CN220860011U - 清洁组件和清洁设备 - Google Patents

Abstract

一种清洁组件和清洁设备，包括壳体、污水盖板、滚筒、挤压件、第一过滤件和第二过滤件，壳体开设有第一安装孔和污水通道；污水盖板与壳体的侧面连接并封闭污水通道，污水盖板开设有第二安装孔，第二安装孔与污水通道连通；挤压件与壳体连接，并与滚筒抵接，挤压件具有一端开口的收容空间，滚筒封闭收容空间的开口；第一过滤件与挤压件滑动连接，且一端与第一安装孔对应，第一过滤件将收容空间分隔为第一空间和第二空间，收容空间的开口与第一空间连通，第二空间与污水通道连通；第二过滤件与第二安装孔配合连接并伸入污水通道。通过设置第一过滤件和第二过滤件，提高过滤效果，且两个过滤件都能直接从壳体中抽出，便于用户清洗维护。

Description

清洁组件和清洁设备

技术领域

本实用新型涉及清洁设备领域，具体涉及一种清洁组件和清洁设备。

背景技术

洗地机等清洁设备作为智能电器，依靠其内置程序，规划清洁路线，能自动化地进行地面清洁工作，给人们的生活带来了很大的便利。

清洁设备在进行清洁后，需人工将污水箱取出倒出污水然后原路放回主机中，操作繁琐，也可能因忘记更换导致污水箱长时间放置内部发臭，污染环境，体验效果差，设置污水过滤装置可以有效过滤污水中的杂物。

现有扫地机的污水过滤只采用一次过滤的方式，过滤效果不佳，且过滤件设置于机身内部，需要将机身或盖板拆卸后才能清洁过滤件，拆装麻烦。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种清洁组件和清洁设备，解决过滤件无法直接从外部拆卸的问题。

为实现本实用新型的目的，本实用新型提供了如下的技术方案：

第一方面，本实用新型提供一种清洁组件，包括壳体、污水盖板、滚筒、挤压件、第一过滤件和第二过滤件，所述壳体开设有第一安装孔和污水通道，所述污水盖板与所述壳体连接并封闭所述污水通道，所述污水盖板开设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述污水通道连通；所述滚筒与所述壳体转动连接；所述挤压件与所述壳体连接，并与所述滚筒抵接，所述挤压件具有一端开口的收容空间，所述滚筒封闭所述收容空间的开口；所述第一过滤件与所述挤压件滑动连接，且一端与所述第一安装孔对应，所述第一过滤件将所述收容空间分隔为第一空间和第二空间，所述收容空间的开口与所述第一空间连通，所述第二空间与所述污水通道连通；所述第二过滤件与所述第二安装孔配合连接并伸入所述污水通道。

一种实施方式中，所述挤压件包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板与所述第二侧板沿所述滚筒的转动方向依次间隔设置，所述第三侧板连接所述第一侧板和所述第二侧板并共同围合形成所述收容空间；所述第一侧板靠近所述滚筒的一端到所述滚筒的轴线的距离为第一距离R1，所述第二侧板靠近所述滚筒的一端到所述滚筒的轴线的距离为第二距离R2，所述滚筒的半径为R，满足：R2＜R1≤R。

一种实施方式中，所述第一侧板与所述第二侧板相对的一面设有凸出部，所述凸出部与所述第一侧板平滑连接，所述凸出部开设有凹槽，所述第一过滤件在所述凹槽内滑动。

一种实施方式中，所述第二侧板与所述凹槽相对的位置具有抵接面，所述抵接面背向所述第三侧板，所述第一过滤件用于与所述抵接面抵接。

一种实施方式中，所述第二侧板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板连接，所述第二板连接所述第三侧板，所述第一板与所述第一侧板的间距为第一间距，所述第二板与所述第一侧板的间距为第二间距，所述第一间距大于所述第二间距。

一种实施方式中，所述第一过滤件包括扣手、第一密封部和第一过滤部，所述第一过滤部的一端与所述扣手连接，所述第一密封部设于所述第一过滤部与所述扣手连接的一端，所述第一过滤部开设有多个过滤孔，所述第一密封部用于封闭所述第一安装孔。

