CN212357701U - 一种滚筒洗衣机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种滚筒洗衣机，包括内筒，洗涤时独立盛装洗涤水；集水装置，具有朝向内筒侧敞口的容纳腔室，所述的内筒设置在所述的容纳腔室内；所述容纳腔室的底壁设置接水凹槽，所述内筒的排出水流排入所述的接水凹槽内。本实用新型通过设置集水装置，且在集水装置中进一步设置了接水凹槽，使得内筒的排出水流能够在接水凹陷中集聚，进一步减小了排出水流对内筒壁面的迸溅，同时，在接水凹槽的集聚作用下，提高了排出水流的排出效率。

Description

一种滚筒洗衣机

技术领域

本实用新型属于家用电器领域，具体地说，涉及一种滚筒洗衣机。

背景技术

现有技术中，滚筒洗衣机一般包括密封盛水的外筒和与外筒相通的洗衣内筒，洗衣容量以内筒为准，此设计不仅局限了内筒的容积，还造成内外筒之间容易积存污垢且不易清理。针对以上问题，技术人员创造性的提出了将内筒设计为密封容器的构思。

申请号为2017103201913的中国专利公开了一种滚筒洗衣机，包括机体、门体和内筒，所述的内筒可转动的设置在机体内，内筒在洗涤过程盛水；还包括支撑座，支撑座通过减震装置安装在机体内，支撑座内具有敞口的容纳空腔，所述内筒的底部设置在支撑座的容纳空腔内，所述的中心转轴可转动的支撑在支撑座的底壁上。本实用新型实现了内筒的盛水功能，同时不影响内筒转动实现洗涤、脱水功能，且用支撑座替换原有占容较大的外筒，对内筒实现了扩容。

但是，上述专利中在排水过程中容易将排水迸溅在内筒侧壁和底壁上，对内筒的壁面造成污染，有鉴于此特提出本实用新型。

发明内容

本实用新型要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种滚筒洗衣机。

为解决上述技术问题，本实用新型采用技术方案的基本构思是：

一种滚筒洗衣机，包括

内筒，洗涤时独立盛装洗涤水；

集水装置，具有朝向内筒侧敞口的容纳腔室，所述的内筒设置在所述的容纳腔室内；

所述容纳腔室的底壁设置接水凹槽，所述内筒的排出水流排入所述的接水凹槽内。

进一步，所述的集水装置包括底壁和侧壁，所述的底壁与所述的内筒同轴设置，所述的侧壁设置在所述底壁的边沿，向所述内筒的方向延伸，环形设置在所述内筒的外部；

所述的接水凹槽向远离所述内筒的方向凹陷，环形设置在所述底壁上。

进一步，所述的接水凹槽包括第一侧壁、第二侧壁和凹槽底壁；

所述的凹槽底壁与所述的内筒的底壁平行设置，所述的第一侧壁为所述的底壁边沿向远离所述内筒的方向翻折形成，并与所述的凹槽底壁连接，所述的第二侧壁分别与所述的凹槽底壁和集水装置的侧壁连接；

优选的，所述的接水凹槽与所述的底壁一体成型。

进一步，所述的接水凹槽包括第一侧壁、第二侧壁和凹槽底壁；

所述的第一侧壁与所述的集水装置的底壁边沿连接，向远离所述内筒的方向延伸；

所述的第二侧壁与所述的集水装置的侧壁连接，向靠近所述内筒的方向延伸；

所述的凹槽底壁分别连接所述的第一侧壁和第二侧壁；

所述的接水凹槽一体成型，与所述的集水装置的底壁和侧壁固定连接；

优选的，所述的接水凹槽与所述的集水装置之间焊接连接、螺钉连接、铆接连接或者插接连接。

进一步，所述的接水凹槽为开设在所述集水装置的底壁上的周向环绕的凹槽。

进一步，包括位于所述内筒的下部的集水装置的侧壁上开设集水装置排水口；

所述集水装置排水口的外沿与接水凹槽之间的侧壁以及集水装置排水口的外沿与集水装置的侧壁的外沿之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口位于倾斜侧壁的最低位置处。

进一步，包括挡水环，环状设置在所述集水装置的侧壁的外沿上；

所述集水装置排水口的外沿与接水凹槽之间的侧壁以及集水装置排水口的外沿与挡水环之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口位于倾斜侧壁的最低位置处。

