CN220862424U - 一种板材弯曲设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体为一种板材弯曲设备，包括中心框，所述中心框的一端设计成弧面状，且中心框的一端两侧均转动连接有旋转板，旋转板的一侧底部均固定有L型撑板，L型撑板的一端均设置有夹持组件，所述中心框的另一端固定有U型板，且U型板的内部和两个旋转板的另一侧之间设置有折弯组件，所述中心框的弧面处中间位置开设有等距离分布的导热口。本实用新型使得整个板材弯曲设备体型较小，便于携带和操作，采用热加工来进行板材的折弯操作，减小折弯压力，使产品成型变得更加稳定，防止材料变形时产生开裂，提高弯曲效率。

Description

一种板材弯曲设备

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体是一种板材弯曲设备。

背景技术

板材是做成标准大小的扁平矩形建筑材料板，应用于建筑行业，用来作墙壁、天花板或地板的构件。划分为薄板、中板、厚板、特厚板、通常做成标准大小的扁平矩形建筑材料板。一些木板材在进行施工时，为了满足施工，需要对其进行弯曲处理。

经检索，专利公开号为CN216578378U的一种木板材的自动热压弯曲成型装置，包括空腔板和固定机构，所述空腔板外壁底端左右两侧分别固定连接支撑板顶端，两个所述支撑板相互远离的一侧底端分别固定连接下固定板，所述空腔板外壁底端中心处固定连接热压组件；所述固定机构包括双轴电机，所述双轴电机固定套接在空腔板内腔中心处。通过双轴电机带动主动轴转动，主动轴带动第二锥齿轮转动，和第二锥齿轮啮合配合的第一锥齿轮随之转动，第一锥齿轮带动从动轴转动，从动轴带动第一螺纹杆转动，和第一螺纹杆螺纹配合的两个第一升降板分别在凹槽的限制下竖直向下移动，两个第一升降板分别通过连接板推动压板竖直下移，使两个压板压紧木材板的左右两端，实现对木板材的固定。

在实现该方案的过程中发现现有技术中存在如下问题没有得到良好的解决：现有技术中的板材弯曲设备一般采用较大形状，只能在厂区生产时使用，当在具体建筑中施工时，并不便于携带和使用；其次，仅仅利用施压来进行弯曲板材则并不能实现定型的效果，板材在弯曲后也会出现一定复位的现象，使得弯曲效果有限，因此，亟需设计一种板材弯曲设备来解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材弯曲设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种板材弯曲设备，包括中心框，所述中心框的一端设计成弧面状，且中心框的一端两侧均转动连接有旋转板，旋转板的一侧底部均固定有L型撑板，L型撑板的一端均设置有夹持组件，所述中心框的另一端固定有U型板，且U型板的内部和两个旋转板的另一侧之间设置有折弯组件，所述中心框的弧面处中间位置开设有等距离分布的导热口，且导热口的内壁均固定有硅胶导热座，中心框上设置有加热组件。

进一步的，所述夹持组件包括开设在L型撑板上的螺纹孔，且螺纹孔的内壁螺接有第二螺杆，第二螺杆的一端固定有第二旋钮，第二螺杆的另一端转动连接有夹持板。

进一步的，所述旋转板的底部两侧均开设有第二导向槽，且夹持板的底部两端均固定有滑动设置在第二导向槽内壁的第二滑座，第二滑座的横截面和第二导向槽的横截面均呈T型。

进一步的，所述夹持板的一侧开设有等距离分布的竖槽，且竖槽的内壁均转动连接有滑轮。

进一步的，所述折弯组件包括转动连接在中心框另一端和U型板一端之间的第一螺杆，且第一螺杆的一端固定有第一旋钮，第一螺杆的外壁螺接有移动套，移动套的两端分别与两个旋转板的另一侧之间转动连接有推拉杆。

进一步的，所述U型板的顶部中间位置和底部中间位置均开设有导引槽，且移动套的顶部和底部均插接在导引槽的内部，所述U型板的顶部一侧固定有把手架，且U型板的底部一端和两个L型撑板的底部一端均固定安装有万向轮。