一种实施方式中，所述第二过滤件包括扣手部、第二密封部和多个第二过滤部，所述第二密封部与所述扣手部连接，多个所述第二过滤部互相平行且间隔设置于所述第二密封部背向所述扣手部的一侧，多个所述第二过滤部用于伸入所述污水通道。

一种实施方式中，所述第一过滤件开设有多个过滤孔，所述第二过滤件包括多个第二过滤部，多个所述第二过滤部之间具有间隙。

一种实施方式中，所述清洁组件还包括侧盖板，所述侧盖板与所述壳体的侧面连接，所述侧盖板开设有收容孔，所述第二过滤件伸入所述收容孔，并与所述第二安装孔配合连接。

第二方面，本实用新型还提供一种清洁设备，包括如第一方面各种实施方式中任一项所述的清洁组件。

通过设置滚筒、挤压件、第一过滤件和第二过滤件，挤压件与滚筒挤压出污水混合物，污水混合物通过第一过滤件和第二过滤件进行过滤后才流回污水箱，提高过滤效果，且两个过滤件都可以直接从壳体中抽出，便于用户清洗维护。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式或现有技术中的技术方案，下面将对实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是一种实施例的清洁组件的立体图；

图2是一种实施例的清洁组件的剖视图；

图3是一种实施例的清洁组件的局部剖视图；

图4是一种实施例的第一过滤件的立体图；

图5是一种实施例的第二过滤件的立体图；

图6是一种实施例的清洁组件的爆炸图。

附图标记说明：

100-清洁组件；

10-壳体，11-第二安装孔，12-污水通道，13-铲条，141-进水口，142-出水口，15-污水盖板，16-侧盖板，161-收容孔；

20-滚筒，R-半径；

30-挤压件，31-收容空间，32-第一空间，33-第二空间，34-第一侧板，341-凸出部，342-凹槽，35-第二侧板，351-抵接面，352-第一板，353-第二板，36-第三侧板，R1-第一距离，R2-第二距离，D1-第一间距，D2-第二间距；

40-第一过滤件，41-扣手，42-第一密封部，43-第一过滤部，431-过滤孔；

50-第二过滤件，51-扣手部，52-第二密封部，53-第二过滤部。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施方式中的附图，对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式仅仅是本实用新型一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本实用新型中的实施方式，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。

除非另有定义，本实用新型所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本实用新型中在说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本实用新型所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

下面结合附图，对本实用新型的一些实施方式作详细说明。在不冲突的情况下，下述的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

本实用新型提供一种清洁设备，包括本实用新型实施例中的清洁组件。该清洁设备可以为拖地机、洗地机、扫地机等。该清洁设备通过采用本实用新型实施例中的清洁组件，降低了污水混合物堵在机身管道内的概率，且方便拆装。

请参考图1、图2和图5，本实用新型实施例提供一种清洁组件100，包括壳体10、污水盖板15、滚筒20、挤压件30、第一过滤件40和第二过滤件50。壳体10开设有第一安装孔(图中未示出)和污水通道12，污水盖板15与壳体10连接并封闭所述污水通道12，污水盖板15开设有第二安装孔11，第二安装孔11与污水通道12连通；滚筒20与壳体10转动连接，挤压件30与壳体10连接，并与滚筒20抵接，挤压件30具有一端开口的收容空间31，滚筒20封闭收容空间31的开口。

可选的，壳体10为具有较高结构强度的材料，具体可为金属材料、高强度塑料、陶瓷等，壳体10包括多块互相连接的侧板，侧板与侧板之间可以通过焊接、粘接、卡接、螺纹连接等方式连接固定，不做限制。

可选的，第一安装孔和第二安装孔11间隔开设于壳体10的同一侧；或者，第一安装孔和第二安装孔11开设于壳体10不同的两侧，具体不做限制。示例性的，第一安装孔和第二安装孔11开设于壳体10相对的两侧。

