CN220862310U - 垃圾处理油水分离预处理设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了垃圾处理油水分离预处理设备，涉及处理设备技术领域，为解决现有技术中的在有机垃圾预处理进行固体垃圾和油水分离时，有机垃圾中的油水易残留在固体垃圾内部，导致有机垃圾预处理时油水不能与固体垃圾稳定分离，实用性差的问题。所述设备底台上方的一侧固定安装有处理箱，所述设备底台上方的另一侧设置有分离箱，所述分离箱的内部固定安装有分离板，且分离板倾斜设置，所述分离板内部的中间固定安装有承压板，所述承压板的下方固定安装有支撑柱，且支撑柱远离承压板的一端与分离箱通过螺丝固定连接，所述承压板的上方设置有分离辊，所述分离辊的内部固定安装有中心轴，所述中心轴的两端与分离箱转动连接。

Description

垃圾处理油水分离预处理设备

技术领域

本实用新型涉及处理设备技术领域，具体为垃圾处理油水分离预处理设备。

背景技术

有机垃圾又称湿垃圾，是指生活垃圾中含有有机物成分的废弃物，主要是纸、纤维、竹木、厨房菜渣等，随着社会的不断发展，有机垃圾的量在不断增加，为了降低污染，增加对环境的保护，需要对有机垃圾进行处理，有机垃圾的处理分为多道工序，其中在进行有机垃圾的油水分离前，需要对有机垃圾进行预处理，使有机垃圾中的固体与液体分离，以方便进行油液分离处理；

例如公告号为CN217757084U的授权专利(一种油水分离预处理设备及油水分离设备)：包括基座以及位于基座上的预处理箱，所述预处理箱上设置有进料管，其特征在于，还包括：预处理组件，所述预处理组件设置于所述预处理箱内；其中所述预处理组件包括转轴、过滤板、第一送药管以及第一搅拌板，所述第一送药管与所述预处理箱相连通，所述转轴转动安装在所述预处理箱上，且预处理箱上还设置有用于带动转轴转动的驱动组件，所述第一搅拌板在所述转轴上设置有多组，所述过滤板设置于所述预处理箱内，且过滤板上还安装有排污管，所述转轴上还设置有用于对排污管进行封堵的封堵块；

上述现有技术虽然便于提高设备的油液分离效果，但是在有机垃圾预处理进行固体垃圾和油水分离时，有机垃圾中的油水易残留在固体垃圾内部，导致有机垃圾预处理时油水不能与固体垃圾稳定分离，实用性差；因此市场急需研制垃圾处理油水分离预处理设备来帮助人们解决现有的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供垃圾处理油水分离预处理设备，以解决上述背景技术中提出的在有机垃圾预处理进行固体垃圾和油水分离时，有机垃圾中的油水易残留在固体垃圾内部，导致有机垃圾预处理时油水不能与固体垃圾稳定分离，实用性差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：垃圾处理油水分离预处理设备，包括设备底台，所述设备底台上方的一侧固定安装有处理箱，所述设备底台上方的另一侧设置有分离箱，所述分离箱的内部固定安装有分离板，且分离板倾斜设置，所述分离板内部的中间固定安装有承压板，所述承压板的下方固定安装有支撑柱，且支撑柱远离承压板的一端与分离箱通过螺丝固定连接，所述承压板的上方设置有分离辊，所述分离辊的内部固定安装有中心轴，所述中心轴的两端与分离箱转动连接，所述分离辊上方的一侧设置有防护板，且防护板与分离箱通过螺丝固定连接。

优选的，所述分离辊的一侧设置有固定条板，且固定条板与分离箱通过螺丝固定连接，所述固定条板朝向分离辊的一侧固定安装有刮刀，且刮刀与分离辊的外侧面接触。

优选的，所述分离箱前端的下方固定安装有第二排液管，所述分离箱的一侧固定安装有排料方管，所述分离箱的一侧沿排料方管的下方设置有输送装置。

优选的，所述处理箱的上方固定安装有进料斗，所述处理箱内部的下方固定安装有导向块，所述导向块的上端面设置为倾斜面。

优选的，所述处理箱朝向分离箱的一侧设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的输入端插入处理箱的内部，所述螺旋输送机一侧的上方固定安装有输送管，且输送管远离螺旋输送机的一端与分离箱固定连接，所述处理箱的上方固定安装有加强板，且加强板远离处理箱的一端与螺旋输送机通过螺丝固定连接。

