CN220864492U - 一种玻璃钢加工用粉末研磨输送装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,涉及粉末制备装置技术领域,该玻璃钢加工用粉末研磨输送装置包括料斗、研磨辊和研磨板块,用于废旧玻璃钢盛放的料斗下方设有破碎辊;用于玻璃钢碎屑研磨的研磨辊设于破碎辊的下方;研磨板块配合在研磨辊下方;在研磨板块的下方设置有集料斗;在使用的时候,将需要破碎的玻璃钢倒入料斗中,旋转电机带动破碎辊旋转,在两个齿轮啮合配合下,使得两个破碎辊旋转,对玻璃钢进行粉碎处理;粉碎处理后,在外部电机的配合下,使得研磨辊旋转,在研磨盘与研磨板块之间的研磨槽的配合下实现了玻璃钢颗粒的研磨,从而实现了废旧玻璃钢的粉碎与粉末处理;研磨后的玻璃钢粉末可直接使用,无需二次加工。
Description
技术领域
本实用新型具体涉及粉末制备装置技术领域,具体是一种玻璃钢加工用粉末研磨输送装置。
背景技术
玻璃钢(FRP)亦称作GFRP,即纤维强化塑料,一般指用玻璃纤维增强不饱和聚酯、环氧树脂与酚醛树脂基体。以玻璃纤维或其制品作增强材料的增强塑料,称谓为玻璃纤维增强塑料,或称为玻璃钢,不同于钢化玻璃。
由于所使用的树脂品种不同,因此有聚酯玻璃钢、环氧玻璃钢、酚醛玻璃钢之别。质轻而硬,不导电,性能稳定,机械强度高,回收利用少,耐腐蚀。可以代替钢材制造机器零件和汽车、船舶外壳等。
现有的废弃玻璃钢回收时,需要使用到粉碎装置对玻璃钢进行粉碎。中国专利公告号CN 214000168 U公开了一种玻璃钢回收用粉碎装置,涉及玻璃钢回收技术领域。该玻璃钢回收用粉碎装置包括装置主体,所述装置主体内部设置有粉碎辊,所述粉碎辊底部设置有收集箱,所述收集箱底部与支撑板滑动连接,所述支撑板底部固定连接有支撑弹簧。
上述专利中的玻璃钢粉碎装置在对玻璃钢粉碎之后通过收集箱进行收集,在收集满之后需要人工进行搬运,而且颗粒状的玻璃钢储放也不方便,并且在重新利用的时候,还需要对玻璃钢颗粒进行研磨,需要二次加工;上述粉碎装置粉碎之后,一则不便于物料的储放、二来人工搬运物料劳动强度大。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,能够对玻璃钢进行粉碎和研磨,研磨完毕之后可通过风力输送到储料罐中,这样直接就得到了可以直接循环利用的粉料,无需二次加工,并且料体无需人工搬运,工作效率极高,人工劳动低;以解决上述背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,包括料斗、研磨辊和研磨板块,用于废旧玻璃钢盛放的料斗下方设有破碎辊;用于玻璃钢碎屑研磨的研磨辊设于破碎辊的下方;研磨板块配合在研磨辊下方;在研磨板块的下方设置有集料斗;所述的集料斗的底部焊接有T型管,T型管其余的两个管口分别与送料风机和送料管连接。
更进一步地,料斗采用分体设置,包括一个C型框架,在C型框架的外侧通过转轴活动连接有侧活动架;在侧活动架的一侧开设有弧形槽,并通过螺栓与C型框架固定连接。
料斗固定安装在箱体上,箱体包括两个对称设置的侧壁,两个侧壁的两端焊接有端板。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的破碎辊设置有两个,两个破碎辊的两端通过带座轴承安装在两个端板上,且破碎辊的一端配合安装有齿轮,两个齿轮相互啮合连接,且其中一个破碎辊与旋转电机配合连接。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的研磨板块设置有两个,两个研磨板块呈对称式设置。所述的研磨板块上呈梳齿状设置有研磨槽。
