CN220863789U - 一种智能防呆物料检测设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及检测装置技术领域，且公开了一种智能防呆物料检测设备，包括：底板、支撑板和支撑架，所述支撑板的顶部固定连接有固定架。该种智能防呆物料检测设备，通过第二电机带动转轴转动从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮的内核转动从而带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动从而带动固定板上下高度调整，通过固定板的高度调整从而带动第一弧形夹板下降与第二弧形夹板靠近从而对物料进行夹持，在通过阻尼杆和弹簧的连接关系从而在第一弧形夹板对物料进行夹持时能够有一定的缓冲作用，该结构的设置，能够有效地对不同直径的物料进行夹持，可以快速适应不同尺寸的物料，减少检测时对夹具的安装拆卸，从而提高检测效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及检测装置技术领域，具体为一种智能防呆物料检测设备。
背景技术
物料检测设备是用于检测和评估物料性质、质量、尺寸、形状、成分等特征的设备，这些设备在各种行业中被广泛应用，以确保生产的物料符合质量标准、安全规定和产品要求。
在实现本申请过程中，发明人发现该技术中至少存在如下问题：现有的物料检测设备在对物料的强度进行检测时采用固定夹具对物料进行夹持然后进行检测，在对不同直径的物料进行检测时需要更换不同尺寸的夹具，同时检测时不能对不同长度的物料进行有效的检测，影响检测的精准度，增加了工人的体力劳动，降低了检测效率。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种智能防呆物料检测设备，具备能够有效地对不同直径的物料进行夹持，可以快速适应不同尺寸的物料，减少检测时对夹具的安装拆卸，从而提高检测效率，同时对不同长度的物料进行检测，防止因物料的长度不一而影响检测的结果的优点，解决了背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案：一种智能防呆物料检测设备，包括：底板、支撑板和支撑架，所述支撑板的顶部固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端贯穿固定架顶部的内壁固定连接有转轴，所述转轴的外沿固定连接有第一齿轮，所述固定架的底部活动连接有螺纹杆，所述螺纹杆的外沿固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮和第一齿轮啮合，所述螺纹杆的外沿螺纹连接有固定板，所述固定板的内壁与转轴的外沿活动套接，所述固定板的底部固定连接有阻尼杆，所述阻尼杆的底部固定连接有第一弧形夹板，所述支撑板的顶部固定连接有第二弧形夹板。
优选的，所述底板的侧面固定连接有第一固定块，所述第一固定块的顶部固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有双向丝杆，所述底板的顶部固定连接有第二固定块，所述第二固定块的内壁与双向丝杆的外沿活动连接，所述底板的顶部固定连接有滑槽，所述滑槽的内壁活动连接有滑轮，所述滑轮的顶部与支撑板的底部固定连接，所述支撑板的底部固定连接有第三固定块，所述第三固定块的内壁与双向丝杆的外沿螺纹连接。
优选的，所述固定板的底部固定连接有弹簧，所述弹簧的底部与第一弧形夹板的顶部固定连接，所述弹簧的内壁与阻尼杆的外沿活动套接。
优选的，所述支撑架固定连接在底板的顶部，所述支撑架的顶部固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第一限位轮，所述第一限位轮的外沿转动连接有皮带，所述皮带一端的内壁转动连接有第二限位轮，所述支撑架的顶部固定连接有竖板，所述竖板的侧面活动连接有蜗轮，所述蜗轮的侧面与第二限位轮的侧面固定连接，所述支撑架的内壁活动连接有蜗杆，所述蜗杆的外沿螺纹连接有螺纹筒，所述螺纹筒的底部固定连接有压板，所述蜗杆和蜗轮啮合。
优选的，所述支撑架的底部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆的底部与压板的顶部固定连接。
与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：