优选的，所述处理箱内部的上方固定安装有分隔板，所述处理箱前端的上方固定安装有第一排液管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.该实用新型通过分离箱的设置，其中在分离箱的内部设置有分离板，能够对有机垃圾进行分离，使有机垃圾中的油水能够穿过分离板向下流动，固体垃圾被截留在分离板表面，且分离板倾斜设置，便于使固体垃圾向一侧滑动，同时在分离板的上方设置有分离辊，在固体垃圾在分离板上滑动时，通过驱动分离辊逆时针转动，能够对固体垃圾进行挤压，使固体垃圾中的油水可以稳定排出，增加了有机垃圾中固体垃圾和油水的分离能力，提高了处理设备的实用性。

2.该实用新型通过在分离辊的一侧设置固定条板，且固定条板朝向分离辊的一侧设置有刮刀，使得在分离辊对有机垃圾的固体垃圾进行挤压时，通过刮刀的作用，能够对粘附在分离辊表面的固体垃圾进行刮除，增加了分离辊工作的稳定性。

3.该实用新型通过处理箱和螺旋输送机的设置，在有机垃圾倒入处理箱内部后，通过导向块的作用，有机垃圾中的固体垃圾会自动向右滑动，然后通过螺旋输送机的作用，能够对固体垃圾进行输送，方便有机垃圾中的固体垃圾和油水的稳定分离，并且在处理箱的内部设置有分隔板，能够对漂浮在表面的废油进行阻隔，有利于废油稳定流入第一排液管内进行后续的油水分离，增加了实用性。

附图说明

图1为本实用新型的垃圾处理油水分离预处理设备的正视图；

图2为本实用新型的处理箱的剖视图；

图3为本实用新型的分离箱的剖视图；

图4为本实用新型的A部位的放大示意图。

图中：1、设备底台；2、处理箱；3、螺旋输送机；4、分离箱；5、输送装置；6、第一排液管；7、第二排液管；8、进料斗；9、导向块；10、分隔板；11、加强板；12、输送管；13、防护板；14、分离板；15、承压板；16、支撑柱；17、分离辊；18、排料方管；19、中心轴；20、固定条板；21、刮刀。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：垃圾处理油水分离预处理设备，包括设备底台1，设备底台1上方的一侧固定安装有处理箱2，设备底台1上方的另一侧设置有分离箱4，分离箱4的内部固定安装有分离板14，且分离板14倾斜设置，分离板14的内部设置有若干通孔，便于油水与固体垃圾分离，分离板14内部的中间固定安装有承压板15，承压板15的下方固定安装有支撑柱16，且支撑柱16远离承压板15的一端与分离箱4通过螺丝固定连接，承压板15的上方设置有分离辊17，分离辊17的内部固定安装有中心轴19，中心轴19的两端与分离箱4转动连接，在分离箱4的前端面上设置有中心轴19的驱动电机，便于驱动分离辊17转动，分离辊17上方的一侧设置有防护板13，且防护板13与分离箱4通过螺丝固定连接，防护板13的设置，便于引导固体垃圾稳定落在分离板14上。

使用时，通过分离板14的作用，对有机垃圾中的固体垃圾进行过滤分离，使固体垃圾中残留的油水穿过分离板14向下流动，固体垃圾被截留在分离板14表面，并通过分离板14的倾斜设置，便于使固体垃圾向一侧滑动，同时通过驱动分离辊17逆时针转动，对固体垃圾进行挤压，使固体垃圾中残留的油水稳定排出，提高了实用性。

进一步，分离辊17的一侧设置有固定条板20，且固定条板20与分离箱4通过螺丝固定连接，固定条板20朝向分离辊17的一侧固定安装有刮刀21，且刮刀21与分离辊17的外侧面接触，通过刮刀21的作用，能够对粘附在分离辊17表面的固体垃圾进行刮除，有利于分离辊17的稳定工作。

进一步，分离箱4前端的下方固定安装有第二排液管7，分离箱4的一侧固定安装有排料方管18，排料方管18的输入端口位于分离箱内部的底部，便于分离的油水的排出，分离箱4的一侧沿排料方管18的下方设置有输送装置5，输送装置5为带式输送装置，便于对有机垃圾中的固体垃圾进行输出。

进一步，处理箱2的上方固定安装有进料斗8，方便有机垃圾进入处理箱2内，处理箱2内部的下方固定安装有导向块9，导向块9的上端面设置为倾斜面，便于引导下沉的固体垃圾向一侧滑动。

