CN220864835U - 一种刮油装置 - Google Patents

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程洪亮
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Abstract

本实用新型涉及一种刮油装置,包括出油组件,其包括出油部、挡油部和移动部,其中,出油部,其用于装载预处理大豆,挡油部,其对称设置于出油部外,移动部,其设置于挡油部底端,升降单元,其设置于移动部与出油部之间,安装组件,其设置于升降单元上,可沿出油部运动,刮油单元,其环形分布于安装组件上,且一端抵接于出油部,定位单元,其设置于升降单元上,通过出油部与挡油部的配合,对应刮油单元沿出油部上下运动方式,可将出油部上出油口露出,再由定位单元将刮油单元压在出油部外,通过升降单元驱动沿出油部外壁运动,刮掉出油口残留大豆油,实现出油构件更换大豆原料过程中,可对残留大豆油及时有效处理,减少油污形成对出油效率的影响。

Description

一种刮油装置
技术领域
本实用新型涉及大豆食用油生产领域,具体涉及一种刮油装置。
背景技术
大豆榨油方式分为液压榨油和螺旋榨油两种,前者是直接在装有大豆的出油桶加压,压榨出的大豆油从出油筒出油口排出,后者是在压榨腔的水平圆筒内安装有螺旋轴,经过预处理的大豆进入螺旋压榨机后,一边前进一边将油脂挤压出来,从压榨腔的出油口排出。
大豆液压榨油设备出油构件为内外双层桶,内层桶壁出油口由若干出油孔组成,外层桶与内层桶之间留有间隔,并且间隔底部呈开口设计,挤压出的大豆油从开口排出,但出油构件上使用更换大豆原料过程中,出油口上残留大豆油短时件内无法及时有效处理,后续可能形成油污堵塞出油口,影响出油构件的出油效率。
实用新型内容
基于上述表述,本实用新型提供了一种刮油装置,以解决出油口堵塞,影响出油效率的问题。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种刮油装置,包括:
出油组件,其包括出油部、挡油部和移动部,其中,
出油部,其用于装载预处理大豆;
挡油部,其对称设置于所述出油部外,用于围绕所述出油部辅助出油;
移动部,其设置于所述挡油部底端,用于调整所述出油部位置;
升降单元,其设置于所述移动部与所述出油部之间;
安装组件,其设置于所述升降单元上,可沿所述出油部运动;
刮油单元,其环形分布于所述安装组件上,且一端抵接于所述出油部;
定位单元,其设置于所述升降单元上,用于限制所述刮油单元。
在上述技术方案的基础上,本实用新型还可以做如下改进。
进一步的,所述出油部包括设置于移动部上的接油座,所述接油座上设置有带有若干出油孔的内桶。
进一步的,所述挡油部包括轨道架、轨道杆和外桶,所述轨道杆可沿轨道架滑动,所述轨道杆上设置有外桶。
进一步的,所述外桶位于移动部上方,所述外桶与内桶相适配。
进一步的,所述升降单元包括位于移动部上对角设置的驱动件,所述驱动件之间设置有升降座,所述升降座位于内桶外。
进一步的,所述安装组件位于升降座上,所述安装组件位于所述内桶外。
进一步的,所述刮油单元包括设置于安装组件上的转动件,所述转动件上设置有刮板。
进一步的,所述定位单元包括若干环形分布于升降座上的顶撑件,所述顶撑件之间设置有定位杆,所述定位杆位于刮板上方。
与现有技术相比,本申请的技术方案具有以下有益技术效果:
本实用新型通过设置出油组件、升降单元、安装组件、刮油单元和定位单元,通过出油部与挡油部的配合,对应刮油单元沿出油部上下运动方式,可将出油部上出油口露出,再由定位单元将刮油单元压在出油部外,通过升降单元驱动沿出油部外壁运动,经过出油口,刮掉残留大豆油,实现出油构件更换大豆原料过程中,可对残留大豆油及时有效处理,减少油污形成对出油效率的影响。
附图说明
图1为本实用新型实施例提供的一种刮油装置的结构示意图;
图2为本实用新型实施例中的结构示意图;
图3为本实用新型实施例中升降单元与安装组件的连接结构示意图;
图4为图3中A区域的局部放大示意图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1、出油组件;11、出油部;111、接油座;112、内桶;12、挡油部;121、轨道架;122、轨道杆;123、外桶;13、移动部;2、升降单元;21、驱动件;22、升降座;3、安装组件;4、刮油单元;41、转动件;42、刮板;5、定位单元;51、顶撑件;52、定位杆。
具体实施方式
为了便于理解本申请,下面将参照相关附图对本申请进行更全面的描述。附图中给出了本申请的实施例。但是,本申请可以以许多不同的形式来实现,并不限于本文所描述的实施例。相反地,提供这些实施例的目的是使本申请的公开内容更加透彻全面。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本申请的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本申请的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本申请。
可以理解,空间关系术语例如“在……下”、“在……下面”、“下面的”、“在……之下”、“在……之上”、“上面的”等,在这里可以用于描述图中所示的一个元件或特征与其它元件或特征的关系。应当明白,除了图中所示的取向以外,空间关系术语还包括使用和操作中的器件的不同取向。例如,如果附图中的器件翻转,描述为“在其它元件下面”或“在其之下”或“在其下”元件或特征将取向为在其它元件或特征“上”。因此,示例性术语“在……下面”和“在……下”可包括上和下两个取向。此外,器件也可以包括另外地取向(譬如,旋转90度或其它取向),并且在此使用的空间描述语相应地被解释。
