CN220862936U - 安全环保型线切割机床 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了安全环保型线切割机床，属于切割机床技术领域。运丝护罩组件包括底座、存储箱、电机护罩、运丝滚丝桶和上盖板，存储箱的上方固定有底座，底座的上方设有电机护罩，电机与运丝滚丝桶连接，运丝滚丝桶的侧面固定有运丝侧盖板，运丝侧盖板固定在底座的上方，底座的中部开设有集液槽，电机护罩的上表面设有上盖板，底座的下表面连接有与集液槽连通的排水口，排水口位于进液口的正上方。运丝滚丝桶的表面设置护罩组件，能够将切削过程中产生的水雾进行集结并进入存储箱内收集，有效避免切削液损耗，同时也能避免水雾影响操作环境，机床整体结构中翻板的表面设有制冷片，对切削液起到降温冷凝的作用，进一步增加水雾的凝结效果。

Description

安全环保型线切割机床

技术领域

本实用新型涉及切割机床技术领域，具体为安全环保型线切割机床。

背景技术

电火花线切割机，属电加工范畴，电火花的瞬时高温可以使局部的金属熔化、氧化而被腐蚀掉，从而开创和发明了电火花加工方法。

现有技术中，切削液作为放电介质起到冷却和带着金属残渣，使得放电加工可以稳定进行，切削液需要循环利用，因此需要对上下线架头喷出的切削液进行回收循环。线切割机床对工件进行往复切割的时候，运丝电机带动电极丝在进行高速往复运动，电极丝上面附着的切削液会在电极丝附件形成水雾。而水雾在现有技术的结构中是无法进行有效的回收再利用，因此现有的机床结构在切削液处理方面不够环保。

针对上述技术问题，本申请提出一种解决方案。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供了安全环保型线切割机床。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

安全环保型线切割机床，包括床身罩组件、托板护罩组件、油槽护罩组件、头罩护罩组件、涨丝护罩组件和运丝护罩组件，床身位置处安装有床身罩组件，所述床身罩组件的侧面设有立柱，所述床身罩组件上方处安装有托板护罩组件，所述托板护罩组件上方安装有油槽护罩组件，所述床身罩组件外侧安装有运丝护罩组件，所述立柱位置处安装有涨丝护罩组件，所述涨丝护罩组件外侧壁一侧安装有头罩护罩组件，所述运丝护罩组件包括底座、存储箱、电机护罩、运丝滚丝桶和上盖板，所述存储箱的上方固定有底座，所述底座的上方设有电机护罩，所述电机护罩的内部设有电机，所述电机与运丝滚丝桶连接，所述运丝滚丝桶的侧面固定有运丝侧盖板，所述运丝侧盖板固定在底座的上方，所述底座的中部开设有集液槽，所述电机护罩的上表面设有上盖板，所述底座的下表面连接有与集液槽连通的排水口，所述存储箱的上表面设有进液口，所述排水口位于进液口的正上方。

所述电机护罩的上表面设有上盖板，所述上盖板的中部连接有翻板，所述翻板的下表面贴合固定有制冷片。

所述翻板与上盖板的中部侧面铰接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型在运丝滚丝桶的表面设置护罩组件，能够将运丝过程中产生的水雾进行集结并进入存储箱内收集，有效避免切削液损耗，同时也能避免水雾影响操作环境，机床整体设计更为环保、节能；结构中翻板的表面设有制冷片，对切削液起到降温冷凝的作用，进一步增加水雾的凝结效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型运丝护罩组件的结构示意图。

图中：13、床身罩组件；14、托板护罩组件；15、油槽护罩组件；16、头罩护罩组件；17、涨丝护罩组件；18、运丝护罩组件；1-1、存储箱；1-2、电机护罩；1-3、上盖板；1-4、翻板；1-5、制冷片；1-6、运丝滚丝桶；1-7、运丝侧盖板；1-8、排水口；1-9、进液口；1-10、集液槽；1-11、底座。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进一步说明：

如说明书附图图1和图2所示，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

安全环保型线切割机床，包括床身罩组件13、托板护罩组件14、油槽护罩组件15、头罩护罩组件16、涨丝护罩组件17和运丝护罩组件18，床身位置处安装有床身罩组件13，所述床身罩组件13的侧面设有立柱，所述床身罩组件13上方处安装有托板护罩组件14，所述托板护罩组件14上方安装有油槽护罩组件15，所述床身罩组件13外侧安装有运丝护罩组件18，所述立柱位置处安装有涨丝护罩组件17，所述涨丝护罩组件17外侧壁一侧安装有头罩护罩组件16，所述运丝护罩组件18包括底座1-11、存储箱1-1、电机护罩1-2、运丝滚丝桶1-6和上盖板1-3，所述存储箱1-1的上方固定有底座1-11，所述底座1-11的上方设有电机护罩1-2，所述电机护罩1-2的内部设有电机，所述电机与运丝滚丝桶1-6连接，所述运丝滚丝桶1-6的侧面固定有运丝侧盖板1-7，所述运丝侧盖板1-7固定在底座1-11的上方，所述底座1-11的中部开设有集液槽1-10，所述电机护罩1-2的上表面设有上盖板1-3，所述底座1-11的下表面连接有与集液槽1-10连通的排水口1-8，所述存储箱1-1的上表面设有进液口1-9，所述排水口1-8位于进液口1-9的正上方。