进一步，处理箱2朝向分离箱4的一侧设置有螺旋输送机3，螺旋输送机3为无轴螺旋输送机，螺旋输送机3的输入端插入处理箱2的内部，螺旋输送机3一侧的上方固定安装有输送管12，输送管12与螺旋输送机3的输出端口连接，且输送管12远离螺旋输送机3的一端与分离箱4固定连接，处理箱2的上方固定安装有加强板11，且加强板11远离处理箱2的一端与螺旋输送机3通过螺丝固定连接，加强板11的设置，能够加强螺旋输送机3的稳定性。

进一步，处理箱2内部的上方固定安装有分隔板10，能够对漂浮在表面的废油进行阻隔，使废油集中在处理箱2内部的左侧，处理箱2前端的上方固定安装有第一排液管6，第一排液管6与处理箱2连接的管口处于分隔板10的左侧，使得油水可以稳定通过第一排液管6排出，以便有机垃圾后续的油水分离处理，提高了实用性。

工作原理：使用时，在对有机垃圾进行油水分离前的预处理时，将有机垃圾通过进料斗8倒入处理箱2内部，有机垃圾中的固体垃圾自动下沉，通过导向块9的作用，有机垃圾中的固体垃圾会自动向右滑动，然后通过螺旋输送机3的作用，能够对固体垃圾进行输送，通过分隔板10的作用，能够对漂浮在表面的废油进行阻隔，有利于废油稳定流入第一排液管6内进行排出，然后通过螺旋输送机3的作用，固体垃圾被输送进分离箱4内，通过分离板14的作用，对固体垃圾进行过滤分离，使固体垃圾中残留的油水穿过分离板14向下流动，固体垃圾被截留在分离板14表面，并通过分离板14的倾斜设置，便于使固体垃圾向一侧滑动，同时通过驱动分离辊17逆时针转动，对固体垃圾进行挤压，使固体垃圾中残留的油水稳定排出，并通过刮刀21的作用，能够对粘附在分离辊17表面的固体垃圾进行刮除，然后固体垃圾通过排料方管18排出至输送装置5内的输送带上进行输出。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.垃圾处理油水分离预处理设备，包括设备底台(1)，其特征在于：所述设备底台(1)上方的一侧固定安装有处理箱(2)，所述设备底台(1)上方的另一侧设置有分离箱(4)，所述分离箱(4)的内部固定安装有分离板(14)，且分离板(14)倾斜设置，所述分离板(14)内部的中间固定安装有承压板(15)，所述承压板(15)的下方固定安装有支撑柱(16)，且支撑柱(16)远离承压板(15)的一端与分离箱(4)通过螺丝固定连接，所述承压板(15)的上方设置有分离辊(17)，所述分离辊(17)的内部固定安装有中心轴(19)，所述中心轴(19)的两端与分离箱(4)转动连接，所述分离辊(17)上方的一侧设置有防护板(13)，且防护板(13)与分离箱(4)通过螺丝固定连接。

2.根据权利要求1所述的垃圾处理油水分离预处理设备，其特征在于：所述分离辊(17)的一侧设置有固定条板(20)，且固定条板(20)与分离箱(4)通过螺丝固定连接，所述固定条板(20)朝向分离辊(17)的一侧固定安装有刮刀(21)，且刮刀(21)与分离辊(17)的外侧面接触。

3.根据权利要求1所述的垃圾处理油水分离预处理设备，其特征在于：所述分离箱(4)前端的下方固定安装有第二排液管(7)，所述分离箱(4)的一侧固定安装有排料方管(18)，所述分离箱(4)的一侧沿排料方管(18)的下方设置有输送装置(5)。

4.根据权利要求1所述的垃圾处理油水分离预处理设备，其特征在于：所述处理箱(2)的上方固定安装有进料斗(8)，所述处理箱(2)内部的下方固定安装有导向块(9)，所述导向块(9)的上端面设置为倾斜面。

5.根据权利要求1所述的垃圾处理油水分离预处理设备，其特征在于：所述处理箱(2)朝向分离箱(4)的一侧设置有螺旋输送机(3)，所述螺旋输送机(3)的输入端插入处理箱(2)的内部，所述螺旋输送机(3)一侧的上方固定安装有输送管(12)，且输送管(12)远离螺旋输送机(3)的一端与分离箱(4)固定连接，所述处理箱(2)的上方固定安装有加强板(11)，且加强板(11)远离处理箱(2)的一端与螺旋输送机(3)通过螺丝固定连接。

6.根据权利要求1所述的垃圾处理油水分离预处理设备，其特征在于：所述处理箱(2)内部的上方固定安装有分隔板(10)，所述处理箱(2)前端的上方固定安装有第一排液管(6)。