CN220861367U - 一种口服固体制剂摇摆式制粒机 - Google Patents

Abstract

本实用新型为一种口服固体制剂摇摆式制粒机，涉及摇摆式制粒机领域。技术特征包括摇摆式制粒机本体，摇摆式制粒机本体上具有进料斗，还包括设置在进料斗上端的固体制剂辅助进料机构用以使固体制剂匀速下料到进料斗内；固体制剂辅助进料机构至少包括：料桶，其设置在进料斗上方并与进料斗上端部对接设置,料桶用以装载待加工口服固体制剂；上层隔板，其设置在料桶内部用以承载待加工口服固体制剂；第一下料口，其设置在上层隔板上用以使待加工口服固体制剂通过；下层隔板，其设置在料桶内部且位于上层隔板下方；第二下料口，其设置在下层隔板上用以使待加工口服固体制剂通过；以及防堵口促下料机构。

Description

一种口服固体制剂摇摆式制粒机

技术领域

本实用新型涉及摇摆式制粒机技术领域，尤其涉及一种口服固体制剂摇摆式制粒机。

背景技术

摇摆式制粒机将潮湿的粉料或块状的干料研制成所需的颗粒，其筛网采用金属丝网，装拆简易，松紧可调。机械主要部件封闭在机体内，并附有润滑系统，生产过程运转平稳。整机外型采用不锈钢板，符合GMP标准。

现有的摇摆式制粒机的料斗直接与滚筒、筛网等制粒部件连通，且制粒过程中直接将固体制剂大量灌入料斗内，这样很容易导致料斗内制剂堆积而下料不顺，或者不均匀，影响到后续的制粒质量和效率，为了对此情况进行改善，需要设计一种口服固体制剂摇摆式制粒机。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决上述问题而提供一种口服固体制剂摇摆式制粒机。

为了实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

本实用新型的一种口服固体制剂摇摆式制粒机，包括摇摆式制粒机本体，所述摇摆式制粒机本体上具有进料斗，还包括设置在所述进料斗上端的固体制剂辅助进料机构用以使固体制剂匀速下料到所述进料斗内；

所述固体制剂辅助进料机构至少包括：

料桶，其设置在所述进料斗上方并与所述进料斗上端部对接设置,所述料桶用以装载待加工口服固体制剂；

上层隔板，其设置在所述料桶内部用以承载待加工口服固体制剂；

第一下料口，其设置在所述上层隔板上用以使待加工口服固体制剂通过；

下层隔板，其设置在所述料桶内部且位于所述上层隔板下方；

第二下料口，其设置在所述下层隔板上用以使待加工口服固体制剂通过；

以及防堵口促下料机构，其设置在所述下层隔板上且位于所述上层隔板下方用以防止所述第一下料口堵口并促进待加工口服固体制剂自所述第一下料口处下料。

进一步的，所述料桶下端部的外侧表面设有环形凸起用以卡位在所述进料斗上。

进一步的，所述上层隔板上表面设有圆弧面凸起。

进一步的，所述第一下料口开设在所述上层隔板与所述料桶内壁接壤位置，所述第一下料口的数量为多个并呈周向均匀分布设置在所述上层隔板上。

进一步的，所述下层隔板为向下凹陷的弧面底。

进一步的，所述第二下料口为均匀分布的设置在所述下层隔板上的多个。

进一步的，所述防堵口促下料机构包括：

驱动电机，其设置在所述下层隔板中心位置，所述驱动电机旋转端向上伸出至所述下层隔板上方；

支撑杆，其为对称设置在所述驱动电机的旋转端上的两组，所述支撑杆一端铰链连接在所述驱动电机的旋转端上、另一端延伸至所述第一下料口下方位置并设置滚轮，所述滚轮沿所述上层隔板外沿呈圆周状滚动于所述上层隔板下表面，所述第一下料口可容纳所述滚轮的上部分伸入；

以及拉伸弹簧，其连接在两组所述支撑杆之间用以将两组所述支撑杆向中心方向拉伸。

进一步的，所述驱动电机的旋转端上对称设置两组径向支撑体，两组所述径向支撑体与两组所述支撑杆之间一一对应设置；

所述径向支撑体末端上表面开设有容纳所述支撑杆进入的豁口。

在上述技术方案中，本实用新型提供的一种口服固体制剂摇摆式制粒机，具有以下有益效果：

本装置通过上层隔板和下层隔板两层隔板配合防堵口促下料机构使固体制剂均匀下料，避免堵塞以及下料不均的情况发生，提升加工效率和质量。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型实施例提供的一种口服固体制剂摇摆式制粒机的结构示意图；

