CN220863271U - 一种轴类零件快速定位工装 - Google Patents

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王德光
王德祥
吴克敏
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Abstract

本实用新型涉及一种轴类零件快速定位工装,特别涉及汽车配件生产设备技术领域。本实用新型包括底板、第一侧板、第二侧板、转盘、工作台、固定夹具、驱动电机,通过转角气缸实现压板来回90度的旋转运动代替传统的普通气缸的上下运动,可以快速实现对轴件的定位夹持,提高加工效率,压脚底部上设有与轴件相匹配的压槽,压槽为弧形槽,可以更好地与轴件的形状进行匹配,使得夹持的更加牢固,加工过程中,加工产生的碎屑落入到废屑收集屉中实现收集,保证良好的工作环境。

Description

一种轴类零件快速定位工装
技术领域
本实用新型涉及汽车配件生产设备技术领域,特别涉及于一种轴类零件快速定位工装。
背景技术
汽车配件是构成汽车整体的各个单元及服务于汽车的一种产品。汽车配件的种类繁多,随着人们生活水平的提高,人们对汽车的消费也越来越多,汽车配件的这个市场变得也越来越大,近些年来汽车配件制造厂也在飞速地发展。
汽车配件如轴类零件在加工的过程中需要对其进行定位,现有定位工装一般是通过气缸的活塞杆上下运动控制压紧块的上下运动实现对轴件的定位夹紧,这种定位方式定位速度慢,不能实现对轴件的快速定位,影响加工效率;现有定位工装的压紧块底部一般为平的,而轴件为圆柱状,这样容易存在夹持不牢的现象。另外,现有的定位工装无法对零件加工过程产生的碎屑进行收集,无法保证良好的加工环境。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
本实用新型提供一种轴类零件快速定位工装,克服了现有定位工装还存在夹持不牢,不能实现对轴件的快速定位,影响加工效率及现有的定位工装无法对零件加工过程产生的碎屑进行收集,无法保证良好的加工环境的缺点。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种轴类零件快速定位工装,包括底板、第一侧板、第二侧板、转盘、工作台、固定夹具、驱动电机,所述底板一侧边缘上竖直向上固定有所述第一侧板,所述底板另一侧边缘上竖直向上固定有所述第二侧板,所述第一侧板及所述第二侧板相互靠近的一侧上均转动安装有转轴,所述转轴通过所述驱动电机进行驱动,两个所述转轴相互靠近的一端上均固接有所述转盘,两侧所述转盘之间固定有所述工作台,所述工作台上安装有所述固定夹具,所述固定夹具两侧的所述工作台上均设有用于轴件放置的定位凹槽,所述固定夹具包括压板、压脚及转角气缸,所述转角气缸安装在所述工作台底部,所述转角气缸的活塞杆上端穿过所述工作台并与所述压板相连,所述压板两侧连接有倾斜延伸至所述定位凹槽上方的所述压脚,所述压脚底部上设有与所述轴件相匹配的压槽,所述工作台下方的所述底板上设有废屑收集屉。
优选地,所述第二侧板上安装有控制箱,所述底板上安装有控制开关,所述转角气缸、所述控制开关与所述控制箱电性相连。
优选地,所述压板与所述活塞杆之间通过固定螺栓实现固定。
优选地,所述定位凹槽内设有竖直向上的限位杆,所述轴件上设有用于与所述限位杆相匹配的定位孔。
优选地,所述压槽为弧形槽。
优选地,所述工作台正对所述轴件的钻孔部处设有镂空部。
优选地,所述底板上开设有用于放置所述废屑收集屉的凹槽,所述凹槽两侧壁上设有卡块,所述废屑收集屉两侧外壁上设有与所述卡块相匹配的卡槽。
优选地,所述工作台上设有两列以上的所述固定夹具,每列的所述固定夹具至少为两个且分别正对设置在所述定位凹槽的两端。
(3)有益效果
本实用新型提供一种轴类零件快速定位工装,克服了现有定位工装还存在夹持不牢,不能实现对轴件的快速定位,影响加工效率及现有的定位工装无法对零件加工过程产生的碎屑进行收集,无法保证良好的加工环境的缺点。与现有技术相比,本实用新型具有如下有益效果:
1、通过转角气缸实现压板来回90度的旋转运动代替传统的普通气缸的上下运动,可以快速实现对轴件的定位夹持,提高加工效率。
2、压脚底部上设有与轴件相匹配的压槽,压槽为弧形槽,可以更好地与轴件的形状进行匹配,使得夹持的更加牢固,当需要对工作台进行翻转时,这样轴件也不容易掉落。
3、加工过程中,加工产生的碎屑落入到废屑收集屉中实现收集,加工结束之后,只需要将废屑收集屉抽出,实现了废屑的清理,保证良好的工作环境。
附图说明
图1为本实用新型的正视图。
图2为本实用新型轴件进行定位时的正视图。
图3为图2中A处的放大图。
图4为本实用新型废屑收集屉与所述底板连接的结构示意图。
图5为本实用新型轴件的结构示意图。
附图标记为:1-底板、2-第一侧板、3-第二侧板、4-转轴、5-转盘、6-工作台、61-定位凹槽、611-限位杆、7-固定夹具、71-压板、72-压脚、721-压槽、73-转角气缸、731-活塞杆、74-固定螺栓、8-驱动电机、9-控制箱、10-控制开关、11-废屑收集屉、12-轴件、121-定位孔、122-钻孔部、13-卡块、14-卡槽。
具体实施方式
结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。
如图1~4所示,本实用新型所述的一种轴类零件快速定位工装,包括底板1、第一侧板2、第二侧板3、转盘5、工作台6、固定夹具7、驱动电机8,所述底板1一侧边缘上竖直向上固定有所述第一侧板2,所述底板1另一侧边缘上竖直向上固定有所述第二侧板3,所述第一侧板2及所述第二侧板3相互靠近的一侧上均转动安装有转轴4,所述转轴4通过所述驱动电机8进行驱动,两个所述转轴4相互靠近的一端上均固接有所述转盘5,两侧所述转盘5之间固定有所述工作台6,所述工作台6上安装有所述固定夹具7,所述固定夹具7两侧的所述工作台6上均设有用于轴件12放置的定位凹槽61,所述固定夹具7包括压板71、压脚72及转角气缸73,所述转角气缸73安装在所述工作台6底部,所述转角气缸73的活塞杆731上端穿过所述工作台6并与所述压板71相连,所述压板71两侧连接有倾斜延伸至所述定位凹槽61上方的所述压脚72,所述压脚71底部上设有与所述轴件12相匹配的压槽721,所述工作台6下方的所述底板1上设有废屑收集屉11。
所述第二侧板3上安装有控制箱9,所述底板1上安装有控制开关10,所述转角气缸73、所述控制开关10与所述控制箱9电性相连,所述压板71与所述活塞杆731之间通过固定螺栓74实现固定,所述定位凹槽61内设有竖直向上的限位杆611,所述轴件12上设有用于与所述限位杆611相匹配的定位孔121,限位杆611与定位孔121的配合可以实现轴件12的快速定位;
所述压槽721为弧形槽,可以更好地与轴件12的形状进行匹配,使得夹持的更加牢固,当需要对工作台6进行翻转时,这样轴件12也不容易掉落。所述工作台6正对所述轴件12的钻孔部122处设有镂空部,所述底板1上开设有用于放置所述废屑收集屉11的凹槽,所述凹槽两侧壁上设有卡块13,所述废屑收集屉11两侧外壁上设有与所述卡块13相匹配的卡槽14,所述工作台6上设有两列以上的所述固定夹具7,每列的所述固定夹具7至少为两个且分别正对设置在所述定位凹槽61的两端,这样设置的目的在于实现了轴件12两端的夹持,使得夹持的更加牢固,而且可以一次性实现多个轴件12的加工,提高加工效率。
实际工作中,首先将需要加工的轴件12放置在定位凹槽61内,启动控制开关10控制转角气缸73转动90度,使得压板71及压脚72实现对轴件12的夹持,接着可以对轴件12进行一系列的加工,还可以启动驱动电机8带动工作台6实现180度翻转,便于实现对轴件12另一面的加工,加工过程中,加工产生的碎屑落入到废屑收集屉11中实现收集,加工结束之后,只需要将废屑收集屉11抽出,实现了废屑的清理,保证良好的工作环境。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人公知的现有技术。
以上所述的实施例仅表达了对本实用新型优选实施方式,其描述较为具体和详细,但本实用新型不仅限于这些实施例,应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说。在未脱离本实用新型宗旨的前提下,所为的任何改进均落在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (8)