进一步的，所述加热组件包括固定安装在中心框顶部的加热器，且加热器的底部固定安装有插接在中心框内部的加热管。

进一步的，所述中心框的弧面处顶部和底部均开设有第一导向槽，且旋转板的一端顶部和底部均固定有滑动设置在第一导向槽内壁的第一滑座，第一滑座的横截面和第一导向槽的横截面均呈T型。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，利用设置的中心框、折弯组件、旋转板、L型撑板和夹持组件等的配合，使得板材被夹持组件固定在整个弯曲设备上，采用折弯组件内的第一旋钮带动第一螺杆旋转，调节移动套在第一螺杆上的位置，带动推拉杆拉动旋转板、L型撑板、夹持组件进行弯曲处理，便于对板材进行弯曲操作，使得整个板材弯曲设备体型较小，便于携带和操作；

本实用新型中，利用设置的中心框、加热组件、导热口和硅胶导热座的配合，在折弯过程中，采用加热组件内的加热器和加热管对中心框的内部进行加热，使得热量穿透硅胶导热座传导于板材的折弯处，从而采用热加工来进行板材的折弯操作，减小折弯压力，使产品成型变得更加稳定，防止材料变形时产生开裂，提高弯曲效率。

附图说明

图1为一种板材弯曲设备的整体结构示意图。

图2为一种板材弯曲设备的折弯组件结构示意图。

图3为一种板材弯曲设备的滑轮和第二滑座结构示意图。

图4为一种板材弯曲设备的第一导向槽和加热管结构示意图。

图中：1、中心框；2、U型板；3、把手架；4、折弯组件；401、第一螺杆；402、移动套；403、推拉杆；404、第一旋钮；5、旋转板；6、夹持组件；601、第二导向槽；602、螺纹孔；603、夹持板；604、第二螺杆；605、滑轮；606、第二滑座；7、加热器；8、硅胶导热座；9、第一滑座；10、第一导向槽；11、导热口；12、加热管；13、L型撑板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4，一种板材弯曲设备，包括中心框1，中心框1的一端设计成弧面状，且中心框1的一端两侧均转动连接有旋转板5，旋转板5的一侧底部均固定有L型撑板13，L型撑板13的一端均设置有夹持组件6，中心框1的另一端固定有U型板2，且U型板2的内部和两个旋转板5的另一侧之间设置有折弯组件4，折弯组件4包括转动连接在中心框1另一端和U型板2一端之间的第一螺杆401，且第一螺杆401的一端固定有第一旋钮404，第一螺杆401的外壁螺接有移动套402，移动套402的两端分别与两个旋转板5的另一侧之间转动连接有推拉杆403，U型板2的顶部中间位置和底部中间位置均开设有导引槽，且移动套402的顶部和底部均插接在导引槽的内部，U型板2的顶部一侧固定有把手架3，且U型板2的底部一端和两个L型撑板13的底部一端均固定安装有万向轮，中心框1的弧面处中间位置开设有等距离分布的导热口11，且导热口11的内壁均固定有硅胶导热座8，中心框1上设置有加热组件，加热组件包括固定安装在中心框1顶部的加热器7，且加热器7的底部固定安装有插接在中心框1内部的加热管12，采用折弯组件4内的第一旋钮404带动第一螺杆401旋转，调节移动套402在第一螺杆401上的位置，带动推拉杆403拉动旋转板5、L型撑板13、夹持组件6进行弯曲处理，便于对板材进行弯曲操作，并采用加热组件内的加热器7和加热管12对中心框1的内部进行加热，使得热量穿透硅胶导热座8传导于板材的折弯处，从而采用热加工来进行板材的折弯操作。

具体的，夹持组件6包括开设在L型撑板13上的螺纹孔602，且螺纹孔602的内壁螺接有第二螺杆604，第二螺杆604的一端固定有第二旋钮，第二螺杆604的另一端转动连接有夹持板603，旋转板5的底部两侧均开设有第二导向槽601，且夹持板603的底部两端均固定有滑动设置在第二导向槽601内壁的第二滑座606，第二滑座606的横截面和第二导向槽601的横截面均呈T型，夹持板603的一侧开设有等距离分布的竖槽，且竖槽的内壁均转动连接有滑轮605，利用夹持组件6将板材固定在整个弯曲设备上，保持折弯时板材的稳定性能。