所述电机护罩1-2的上表面设有上盖板1-3，所述上盖板1-3的中部连接有翻板1-4，所述翻板1-4的下表面贴合固定有制冷片1-5。

所述翻板1-4与上盖板1-3的中部侧面铰接连接。

实施例1

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

安全环保型线切割机床，包括床身罩组件13、托板护罩组件14、油槽护罩组件15、头罩护罩组件16、涨丝护罩组件17和运丝护罩组件18，床身位置处安装有床身罩组件13，床身罩组件13的侧面设有立柱，床身罩组件13上方处安装有托板护罩组件14，托板护罩组件14上方安装有油槽护罩组件15，床身罩组件13外侧安装有运丝护罩组件18，立柱位置处安装有涨丝护罩组件17，涨丝护罩组件17外侧壁一侧安装有头罩护罩组件16，运丝护罩组件18包括底座1-11、存储箱1-1、电机护罩1-2、运丝滚丝桶1-6和上盖板1-3，存储箱1-1的上方固定有底座1-11，底座1-11的上方设有电机护罩1-2，电机护罩1-2可在底座1-11上滑动，电机护罩1-2的内部设有电机，电机与运丝滚丝桶1-6连接，运丝滚丝桶1-6的侧面固定有运丝侧盖板1-7，运丝侧盖板1-7固定在底座1-11的上方，底座1-11的中部开设有集液槽1-10，电机护罩1-2的上表面设有上盖板1-3，底座1-11的下表面连接有与集液槽1-10连通的排水口1-8，存储箱1-1的上表面设有进液口1-9，排水口1-8位于进液口1-9的正上方。

本实施例中，在运丝滚丝桶1-6的表面设置护罩组件，电机护罩1-2在底座1-11上滑动，将运丝滚丝桶1-6收纳在其内部，能够将运丝过程中产生的水雾进行集结，切削液集结后从1-10集液槽进入并进入排水口1-8进行排放，切削液从进液口1-9进入存储箱1-1内收集，有效避免切削液损耗，同时也能避免水雾影响操作环境，机床整体设计更为环保、节能。

结构中，电机护罩1-2的上表面设有上盖板1-3，上盖板1-3的中部连接有翻板1-4，翻板1-4与上盖板1-3的中部侧面铰接连接，翻板1-4的下表面贴合固定有制冷片1-5。

因为切削液在使用过程中温度会上升，结构中设计的制冷片1-5对切削液起到降温冷凝的作用，进一步增加水雾的凝结效果。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims (3)

1.安全环保型线切割机床，包括床身罩组件(13)、托板护罩组件(14)、油槽护罩组件(15)、头罩护罩组件(16)、涨丝护罩组件(17)和运丝护罩组件(18)，床身位置处安装有床身罩组件(13)，所述床身罩组件(13)的侧面设有立柱，所述床身罩组件(13)上方处安装有托板护罩组件(14)，所述托板护罩组件(14)上方安装有油槽护罩组件(15)，所述床身罩组件(13)外侧安装有运丝护罩组件(18)，所述立柱位置处安装有涨丝护罩组件(17)，所述涨丝护罩组件(17)外侧壁一侧安装有头罩护罩组件(16)，其特征在于：所述运丝护罩组件(18)包括底座(1-11)、存储箱(1-1)、电机护罩(1-2)、运丝滚丝桶(1-6)和上盖板(1-3)，所述存储箱(1-1)的上方固定有底座(1-11)，所述底座(1-11)的上方设有电机护罩(1-2)，所述电机护罩(1-2)的内部设有电机，所述电机与运丝滚丝桶(1-6)连接，所述运丝滚丝桶(1-6)的侧面固定有运丝侧盖板(1-7)，所述运丝侧盖板(1-7)固定在底座(1-11)的上方，所述底座(1-11)的中部开设有集液槽(1-10)，所述电机护罩(1-2)的上表面设有上盖板(1-3)，所述底座(1-11)的下表面连接有与集液槽(1-10)连通的排水口(1-8)，所述存储箱(1-1)的上表面设有进液口(1-9)，所述排水口(1-8)位于进液口(1-9)的正上方。

2.根据权利要求1所述的安全环保型线切割机床，其特征在于：所述电机护罩(1-2)的上表面设有上盖板(1-3)，所述上盖板(1-3)的中部连接有翻板(1-4)，所述翻板(1-4)的下表面贴合固定有制冷片(1-5)。

3.根据权利要求1所述的安全环保型线切割机床，其特征在于：翻板(1-4)与上盖板(1-3)的中部侧面铰接连接。