两个研磨板块的底部设置有半圆状的网筒,在研磨盘旋转的时候能够防止研磨不完全的颗粒重新翻搅到上方并重新研磨,提高粉末的研磨效果。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的研磨辊包括一个传动轴,在传动轴上阵列设置有研磨盘。所述的研磨盘的厚度与研磨槽的槽宽一致。研磨辊两端通过带座轴承与端板固定,其中一端的外部配合有电机。
作为本实用新型的进一步技术方案,所述的送料管远离T型管的一端与集料罐配合连接。
作为本实用新型的进一步技术方案,还包括配电箱;所述的配电箱通过螺栓固定在机架体的外侧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1.本实用新型,在使用的时候,将需要破碎的玻璃钢倒入料斗中,旋转电机带动破碎辊旋转,在两个齿轮啮合配合下,使得两个破碎辊旋转,对玻璃钢进行粉碎处理;粉碎处理后,在外部电机的配合下,使得研磨辊旋转,在研磨盘与研磨板块之间的研磨槽的配合下实现了玻璃钢颗粒的研磨,从而实现了废旧玻璃钢的粉碎与粉末处理;研磨后的玻璃钢粉末可直接使用,无需二次加工,使用十分方便;
2.本实用新型,两个研磨板块的底部设置有半圆状的网筒,在研磨盘旋转的时候能够防止研磨不完全的颗粒重新翻搅到上方并重新研磨,提高粉末的研磨效果;
3.本实用新型,研磨后的粉末掉落在集料斗中,送料风机产生的风力吹向T型管,在风力催动下,使得粉末通过送料管输送到集料罐中,料体无需人工搬运,工作效率极高,人工劳动低,并且储料也十分方便。
附图说明
图1是本实用新型中立体结构示意图。
图2是本实用新型中图1的左视图。
图3是本实用新型中图1的后侧结构示意图。
图4是本实用新型中图2的拆分结构示意图。
图5是本实用新型中图4的后侧结构示意图。
图6是本实用新型中5的局部放大示意图。
图7是本实用新型中研磨板块的结构示意图。
图8是本实用新型中图7的底部的结构示意图。
图中:1-机架体,2-侧壁,3-端板,4-破碎辊,5-研磨辊,6-研磨板块,7-集料斗,8-T型管,9-送料风机,10-送料管,11-集料罐,12-料斗,13-齿轮,14-旋转电机,15-配电箱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-8,本实用新型实施例中,一种玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,包括料斗12、研磨辊5和研磨板块6,用于废旧玻璃钢盛放的料斗12下方设有破碎辊4;用于玻璃钢碎屑研磨的研磨辊5设于破碎辊4的下方;研磨板块6配合在研磨辊5下方;在研磨板块6的下方设置有集料斗7;所述的集料斗7的底部焊接有T型管8,T型管8其余的两个管口分别与送料风机9和送料管10连接。
更进一步地,料斗12采用分体设置,包括一个C型框架,在C型框架的外侧通过转轴活动连接有侧活动架;在侧活动架的一侧开设有弧形槽,并通过螺栓与C型框架固定连接。
料斗12固定安装在箱体上,箱体包括两个对称设置的侧壁2,两个侧壁2的两端焊接有端板3。
本实施例中,所述的破碎辊4设置有两个,两个破碎辊4的两端通过带座轴承安装在两个端板3上,且破碎辊4的一端配合安装有齿轮13,两个齿轮13相互啮合连接,且其中一个破碎辊4与旋转电机14配合连接。
具体一点的,所述的研磨板块6设置有两个,两个研磨板块6呈对称式设置。所述的研磨板块6上呈梳齿状设置有研磨槽。
通过采用上述技术方案,在使用的时候,将需要破碎的玻璃钢倒入料斗12中,旋转电机14带动破碎辊4旋转,在两个齿轮13啮合配合下,使得两个破碎辊4旋转,对玻璃钢进行粉碎处理;粉碎处理后,在外部电机的配合下,使得研磨辊5旋转,在研磨盘与研磨板块6之间的研磨槽的配合下实现了玻璃钢颗粒的研磨,从而实现了废旧玻璃钢的粉碎与粉末处理;研磨后的玻璃钢粉末可直接使用,无需二次加工,使用十分方便。