1、该种智能防呆物料检测设备，通过第二电机带动转轴转动从而带动第一齿轮转动，通过第一齿轮和第二齿轮的内核转动从而带动螺纹杆转动，通过螺纹杆的转动从而带动固定板上下高度调整，通过固定板的高度调整从而带动第一弧形夹板下降与第二弧形夹板靠近从而对物料进行夹持，在通过阻尼杆和弹簧的连接关系从而在第一弧形夹板对物料进行夹持时能够有一定的缓冲作用，该结构的设置，能够有效地对不同直径的物料进行夹持，可以快速适应不同尺寸的物料，减少检测时对夹具的安装拆卸，从而提高检测效率。
2、该种智能防呆物料检测设备，通过第一电机的转动从而带动双向丝杆进行转动，通过双向丝杆的转动从而带动外沿的第三固定块水平滑动，通过第三固定块的移动从而带动顶部的支撑板水平移动，在通过支撑板底部的滑轮在滑槽的内壁移动，从而对上面的装置起到稳定的作用该结构的设置，能够有效地对不同长度的物料进行检测，防止因物料的长度不一而影响检测的结果。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型夹持装置结构示意图；
图3为本实用新型图1部分结构示意图；
图4为本实用新型图2部分结构示意图。
图中：1、底板；2、第一固定块；3、第一电机；4、双向丝杆；5、第二固定块；6、第三固定块；7、支撑板；8、固定架；9、第二电机；10、转轴；11、第一齿轮；12、第二齿轮；13、螺纹杆；14、固定板；15、阻尼杆；16、第一弧形夹板；17、弹簧；18、第二弧形夹板；19、滑槽；20、滑轮；21、支撑架；22、蜗杆；23、螺纹筒；24、压板；25、伸缩杆；26、第三电机；27、第一限位轮；28、皮带；29、第二限位轮；30、竖板；31、蜗轮。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，一种智能防呆物料检测设备，包括：底板1、支撑板7和支撑架21，支撑板7的顶部固定连接有固定架8，固定架8的顶部固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端贯穿固定架8顶部的内壁固定连接有转轴10，转轴10的外沿固定连接有第一齿轮11，固定架8的底部活动连接有螺纹杆13，螺纹杆13的外沿固定连接有第二齿轮12，第二齿轮12和第一齿轮11啮合，螺纹杆13的外沿螺纹连接有固定板14，固定板14的内壁与转轴10的外沿活动套接，固定板14的底部固定连接有阻尼杆15，阻尼杆15的底部固定连接有第一弧形夹板16，支撑板7的顶部固定连接有第二弧形夹板18，通过第二电机9带动转轴10转动从而带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11和第二齿轮12的内核转动从而带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13的转动从而带动固定板14上下高度调整，通过固定板14的高度调整从而带动第一弧形夹板16下降与第二弧形夹板18靠近从而对物料进行夹持，在通过阻尼杆15和弹簧17的连接关系从而在第一弧形夹板16对物料进行夹持时能够有一定的缓冲作用。
请参阅图1、2，底板1的侧面固定连接有第一固定块2，第一固定块2的顶部固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有双向丝杆4，底板1的顶部固定连接有第二固定块5，第二固定块5的内壁与双向丝杆4的外沿活动连接，底板1的顶部固定连接有滑槽19，滑槽19的内壁活动连接有滑轮20，滑轮20的顶部与支撑板7的底部固定连接，支撑板7的底部固定连接有第三固定块6，第三固定块6的内壁与双向丝杆4的外沿螺纹连接，通过第一电机3的转动从而带动双向丝杆4进行转动，通过双向丝杆4的转动从而带动外沿的第三固定块6水平滑动，通过第三固定块6的移动从而带动顶部的支撑板7水平移动，再通过支撑板7底部的滑轮20在滑槽19的内壁移动从而对上面的装置起到稳定的作用。
请参阅图4，固定板14的底部固定连接有弹簧17，弹簧17的底部与第一弧形夹板16的顶部固定连接，弹簧17的内壁与阻尼杆15的外沿活动套接。
请参阅图3，支撑架21固定连接在底板1的顶部，支撑架21的顶部固定连接有第三电机26，第三电机26的输出端固定连接有第一限位轮27，第一限位轮27的外沿转动连接有皮带28，皮带28一端的内壁转动连接有第二限位轮29，支撑架21的顶部固定连接有竖板30，竖板30的侧面活动连接有蜗轮31，蜗轮31的侧面与第二限位轮29的侧面固定连接，支撑架21的内壁活动连接有蜗杆22，蜗杆22的外沿螺纹连接有螺纹筒23，螺纹筒23的底部固定连接有压板24，蜗杆22和蜗轮31啮合，通过第三电机26带动第一限位轮27转动从而带动皮带28转动，通过皮带28的转动从而带动第二限位轮29转动，通过第二限位轮29的转动从而带动蜗轮31转动，通过蜗轮31和第二限位轮29的啮合转动从而带动第二限位轮29外沿的螺纹筒23上下调整高度，通过螺纹筒23的高度调整从而带动底部的压板24对物料进行检测，通过支撑架21底部的伸缩杆25对压板24起到了限位的作用。
