二电动推杆113，所述转动盘108包括盘体114和内环115，所述转动组件107包括电动机116、驱动轴117和驱动齿轮118。通过前述方案解决了现有的胶带生产加工用成品卷收设备中并未设置卸料机构，需要工作人员手动将卷收后的胶带从两个矩形板之间取下，自动化程度较低，提高了工作人员的工作强度的问题，可以理解的是，前述方案可以用在胶带生产加工用成品卷收设备的结构上。

针对本具体实施方式，所述工作台101的一端设置有所述安装架102，所述工作台101的另一端转动连接有所述正反牙丝杠104，所述安装架102的顶端设置有气缸119，所述气缸119的输出端设置有第一切刀120，所述工作台101的上表面还设置有第二切刀121，所述第二切刀121位于所述第一切刀120的下方，所述正反牙丝杠104的两端均螺接有丝杆套122，所述丝杆套122的顶端设置有所述矩形板103，两个所述矩形板103上均通过转轴123转动连接有插块124，其中一个所述矩形板103的外侧壁上设置有驱动电机125，所述驱动电机125的输出端与对应的所述转轴123机械传动，所述正反牙丝杠104的端部通过联轴器与伺服电机126相连，将胶带套筒的一端套在未设置所述驱动电机125的所述矩形板103上的所述插块124上，启动所述伺服电机126，从而带动所述正反牙丝杠104转动，使得两个所述矩形板103相向移动，从而将两个所述插块124插入不同宽度的胶带套筒的两端将胶带套筒进行固定，启动所述驱动电机125，通过所述转轴123带动胶带套筒进行转动，从而对不同宽度的胶带进行卷收，通过气缸119可便于带动所述第一切刀120向下移动与所述第二切刀121的配合对胶带进行剪切，从而可根据不同宽度的胶带进行卷收，使卷收设备充分的利用，确保卷收设备正常工作，有利于广泛推广。

其中，所述卸料输送架105设置在所述工作台101远离所述安装架102的一端，所述卸料输送架105上设置有输送带127，所述卸料输送架105和所述工作台101之间设置有所述安装座106，所述安装座106的端部转动连接有所述转动盘108，所述安装座106的内部设置有所述转动组件107，所述转动组件107的输出端与所述转动盘108机械传动，所述转动盘108的上表面设置有所述转动臂109，所述转动臂109远离所述转动盘108的一端设置有所述夹持臂110，所述夹持臂110与所述转动臂109相垂直，所述夹持臂110远离所述转动臂109的一端设置有所述夹持框111，所述夹持框111的顶端和底部均设置有所述第一电动推杆112，所述第一电动推杆112的输出端设置有夹持板128，所述夹持框111的内部设置有第二电动推杆113，所述第二电动推杆113的输出端设置有推动板129，当胶带收卷完成后，启动所述转动组件107，带动所述转动盘108在所述安装座106上转动，从而带动所述夹持臂110向收卷后的胶带方向转动，使得收卷后的胶带位于两个所述夹持板128之间，启动所述第一电动推杆112，带动所述夹持板128向收卷后的胶带方向移动，从而利用两个所述夹持板128将胶带夹持牢固，启动所述伺服电机126，使得两个所述矩形板103复位后，通过所述转动组件107，带动所述转动盘108转动，使得所述夹持框111与所述卸料输送架105相对应，启动所述第二电动推杆113，通过所述推动板129将收卷后的胶带推动至所述输送带127上，完成收卷后胶带的卸料，自动化程度更高，从而减少工作人员的工作强度。

其次，所述盘体114的底部设置有所述内环115，所述内环115与所述安装座106的端部转动连接，所述内环115的内侧壁上设置有从动齿部130，所述转动组件107的输出端与所述从动齿部130机械传动，通过所述内环115与所述从动齿部130的设置，使得所述转动组件107带动所述转动盘108在所述安装座106的端部转动。

同时，所述电动机116安装在所述安装座106的内部，所述电动机116的输出端设置有所述驱动轴117，所述驱动轴117远离所述电动机116的一端设置有所述驱动齿轮118，所述驱动齿轮118与所述从动齿部130相啮合，启动所述电动机116，通过所述驱动轴117带动所述驱动齿轮118转动，由于所述驱动齿轮118与所述从动齿部130相啮合，从而带动所述转动盘108在所述安装座106的端部转动。

另外，所述安装座106的侧壁上贯通设置有散热槽131，所述散热槽131与所述电动机116相对应，通过所述散热槽131的设置，使得所述安装座106的内部与外界空气保持流通，从而通过流动的空气带走所述电动机116在工作时产生的热量，对所述电动机116散热。