可选的，第一安装孔和第二安装孔11的形状可为椭圆形、方形、圆形等，第一安装孔与第二安装孔11的形状和大小可以相同，也可以不同，具体不做限制。

可选的，滚筒20相对于壳体10沿顺时针转动。

可选的，壳体10上设有铲条13，铲条13与滚筒20接触地面的位置相对设置，用于在滚筒20顺时针滚动清洁地面时，与滚筒20配合将污物和污水清扫至清洁设备中。

可选的，挤压件30与壳体10可以为固定连接，连接方式具体可为焊接、粘接、卡接、螺纹连接等；也可以为可拆卸连接，具体不做限制。

第一过滤件40与挤压件30滑动连接，且一端与第一安装孔对应，第一过滤件40将收容空间31分隔为第一空间32和第二空间33，收容空间31的开口与第一空间32连通，第二空间33与污水通道12连通。

可选的，第一过滤件40为板状。

可选的，第一过滤件40可以自与第一安装孔对应的一端相对挤压件30插入或抽出。

可选的，第二空间33的大小大于第一空间32的大小；或者，第二空间33的大小等于第一空间32的大小；或者，第二空间33的大小小于第一空间32的大小，具体不做限制。

可选的，第一过滤件40、滚筒20和挤压件30自滚筒20至与第一过滤件40连接的部分围合形成第一空间32，第一过滤件40和挤压件30与第一过滤件40连接的部分至与壳体10连接的部分围合形成第二空间33。收容空间31的开口即滚筒20封闭第一空间32的部分。

第二过滤件50与所述第二安装孔11配合连接并伸入所述污水通道12。

可选的，第二过滤件50可以自第二安装孔11相对污水通道12伸入或抽出。

可选的，清洁组件100还包括污水箱(图中未示出)，污水箱与污水通道12连通。污水盖板15和第二过滤件50封闭污水通道12，使第一过滤件40过滤后的污水通过污水通道12流进污水箱。

清洁设备工作时，滚筒20相对壳体10沿顺时针方向转动，铲条13和滚筒20配合将污水混合物收纳进清洁组件100，随后污水混合物被第一过滤件40进行第一次过滤，一些大颗粒及毛发等杂物被阻挡在第一空间32或挂绕在第一过滤件40上而无法进入第二空间33。少部分固体颗粒进入第二空间33后随污水流入污水通道12，第二过滤件50对污水通道12中的污水进行第二次过滤，经过两次过滤后的污水才能进入污水箱。清洁组件100工作一段时间后，第一过滤件40和第二过滤件50可以直接自壳体10上抽出进行清洗维护。

本实用新型实施例中提供的清洁组件100，通过设置挤压件30、第一过滤件40和第二过滤件50，挤压件30与滚筒20挤压出污水混合物，污水混合物通过第一过滤件40和第二过滤件50进行过滤后才流回污水箱，提高过滤效果，且两个过滤件都可以直接从壳体10中抽出，便于用户清洗维护。

可选的，请参考图2和图3，挤压件30包括第一侧板34、第二侧板35和第三侧板36，第一侧板34与第二侧板35沿滚筒20的转动方向依次间隔设置。

可选的，第一侧板34与第二侧板35的形状和大小类似。滚筒20转动时，先与第一侧板34接触，再与第二侧板35接触。

第三侧板36连接第一侧板34和第二侧板35并共同围合形成收容空间31。

可选的，第一侧板34、第二侧板35和第三侧板36可为一体式结构，即第一侧板34、第二侧板35和第三侧板36为一体成型工艺制作的一体式结构，一体成型工艺具体可为冲压、铸造等，不做限制。第一侧板34、第二侧板35和第三侧板36也可分体式结构，第一侧板34、第二侧板35和第三侧板36之间可通过焊接、粘接、卡接、螺纹连接等方式连接固定。