进一步，包括出水引导结构，与所述的内筒连通，引导所述内筒的排出水流；

所述的出水引导结构的排水端延伸至所述的接水凹槽内。

进一步，所述的内筒包括内筒底壁和内筒侧壁；

所述的内筒侧壁上开设出水口，所述的出水口上设置出水装置，所述的出水引导结构设置在内筒侧壁的外壁上，一端固定在出水口处，另一端朝向内筒底壁延伸，且所述的出水引导结构的排水端延伸至所述的接水凹槽内。

进一步，所述的内筒包括内筒底壁和内筒侧壁；

所述的出水引导结构设置在内筒侧壁的内壁上，所述的出水引导结构为朝向内筒底壁延伸并连通内筒外部的引导流道，所述出水引导结构上开设连通内筒与引导流道的出水口，所述的出水口上设置出水装置。

采用上述技术方案后，本实用新型与现有技术相比具有以下有益效果。

1)本实用新型去除了外筒结构，实现了对内筒的扩容，同时通过在内筒壁面上设置出水引导结构，将内筒的排出水流直接引导至内筒底壁后部，减少了排出水流对内筒壁面的迸溅，减少对筒壁的污染，确保筒壁清洁，提升洗涤效果，且当出水引导结构可拆卸设置时，也降低了清洁难度；

2)本实用新型通过设置集水装置，且在集水装置中进一步设置了接水凹槽，使得内筒的排出水流能够在接水凹陷中集聚，进一步减小了排出水流对内筒壁面的迸溅，同时，在接水凹槽的集聚作用下，提高了排出水流的排出效率。

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

附图作为本实用新型的一部分，用来提供对本实用新型的进一步的理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，但不构成对本实用新型的不当限定。显然，下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附图中：

图1是本实用新型洗衣机示意图；

图2是本实用新型图1中A-A截面结构示意图；

图3是本实用新型图2中B处放大结构示意图；

图4是本实用新型图2中B处另外一种实施方式的放大结构示意图；

图5是本实用新型图2中B处另外一种实施方式的放大结构示意图；

图6是本实用新型图2中B处另外一种实施方式的放大结构示意图；

图7是本实用新型图2中B处另外一种实施方式的放大结构示意图；

图8是本实用新型图1中提升筋内部局部结构示意图；

图9是本实用新型图2中接水凹槽处的结构放大图。

图中：100、机壳；120、机门；300、控制器；400、洗涤剂盒；410、内筒；411、内筒门；412、提升筋；413、密封阀；414、出水引导结构；415、出水口；416、内筒侧壁；417、内筒底壁；420、集水装置；421、接水凹槽；4211、第一侧壁；4212、第二侧壁；4213、凹槽底壁；422、侧壁；423、挡水环；424、集水装置排水口；425、底壁；430、密封结构；440、进水结构；500、电机；600、进水管；700、进水阀；800、排水装置；810、排水管。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本实用新型的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本实用新型的概念。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1和图2所示，本实用新型滚筒洗衣机包括机壳100、机门120、控制器300、内筒410、集水装置420和排水装置800。与传统的洗衣机相比，本实用新型中滚筒洗衣机取消了外筒，采用集水装置对内筒的排出水流进行收集并引至排水装置，有利于对内筒410进行扩容，提高了洗衣机内筒的利用率。

本实用新型中的内筒410为密封容器，洗涤时独立盛装洗涤水，包括内筒底壁417、内筒侧壁416和内筒门411，内筒门411可开闭的设置在内筒上，便于用户投放/拿取衣物。内筒410内设置出水装置，包括提升筋412和密封阀413(如图8所示)。提升筋412上设有通水孔，密封阀413可启闭的设置在出水口415上，当内筒410脱水时，密封阀413在离心力的作用下开启，出水口415与内筒410连通，内筒中的排出水流经出水口413流出。

为了便于将内筒410中的排出水流引至集水装置420内，还包括出水引导结构414。所述的出水引导结构414与所述的内筒410连通，引导所述内筒410的排出水流直接排至集水装置420，减少了排出水流对内筒壁面的迸溅，降低对内筒壁面的污染。

所述的出水引导结构414设置在内筒侧壁416上，具有在内筒的轴向方向延伸的引导部。

实施例一

本实施例中出水引导结构414设置在内筒侧壁416的外壁上，对内筒410的原有结构影响较小，可以直接将出水引导结构414作为外置元件直接安装在内筒侧壁416上，操作简单，降低了装配成本。