请参阅图1-4,一种刮油装置,包括出油组件1、升降单元2、安装组件3、刮油单元4和定位单元5,出油组件1包括出油部11,出油部11外对称设置有挡油部12,挡油部12底端设置有移动部13,移动部13与出油部11之间设置有升降单元2,升降单元2上设置有可沿出油部11运动的安装组件3,安装组件3上环形分布设置有刮油单元4,刮油单元4一端抵接于出油部11,升降单元2上设置有定位单元5。
基于上述,本实施通过出油部11与挡油部12的组合,将现有技术液压榨油设备的出油构件双层形式变为分体式,通过刮油单元4初始位于出油部顶端设置,由挡油部12与出油部11分离,露出出油部11的出油口,随后定位单元5作用于刮油单元4,使其与出油部11外壁贴合,再由升降单元2驱动安装组件3,推动刮油单元4刮掉出油部11出油口上的大豆油,实现残留大豆油可配合原料更换清理,减少油污形成堵塞,保证出油构件正常出油效率。
请参阅图1-4,出油部11包括设置于移动部13上的接油座111,接油座111上设置有带有若干出油孔的内桶112,挡油部12包括轨道架121、轨道杆122和外桶123,轨道杆122可沿轨道架121滑动,轨道杆122上设置有外桶123,外桶123位于移动部13上方,外桶123与内桶112相适配。
现有技术液压榨油设备主要由机架、基座、液压部和出油构件组成,基座设置于机架上,液压部设置于基座上,出油构件可沿机架滑动进入或者远离基座与液压部之间。
基于上述出油构件可沿运动,本实施出油部11与挡油部12的分体式组合,并配合移动部13运动,挡油部12应设置于出油部11压榨加工位置的基座上,当移动部13将出油部11驱使到基座与液压部之间时,工作人员可通过推动轨道杆122沿轨道架121向中间靠拢,推动外桶123向内桶112运动,待外桶123合并后,外桶123与内桶112之间留有间隔,同时间隔底部呈开口设计,配合出油。
请参阅图1-4,升降单元2包括位于移动部13上对角设置的驱动件21,驱动件21之间设置有升降座22,升降座22位于内桶112外,安装组件3位于升降座22上,安装组件3位于内桶112外。
在上述升降单元2位于出油部11与移动部13之间,升降单元2也位于移动部13设置,同时基于出油部11的接油座111中间开始导油通道,升降单元2的驱动件21采用对角的方式设置,通过电动液压的驱动方式带动升降座22沿内桶112运动。
考虑到外桶123与内桶112分离后,外桶123处于基座上会阻碍驱动件21随移动部13退出,因此本实施通过将外桶123以中间铰轴,铰轴上设置对半等分的围板组成,铰轴设置在轨道杆122中间,通过外桶123可对折移出基座,消除对驱动件21运动的影响。
请参阅图1-4,刮油单元4包括设置于安装组件3上的转动件41,转动件41上设置有刮板42,定位单元5包括若干环形分布于升降座22上的顶撑件51,顶撑件51之间设置有定位杆52,定位杆52位于刮板42上方。
基于刮油单元4在内桶112外汇合,刮油单元4下端可合并成类似圆台形成,通过顶撑件51的电动直线行程驱动方式,并组合圆环状的定位杆52,对下方等分的刮油单元4下压,使其在转动件41的辅助下,绕安装组件3转动,实现另一端合拢接触内桶112,最后由驱动件21驱动下降,对内桶112外壁以及出油口处残留大豆油刮除。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种刮油装置,其特征在于,包括
出油组件(1),其包括出油部(11)、挡油部(12)和移动部(13),其中,
出油部(11),其用于装载预处理大豆;
挡油部(12),其对称设置于所述出油部(11)外,用于围绕所述出油部(11)辅助出油;
移动部(13),其设置于所述挡油部(12)底端,用于调整所述出油部(11)位置;
升降单元(2),其设置于所述移动部(13)与所述出油部(11)之间;
安装组件(3),其设置于所述升降单元(2)上,可沿所述出油部(11)运动;
刮油单元(4),其环形分布于所述安装组件(3)上,且一端抵接于所述出油部(11);
定位单元(5),其设置于所述升降单元(2)上,用于限制所述刮油单元(4)。
2.根据权利要求1所述的刮油装置,其特征在于,所述出油部(11)包括设置于移动部(13)上的接油座(111),所述接油座(111)上设置有带有若干出油孔的内桶(112)。
3.根据权利要求2所述的刮油装置,其特征在于,所述挡油部(12)包括轨道架(121)、轨道杆(122)和外桶(123),所述轨道杆(122)可沿轨道架(121)滑动,所述轨道杆(122)上设置有外桶(123)。
4.根据权利要求3所述的刮油装置,其特征在于,所述外桶(123)位于移动部(13)上方,所述外桶(123)与内桶(112)相适配。
5.根据权利要求2所述的刮油装置,其特征在于,所述升降单元(2)包括位于移动部(13)上对角设置的驱动件(21),所述驱动件(21)之间设置有升降座(22),所述升降座(22)位于内桶(112)外。
6.根据权利要求5所述的刮油装置,其特征在于,所述安装组件(3)位于升降座(22)上,所述安装组件(3)位于所述内桶(112)外。
7.根据权利要求6所述的刮油装置,其特征在于,所述刮油单元(4)包括设置于安装组件(3)上的转动件(41),所述转动件(41)上设置有刮板(42)。
8.根据权利要求7所述的刮油装置,其特征在于,所述定位单元(5)包括若干环形分布于升降座(22)上的顶撑件(51),所述顶撑件(51)之间设置有定位杆(52),所述定位杆(52)位于刮板(42)上方。
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