CN220864435U - 一种防火板原料混合装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种防火板原料混合装置,涉及防火板生产技术领域,包括底板,所述底板的上端安装有混合桶,所述底板的上表面安装有下料机构,所述下料机构与混合桶之间互相连接。本实用新型中原料混合完成后,第一电机会带动收卷杆松开拉绳,然后混合桶则会通过推动架的推动,以固定杆为轴心进行转动,从而让混合桶形成倾斜状态,然后随着混合桶不断地倾斜,最终让原料通过混合桶的上端进行下料,同时混合架会通过第二电机的带动,来对原料进行推动,提高原料的下料效率,也避免原料粘黏在混合桶的内壁造成无法下料的情况,更加的简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及防火板生产技术领域,具体而言,涉及一种防火板原料混合装置。
背景技术
防火板又名耐火板,学名为热固性树脂浸渍纸高压层积板,是表面装饰用耐火建材,有丰富的表面色彩,纹路以及特殊的物理性能。在对防火板进行生产的过程中,首先需要将原料通过混合装置进行混合搅拌,但是在对原料进行搅拌的过程中,经常需要将粉末状的固态化学原料与液体混合配制而成的溶液加入混合装置的内部,让其与原料进行混合,但是在当固液混合后的原料具有粘性,容易吸附在混合装置的内部,导致原料无法通过排料管进行快速排料,甚至还需要使用者手动对混合装置内的原料进行辅助清理,非常不便,因此我们提出一种防火板原料混合装置,来解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种防火板原料混合装置,解决了在当固液混合后的原料具有粘性,容易吸附在混合装置的内部,导致原料无法通过排料管进行快速排料,甚至还需要使用者手动对混合装置内的原料进行辅助清理,非常不便的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种防火板原料混合装置,包括底板,所述底板的上端安装有混合桶,所述底板的上表面安装有下料机构,所述下料机构与混合桶之间互相连接;
所述下料机构包括有限位板与支撑板,所述限位板固定安装在底板的上表面两端,所述限位板之间固定安装有固定杆,所述混合桶的下端活动贯穿安装在固定杆的杆身外侧;
所述支撑板固定安装在底板的上表面后端,所述支撑板的后侧上端活动安装有拉绳,所述拉绳的一端活动贯穿支撑板的内部,并与混合桶之间互相连接;
所述混合桶的上端安装有密封盖,所述混合桶的内部活动安装有转杆,所述转杆的杆身外侧安装有若干混合架,所述混合架与混合桶的内侧表面相贴合。
作为优选,所述密封盖的上端安装有进料管;
所述混合桶的内部下端安装有第二电机,所述第二电机的输出端与转杆之间互相连接;
所述混合架靠近混合桶的一侧皆设为倾斜状。
作为优选,所述支撑板靠近混合桶的一侧上端固定安装有固定块,所述固定块的内部活动安装有推动架,所述推动架与混合桶之间互相贴合,所述拉绳的一端分别活动贯穿安装在固定块与推动架的内部。
作为优选,所述固定块的内部设有凹槽,所述推动架的一端活动安装在凹槽的内部,所述凹槽的内部设有弹簧,所述弹簧与推动架之间互相贴合。
作为优选,所述支撑板的后侧上端活动安装有收卷杆,所述拉绳缠绕安装在收卷杆的杆身外侧。
作为优选,所述收卷杆固定安装在转轴的杆身外侧,所述转轴活动安装在支撑板的后侧上端,所述转轴的一端与第一电机的输出端互相连接,所述第一电机安装在支撑板的后侧。
与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
(1)本实用新型中原料混合完成后,第一电机会带动收卷杆松开拉绳,然后混合桶则会通过推动架的推动,以固定杆为轴心进行转动,从而让混合桶形成倾斜状态,然后随着混合桶不断地倾斜,最终让原料通过混合桶的上端进行下料,同时混合架会通过第二电机的带动,来对原料进行推动,提高原料的下料效率,也避免原料粘黏在混合桶的内壁造成无法下料的情况,更加的简单便捷。
(2)本实用型新中在混合桶进行混合加工时,通过拉绳的拉动,让混合桶紧密的和推动架之间进行贴合,以此实现对混合桶的直立,让其稳定的对原料进行混合,然后在混合完成后,弹簧则会对推动架与混合桶进行推动,来实现混合桶的倾斜工作,便于控制原料进行下料。
