CN220865100U - 一种木制品加工用雕刻机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种木制品加工用雕刻机，涉及雕刻机技术领域，包括废料箱，所述废料箱的上侧开设有多个凸槽，所述废料箱的两侧壁之间固定有龙门架，所述龙门架上部安装有位移组件，所述位移组件上安装有升降台，所述升降台下侧固定有马达和液压缸，其中，所述马达的输出端固定有夹头，所述夹头底部具有开口，所述夹头外周壁上滑动嵌设有多个梯形板，由PLC控制器控制升降台、马达、电机一、电机二运行，电机一带动丝杆一转动，丝杆一螺纹驱动移动平台横向移动，电机二带动丝杆二转动，丝杆二螺纹驱动升降台纵向移动，从而可带动高速旋转的刀头按照预定轨迹运行，可自动化完成不同形式、尺寸的木制品雕刻流程，加工精密。

Description

一种木制品加工用雕刻机

技术领域

本实用新型涉及雕刻机技术领域，尤其涉及一种木制品加工用雕刻机。

背景技术

雕刻从加工原理上讲是一种钻铣组合加工，而电脑雕刻机由计算机、雕刻机控制器、雕刻机主机三部分组成，工作原理:是通过计算机内配置的专用雕刻软件进行设计和排版，并由计算机把设计与排版的信息自动传送至雕刻机控制器中，再由控制器把这些信息转化成能驱动步进电机或伺服电机的带有功率的信号，控制雕刻机主机生成X，Y，Z三轴的雕刻走刀路基径，同时，雕刻机上的高速旋转雕刻头，通过按加工材质配置的刀具，对固定于主机工作台上的加工材料进行切削，即可雕刻出在计算机中设计的各种平面或立体的浮雕图形及文字，实现雕刻自动化作业；

木制品加工雕刻机在不同的加工工序中需要用到不同的刀头，传统方式需要停机后由人工对刀头进行更换，人工更换的效率低下，且存在安全隐患，严重影响了雕刻机的加工效率，此外，雕刻过程中产生的碎屑散落在雕刻平台上，给加工平台的清理维护带来了极大的不便，为此本实用新型提供了一种木制品加工用雕刻机用于解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种木制品加工用雕刻机，解决了传统雕刻机需要停机后由人工对刀头进行更换，人工更换的效率低下，且存在安全隐患，严重影响了雕刻机的加工效率，此外，雕刻过程中产生的碎屑散落在雕刻平台上，给加工平台的清理维护带来了极大不便的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种木制品加工用雕刻机，包括废料箱，所述废料箱的上侧开设有多个凸槽，所述废料箱的两侧壁之间固定有龙门架，所述龙门架上部安装有位移组件，所述位移组件上安装有升降台，所述升降台下侧固定有马达和液压缸，其中，所述马达的输出端固定有夹头，所述夹头底部具有开口，所述夹头外周壁上滑动嵌设有多个梯形板，所述梯形板的相邻端均设置有限位挡条，所述限位挡条之间夹持限位有刀头，所述夹头内顶壁上固有填充柱，所述填充柱与相邻限位挡条之间均固定有弹簧，所述液压缸的输出端固定有调节板，所述调节板上开设有环形槽，该环形槽套设在四个梯形板的斜面外侧。

优选的，所述限位挡条侧面呈“L”型结构，且所述限位挡条俯视呈弧形结构。

优选的，所述刀头的中部外侧开设有凹环，所述龙门架的两个相对侧壁上均固定有置物板，两个所述置物板的相邻侧均开设有U形槽，所述U形槽与凹环适配插接。

优选的，所述凸槽内嵌设有螺杆，所述螺杆底端固定有可沿凸槽直线滑动的滑块，所述螺杆顶端外侧螺纹连接有两个螺母，两个所述螺母之间且位于螺杆外侧套设有压板。

优选的，所述废料箱的一侧设置有排料口，所述排料口与废料箱另一侧内壁之间固定有斜板。

优选的，所述位移组件包括固定在龙门架一侧的电机一以及转动连接在龙门架两侧内壁之间的丝杆一，所述电机一的输出端与丝杆一相固定，所述丝杆一的外侧螺纹连接有可沿龙门架顶壁之间滑动的移动平台，所述移动平台的下侧固定有凹框，所述凹框的一侧固定有电机二，所述电机二的输出端固定有丝杆二，所述丝杆二的另一端与凹框侧壁转动连接，且所述丝杆二与升降台螺纹连接，所述升降台可沿凹框顶壁直线滑动。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种木制品加工用雕刻机具有如下有益效果：