图2为本实用新型实施例提供的一种口服固体制剂摇摆式制粒机的正视图；

图3为本实用新型实施例提供的一种口服固体制剂摇摆式制粒机的上层隔板上的第一下料口的分布示意图；

图4为本实用新型实施例提供的一种口服固体制剂摇摆式制粒机的下层隔板上的第二下料口的分布示意图；

图5为本实用新型实施例提供的一种口服固体制剂摇摆式制粒机的径向支撑体的俯视图。

附图标记说明：

1、摇摆式制粒机本体；2、进料斗；3、料桶；4、上层隔板；5、第一下料口；6、下层隔板；7、第二下料口；8、环形凸起；9、圆弧面凸起；10、驱动电机；11、支撑杆；12、滚轮；13、拉伸弹簧；14、径向支撑体；15、豁口。

具体实施方式

为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面将结合附图对本实用新型作进一步的详细介绍。

请参阅图1-5，一种口服固体制剂摇摆式制粒机，包括摇摆式制粒机本体1，摇摆式制粒机本体1上具有进料斗2，现有技术操作时一般将制剂堆积在进料斗2内使制剂利用自身重力缓慢下料，在进料斗2这样的锥形斗内下料过程中，很容易使物料堆积而影响下料速度，甚至发生堵塞情况，还包括设置在进料斗2上端的固体制剂辅助进料机构用以使固体制剂匀速下料到进料斗2内，避免发生制剂堵塞影响到制粒效率，提高制粒质量；

固体制剂辅助进料机构至少包括：

料桶3，其设置在进料斗2上方并与进料斗2上端部对接设置,料桶3用以装载待加工口服固体制剂；

上层隔板4，其设置在料桶3内部用以承载待加工口服固体制剂；

第一下料口5，其设置在上层隔板4上用以使待加工口服固体制剂通过，以使制剂可控速度的向下一层落下；

下层隔板6，其设置在料桶3内部且位于上层隔板4下方；

第二下料口7，其设置在下层隔板6上用以使待加工口服固体制剂通过；

以及防堵口促下料机构，其设置在下层隔板6上且位于上层隔板4下方用以防止第一下料口5堵口并促进待加工口服固体制剂自第一下料口5处下料，避免制剂在第一下料口5处堵塞，使下料通顺，并通过下层隔板6上的第二下料口7均匀制剂下料，均匀提供固体制剂情况下使口服固体制剂摇摆式制粒机的加工质量得到保证。

综上所述，本装置通过上层隔板和下层隔板两层隔板配合防堵口促下料机构使固体制剂均匀下料，避免堵塞以及下料不均的情况发生，提升加工效率和质量。

进一步的，料桶3下端部的外侧表面设有环形凸起8用以卡位在进料斗2上，进而完成料桶3与进料斗2之间的对接后通过螺栓等工件进行固定连接。

进一步的，上层隔板4上表面设有圆弧面凸起9，形成上表面的弧面结构，便于制剂顺着弧面向上层隔板4边沿位置落下进行出料，相当于向第一下料口5方向的引导。

进一步的，第一下料口5开设在上层隔板4与料桶3内壁接壤位置，第一下料口5的数量为多个并呈周向均匀分布设置在上层隔板4上，以在多个位置均匀下料，进而能够配合圆弧面凸起9向第一下料口5方向引导制剂通过第一下料口5排出。

进一步的，下层隔板6为向下凹陷的弧面底，进而在制剂从外侧落入下层隔板6边缘位置，再继续沿着弧面底向下滑落，在这个过程中，配合第二下料口7，将制剂平摊到下层隔板6整个面上并通过多个第二下料口7均匀下料。

进一步的，第二下料口7为均匀分布的设置在下层隔板6上的多个，使落下的制剂从多个在平面上分布的第二下料口7处落料，下料均匀。

进一步的，防堵口促下料机构包括：

驱动电机10，其设置在下层隔板6中心位置，驱动电机10旋转端向上伸出至下层隔板6上方；

支撑杆11，其为对称设置在驱动电机10的旋转端上的两组，支撑杆11一端铰链连接在驱动电机10的旋转端上、另一端延伸至第一下料口5下方位置并设置滚轮12，滚轮12沿上层隔板4外沿呈圆周状滚动于上层隔板4下表面，第一下料口5可容纳滚轮12的上部分伸入；