附图说明
图1为本实用新型一种防火板原料混合装置的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种防火板原料混合装置的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种防火板原料混合装置的侧视结构示意图;
图4为本实用新型一种防火板原料混合装置的图2中A-A处剖面结构示意图;
图5为本实用新型一种防火板原料混合装置的图3中B-B处剖面结构示意图;
图6为本实用新型一种防火板原料混合装置的图3中C-C处剖面结构示意图。
图中:1、底板;2、混合桶;3、下料机构;301、限位板;302、固定杆;303、支撑板;304、收卷杆;305、拉绳;306、固定块;307、推动架;308、凹槽;309、弹簧;310、转轴;311、第一电机;4、密封盖;5、进料管;6、转杆;7、第二电机;8、混合架。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1到图6所示,本实用新型实施例提出了一种防火板原料混合装置,包括底板1,底板1的上端安装有混合桶2,底板1的上表面安装有下料机构3,下料机构3与混合桶2之间互相连接;
下料机构3包括有限位板301与支撑板303,限位板301固定安装在底板1的上表面两端,限位板301之间固定安装有固定杆302,混合桶2的下端活动贯穿安装在固定杆302的杆身外侧;
支撑板303固定安装在底板1的上表面后端,支撑板303的后侧上端活动安装有拉绳305,拉绳305的一端活动贯穿支撑板303的内部,并与混合桶2之间互相连接;
混合桶2的上端安装有密封盖4,混合桶2的内部活动安装有转杆6,转杆6的杆身外侧安装有若干混合架8,混合架8与混合桶2的内侧表面相贴合。
如图4到图6所示,本实用新型的另一实施例中,密封盖4的上端安装有进料管5;混合桶2的内部下端安装有第二电机7,第二电机7的输出端与转杆6之间互相连接;混合架8靠近混合桶2的一侧皆设为倾斜状,支撑板303靠近混合桶2的一侧上端固定安装有固定块306,固定块306的内部活动安装有推动架307,推动架307与混合桶2之间互相贴合,拉绳305的一端分别活动贯穿安装在固定块306与推动架307的内部,固定块306的内部设有凹槽308,推动架307的一端活动安装在凹槽308的内部,凹槽308的内部设有弹簧309,弹簧309与推动架307之间互相贴合,支撑板303的后侧上端活动安装有收卷杆304,拉绳305缠绕安装在收卷杆304的杆身外侧,收卷杆304固定安装在转轴310的杆身外侧,转轴310活动安装在支撑板303的后侧上端,转轴310的一端与第一电机311的输出端互相连接,第一电机311安装在支撑板303的后侧。
使用者将原料通过进料管5倒入混合桶2的内部,然后第二电机7则会通过转杆6带动混合架8在混合桶2的内部进行正转,从而让混合架8对原料进行混合工作,并且通过混合架8最外侧一端的倾斜状,会在旋转时将混合桶2内壁粘黏的原料向下进行刮动,让原料脱离混合桶2的内壁进行混合工作,然后在需要将原料进行下料时,第二电机7则会通过转杆6控制混合架8在混合桶2的内部进行反转,让混合架8通过最外侧一端的倾斜状,将原料向外进行推动,来提高原料的下料效率,同时也避免原料继续滞留在混合桶2内壁;
在需要对原料进行下料时,第一电机311会通过转轴310控制收卷杆304进行反转,从而让收卷杆304外侧的拉绳305脱离收卷杆304的外侧,同时随着拉绳305的脱离,弹簧309则会通过推动架307来对混合桶2进行推动,从而让混合桶2以固定杆302为轴心进行转动,来形成倾斜状态,然后在混合桶2倾斜时,拉绳305会对混合桶2进行拉动,避免混合桶2产生倾倒的情况,然后随着拉绳305不断地松开,来缓缓控制混合桶2向下进行倾斜,然后在当混合桶2的进料口向下时,其内部的原料则会离开混合桶2的内部,实现下料工作;