本实用新型一种木制品加工用雕刻机，由PLC控制器控制升降台、马达、电机一、电机二运行，电机一带动丝杆一转动，丝杆一螺纹驱动移动平台横向移动，电机二带动丝杆二转动，丝杆二螺纹驱动升降台纵向移动，从而可带动高速旋转的刀头按照预定轨迹运行，可自动化完成不同形式、尺寸的木制品雕刻流程，加工精密，自动化程度高；

本实用新型一种木制品加工用雕刻机，先控制夹头移动至置物板平面，带动刀头插入U形槽内，液压缸收缩，使得调节板抬升，在弹簧的弹力作用下，限位挡条外扩，夹头抬升时可与刀头分离，再控制夹头移动至所需刀头的正上方，之后，夹头下降，液压缸重新伸长，调节板的环形槽挤压梯形板的斜面，可使限位挡条重新聚拢夹紧刀头，能够在加工过程中自动化完成更换刀头的工序，无需工人更换，提高了加工效率，节省了购置成本；

本实用新型一种木制品加工用雕刻机，滑块可沿凸槽滑动，从而能够适配不同尺寸的木制品，将木板放置在废料箱上侧，对位后旋拧螺母，压板可压紧木板，可防止木制品在加工过程中移位，且雕刻过程中产生的碎屑能够从凸槽漏入废料箱内，可方便对雕刻废料进行收集，减轻了清理负担。

附图说明

图1为本实用新型一种木制品加工用雕刻机的立体图；

图2为本实用新型一种木制品加工用雕刻机的侧面剖视图；

图3为本实用新型一种木制品加工用雕刻机的正面剖视图；

图4为本实用新型一种木制品加工用雕刻机中夹头的结构剖视图。

图中标号：1、废料箱；11、凸槽；12、螺杆；13、滑块；14、螺母；15、压板；16、排料口；17、斜板；2、龙门架；21、置物板；22、U形槽；

3、位移组件；31、电机一；32、丝杆一；33、移动平台；34、凹框；35、电机二；36、丝杆二；4、升降台；5、马达；51、夹头；52、梯形板；53、限位挡条；54、刀头；541、凹环；55、填充柱；56、弹簧；6、液压缸；61、调节板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：由图1-4给出，本实用新型一种木制品加工用雕刻机，包括废料箱1，所述废料箱1的一侧设置有排料口16，所述排料口16与废料箱1另一侧内壁之间固定有斜板17；

具体地，掉落的雕刻碎屑能够沿着斜板17滑落至排料口16，方便对雕刻碎屑进行收集。

进一步地，所述废料箱1的上侧开设有多个凸槽11，所述凸槽11内嵌设有螺杆12，所述螺杆12底端固定有可沿凸槽11直线滑动的滑块13，所述螺杆12顶端外侧螺纹连接有两个螺母14，两个所述螺母14之间且位于螺杆12外侧套设有压板15；

具体地，推动滑块13沿凸槽11滑动，旋拧下侧的螺母14，可固定滑块13的位置，旋拧螺母14，压板15可压紧木板，防止木制品移位。

进一步地，所述废料箱1的两侧壁之间固定有龙门架2，所述龙门架2上部安装有位移组件3，所述位移组件3上安装有升降台4，所述升降台4下侧固定有马达5和液压缸6，所述位移组件3包括固定在龙门架2一侧的电机一31以及转动连接在龙门架2两侧内壁之间的丝杆一32，所述电机一31的输出端与丝杆一32相固定，所述丝杆一32的外侧螺纹连接有可沿龙门架2顶壁之间滑动的移动平台33，所述移动平台33的下侧固定有凹框34，所述凹框34的一侧固定有电机二35，所述电机二35的输出端固定有丝杆二36，所述丝杆二36的另一端与凹框34侧壁转动连接，且所述丝杆二36与升降台4螺纹连接，所述升降台4可沿凹框34顶壁直线滑动；

具体地，升降台4可为电动伸缩杆或电动升降机，旨在实现升降功能，本申请不对升降台4的具体型号进行限制，电机一31带动丝杆一32转动，丝杆一32螺纹驱动移动平台33横向移动，旨在实现左右移动功能，电机二35带动丝杆二36转动，丝杆二36螺纹驱动升降台4纵向移动，旨在实现前后移动功能，从而可带动高速旋转的刀头54按照预定轨迹运行。

进一步地，所述马达5的输出端固定有夹头51，所述夹头51底部具有开口，所述夹头51外周壁上滑动嵌设有多个梯形板52，所述梯形板52的相邻端均设置有限位挡条53，所述限位挡条53之间夹持限位有刀头54，所述夹头51内顶壁上固有填充柱55，所述填充柱55与相邻限位挡条53之间均固定有弹簧56，所述液压缸6的输出端固定有调节板61，所述调节板61上开设有环形槽，该环形槽套设在四个梯形板52的斜面外侧；