如图3和图4所示，内筒侧壁416上开设出水口415，图中去除了出水口415上设置的出水装置(如图8)，所述的出水引导结构414设置在内筒侧壁416的外壁上，引导部固定在出水口415处，使经出水口415流出的内筒410的排出水流能够直接进入出水引导结构414 内。引导部的另一端朝向内筒底壁417延伸，延伸至内筒底壁417的后部。

作为本实施例的一种方案，如图3所示，所述的引导部为引导流道，引导流道的一端与出水口415连通，另一端朝向内筒底壁417延伸。优选地，所述的出水引导结构414包括壳体，所述的引导流道贯穿所述壳体内部。所述的出水引导结构414具有壳体，壳体的内部设置引导流道，此方案使出水引导结构414作为独立结构与内筒侧壁416连接，直接避免了内筒410的排出水流与外筒侧壁416的外壁的直接接触，对内筒侧壁416造成污染。

同时，优选的，出水引导结构414可拆卸的设置在内筒侧壁416的外壁上，当洗衣机的运行时间较长，造成出水引导结构414内有污垢堆积甚至堵塞时，可方便的将其取下，进行清理或者维修更换等操作。

更为优选的，出水引导结构414为出水引导管路，材料容易获得，制作简单，安装方便。

为了便于出水引导结构414的安装，内筒410的外壁上可在出水引导结构的设置位置设置固定卡座或者其他便于所述出水引导结构414固定的结构，防止内筒410脱水时，出水引导结构在离心力的作用下发生晃动、甚至脱落。

作为本实施例的另外一种方案，如图4所示，所述的引导部为引导壁，引导壁的一端间隔面对所述出水口415，另一端朝向内筒底壁417延伸。经出水口415流出的内筒410的排出水流在引导壁的阻挡作用下，沿引导壁向内筒底壁417的方向流动，避免了排出水流四处迸溅，污染内筒410的壁面。为了使引导壁的阻挡效果达到最优，引导壁的宽度大于出水口 415的尺寸。

优选地，所述的引导壁与内筒侧壁416一体成型，或者，所述的引导壁上设置连接结构与所述的内筒侧壁416通过紧固件进行固定连接，防止内筒410脱水时，出水引导结构414 在离心力的作用下发生晃动、甚至脱落。

或者，为了更好的对排出水流进行阻挡，所述的出水引导结构414还包括引导壁两侧的连接侧壁，连接侧壁与引导壁构成凹槽结构，所述连接侧壁连接在所述内筒侧壁416上。此方案中，引导壁的宽度只需能够覆盖住出水口415即可，连接侧壁与内筒侧壁416连接后，使得引导壁呈槽状，引导壁与内筒侧壁之间形成了排出水流的流道，内筒410的排出水流沿流道流动，进一步减少了排出水流对内筒壁面的迸溅，减少了污染。

集水装置420同轴套设在内筒410的后部，所述的集水装置420具有朝向内筒侧敞口的容纳腔室，所述容纳腔室的敞口边沿上设有挡水环423。所述的出水引导结构414的排水端延伸至所述的容纳腔室内。挡水环423的设置避免了排入集水装置420中的水向内筒410的前端运动，对内筒410的前端造成污染。

优选的，出水引导结构414与内筒侧壁416的连接处设置在挡水环423的内部。

如图2所示，位于所述内筒410的下部的集水装置420的侧壁422上开设集水装置排水口424，所述集水装置排水口424的外沿与集水装置的底壁之间的侧壁以及集水装置排水口 424的外沿与挡水环423之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口424位于倾斜侧壁的最低位置处。如图2所示，集水装置排水口424与排水装置800连接，进入集水装置420中的排水在倾斜侧壁的作用下能够快速流入排水装置800中，通过排水管810排至洗衣机外，避免排水在集水装置420中滞留，形成不易清理的污垢。

为了更一步的优化集水装置420的集水性能，减少排水对内筒壁面的污染，所述容纳腔室的底壁设置接水凹槽421，所述的接水凹槽421向远离所述内筒410的方向凹陷，且环形设置，所述的出水引导结构414的排水端延伸至所述的接水凹槽421内。排水进入接水凹槽 421后，在槽壁的阻挡作用下，快速向集水装置420的下部聚集，提高了集水效率。

优选的，集水装置排水口424的外沿与接水凹槽421之间的侧壁以及集水装置排水口424 的外沿与挡水环423之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口424位于倾斜侧壁的最低位置处。