具体的，中心框1的弧面处顶部和底部均开设有第一导向槽10，且旋转板5的一端顶部和底部均固定有滑动设置在第一导向槽10内壁的第一滑座9，第一滑座9的横截面和第一导向槽10的横截面均呈T型，通过第一导向槽10和第一滑座9的滑动性保持旋转板5的导向性能。

本实用新型的工作原理是：使用时，使用者夹持组件6将板材固定在整个弯曲设备上，采用折弯组件4内的第一旋钮404带动第一螺杆401旋转，调节移动套402在第一螺杆401上的位置，带动推拉杆403拉动旋转板5、L型撑板13、夹持组件6进行弯曲处理，便于对板材进行弯曲操作，在折弯过程中，使用者也采用加热组件内的加热器7和加热管12对中心框1的内部进行加热，使得热量穿透硅胶导热座8传导于板材的折弯处，从而采用热加工来进行板材的折弯操作。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。

Claims (8)

1.一种板材弯曲设备，包括中心框(1)，其特征在于：所述中心框(1)的一端设计成弧面状，且中心框(1)的一端两侧均转动连接有旋转板(5)，旋转板(5)的一侧底部均固定有L型撑板(13)，L型撑板(13)的一端均设置有夹持组件(6)，所述中心框(1)的另一端固定有U型板(2)，且U型板(2)的内部和两个旋转板(5)的另一侧之间设置有折弯组件(4)，所述中心框(1)的弧面处中间位置开设有等距离分布的导热口(11)，且导热口(11)的内壁均固定有硅胶导热座(8)，中心框(1)上设置有加热组件。

2.根据权利要求1所述的一种板材弯曲设备，其特征在于：所述夹持组件(6)包括开设在L型撑板(13)上的螺纹孔(602)，且螺纹孔(602)的内壁螺接有第二螺杆(604)，第二螺杆(604)的一端固定有第二旋钮，第二螺杆(604)的另一端转动连接有夹持板(603)。

3.根据权利要求2所述的一种板材弯曲设备，其特征在于：所述旋转板(5)的底部两侧均开设有第二导向槽(601)，且夹持板(603)的底部两端均固定有滑动设置在第二导向槽(601)内壁的第二滑座(606)，第二滑座(606)的横截面和第二导向槽(601)的横截面均呈T型。

4.根据权利要求3所述的一种板材弯曲设备，其特征在于：所述夹持板(603)的一侧开设有等距离分布的竖槽，且竖槽的内壁均转动连接有滑轮(605)。

5.根据权利要求1所述的一种板材弯曲设备，其特征在于：所述折弯组件(4)包括转动连接在中心框(1)另一端和U型板(2)一端之间的第一螺杆(401)，且第一螺杆(401)的一端固定有第一旋钮(404)，第一螺杆(401)的外壁螺接有移动套(402)，移动套(402)的两端分别与两个旋转板(5)的另一侧之间转动连接有推拉杆(403)。

6.根据权利要求5所述的一种板材弯曲设备，其特征在于：所述U型板(2)的顶部中间位置和底部中间位置均开设有导引槽，且移动套(402)的顶部和底部均插接在导引槽的内部，所述U型板(2)的顶部一侧固定有把手架(3)，且U型板(2)的底部一端和两个L型撑板(13)的底部一端均固定安装有万向轮。

7.根据权利要求4所述的一种板材弯曲设备，其特征在于：所述加热组件包括固定安装在中心框(1)顶部的加热器(7)，且加热器(7)的底部固定安装有插接在中心框(1)内部的加热管(12)。

8.根据权利要求1所述的一种板材弯曲设备，其特征在于：所述中心框(1)的弧面处顶部和底部均开设有第一导向槽(10)，且旋转板(5)的一端顶部和底部均固定有滑动设置在第一导向槽(10)内壁的第一滑座(9)，第一滑座(9)的横截面和第一导向槽(10)的横截面均呈T型。