使用本实施例的一种成品卷收设备时，将胶带套筒的一端套在未设置所述驱动电机125的所述矩形板103上的所述插块124上，启动所述伺服电机126，从而带动所述正反牙丝杠104转动，使得两个所述矩形板103相向移动，从而将两个所述插块124插入不同宽度的胶带套筒的两端将胶带套筒进行固定，启动所述驱动电机125，通过所述转轴123带动胶带套筒进行转动，从而对不同宽度的胶带进行卷收，通过气缸119可便于带动所述第一切刀120向下移动与所述第二切刀121的配合对胶带进行剪切，从而可根据不同宽度的胶带进行卷收，使卷收设备充分的利用，确保卷收设备正常工作，有利于广泛推广，并且当胶带收卷完成后，启动所述转动组件107，带动所述转动盘108在所述安装座106上转动，从而带动所述夹持臂110向收卷后的胶带方向转动，使得收卷后的胶带位于两个所述夹持板128之间，启动所述第一电动推杆112，带动所述夹持板128向收卷后的胶带方向移动，从而利用两个所述夹持板128将胶带夹持牢固，启动所述伺服电机126，使得两个所述矩形板103复位后，通过所述转动组件107，带动所述转动盘108转动，使得所述夹持框111与所述卸料输送架105相对应，启动所述第二电动推杆113，通过所述推动板129将收卷后的胶带推动至所述输送带127上，完成收卷后胶带的卸料，自动化程度更高，从而减少工作人员的工作强度。

第二实施例：

在第一实施例的基础上，请参阅图4，图4为第二实施例的成品卷收设备的结构示意图。

本实用新型提供一种成品卷收设备还包括卸料板201。

针对本具体实施方式，所述卸料板201与所述夹持框111固定连接，并位于所述夹持框111的底部，且位于所述夹持框111远离所述夹持臂110的一端，所述卸料板201呈倾斜结构设置，通过所述卸料板201使得收卷后的胶带更加顺畅的输送至所述输送带127上。

其中，所述卸料板201和所述夹持框111的底部之间设置有加强杆202，所述加强杆202呈倾斜结构设置，通过所述加强杆202的设置，使得所述卸料板201更加牢固的安装在所述夹持框111的底部。

使用本实施例的一种成品卷收设备时，通过所述卸料板201使得收卷后的胶带更加顺畅的输送至所述输送带127上，并且通过所述加强杆202的设置，使得所述卸料板201更加牢固的安装在所述夹持框111的底部。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。

Claims (6)

1.一种成品卷收设备，包括工作台、安装架、两个矩形板和正反牙丝杠，所述工作台的一端设置有所述安装架，所述工作台的另一端转动连接有所述正反牙丝杠，所述安装架的顶端设置有气缸，所述气缸的输出端设置有第一切刀，所述工作台的上表面还设置有第二切刀，所述第二切刀位于所述第一切刀的下方，所述正反牙丝杠的两端均螺接有丝杆套，所述丝杆套的顶端设置有所述矩形板，两个所述矩形板上均通过转轴转动连接有插块，其中一个所述矩形板的外侧壁上设置有驱动电机，所述驱动电机的输出端与对应的所述转轴机械传动，所述正反牙丝杠的端部通过联轴器与伺服电机相连，其特征在于，

还包括卸料组件；

所述卸料组件包括卸料输送架、安装座、转动组件、转动盘、转动臂、夹持臂、夹持框、两个第一电动推杆和第二电动推杆，所述卸料输送架设置在所述工作台远离所述安装架的一端，所述卸料输送架上设置有输送带，所述卸料输送架和所述工作台之间设置有所述安装座，所述安装座的端部转动连接有所述转动盘，所述安装座的内部设置有所述转动组件，所述转动组件的输出端与所述转动盘机械传动，所述转动盘的上表面设置有所述转动臂，所述转动臂远离所述转动盘的一端设置有所述夹持臂，所述夹持臂与所述转动臂相垂直，所述夹持臂远离所述转动臂的一端设置有所述夹持框，所述夹持框的顶端和底部均设置有所述第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有夹持板，所述夹持框的内部设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有推动板。

2.如权利要求1所述的成品卷收设备，其特征在于，

所述转动盘包括盘体和内环，所述盘体的底部设置有所述内环，所述内环与所述安装座的端部转动连接，所述内环的内侧壁上设置有从动齿部，所述转动组件的输出端与所述从动齿部机械传动。

3.如权利要求2所述的成品卷收设备，其特征在于，

所述转动组件包括电动机、驱动轴和驱动齿轮，所述电动机安装在所述安装座的内部，所述电动机的输出端设置有所述驱动轴，所述驱动轴远离所述电动机的一端设置有所述驱动齿轮，所述驱动齿轮与所述从动齿部相啮合。

4.如权利要求3所述的成品卷收设备，其特征在于，

所述安装座的侧壁上贯通设置有散热槽，所述散热槽与所述电动机相对应。

5.如权利要求1所述的成品卷收设备，其特征在于，

所述成品卷收设备还包括卸料板，所述卸料板与所述夹持框固定连接，并位于所述夹持框的底部，且位于所述夹持框远离所述夹持臂的一端，所述卸料板呈倾斜结构设置。

6.如权利要求5所述的成品卷收设备，其特征在于，

所述卸料板和所述夹持框的底部之间设置有加强杆，所述加强杆呈倾斜结构设置。