CN220863418U - 一种数控机床机械加工用的冷却装置 - Google Patents

一种数控机床机械加工用的冷却装置 Download PDF

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Abstract

本实用新型属于数控机床机械加工用的冷却装置技术领域,尤其为一种数控机床机械加工用的冷却装置。本实用新型,包括基座,所述基座的一侧固定连接有第一侧板,所述第一侧板的一侧固定连接有顶板,所述顶板的顶部设置有冷却液仓,所述顶板的底部设置有隔离机构,所述隔离机构的一侧设置有节流机构,所述基座的顶部固定安装有第二侧板,所述第二侧板的一侧固定安装有液压缸。通过启动第一伺服电机带动第一螺纹杆转动,从而带动第一螺纹块在第一螺纹杆上移动,同时带动第一隔离罩和第二隔离罩进行开合,将刀座和需要进行加工的零件一起隔离,防止加工时产生的碎屑飞溅出机床进入操作人员的眼睛中。

Description

一种数控机床机械加工用的冷却装置
技术领域
本实用新型属于数控机床技术领域,具体涉及一种数控机床机械加工用的冷却装置。
背景技术
数控机床工作过程中铣刀与工件剧烈摩擦会产生很高的热量,所以需要实时喷射冷却液辅助加工过程的稳定进行,传动的冷却装置是单管单方向喷射冷却液,冷却液喷射不均匀,存有很多浪费,有所不足;并且在加工过程中,零件上的碎屑会飞溅出机床,一是不利于清理;二是容易飞溅到操作人员的眼睛中,存在安全隐患。
专利文件CN210046388U公开了一种数控机床冷却装置,包括导液管,所述导液管为圆环形,且导液管的顶部通过支架连接有铣刀架的外壁,所述导液管外套设有套环,套环与导液管为转动连接,且套环的一侧设置有喷头,所述导液管上开设有条形通孔,条形通孔的位置与喷头的位置相对应,所述导液管的外壁开设有环形凹槽,所述环形凹槽关于条形通孔两侧对称分布,所述套环的内壁设置有橡胶圈,橡胶圈与套环通过胶合固定,且橡胶圈与导液管上环形凹槽的结构相匹配。该数控机床冷却装置采用导液管、套环和喷头的结构设计,使得该装置能够对正在加工的工件形成环形喷射冷却液,使得冷却液的喷射更加均匀,不仅提高了利用率,且减小了浪费。
上述装置在使用时不具备对飞溅出的碎屑进行隔离的装置,使得上述装置使用时,加工零件造成的碎屑容易飞溅出机床,进入操作人员的眼睛中,存在安全隐患,并且不利于机床的清理维护。
实用新型内容
为解决现有技术中存在的上述问题,本实用新型提供了一种数控机床机械加工用的冷却装置,具有隔离碎屑和节省冷却液的特点。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
作为本实用新型的一种优选技术方案,一种数控机床机械加工用的冷却装置,包括基座,所述基座的一侧固定连接有第一侧板,所述第一侧板的一侧固定连接有顶板,所述顶板的顶部设置有冷却液仓,所述顶板的底部设置有隔离机构,所述隔离机构的一侧设置有节流机构,所述基座的顶部固定安装有第二侧板,所述第二侧板的一侧固定安装有液压缸,所述液压缸的一侧固定安装有液压柱,所述液压柱的一侧固定连接有滑块,所述滑块的一侧固定安装有装夹装置,所述基座的顶部开设有滑槽,所述基座的底部活动连接有收集仓,所述收集仓的一侧设置有抽液装置,所述基座的顶部设置有刀座;
隔离机构,所述隔离机构包括第一伺服电机、第一螺纹杆、第一螺纹块、定位块、限位块、第一进液管和第一螺纹孔,所述第一伺服电机固定安装在顶板的底部,所述第一伺服电机的底部键连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一侧活动连接有第一螺纹块,所述第一螺纹块的顶部开设有第一螺纹孔,所述第一螺纹块的底部活动连接有定位块,所述第一螺纹块的一侧固定连接有限位块,所述限位块的一侧活动连接有第一进液管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述隔离机构还包括第一连杆、第二连杆、第一隔离罩、第二隔离罩和导流孔,所述第一连杆铰接在第一螺纹块的一侧,所述第二连杆铰接在第一螺纹块的另一侧,所述第一连杆的一侧铰接有第一隔离罩,所述第二连杆的一侧铰接有第二隔离罩,所述第一隔离罩和第二隔离罩的底部均开设有导流孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述装夹装置活动连接在隔离机构的一侧,所述滑块活动连接在滑槽的顶部。