在需要对原料进行加工时,第一电机311会通过转轴310控制收卷杆304进行正转,让收卷杆304对拉绳305进行收卷拉紧,然后随着拉绳305的收卷,拉绳305会对混合桶2进行拉动,让混合桶2进行复位工作,然后在当混合桶2与推动架307相接处时,随着混合桶2不断地移动,会对推动架307与弹簧309进行挤压,然后在推动架307与固定块306相贴合时,则停止拉绳305的收卷,同时混合桶2也会完成复位,然后即可对原料进行混合工作。
该一种防火板原料混合装置的工作原理:
使用时,首先使用者将原料通过进料管5倒入混合桶2的内部,然后第二电机7则会通过转杆6带动混合架8在混合桶2的内部进行正转,从而让混合架8对原料进行混合工作,并且通过混合架8最外侧一端的倾斜状,会在旋转时将混合桶2内壁粘黏的原料向下进行刮动,让原料脱离混合桶2的内壁进行混合工作;
然后在需要对原料进行下料时,第一电机311会通过转轴310控制收卷杆304进行反转,从而让收卷杆304外侧的拉绳305脱离收卷杆304的外侧,同时随着拉绳305的脱离,弹簧309则会通过推动架307来对混合桶2进行推动,从而让混合桶2以固定杆302为轴心进行转动,来形成倾斜状态,然后在混合桶2倾斜时,拉绳305会对混合桶2进行拉动,避免混合桶2产生倾倒的情况,然后随着拉绳305不断地松开,来缓缓控制混合桶2向下进行倾斜,然后在当混合桶2的进料口向下时,其内部的原料则会离开混合桶2的内部,实现下料工作;
同时第二电机7会通过转杆6控制混合架8在混合桶2的内部进行反转,让混合架8通过最外侧一端的倾斜状,将原料向外进行推动,来提高原料的下料效率。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (6)
1.一种防火板原料混合装置,包括底板(1),其特征在于:所述底板(1)的上端安装有混合桶(2),所述底板(1)的上表面安装有下料机构(3),所述下料机构(3)与混合桶(2)之间互相连接;
所述下料机构(3)包括有限位板(301)与支撑板(303),所述限位板(301)固定安装在底板(1)的上表面两端,所述限位板(301)之间固定安装有固定杆(302),所述混合桶(2)的下端活动贯穿安装在固定杆(302)的杆身外侧;
所述支撑板(303)固定安装在底板(1)的上表面后端,所述支撑板(303)的后侧上端活动安装有拉绳(305),所述拉绳(305)的一端活动贯穿支撑板(303)的内部,并与混合桶(2)之间互相连接;
所述混合桶(2)的上端安装有密封盖(4),所述混合桶(2)的内部活动安装有转杆(6),所述转杆(6)的杆身外侧安装有若干混合架(8),所述混合架(8)与混合桶(2)的内侧表面相贴合。
2.根据权利要求1所述的一种防火板原料混合装置,其特征在于:所述密封盖(4)的上端安装有进料管(5);
所述混合桶(2)的内部下端安装有第二电机(7),所述第二电机(7)的输出端与转杆(6)之间互相连接;
所述混合架(8)靠近混合桶(2)的一侧皆设为倾斜状。
3.根据权利要求1所述的一种防火板原料混合装置,其特征在于:所述支撑板(303)靠近混合桶(2)的一侧上端固定安装有固定块(306),所述固定块(306)的内部活动安装有推动架(307),所述推动架(307)与混合桶(2)之间互相贴合,所述拉绳(305)的一端分别活动贯穿安装在固定块(306)与推动架(307)的内部。
4.根据权利要求3所述的一种防火板原料混合装置,其特征在于:所述固定块(306)的内部设有凹槽(308),所述推动架(307)的一端活动安装在凹槽(308)的内部,所述凹槽(308)的内部设有弹簧(309),所述弹簧(309)与推动架(307)之间互相贴合。
5.根据权利要求4所述的一种防火板原料混合装置,其特征在于:所述支撑板(303)的后侧上端活动安装有收卷杆(304),所述拉绳(305)缠绕安装在收卷杆(304)的杆身外侧。
6.根据权利要求5所述的一种防火板原料混合装置,其特征在于:所述收卷杆(304)固定安装在转轴(310)的杆身外侧,所述转轴(310)活动安装在支撑板(303)的后侧上端,所述转轴(310)的一端与第一电机(311)的输出端互相连接,所述第一电机(311)安装在支撑板(303)的后侧。
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