CN220856403U - 一种静音型按键结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种静音型按键结构，包括安装壳体和按压主体，安装壳体内设有安装腔，安装壳体的顶部设有连通安装腔的避让口，按压主体设置于安装腔中，按压主体包括按压头和连接按压头底部的按压轴，按压头可活动穿过避让口；安装腔内设有顶部敞口的导向槽体，按压轴的底部双色注塑成型有软胶块，软胶块活动设置于导向槽体中，安装腔的底壁与按压头之间设有弹性复位件，按压头受弹性复位件的弹力作用远离安装腔的底壁，按压头的周缘凸设有用于防止按压主体脱出避让口的防脱部。导向槽体的底壁可防止按压轴按压过度，软胶块实现按压柱与导向槽体的底壁之间的缓冲改善按压主体按压时的声音和振动，起到一定的静音效果。

Description

一种静音型按键结构

技术领域

本实用新型涉及键盘领域技术，尤其是指一种静音型按键结构。

背景技术

目前，很多产品和设备上均会运用到按键这一元器件，例如键盘，键盘按键是键盘的核心结构，一个品质优良的键盘离不开品质优良的按键，目前键盘市场的产品种类非常多，技术也趋于复杂，尤其是按键的技术也在不断提升当中。

现有技术中，如中国专利ZL201922417501.0所公开之一种静音型键盘按键开关，其包括基座和胶盖，基座与胶盖扣合连接，并形成容纳腔，容纳腔内设有按挚和端子组件，基座上设有导向槽，按挚一端与导向槽连接，且之间设有复位弹簧，导向槽底部设有第一软胶，胶盖中空开口，按挚另一端从开口处穿过并与胶盖抵接，且按挚与胶盖的抵接处设有第二软胶，按挚包括按轴和滑动块，滑动块套设于按轴上，且之间设有第三软胶，众多零部件的设置，导致该静音型键盘按键开关在组装时存在一定难度，组装较为不便，且在后续使用过程中容易产生变形错位，进而影响按键的正常使用；以及，其导向槽上下贯通设置，将第一软胶设置于导向槽的底部，该种结构虽可避免按轴与基座直接碰撞，但是在使用时，按轴需按压第一软胶使得第一软胶变形从而使得第一软胶接触电路板上的触发开关，按压的力度难以控制，较轻易导致第一软胶无法接触电路板上的触发开关，较重易冲击电路板，对电路板造成一定损害，使用较为不便。

因此，有必要设计一种新的技术方案来解决上述问题。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种静音型按键结构，其安装腔内设有顶部敞口的导向槽体，在使用时通过驱动按压轴下压以带动软胶块撞击导向槽体的底壁，进而使得导向槽体的底壁按压触发开关，导向槽体的底壁可防止按压轴按压过度，可起到保护电路板的作用，软胶块实现按压柱与导向槽体的底壁之间的缓冲改善按压主体按压时的声音和振动，起到一定的静音效果，且在按压头的周缘凸设有防脱部，防脱结构简单，易于按压主体与安装壳体之间的组装。

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案：

一种静音型按键结构，包括安装壳体和按压主体，所述安装壳体内设有安装腔，所述安装壳体的顶部设有连通安装腔的避让口，所述按压主体设置于安装腔中，所述按压主体包括按压头和连接按压头底部的按压轴，所述按压头可活动穿过避让口；

所述安装腔内设有顶部敞口的导向槽体，所述按压轴的底部双色注塑成型有软胶块，所述软胶块活动设置于导向槽体中，所述安装腔的底壁与按压头之间设有弹性复位件，所述按压头受弹性复位件的弹力作用远离安装腔的底壁，在使用时，导向槽体的底壁可防止按压轴按压过度，可起到保护电路板的作用，软胶块实现按压柱与导向槽体的底壁之间的缓冲改善按压主体按压时的声音和振动，起到一定的静音效果，所述按压头的周缘凸设有用于防止按压主体脱出避让口的防脱部，所述防脱部的顶部能与安装腔的顶壁抵接，在按压头的周缘凸设有防脱部，防脱结构简单，易于按压主体与安装壳体之间的组装。

作为一种优选方案，所述防脱部的顶部双色注塑成型有软胶垫，所述软胶垫的顶部能与安装腔的顶壁抵接，软胶垫的设置实现防脱部与安装腔的顶壁之间的缓冲改善按压主体复位时的声音和振动，进一步提高静音效果。