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述节流机构设置在刀座的一侧,所述刀座设置在隔离机构的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述节流机构包括第二进液管、外壳、密封板、第二伺服电机、第二螺纹杆、喷头本体、雾化喷头、导流柱、第二螺纹块、第二螺纹孔、限流环和出液孔,所述第二伺服电机固定安装在定位块的底部,所述第二伺服电机的底部键连接有第二螺纹杆,所述第二螺纹杆活动套接在密封板的内部,所述密封板固定安装在外壳的顶部,所述外壳的一侧固定安装有第二进液管,所述外壳的底部固定安装有喷头本体,所述喷头本体的底部固定安装有雾化喷头,所述雾化喷头的一侧设置有导流柱,所述外壳的内部固定连接有限流环,所述限流环的一侧活动连接有第二螺纹块,所述第二螺纹块的内部开设有第二螺纹孔,所述限流环的一侧开设有出液孔。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一螺纹杆设置在第一进液管的一侧,所述第一进液管设置在第一螺纹块的一侧。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二螺纹杆螺纹套接在第二螺纹块的内部,所述导流柱固定连接在第二螺纹杆的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本实用新型在使用时,通过设置第一隔离罩,通过启动第一伺服电机带动第一螺纹块在第一螺纹杆上移动,控制第一隔离罩和第二隔离罩进行开合,将铣刀和零件接触的部分进行保护,防止加工零件时产生的碎屑飞溅出机床,进入操作者的眼睛中。
2、本实用新型在使用时,通过设置第二螺纹块,通过启动第二伺服电机带动第二螺纹杆转动,从而带动第二螺纹块在限流环的一侧移动,通过控制第二螺纹块连接的限流环的数量控制冷却液的流量,从而达到精确控制流量,节省冷却液的目的。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型的数控机床主体结构示意图;
图2为本实用新型的数控机床局部结构示意图;
图3为本实用新型的隔离机构主体结构示意图;
图4为本实用新型的隔离机构局部结构示意图;
图5为本实用新型的节流机构主体结构示意图;
图6为本实用新型的节流机构局部结构示意图。
图中:1、基座;2、第一侧板;3、顶板;4、冷却液仓;5、隔离机构;501、第一伺服电机;502、第一螺纹杆;503、第一螺纹块;504、定位块;505、限位块;506、第一进液管;507、第一螺纹孔;508、第一连杆;509、第二连杆;510、第一隔离罩;511、第二隔离罩;512、导流孔;6、节流机构;601、第二进液管;602、外壳;603、密封板;604、第二伺服电机;605、第二螺纹杆;606、喷头本体;607、雾化喷头;608、导流柱;609、第二螺纹块;610、第二螺纹孔;611、限流环;612、出液孔;7、第二侧板;8、液压缸;9、液压柱;10、装夹装置;11、滑块;12、滑槽;13、收集仓;14、抽液装置;15、刀座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1:
请参阅图1-6,本实用新型提供以下技术方案:一种数控机床机械加工用的冷却装置,包括基座1,基座1的一侧固定连接有第一侧板2,第一侧板2的一侧固定连接有顶板3,顶板3的顶部设置有冷却液仓4,顶板3的底部设置有隔离机构5,隔离机构5的一侧设置有节流机构6,基座1的顶部固定安装有第二侧板7,第二侧板7的一侧固定安装有液压缸8,液压缸8的一侧固定安装有液压柱9,液压柱9的一侧固定连接有滑块11,滑块11的一侧固定安装有装夹装置10,基座1的顶部开设有滑槽12,基座1的底部活动连接有收集仓13,收集仓13的一侧设置有抽液装置14,基座1的顶部设置有刀座15;