两个研磨板块6的底部设置有半圆状的网筒,在研磨盘旋转的时候能够防止研磨不完全的颗粒重新翻搅到上方并重新研磨,提高粉末的研磨效果。
本实施例中,所述的研磨辊5包括一个传动轴,在传动轴上阵列设置有研磨盘。所述的研磨盘的厚度与研磨槽的槽宽一致。研磨辊5两端通过带座轴承与端板3固定,其中一端的外部配合有电机。
本实施例中,所述的送料管10远离T型管8的一端与集料罐11配合连接。
通过采用上述技术方案,研磨后的粉末掉落在集料斗7中,送料风机9产生的风力吹向T型管8,在风力催动下,使得粉末通过送料管10输送到集料罐11中,料体无需人工搬运,工作效率极高,人工劳动低,并且储料也十分方便。
本实施例中,还包括配电箱15;所述的配电箱15通过螺栓固定在机架体1的外侧。
本实用新型的工作原理是:在使用的时候,将需要破碎的玻璃钢倒入料斗12中,旋转电机14带动破碎辊4旋转,在两个齿轮13啮合配合下,使得两个破碎辊4旋转,对玻璃钢进行粉碎处理;粉碎处理后,在外部电机的配合下,使得研磨辊5旋转,在研磨盘与研磨板块6之间的研磨槽的配合下实现了玻璃钢颗粒的研磨,从而实现了废旧玻璃钢的粉碎与粉末处理;研磨后的玻璃钢粉末可直接使用,无需二次加工,使用十分方便;
两个研磨板块6的底部设置有半圆状的网筒,在研磨盘旋转的时候能够防止研磨不完全的颗粒重新翻搅到上方并重新研磨,提高粉末的研磨效果;
研磨后的粉末掉落在集料斗7中,送料风机9产生的风力吹向T型管8,在风力催动下,使得粉末通过送料管10输送到集料罐11中,料体无需人工搬运,工作效率极高,人工劳动低,并且储料也十分方便。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (6)
1.一种玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,其特征在于:包括
料斗(12),用于废旧玻璃钢盛放的料斗(12)下方设有破碎辊(4);
研磨辊(5),用于玻璃钢碎屑研磨的研磨辊(5)设于破碎辊(4)的下方;
研磨板块(6),研磨板块(6)配合在研磨辊(5)下方;在研磨板块(6)的下方设置有集料斗(7);
所述的集料斗(7)的底部焊接有T型管(8),T型管(8)其余的两个管口分别与送料风机(9)和送料管(10)连接。
2.根据权利要求1所述的玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,其特征在于:所述的破碎辊(4)设置有两个,两个破碎辊(4)的一端配合安装有齿轮(13),两个齿轮(13)相互啮合连接,且其中一个破碎辊(4)与旋转电机(14)配合连接。
3.根据权利要求1所述的玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,其特征在于:所述的研磨板块(6)设置有两个,两个研磨板块(6)呈对称式设置。
4.根据权利要求1所述的玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,其特征在于:所述的研磨辊(5)包括一个传动轴,在传动轴上阵列设置有研磨盘。
5.根据权利要求1所述的玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,其特征在于:所述的送料管(10)远离T型管(8)的一端与集料罐(11)配合连接。
6.根据权利要求1所述的玻璃钢加工用粉末研磨输送装置,其特征在于:还包括配电箱(15);所述的配电箱(15)通过螺栓固定在机架体(1)的外侧。
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