作为一种优选方案，所述安装腔的壁面设有供防脱部滑动抵接的第一导滑凸肋，第一导滑凸肋的设置，可减小防脱部与安装腔的壁面之间的接触面积，使得防脱部在安装腔内滑动更顺畅。

作为一种优选方案，所述避让口的周侧壁设有供按压头滑动抵接的第二导滑凸肋，第二导滑凸肋的设置，可减小按压头与避让口的周侧壁之间的接触面积，使得按压头在避让口中滑动更顺畅。

作为一种优选方案，所述安装壳体相互扣合连接的上壳和下壳，所述避让口设置于上壳，所述上壳和下壳围构形成所述安装腔。

作为一种优选方案，所述导向槽体的底壁向下超出下壳的底部。

作为一种优选方案，所述弹性复位件为弹簧，所述弹性复位件套设于所述导向槽体的外周，所述弹性复位件的两端分别抵靠于按压头的底部和下壳。

作为一种优选方案，所述上壳上设有安装位，所述安装位上设置有发光灯珠，所述发光灯珠的引脚向下穿过下壳。

作为一种优选方案，所述上壳的周缘向下延伸有弹性臂，所述弹性臂上设置有扣孔，相应的，所述下壳的周缘设有与扣孔相匹配的扣部，所述上壳和下壳通过扣孔与扣部的配合扣合连接。

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知：

其主要是，安装腔内设有顶部敞口的导向槽体，在使用时通过驱动按压轴下压以带动软胶块撞击导向槽体的底壁，进而使得导向槽体的底壁按压触发开关，导向槽体的底壁可防止按压轴按压过度，可起到保护电路板的作用，软胶块实现按压柱与导向槽体的底壁之间的缓冲改善按压主体按压时的声音和振动，起到一定的静音效果，且在按压头的周缘凸设有防脱部，防脱结构简单，易于按压主体与安装壳体之间的组装。

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。

附图说明

图1是本实用新型之较佳实施例的立体示意图(初始状态)；

图2是本实用新型之较佳实施例的分解图；

图3是本实用新型之较佳实施例的剖视图(初始状态)；

图4是本实用新型之较佳实施例的剖视图(按压状态)。

附图标识说明：

10、安装壳体 11、上壳

111、弹性臂 112、扣孔

113、导插槽 12、下壳

121、扣部 122、导插臂

101、安装腔 102、避让口

103、导向槽体 104、第一导滑凸肋

105、第二导滑凸肋 106、安装位

20、按压主体 21、按压头

22、按压轴 221、软胶块

23、防脱部 231、软胶垫

30、发光灯珠 31、引脚

40、弹性复位件。

具体实施方式

首先，需要说明的是，在本实用新型的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参照图1至图4所示，其显示出了本实用新型之较佳实施例的具体结构，包括有安装壳体10和按压主体20。

所述安装壳体10内设有安装腔101，所述安装壳体10的顶部设有连通安装腔101的避让口102，所述安装腔101内设有顶部敞口的导向槽体103；具体而言，所述安装壳体10相互扣合连接的上壳11和下壳12，所述避让口102设置于上壳11，所述上壳11和下壳12围构形成所述安装腔101，所述导向槽体103的底壁向下超出下壳12的底部；

优选的，所述安装腔101的壁面设有供防脱部23滑动抵接的第一导滑凸肋104，第一导滑凸肋104的设置，可减小防脱部23与安装腔101的壁面之间的接触面积，使得防脱部23在安装腔101内滑动更顺畅，所述避让口102的周侧壁设有供按压头21滑动抵接的第二导滑凸肋105，第二导滑凸肋105的设置，可减小按压头21与避让口102的周侧壁之间的接触面积，使得按压头21在避让口102中滑动更顺畅；

在本实施例中，所述上壳11上设有安装位106，所述安装位106上设置有发光灯珠30，所述发光灯珠30的引脚31向下穿过下壳12，所述上壳11的周缘向下延伸有弹性臂111，所述弹性臂111上设置有扣孔112，相应的，所述下壳12的周缘设有与扣孔112相匹配的扣部121，所述上壳11和下壳12通过扣孔112与扣部121的配合扣合连接；以及，所述下壳12的顶部向上凸设有导插臂122，相应的，所述上壳11内凹设有与导插臂122相匹配的导插槽113，在上壳11和下壳12扣合连接时，所述导插臂122插设于导插槽113中，导插臂122和导插槽113的设置利于上壳11和下壳12的对接定位。