可选的，第一过滤件40、第一侧板34与第一过滤件40连接的部分、第二侧板35与第一过滤件40连接的部分以及第三侧板36共同围合形成第二空间33。

第一侧板34靠近滚筒20的一端到滚筒20的轴线的距离为第一距离R1，第二侧板35靠近滚筒20的一端到滚筒20的轴线的距离为第二距离R2，滚筒20的半径为R，满足：R2＜R1≤R。

可选的，R1＝R，即第一侧板34靠近滚筒20的一端刚好与滚筒20接触，以封闭第一空间32。

第二侧板35用于紧抵滚筒20以挤压出滚筒20中的污水，以及刮除滚筒20上附着的大颗粒及毛发等杂物。第一侧板34用于与滚筒20接触，以封闭第一空间32，避免第二侧板35滤出的污水外溅。

可选的，第一侧板34与滚筒20接触的一端和第二侧板35与滚筒20接触的一端均做倒圆角处理，以免在和滚筒20的接触过程中划勾滚筒20的表面，降低滚筒20使用寿命。

通过设置挤压件30中的第一侧板34、第二侧板35和第三侧板36，以及限定第一侧板34和第二侧板35与滚筒20的接触关系，使挤压件30有效挤压出滚筒20中的污水混合物。

可选的，请参考图3，第一侧板34与第二侧板35相对的一面设有凸出部341，凸出部341与第一侧板34平滑连接，凸出部341开设有凹槽342，第一过滤件40在凹槽342内滑动。

可选的，凹槽342的内壁面与第一过滤件40连接，使第一过滤件40可以在凹槽342内滑动。

可选的，凸出部341与第一侧板34可为一体式结构，即第一侧板34与凸出部341为一体成型工艺制作的一体式结构，一体成型工艺具体可为冲压、铸造等，不做限制。凸出部341与第一侧板34也可分体式结构，凸出部341与第一侧板34之间可通过焊接、粘接、卡接、螺接等方式连接固定。

通过设置凸出部341，凸出部341开设有凹槽342，以固定第一过滤件40的位置并使其能在凹槽342内滑动，以插入或抽出挤压件30。

可选的，请参考图3，第二侧板35与凹槽342相对的位置具有抵接面351，抵接面351背向第三侧板36，第一过滤件40用于与抵接面351抵接。

可选的，凹槽342具有远离滚筒20且背向第三侧板36的第一面(图中未示出)，抵接面351位于第二侧板35上与第一面相对应的位置并背向第三侧板36；或者，凹槽342还具有靠近滚筒20且朝向第三侧板36的第二面(图中未示出)，抵接面351位于第二侧板35上与第二面相对应的位置并朝向第三侧板36，具体不做限制。

第一过滤件40在插入或抽出挤压件30时，与凹槽342内壁面和抵接面351均相对滑动。

通过设置抵接面351，采用抵接面351限制第一过滤件40的一侧位置，第一过滤件40的另一侧为开放设计，方便第一过滤件40的抽拉，不囤积垃圾，避免造成滑动装配困难。

可选的，请参考图3，第二侧板35包括第一板352和第二板353，第一板352与第二板353连接，第二板353连接第三侧板36，第一板352与第一侧板34的间距为第一间距D1，第二板353与第一侧板34的间距为第二间距D2，满足：D1＞D2，第二板353远离第三侧板36的侧面形成抵接面351。

可选的，第一板352和第二板353可为一体式结构，即第一板352和第二板353为一体成型工艺制作的一体式结构，一体成型工艺具体可为冲压、注塑等，不做限制。第一板352和第二板353也可分体式结构，第一板352和第二板353之间可通过焊接、粘接、卡接、螺接等方式连接固定。

可选的，第一板352与第二板353之间平滑连接。

通过设置第一板352和第二板353，第一板352和第二板353之间形成有抵接面351，从而对第一过滤件40起支撑和限位作用。

可选的，如图4所示，第一过滤件40包括扣手41、第一密封部42和第一过滤部43，第一过滤部43的一端与扣手41连接，第一密封部42设于第一过滤部43与扣手41连接的一端，第一过滤部43开设有多个过滤孔431，第一密封部42用于封闭第一安装孔。