以及拉伸弹簧13，其连接在两组支撑杆11之间用以将两组支撑杆11向中心方向拉伸。

具体的，在驱动电机10的驱动下，驱动两组支撑杆11转动，结合拉伸弹簧13向中心方向拉动两组支撑杆11，使滚轮12始终滚动在上层隔板4下表面外沿部位，并在滚动到第一下料口5位置时，滚轮12上端小部分伸入第一下料口5内，以活动第一下料口5内制剂，避免堵塞，实现在第一下料口5位置的持续均匀下料，结合第二下料口7，使制剂下料更加均匀。

进一步的，驱动电机10的旋转端上对称设置两组径向支撑体14，两组径向支撑体14与两组支撑杆11之间一一对应设置；

径向支撑体14末端上表面开设有容纳支撑杆11进入的豁口15。

也即通过支撑杆11沿着豁口15上下摆动，使豁口15在起到导向作用同时，对支撑杆11提供径向上的支撑力，避免支撑杆11径向上受力过大发生弯折。

以上只通过说明的方式描述了本实用新型的某些示范性实施例，毋庸置疑，对于本领域的普通技术人员，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下，可以用各种不同的方式对所描述的实施例进行修正。因此，上述附图和描述在本质上是说明性的，不应理解为对本实用新型权利要求保护范围的限制。

Claims (8)

1.一种口服固体制剂摇摆式制粒机，包括摇摆式制粒机本体(1)，所述摇摆式制粒机本体(1)上具有进料斗(2)，其特征在于，还包括设置在所述进料斗(2)上端的固体制剂辅助进料机构用以使固体制剂匀速下料到所述进料斗(2)内；

所述固体制剂辅助进料机构至少包括：

料桶(3)，其设置在所述进料斗(2)上方并与所述进料斗(2)上端部对接设置,所述料桶(3)用以装载待加工口服固体制剂；

上层隔板(4)，其设置在所述料桶(3)内部用以承载待加工口服固体制剂；

第一下料口(5)，其设置在所述上层隔板(4)上用以使待加工口服固体制剂通过；

下层隔板(6)，其设置在所述料桶(3)内部且位于所述上层隔板(4)下方；

第二下料口(7)，其设置在所述下层隔板(6)上用以使待加工口服固体制剂通过；

以及防堵口促下料机构，其设置在所述下层隔板(6)上且位于所述上层隔板(4)下方用以防止所述第一下料口(5)堵口并促进待加工口服固体制剂自所述第一下料口(5)处下料。

2.根据权利要求1所述的一种口服固体制剂摇摆式制粒机，其特征在于，所述料桶(3)下端部的外侧表面设有环形凸起(8)用以卡位在所述进料斗(2)上。

3.根据权利要求1所述的一种口服固体制剂摇摆式制粒机，其特征在于，所述上层隔板(4)上表面设有圆弧面凸起(9)。

4.根据权利要求1所述的一种口服固体制剂摇摆式制粒机，其特征在于，所述第一下料口(5)开设在所述上层隔板(4)与所述料桶(3)内壁接壤位置，所述第一下料口(5)的数量为多个并呈周向均匀分布设置在所述上层隔板(4)上。

5.根据权利要求1所述的一种口服固体制剂摇摆式制粒机，其特征在于，所述下层隔板(6)为向下凹陷的弧面底。

6.根据权利要求1所述的一种口服固体制剂摇摆式制粒机，其特征在于，所述第二下料口(7)为均匀分布的设置在所述下层隔板(6)上的多个。

7.根据权利要求1所述的一种口服固体制剂摇摆式制粒机，其特征在于，所述防堵口促下料机构包括：

驱动电机(10)，其设置在所述下层隔板(6)中心位置，所述驱动电机(10)旋转端向上伸出至所述下层隔板(6)上方；

支撑杆(11)，其为对称设置在所述驱动电机(10)的旋转端上的两组，所述支撑杆(11)一端铰链连接在所述驱动电机(10)的旋转端上、另一端延伸至所述第一下料口(5)下方位置并设置滚轮(12)，所述滚轮(12)沿所述上层隔板(4)外沿呈圆周状滚动于所述上层隔板(4)下表面，所述第一下料口(5)可容纳所述滚轮(12)的上部分伸入；

以及拉伸弹簧(13)，其连接在两组所述支撑杆(11)之间用以将两组所述支撑杆(11)向中心方向拉伸。

8.根据权利要求7所述的一种口服固体制剂摇摆式制粒机，其特征在于，所述驱动电机(10)的旋转端上对称设置两组径向支撑体(14)，两组所述径向支撑体(14)与两组所述支撑杆(11)之间一一对应设置；

所述径向支撑体(14)末端上表面开设有容纳所述支撑杆(11)进入的豁口(15)。