具体地，需要更换不同的刀头54时，先控制夹头51移动至置物板21平面，带动刀头54插入U形槽22内，液压缸6收缩，使得调节板61抬升，在弹簧56的弹力作用下，限位挡条53外扩，夹头51抬升时可与刀头54分离，再控制夹头51移动至所需刀头54的正上方，之后，夹头51下降，液压缸6重新伸长，调节板61的环形槽挤压梯形板52的斜面，使得限位挡条53重新聚拢夹紧刀头54，可拾取新的刀头54使用。

进一步地，所述限位挡条53侧面呈“L”型结构，且所述限位挡条53俯视呈弧形结构；

具体地，限位挡条53聚拢后，能够防止刀头54向下脱出，且挤压摩擦力能够夹持刀头54。

进一步地，所述刀头54的中部外侧开设有凹环541，所述龙门架2的两个相对侧壁上均固定有置物板21，两个所述置物板21的相邻侧均开设有U形槽22，所述U形槽22与凹环541适配插接；

具体地，U形槽22内插接有不同的刀头54，刀头54的底端结构不同，能够用于完成打孔、打磨、雕刻流程。

工作原理：在使用本装置时，将木板放置在废料箱1上侧，对位后旋拧螺母14，使压板15压紧木板，由PLC控制器控制升降台4、马达5、电机一31、电机二35运行，电机一31带动丝杆一32转动，丝杆一32螺纹驱动移动平台33横向移动，电机二35带动丝杆二36转动，丝杆二36螺纹驱动升降台4纵向移动，从而可带动高速旋转的刀头54按照预定轨迹运行，以完成雕刻流程，需要更换不同的刀头54时，先控制夹头51移动至置物板21平面，带动刀头54插入U形槽22内，液压缸6收缩，使得调节板61抬升，在弹簧56的弹力作用下，限位挡条53外扩，夹头51抬升时可与刀头54分离，再控制夹头51移动至所需刀头54的正上方，之后，夹头51下降，液压缸6重新伸长，调节板61的环形槽挤压梯形板52的斜面，使得限位挡条53重新聚拢夹紧刀头54，可完成切割、钻孔、打磨流程。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种木制品加工用雕刻机，包括废料箱(1)，其特征在于，所述废料箱(1)的上侧开设有多个凸槽(11)，所述废料箱(1)的两侧壁之间固定有龙门架(2)，所述龙门架(2)上部安装有位移组件(3)，所述位移组件(3)上安装有升降台(4)，所述升降台(4)下侧固定有马达(5)和液压缸(6)，其中，所述马达(5)的输出端固定有夹头(51)，所述夹头(51)底部具有开口，所述夹头(51)外周壁上滑动嵌设有多个梯形板(52)，所述梯形板(52)的相邻端均设置有限位挡条(53)，所述限位挡条(53)之间夹持限位有刀头(54)，所述夹头(51)内顶壁上固有填充柱(55)，所述填充柱(55)与相邻限位挡条(53)之间均固定有弹簧(56)，所述液压缸(6)的输出端固定有调节板(61)，所述调节板(61)上开设有环形槽，该环形槽套设在四个梯形板(52)的斜面外侧。

2.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述限位挡条(53)侧面呈“L”型结构，且所述限位挡条(53)俯视呈弧形结构。

3.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述刀头(54)的中部外侧开设有凹环(541)，所述龙门架(2)的两个相对侧壁上均固定有置物板(21)，两个所述置物板(21)的相邻侧均开设有U形槽(22)，所述U形槽(22)与凹环(541)适配插接。

4.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述凸槽(11)内嵌设有螺杆(12)，所述螺杆(12)底端固定有可沿凸槽(11)直线滑动的滑块(13)，所述螺杆(12)顶端外侧螺纹连接有两个螺母(14)，两个所述螺母(14)之间且位于螺杆(12)外侧套设有压板(15)。

5.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述废料箱(1)的一侧设置有排料口(16)，所述排料口(16)与废料箱(1)另一侧内壁之间固定有斜板(17)。

6.根据权利要求1所述的一种木制品加工用雕刻机，其特征在于：所述位移组件(3)包括固定在龙门架(2)一侧的电机一(31)以及转动连接在龙门架(2)两侧内壁之间的丝杆一(32)，所述电机一(31)的输出端与丝杆一(32)相固定，所述丝杆一(32)的外侧螺纹连接有可沿龙门架(2)顶壁之间滑动的移动平台(33)，所述移动平台(33)的下侧固定有凹框(34)，所述凹框(34)的一侧固定有电机二(35)，所述电机二(35)的输出端固定有丝杆二(36)，所述丝杆二(36)的另一端与凹框(34)侧壁转动连接，且所述丝杆二(36)与升降台(4)螺纹连接，所述升降台(4)可沿凹框(34)顶壁直线滑动。