实施例二

本实施例中所述的出水引导结构414设置在内筒侧壁416的内壁上。

作为本实施例的一种方案，如图5所示，引导部为引导壁，一端与内筒底壁417固定连接或者一体成型，另一端向远离内筒底壁417的内筒内部延伸，并与内筒侧壁416的内壁连接。内筒侧壁416向内筒底壁417延伸的一端悬空设置，并延伸至内筒底壁417的后部。

优选的，引导壁绕所述内筒底壁417的边沿环形周向设置，出水装置设置在引导壁的内壁上，引导壁和内筒侧壁416之间形成环形流道，出水口415开设在引导壁上，连通内筒与环形流道。引导壁环形设置在内筒侧壁416的内部，能够使内筒的容积进一步增加，提升了内筒410的利用率。且，环形设置的引导壁结构简单，加工难度小，易于实现。

作为本实施例的另外的一种方案，如图6和图7所示，引导部为朝向内筒底壁417延伸并连通内筒外部的引导流道，所述出水引导结构414上开设连通内筒410与引导流道的出水口415，所述的出水口415上设置出水装置(具体结构如图8，图中未示出)。与本实施例的上一方案相比，本方案中的内筒410的壁面结构变化较小，内筒侧壁416向内筒底壁417方向延伸的一端，与常规洗衣机相同，内筒侧壁416与内筒底壁417一体成型，并未做悬空设置。

所述的出水引导结构414为安装在内筒侧壁416的内壁上的覆盖件，所述的覆盖件内具有独立的引导流道(如图6所示)，出水引导结构414作为一独立元件与内筒侧壁416连接，直接避免了内筒410的排出水流与外筒侧壁416的内壁的直接接触，对内筒侧壁416造成污染。

同时，优选的，出水引导结构414可拆卸的设置在内筒侧壁416的内壁上，当洗衣机的运行时间较长，造成出水引导结构414内有污垢堆积甚至堵塞时，可方便的将其取下，进行清理或者维修更换等操作。

更为优选的，出水引导结构414为出水引导管路，材料容易获得，制作简单，安装方便。

为了便于出水引导结构414的安装，内筒410的内壁上可在出水引导结构414的设置位置设置固定卡座或者其他便于所述出水引导结构414固定的结构，防止内筒410脱水时，出水引导结构在离心力的作用下发生晃动、甚至脱落。

为了实现引导流道与内筒外部的连通，所述的内筒侧壁416或者内筒底壁417上开设开口(图中未示出)，所述的覆盖件延伸至开口处，引导流道与开口相连通。

或者，为了进一步避免排水对内筒外壁的污染，所述的覆盖件延伸穿出开口，所述的引导流道延伸至内筒外部。

作为本方案的另一实施方式，如图7所示，所述的覆盖件与所述的内筒侧壁416的内壁之间密封连接共同形成所述的引导流道。所述的内筒侧壁416或者内筒底壁417上开设开口，所述的覆盖件延伸至开口处，引导流道与开口相连通，或者，所述的覆盖件延伸穿出开口，所述的引导流道延伸至内筒外部。

优选的，出水引导结构414呈槽状，槽壁与所述的内筒侧壁416的内壁之间密封连接共同形成所述的引导流道。内筒侧壁416或者内筒底壁417上开设开口，将槽体延伸至开口处并与开口相连通，可使排水直接排至内筒外部。为了进一步避免排水对内筒外壁的污染，槽体可延伸穿出开口，并延伸至内筒外部。

集水装置420同轴套设在内筒410的后部，所述的集水装置420具有朝向内筒侧敞口的容纳腔室，所述容纳腔室的敞口边沿上设有挡水环423。所述的出水引导结构414的排水端延伸至所述的容纳腔室内。挡水环423的设置避免了排入集水装置420中的水向内筒410的前端运动，对内筒410的前端造成污染。

优选的，所述的出水引导结构414的排水端设置在挡水环423的内部。

如图2所示，位于所述内筒410的下部的集水装置420的侧壁422上开设集水装置排水口424，所述集水装置排水口424的外沿与集水装置的底壁之间的侧壁以及集水装置排水口 424的外沿与挡水环423之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口424位于倾斜侧壁的最低位置处。如图2所示，集水装置排水口424与排水装置800连接，进入集水装置420中的排水在倾斜侧壁的作用下能够快速流入排水装置800中，通过排水管810排至洗衣机外，避免排水在集水装置420中滞留，形成不易清理的污垢。