所述按压主体20设置于安装腔101中，所述按压主体20包括按压头21和连接按压头21底部的按压轴22，所述按压头21可活动穿过避让口102；所述按压轴22的底部双色注塑成型有软胶块221，所述软胶块221活动设置于导向槽体103中，所述安装腔101的底壁与按压头21之间设有弹性复位件40，所述按压头21受弹性复位件40的弹力作用远离安装腔101的底壁，在使用时，导向槽体103的底壁可防止按压轴22按压过度，可起到保护电路板的作用，软胶块221实现按压柱与导向槽体103的底壁之间的缓冲改善按压主体20按压时的声音和振动，起到一定的静音效果，所述按压头21的周缘凸设有用于防止按压主体20脱出避让口102的防脱部23，所述防脱部23的顶部能与安装腔101的顶壁抵接，在按压头21的周缘凸设有防脱部23，防脱结构简单，易于按压主体20与安装壳体10之间的组装；

优选的，所述防脱部23的顶部双色注塑成型有软胶垫231，所述软胶垫231的顶部能与安装腔101的顶壁抵接，软胶垫231的设置实现防脱部23与安装腔101的顶壁之间的缓冲改善按压主体20复位时的声音和振动，进一步提高静音效果，所述防脱部23自按压头21底端的周缘向外一体延伸设置；

在本实施例中，所述弹性复位件40为弹簧，所述弹性复位件40套设于所述导向槽体103的外周，所述弹性复位件40的两端分别抵靠于按压头21的底部和下壳12。

本实用新型的设计重点在于：

其主要是，安装腔内设有顶部敞口的导向槽体，在使用时通过驱动按压轴下压以带动软胶块撞击导向槽体的底壁，进而使得导向槽体的底壁按压触发开关，导向槽体的底壁可防止按压轴按压过度，可起到保护电路板的作用，软胶块实现按压柱与导向槽体的底壁之间的缓冲改善按压主体按压时的声音和振动，起到一定的静音效果，且在按压头的周缘凸设有防脱部，防脱结构简单，易于按压主体与安装壳体之间的组装。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型的技术范围作任何限制，故凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何细微修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (9)

1.一种静音型按键结构，包括安装壳体和按压主体，所述安装壳体内设有安装腔，所述安装壳体的顶部设有连通安装腔的避让口，所述按压主体设置于安装腔中，所述按压主体包括按压头和连接按压头底部的按压轴，所述按压头可活动穿过避让口；其特征在于：

所述安装腔内设有顶部敞口的导向槽体，所述按压轴的底部双色注塑成型有软胶块，所述软胶块活动设置于导向槽体中，所述安装腔的底壁与按压头之间设有弹性复位件，所述按压头受弹性复位件的弹力作用远离安装腔的底壁，所述按压头的周缘凸设有用于防止按压主体脱出避让口的防脱部，所述防脱部的顶部能与安装腔的顶壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种静音型按键结构，其特征在于：所述防脱部的顶部双色注塑成型有软胶垫，所述软胶垫的顶部能与安装腔的顶壁抵接。

3.根据权利要求1所述的一种静音型按键结构，其特征在于：所述安装腔的壁面设有供防脱部滑动抵接的第一导滑凸肋。

4.根据权利要求1所述的一种静音型按键结构，其特征在于：所述避让口的周侧壁设有供按压头滑动抵接的第二导滑凸肋。

5.根据权利要求1所述的一种静音型按键结构，其特征在于：所述安装壳体相互扣合连接的上壳和下壳，所述避让口设置于上壳，所述上壳和下壳围构形成所述安装腔。

6.根据权利要求5所述的一种静音型按键结构，其特征在于：所述导向槽体的底壁向下超出下壳的底部。

7.根据权利要求5所述的一种静音型按键结构，其特征在于：所述弹性复位件为弹簧，所述弹性复位件套设于所述导向槽体的外周，所述弹性复位件的两端分别抵靠于按压头的底部和下壳。

8.根据权利要求5所述的一种静音型按键结构，其特征在于：所述上壳上设有安装位，所述安装位上设置有发光灯珠，所述发光灯珠的引脚向下穿过下壳。

9.根据权利要求5所述的一种静音型按键结构，其特征在于：所述上壳的周缘向下延伸有弹性臂，所述弹性臂上设置有扣孔，相应的，所述下壳的周缘设有与扣孔相匹配的扣部，所述上壳和下壳通过扣孔与扣部的配合扣合连接。