装夹装置10活动连接在隔离机构5的一侧,滑块11活动连接在滑槽12的顶部。
节流机构6设置在刀座15的一侧,刀座15设置在隔离机构5的一侧。
实施例2:
请参阅图3-4,本实用新型提供以下技术方案:一种数控机床机械加工用的冷却装置,隔离机构5,隔离机构5包括第一伺服电机501、第一螺纹杆502、第一螺纹块503、定位块504、限位块505、第一进液管506和第一螺纹孔507,第一伺服电机501固定安装在顶板3的底部,第一伺服电机501的底部键连接有第一螺纹杆502,第一螺纹杆502的一侧活动连接有第一螺纹块503,第一螺纹块503的顶部开设有第一螺纹孔507,第一螺纹块503的底部活动连接有定位块504,第一螺纹块503的一侧固定连接有限位块505,限位块505的一侧活动连接有第一进液管506。
隔离机构5还包括第一连杆508、第二连杆509、第一隔离罩510、第二隔离罩511和导流孔512,第一连杆508铰接在第一螺纹块503的一侧,第二连杆509铰接在第一螺纹块503的另一侧,第一连杆508的一侧铰接有第一隔离罩510,第二连杆509的一侧铰接有第二隔离罩511,第一隔离罩510和第二隔离罩511的底部均开设有导流孔512。
第一螺纹杆502设置在第一进液管506的一侧,第一进液管506设置在第一螺纹块503的一侧。
需要进一步解释说明的是:通过启动第一伺服电机501带动第一螺纹杆502转动,从而带动第一螺纹块503在第一螺纹杆502上移动,同时带动第一隔离罩510和第二隔离罩511进行开合,将刀座15和需要进行加工的零件一起隔离,防止加工时产生的碎屑飞溅出机床进入操作人员的眼睛中。
实施例3:
请参阅图5-6,本实用新型提供以下技术方案:一种数控机床机械加工用的冷却装置,节流机构6包括第二进液管601、外壳602、密封板603、第二伺服电机604、第二螺纹杆605、喷头本体606、雾化喷头607、导流柱608、第二螺纹块609、第二螺纹孔610、限流环611和出液孔612,第二伺服电机604固定安装在定位块504的底部,第二伺服电机604的底部键连接有第二螺纹杆605,第二螺纹杆605活动套接在密封板603的内部,密封板603固定安装在外壳602的顶部,外壳602的一侧固定安装有第二进液管601,外壳602的底部固定安装有喷头本体606,喷头本体606的底部固定安装有雾化喷头607,雾化喷头607的一侧设置有导流柱608,外壳602的内部固定连接有限流环611,限流环611的一侧活动连接有第二螺纹块609,第二螺纹块609的内部开设有第二螺纹孔610,限流环611的一侧开设有出液孔612。
第二螺纹杆605螺纹套接在第二螺纹块609的内部,导流柱608固定连接在第二螺纹杆605的底部。
需要进一步解释说明的是:当第一隔离罩510和第二隔离罩511合拢后,通过启动第二伺服电机604带动第二螺纹杆605转动,从而带动第二螺纹块609在限流环611的内部移动,通过控制第二螺纹块609连接的限流环611的数量控制冷却液的流量,达到精确定量的目的,从而节省冷却液。
本实用新型的工作原理及使用流程:本实用新型在使用的过程中,首先通过启动第一伺服电机501带动第一螺纹杆502转动,从而带动第一螺纹块503在第一螺纹杆502上移动,同时带动第一隔离罩510和第二隔离罩511进行开合,将刀座15和需要进行加工的零件一起隔离,防止加工时产生的碎屑飞溅出机床进入操作人员的眼睛中。
当第一隔离罩510和第二隔离罩511合拢后,通过启动第二伺服电机604带动第二螺纹杆605转动,从而带动第二螺纹块609在限流环611的内部移动,通过控制第二螺纹块609连接的限流环611的数量控制冷却液的流量,达到精确定量的目的,从而节省冷却液。