为了更一步的优化集水装置420的集水性能，减少排水对内筒壁面的污染，所述容纳腔室的底壁设置接水凹槽421，所述的接水凹槽421向远离所述内筒410的方向凹陷，且环形设置，所述的出水引导结构414的排水端延伸至所述的接水凹槽421内。排水进入接水凹槽 421后，在槽壁的阻挡作用下，快速向集水装置420的下部聚集，提高了集水效率。

优选的，集水装置排水口424的外沿与接水凹槽421之间的侧壁以及集水装置排水口424 的外沿与挡水环423之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口424位于倾斜侧壁的最低位置处。

实施例三

本实施例介绍了一种接水凹槽。

如图1至图2所示一种滚筒洗衣机，包括内筒410，洗涤时独立盛装洗涤水。集水装置 420，具有朝向内筒侧敞口的容纳腔室，所述的内筒410设置在所述的容纳腔室内。所述容纳腔室的底壁417设置接水凹槽421，所述内筒410的排出水流排入所述的接水凹槽421内。使得内筒410的排出水流能够在接水凹陷421中集聚，减小了排出水流对内筒410壁面的迸溅，同时，在接水凹槽421的集聚作用下，提高了排出水流的排出效率。

如图2所示，所述的集水装置420包括底壁425和侧壁422，所述的底壁425与所述的内筒同轴设置，设置在内筒410的后部，所述的侧壁422设置在所述底壁425的边沿，向所述内筒410的方向延伸，环形设置在所述内筒410的外部。侧壁422的延伸长度根据出水口 415的位置具体设定，优选的，出水口415设置在侧壁422的环绕范围之内。尤其出水口415 为实施例一中设置情况时，将出水口415设置在侧壁422的环绕范围之内，能够有效的对内筒410中的排出水流起到阻挡作用，防止了排出水流对内筒410壁面的迸溅。

结合如图9所示，所述的接水凹槽421向远离所述内筒410的方向凹陷，环形设置在所述底壁425上。

如图9所示，所述的接水凹槽421包括第一侧壁4211、第二侧壁4212和凹槽底壁4213。

作为本实施例中的一种方案，所述的凹槽底壁4213与所述的内筒的底壁417平行设置，所述的第一侧壁4211为所述的底壁425边沿向远离所述内筒410的方向翻折形成，并与所述的凹槽底壁4213连接，所述的第二侧壁4212分别与所述的凹槽底壁4213和集水装置的侧壁 422连接。优选的，所述的接水凹槽421与所述的底壁425一体成型。当内筒410中的排出水流进入接水凹槽421后，第一侧壁4211和第二侧壁4212对水流的上涌起到阻挡作用，减少了排出水流对内筒底壁417和侧壁416的迸溅污染。

作为本实施例中的另外的一种方案，所述的第一侧壁4211与所述的集水装置的底壁425 边沿连接，向远离所述内筒410的方向延伸，所述的第二侧壁4212与所述的集水装置的侧壁 422连接，向靠近所述内筒410的方向延伸，所述的凹槽底壁4213分别连接所述的第一侧壁 4211和第二侧壁4212。本方案中所述的接水凹槽421一体成型，作为独立构件与所述的集水装置的底壁425和侧壁422固定连接。作为独立构件与固设在在集水装置420上，加工简单尤其当接水凹槽421可拆卸的与所述的集水装置420固定连接时，有利于后期对接水凹槽421 进行清理和维修。

所述的接水凹槽421与所述的集水装置420之间可以是焊接连接、螺钉连接、铆接连接或者插接连接。

作为本实施例中的另外的一种方案，所述的接水凹槽421为开设在所述集水装置的底壁 425上的周向环绕的凹槽(未示出)。直接利用集水装置420的现有结构，在底壁425上直接开始凹槽，结构简单，加工方便。

如图9所示，集水装置420还包括位于所述内筒410的下部的集水装置的侧壁422上开设的集水装置排水口424。所述集水装置排水口424的外沿与接水凹槽421之间的侧壁以及集水装置排水口424的外沿与集水装置的侧壁422的外沿之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口424位于倾斜侧壁的最低位置处。此设置使进入接水凹槽421中的内筒排出水流在重力的作用下，能够快速的沿倾斜侧壁422进入集水装置排水口424，避免了排出水流在侧壁 422中滞留淤积，形成结块，污染排水环境甚至阻塞排水口。