请参阅图3，支撑架21的底部固定连接有伸缩杆25，伸缩杆25的底部与压板24的顶部固定连接。
工作原理，使用时，通过第一电机3的转动从而带动双向丝杆4进行转动，通过双向丝杆4的转动从而带动外沿的第三固定块6水平滑动，通过第三固定块6的移动从而带动顶部的支撑板7水平移动，从而对不同长度的物料进行检测，再通过支撑板7底部的滑轮20在滑槽19的内壁移动从而对上面的装置起到稳定的作用，通过第二电机9带动转轴10转动从而带动第一齿轮11转动，通过第一齿轮11和第二齿轮12的内核转动从而带动螺纹杆13转动，通过螺纹杆13的转动从而带动固定板14上下高度调整，通过固定板14的高度调整从而带动第一弧形夹板16下降与第二弧形夹板18靠近从而对物料进行夹持，在通过阻尼杆15和弹簧17的连接关系从而在第一弧形夹板16对物料进行夹持时能够有一定的缓冲作用，从而对不同直径的物料进行夹持，通过第三电机26带动第一限位轮27转动从而带动皮带28转动，通过皮带28的转动从而带动第二限位轮29转动，通过第二限位轮29的转动从而带动蜗轮31转动，通过蜗轮31和第二限位轮29的啮合转动从而带动第二限位轮29外沿的螺纹筒23上下调整高度，通过螺纹筒23的高度调整从而带动底部的压板24对物料进行检测。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种智能防呆物料检测设备，其特征在于，包括：底板(1)、支撑板(7)和支撑架(21)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有固定架(8)，所述固定架(8)的顶部固定连接有第二电机(9)，所述第二电机(9)的输出端贯穿固定架(8)顶部的内壁固定连接有转轴(10)，所述转轴(10)的外沿固定连接有第一齿轮(11)，所述固定架(8)的底部活动连接有螺纹杆(13)，所述螺纹杆(13)的外沿固定连接有第二齿轮(12)，所述第二齿轮(12)和第一齿轮(11)啮合，所述螺纹杆(13)的外沿螺纹连接有固定板(14)，所述固定板(14)的内壁与转轴(10)的外沿活动套接，所述固定板(14)的底部固定连接有阻尼杆(15)，所述阻尼杆(15)的底部固定连接有第一弧形夹板(16)，所述支撑板(7)的顶部固定连接有第二弧形夹板(18)。
2.根据权利要求1所述的一种智能防呆物料检测设备，其特征在于：所述底板(1)的侧面固定连接有第一固定块(2)，所述第一固定块(2)的顶部固定连接有第一电机(3)，所述第一电机(3)的输出端固定连接有双向丝杆(4)，所述底板(1)的顶部固定连接有第二固定块(5)，所述第二固定块(5)的内壁与双向丝杆(4)的外沿活动连接，所述底板(1)的顶部固定连接有滑槽(19)，所述滑槽(19)的内壁活动连接有滑轮(20)，所述滑轮(20)的顶部与支撑板(7)的底部固定连接，所述支撑板(7)的底部固定连接有第三固定块(6)，所述第三固定块(6)的内壁与双向丝杆(4)的外沿螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能防呆物料检测设备，其特征在于：所述固定板(14)的底部固定连接有弹簧(17)，所述弹簧(17)的底部与第一弧形夹板(16)的顶部固定连接，所述弹簧(17)的内壁与阻尼杆(15)的外沿活动套接。
4.根据权利要求1所述的一种智能防呆物料检测设备，其特征在于：所述支撑架(21)固定连接在底板(1)的顶部，所述支撑架(21)的顶部固定连接有第三电机(26)，所述第三电机(26)的输出端固定连接有第一限位轮(27)，所述第一限位轮(27)的外沿转动连接有皮带(28)，所述皮带(28)一端的内壁转动连接有第二限位轮(29)，所述支撑架(21)的顶部固定连接有竖板(30)，所述竖板(30)的侧面活动连接有蜗轮(31)，所述蜗轮(31)的侧面与第二限位轮(29)的侧面固定连接，所述支撑架(21)的内壁活动连接有蜗杆(22)，所述蜗杆(22)的外沿螺纹连接有螺纹筒(23)，所述螺纹筒(23)的底部固定连接有压板(24)，所述蜗杆(22)和蜗轮(31)啮合。
5.根据权利要求4所述的一种智能防呆物料检测设备，其特征在于：所述支撑架(21)的底部固定连接有伸缩杆(25)，所述伸缩杆(25)的底部与压板(24)的顶部固定连接。
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