可选的，扣手41和第一过滤部43可为一体式结构，即扣手41和第一过滤部43为一体成型工艺制作的一体式结构，一体成型工艺具体可为冲压、注塑等，不做限制。扣手41和第一过滤部43也可分体式结构，扣手41和第一过滤部43之间可通过焊接、粘接、卡接、螺纹连接等方式连接固定。

可选的，第一密封部42设一端与第一过滤部43连接，另一端与扣手41连接；或者，第一密封部42套设于第一过滤部43与扣手41连接的一端，连接方式具体不做限制。

可选的，扣手41凸出于壳体10的外表面；或者，扣手41收容于壳体10内，具体不做限制。

可选的，第一密封部42与第一安装孔配合连接，以密封第一安装孔，第一密封部42的材质具体可为塑胶、橡胶等，不做限制。

可选的，第一过滤部43为型材水槽过滤网，过滤网上开设有呈多行多列规律排布的多个过滤孔431。

通过设置扣手41、第一密封部42和第一过滤部43，扣手41用于带动第一过滤件40直接从壳体10外插入或抽出挤压件30，第一密封部42在插入状态下密封第一安装孔，第一过滤部43用于过滤污水中的固体大颗粒及毛发等杂物。

可选的，如图5所示，第二过滤件50包括扣手部51、第二密封部52和多个第二过滤部53，第二密封部52与扣手部51连接，多个第二过滤部53互相平行且间隔设置于第二密封部52背向扣手部51的一侧，多个第二过滤部53用于伸入所述污水通道12。

可选的，第二过滤件50的材质与前述第一密封部42类似，参考即可，不再赘述。

可选的，扣手部51为板状，扣手部51背向第二密封部52的一面设置有提手，用于带动第二过滤件50插入或抽出第二安装孔11。

可选的，第二密封部52与第二安装孔11配合连接，以密封第二安装孔11。

可选的，多个第二过滤部53在第二密封部52背向扣手部51的一侧呈多行多列的规律间隔设置。

示例性的，如图5所示，多个第二过滤部53在第二密封部52背向扣手部51的一侧呈梳齿状排列。

通过设置扣手部51、第二密封部52和多个第二过滤部53，扣手部51作为基板，第二密封部52在插入状态下密封第二安装孔11，多个第二过滤部53用于二次过滤经过第一过滤件40过滤后的污水，滤除小颗粒污物。

可选的，如图4和图5所示，第一过滤件40开设有多个过滤孔431，多个第二过滤部53之间具有间隙。

可选的，过滤孔431的内径大小大于多个第二过滤部53之间的平均间隙大小，以滤去第一过滤件40未滤出的污物。

通过限制过滤孔431的内径和多个第二过滤部53之间的间隙，使第二过滤件50可以将第一过滤件40没有滤出的小颗粒污物滤出，提高过滤效果。

可选的，如图6所示，清洁组件100还包括侧盖板16，侧盖板16与壳体10的侧面连接，侧盖板16开设有收容孔161，第二过滤件50伸入收容孔161，并与第二安装孔11配合连接。

可选的，污水通道12开设于壳体10的侧面，污水盖板15用于与壳体10的侧面连接以封闭污水通道12，侧盖板16与壳体10的侧面连接，侧盖板16开设有收容孔161，以供第二过滤件50插入或抽出。

可选的，壳体10开设有污水通道12的侧面还开设有进水口141和出水口142，进水口141与第二空间33连通，出水口142与污水箱连通。

可选的，第二安装孔11开设于污水盖板15上与出水口142对应的位置；或者，第二安装孔11开设于污水盖板15上对应出水口142和出水口142之间的位置；或者，第二安装孔11开设于污水盖板15上与进水口141对应的位置，具体不做限制。