如图9所示，进一步的集水装置420还包括挡水环423，环状设置在所述集水装置的侧壁422的外沿上。所述集水装置排水口424的外沿与接水凹槽421之间的侧壁以及集水装置排水口424的外沿与挡水环423之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口424位于倾斜侧壁的最低位置处。挡水环423的设置，避免了内筒410的排出水流沿侧壁422向集水装置420外部流动，污染洗衣机内的环境。

如图9为了方便的将内筒410中的排出水流引至接水凹槽421处，本实施例中的洗衣机包括出水引导结构414。出水引导结构414与所述的内筒410连通，引导所述内筒的排出水流，所述的出水引导结构414的排水端延伸至所述的接水凹槽421内。

出水引导结构414的具体设置方式在实施例一和实施例二中进行了详述，在此不再赘述。

以上所述仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专利的技术人员在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述提示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型方案的范围内。

Claims (12)

1.一种滚筒洗衣机，包括

内筒，洗涤时独立盛装洗涤水；

集水装置，具有朝向内筒侧敞口的容纳腔室，所述的内筒设置在所述的容纳腔室内；

其特征在于：

所述容纳腔室的底壁设置接水凹槽，所述内筒的排出水流排入所述的接水凹槽内。

2.根据权利要求1所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：

所述的集水装置包括底壁和侧壁，所述的底壁与所述的内筒同轴设置，所述的侧壁设置在所述底壁的边沿，向所述内筒的方向延伸，环形设置在所述内筒的外部；

所述的接水凹槽向远离所述内筒的方向凹陷，环形设置在所述底壁上。

3.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：

所述的接水凹槽包括第一侧壁、第二侧壁和凹槽底壁；

所述的凹槽底壁与所述的内筒的底壁平行设置，所述的第一侧壁为所述的底壁边沿向远离所述内筒的方向翻折形成，并与所述的凹槽底壁连接，所述的第二侧壁分别与所述的凹槽底壁和集水装置的侧壁连接。

4.根据权利要求3所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述的接水凹槽与所述的底壁一体成型。

5.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：

所述的接水凹槽包括第一侧壁、第二侧壁和凹槽底壁；

所述的第一侧壁与所述的集水装置的底壁边沿连接，向远离所述内筒的方向延伸；

所述的第二侧壁与所述的集水装置的侧壁连接，向靠近所述内筒的方向延伸；

所述的凹槽底壁分别连接所述的第一侧壁和第二侧壁；

所述的接水凹槽一体成型，与所述的集水装置的底壁和侧壁固定连接。

6.根据权利要求5所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：所述的接水凹槽与所述的集水装置之间焊接连接、螺钉连接、铆接连接或者插接连接。

7.根据权利要求2所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：

所述的接水凹槽为开设在所述集水装置的底壁上的周向环绕的凹槽。

8.根据权利要求1-7任一项所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：

包括位于所述内筒的下部的集水装置的侧壁上开设集水装置排水口；

所述集水装置排水口的外沿与接水凹槽之间的侧壁以及集水装置排水口的外沿与集水装置的侧壁的外沿之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口位于倾斜侧壁的最低位置处。

9.根据权利要求8所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：

包括挡水环，环状设置在所述集水装置的侧壁的外沿上；

所述集水装置排水口的外沿与接水凹槽之间的侧壁以及集水装置排水口的外沿与挡水环之间的侧壁均倾斜设置，集水装置排水口位于倾斜侧壁的最低位置处。

10.根据权利要求8所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：

包括出水引导结构，与所述的内筒连通，引导所述内筒的排出水流；

所述的出水引导结构的排水端延伸至所述的接水凹槽内。

11.根据权利要求10所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：

所述的内筒包括内筒底壁和内筒侧壁；

所述的内筒侧壁上开设出水口，所述的出水口上设置出水装置，所述的出水引导结构设置在内筒侧壁的外壁上，一端固定在出水口处，另一端朝向内筒底壁延伸，且所述的出水引导结构的排水端延伸至所述的接水凹槽内。

12.根据权利要求10所述的一种滚筒洗衣机，其特征在于：

所述的内筒包括内筒底壁和内筒侧壁；

所述的出水引导结构设置在内筒侧壁的内壁上，所述的出水引导结构为朝向内筒底壁延伸并连通内筒外部的引导流道，所述出水引导结构上开设连通内筒与引导流道的出水口，所述的出水口上设置出水装置。

Images