1.一种轴类零件快速定位工装,包括底板(1)、第一侧板(2)、第二侧板(3)、转盘(5)、工作台(6)、固定夹具(7)、驱动电机(8),其特征在于,所述底板(1)一侧边缘上竖直向上固定有所述第一侧板(2),所述底板(1)另一侧边缘上竖直向上固定有所述第二侧板(3),所述第一侧板(2)及所述第二侧板(3)相互靠近的一侧上均转动安装有转轴(4),所述转轴(4)通过所述驱动电机(8)进行驱动,两个所述转轴(4)相互靠近的一端上均固接有所述转盘(5),两侧所述转盘(5)之间固定有所述工作台(6),所述工作台(6)上安装有所述固定夹具(7),所述固定夹具(7)两侧的所述工作台(6)上均设有用于轴件(12)放置的定位凹槽(61),所述固定夹具(7)包括压板(71)、压脚(72)及转角气缸(73),所述转角气缸(73)安装在所述工作台(6)底部,所述转角气缸(73)的活塞杆(731)上端穿过所述工作台(6)并与所述压板(71)相连,所述压板(71)两侧连接有倾斜延伸至所述定位凹槽(61)上方的所述压脚(72),所述压脚(71)底部上设有与所述轴件(12)相匹配的压槽(721),所述工作台(6)下方的所述底板(1)上设有废屑收集屉(11)。
2.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速定位工装,其特征在于,所述第二侧板(3)上安装有控制箱(9),所述底板(1)上安装有控制开关(10),所述转角气缸(73)、所述控制开关(10)与所述控制箱(9)电性相连。
3.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速定位工装,其特征在于,所述压板(71)与所述活塞杆(731)之间通过固定螺栓(74)实现固定。
4.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速定位工装,其特征在于,所述定位凹槽(61)内设有竖直向上的限位杆(611),所述轴件(12)上设有用于与所述限位杆(611)相匹配的定位孔(121)。
5.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速定位工装,其特征在于,所述压槽(721)为弧形槽。
6.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速定位工装,其特征在于,所述工作台(6)正对所述轴件(12)的钻孔部(122)处设有镂空部。
7.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速定位工装,其特征在于,所述底板(1)上开设有用于放置所述废屑收集屉(11)的凹槽,所述凹槽两侧壁上设有卡块(13),所述废屑收集屉(11)两侧外壁上设有与所述卡块(13)相匹配的卡槽(14)。
8.根据权利要求1所述的一种轴类零件快速定位工装,其特征在于,所述工作台(6)上设有两列以上的所述固定夹具(7),每列的所述固定夹具(7)至少为两个且分别正对设置在所述定位凹槽(61)的两端。
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