类似的，收容孔161在侧盖板16上的开设位置与前述第二安装孔11在污水盖板15上的开设位置类似，对应开设即可，不再赘述。

示例性的，如图6所示，第二安装孔11开设于污水盖板15上与出水口142对应的位置，收容孔161开设于侧盖板16上与出水口142对应的位置。

可选的，第二过滤件50的第二密封部52用于封闭第二安装孔11。

可选的，清洁设备工作一段时间后，第一过滤件40和第二过滤件50可以直接自壳体10上抽出进行清洗维护，当工作时间较长时，也可以打开壳体10的侧面取出挤压件30，倾倒第一空间32中囤积的污物。

通过设置侧盖板16和收容孔161，侧盖板16与壳体10开设有污水通道12的侧面连接，用于固定污水盖板15的位置，防止污水通道12漏水，收容孔161用于留出第二过滤件50的抽出或伸入空间，使第二过滤件50可以自侧盖板16外直接抽出或伸入污水通道12。

在本实用新型实施例的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指标的方位或位置关系为基于附图所述的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于本实用新型所涵盖的范围。

Claims (10)

1.一种清洁组件，其特征在于，包括：

壳体，开设有第一安装孔和污水通道；

污水盖板，与所述壳体连接并封闭所述污水通道，所述污水盖板开设有第二安装孔，所述第二安装孔与所述污水通道连通；

滚筒，与所述壳体转动连接；

挤压件，与所述壳体连接，并与所述滚筒抵接，所述挤压件具有一端开口的收容空间，所述滚筒封闭所述收容空间的开口；

第一过滤件，与所述挤压件滑动连接，且一端与所述第一安装孔对应，所述第一过滤件将所述收容空间分隔为第一空间和第二空间，所述收容空间的开口与所述第一空间连通；所述第二空间与所述污水通道连通；

第二过滤件，与所述第二安装孔配合连接并伸入所述污水通道。

2.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述挤压件包括第一侧板、第二侧板和第三侧板，所述第一侧板与所述第二侧板沿所述滚筒的转动方向依次间隔设置，所述第三侧板连接所述第一侧板和所述第二侧板并共同围合形成所述收容空间；所述第一侧板靠近所述滚筒的一端到所述滚筒的轴线的距离为第一距离R1，所述第二侧板靠近所述滚筒的一端到所述滚筒的轴线的距离为第二距离R2，所述滚筒的半径为R，满足：R2＜R1≤R。

3.根据权利要求2所述的清洁组件，其特征在于，所述第一侧板与所述第二侧板相对的一面设有凸出部，所述凸出部与所述第一侧板平滑连接，所述凸出部开设有凹槽，所述第一过滤件在所述凹槽内滑动。

4.根据权利要求3所述的清洁组件，其特征在于，所述第二侧板与所述凹槽相对的位置具有抵接面，所述抵接面背向所述第三侧板，所述第一过滤件用于与所述抵接面抵接。

5.根据权利要求4所述的清洁组件，其特征在于，所述第二侧板包括第一板和第二板，所述第一板与所述第二板连接，所述第二板连接所述第三侧板，所述第一板与所述第一侧板的间距为第一间距，所述第二板与所述第一侧板的间距为第二间距，所述第一间距大于所述第二间距。

6.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第一过滤件包括扣手、第一密封部和第一过滤部，所述第一过滤部的一端与所述扣手连接，所述第一密封部设于所述第一过滤部与所述扣手连接的一端，所述第一过滤部开设有多个过滤孔，所述第一密封部用于封闭所述第一安装孔。

7.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第二过滤件包括扣手部、第二密封部和多个第二过滤部，所述第二密封部与所述扣手部连接，多个所述第二过滤部互相平行且间隔设置于所述第二密封部背向所述扣手部的一侧，多个所述第二过滤部用于伸入所述污水通道。

8.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述第一过滤件开设有多个过滤孔，所述第二过滤件包括多个第二过滤部，多个所述第二过滤部之间具有间隙。

9.根据权利要求1所述的清洁组件，其特征在于，所述清洁组件还包括侧盖板，所述侧盖板与所述壳体的侧面连接，所述侧盖板开设有收容孔，所述第二过滤件伸入所述收容孔，并与所述第二安装孔配合连接。

10.一种清洁设备，其特征在于，包括如权利要求1-9任一项所述的清洁组件。