冷却液有冷却液仓4流入第一进液管506,接着进入第二进液管601,进一步进入外壳602的内部,通过出液孔612和限流环611中部的孔进入喷头本体606,最终通过导流柱608和雾化喷头607流出,对加工中的零件和刀头进行冷却。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种数控机床机械加工用的冷却装置,包括基座(1),其特征在于:所述基座(1)的一侧固定连接有第一侧板(2),所述第一侧板(2)的一侧固定连接有顶板(3),所述顶板(3)的顶部设置有冷却液仓(4),所述顶板(3)的底部设置有隔离机构(5),所述隔离机构(5)的一侧设置有节流机构(6),所述基座(1)的顶部固定安装有第二侧板(7),所述第二侧板(7)的一侧固定安装有液压缸(8),所述液压缸(8)的一侧固定安装有液压柱(9),所述液压柱(9)的一侧固定连接有滑块(11),所述滑块(11)的一侧固定安装有装夹装置(10),所述基座(1)的顶部开设有滑槽(12),所述基座(1)的底部活动连接有收集仓(13),所述收集仓(13)的一侧设置有抽液装置(14),所述基座(1)的顶部设置有刀座(15);
隔离机构(5),所述隔离机构(5)包括第一伺服电机(501)、第一螺纹杆(502)、第一螺纹块(503)、定位块(504)、限位块(505)、第一进液管(506)和第一螺纹孔(507),所述第一伺服电机(501)固定安装在顶板(3)的底部,所述第一伺服电机(501)的底部键连接有第一螺纹杆(502),所述第一螺纹杆(502)的一侧活动连接有第一螺纹块(503),所述第一螺纹块(503)的顶部开设有第一螺纹孔(507),所述第一螺纹块(503)的底部活动连接有定位块(504),所述第一螺纹块(503)的一侧固定连接有限位块(505),所述限位块(505)的一侧活动连接有第一进液管(506)。
2.根据权利要求1所述的一种数控机床机械加工用的冷却装置,其特征在于:所述隔离机构(5)还包括第一连杆(508)、第二连杆(509)、第一隔离罩(510)、第二隔离罩(511)和导流孔(512),所述第一连杆(508)铰接在第一螺纹块(503)的一侧,所述第二连杆(509)铰接在第一螺纹块(503)的另一侧,所述第一连杆(508)的一侧铰接有第一隔离罩(510),所述第二连杆(509)的一侧铰接有第二隔离罩(511),所述第一隔离罩(510)和第二隔离罩(511)的底部均开设有导流孔(512)。
3.根据权利要求1所述的一种数控机床机械加工用的冷却装置,其特征在于:所述装夹装置(10)活动连接在隔离机构(5)的一侧,所述滑块(11)活动连接在滑槽(12)的顶部。
4.根据权利要求1所述的一种数控机床机械加工用的冷却装置,其特征在于:所述节流机构(6)设置在刀座(15)的一侧,所述刀座(15)设置在隔离机构(5)的一侧。
5.根据权利要求1所述的一种数控机床机械加工用的冷却装置,其特征在于:所述节流机构(6)包括第二进液管(601)、外壳(602)、密封板(603)、第二伺服电机(604)、第二螺纹杆(605)、喷头本体(606)、雾化喷头(607)、导流柱(608)、第二螺纹块(609)、第二螺纹孔(610)、限流环(611)和出液孔(612),所述第二伺服电机(604)固定安装在定位块(504)的底部,所述第二伺服电机(604)的底部键连接有第二螺纹杆(605),所述第二螺纹杆(605)活动套接在密封板(603)的内部,所述密封板(603)固定安装在外壳(602)的顶部,所述外壳(602)的一侧固定安装有第二进液管(601),所述外壳(602)的底部固定安装有喷头本体(606),所述喷头本体(606)的底部固定安装有雾化喷头(607),所述雾化喷头(607)的一侧设置有导流柱(608),所述外壳(602)的内部固定连接有限流环(611),所述限流环(611)的一侧活动连接有第二螺纹块(609),所述第二螺纹块(609)的内部开设有第二螺纹孔(610),所述限流环(611)的一侧开设有出液孔(612)。
6.根据权利要求1所述的一种数控机床机械加工用的冷却装置,其特征在于:所述第一螺纹杆(502)设置在第一进液管(506)的一侧,所述第一进液管(506)设置在第一螺纹块(503)的一侧。
7.根据权利要求5所述的一种数控机床机械加工用的冷却装置,其特征在于:所述第二螺纹杆(605)螺纹套接在第二螺纹块(609)的内部,所述导流柱(608)固定连接在第二螺纹杆(605)的底部。
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