CN220856203U - 一种ffc线材自动贴导电层装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种FFC线材自动贴导电层装置，包括送料机构、贴合机构、裁切机构，所述贴合机构与所述送料机构之间设有支撑组件，所述裁切机构悬设于所述支撑组件的上方，所述裁切机构用于裁切导电层，所述贴合机构用于贴合FFC线材和导电层，所述贴合机构包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮的一端套设有定位块，所述定位块用于定位裁切机构裁切时的高度。本实用新型的有益效果在于方便调试，能够提高生产效率和质量的FFC线材自动贴导电层装置。

Description

一种FFC线材自动贴导电层装置

技术领域

本实用新型涉及FFC线材加工领域，具体涉及一种FFC线材自动贴导电层装置。

背景技术

FFC线材是一种柔性板材，由许多细小的平行导线组成，这些导线之间通常只有很小的间距。为了实现导电功能，需要在FFC线材上贴附一层导电层。贴导电层的主要目的是提供电路连接和信号传输的功能。导电层可以使FFC线材具备低电阻和可靠的电气连接性，从而传输信号和电力。导电层通常采用导电粘合剂或金属箔的形式，以确保导电性能。

现在一般采用自动化设备对FFC线材进行贴导电层，将FFC线材和导电层导入至贴合机构进行贴合，贴合一段导电层后会通过贴合机构前的切刀对导电层切割，这种设备对切刀的调试难度较大，切刀的位置过高会导致切不断导电层，切刀的位置过低又会切断FFC线材，而且设备运行时间长了切刀的位置也可能会发生变化，从而影响到生产的效率和质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种方便调试，能够提高生产效率和质量的FFC线材自动贴导电层装置。

一种FFC线材自动贴导电层装置，包括送料机构、贴合机构、裁切机构，所述贴合机构与所述送料机构之间设有支撑组件，所述裁切机构悬设于所述支撑组件的上方，所述裁切机构用于裁切导电层，所述贴合机构用于贴合FFC线材和导电层，所述贴合机构包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮的一端套设有定位块，所述定位块用于定位裁切机构裁切时的高度。

在上述方案中，通过送料机构、贴合机构和裁切机构的配合，实现了FFC线材贴导电层的自动化操作，减少了人工操作的需求，提高了生产的效率，贴合机构的第一辊轮和第二辊轮夹持FFC线材和导电层，确保导电层能够可靠的贴合在FFC线材上，裁切机构根据对导电层长度的要求切断导电层，定位块用于对裁切机构的高度进行定位，方便对裁切机构进行对位调试，确保了裁切导电层时的高度准确性，从而实现高精度的导电层裁切，自动化的操作和高精度的定位、贴合过程，可以提高贴合质量和一致性，减少了人为因素对质量的影响，确保了每个产品的质量稳定性。

进一步的，所述裁切机构包括伸缩件、连接件和切刀座，所述连接件的一端与所述伸缩件的输出端连接，所述连接件的另一端与所述切刀座连接，所述切刀座连接有切割件。

在上述方案中，伸缩件驱动连接件下降，连接件能够带动切刀座朝下移动，从而带动切割件朝导电层移动，通过定位块定位了切割件切割的位置，使得切割件能够在不影响FFC线材的情况下切断导电层。

进一步的，所述定位块上设有定位槽，所述切割件可与所述定位槽抵接。

在上述方案中，定位块上的定位槽用于定位切割件，通过将切割件与定位槽抵接就能够确定好切割的位置，方便对裁切机构进行调试，从而确保了裁切导电层时的高度准确性。

进一步的，还包括移送组件，所述移送组件与所述裁切机构连接。

在上述方案中，移送组件与裁切机构连接能够带动裁切机构前后运动，使得裁切机构沿着导电层宽度方向切断导电层。

进一步的，所述送料机构包括第三辊轮和第四辊轮，所述第三辊轮设于所述第四辊轮的上方，所述第三辊轮用于辊送导电层，所述第四辊轮用于辊送FFC线材。

在上述方案中，第三辊轮用于辊送导电层，而第四辊轮则用于辊送FFC线材，通过分离辊送操作，可以避免导电层和FFC线材之间的错位或错位引起的贴合不准确问题，从而提高贴合精度。

进一步的，所述第四辊轮和贴合机构之间设有导向板，所述导向板上设有开口，所述导向板位于所述支撑组件的下方。

在上述方案中，FFC线材穿过导向板的开口输送至贴合机构，将导向板位于支撑组件的下方，这样能够避免FFC线材输送时与支撑组件发生干涉，从而保证设备正常生产；导向板的存在确保了FFC线材在输送过程中的稳定性，它可以保持线材的正确位置，防止其偏离或晃动，确保顺利的输送和贴合过程。

进一步的，所述支撑组件包括安装板和支撑板，所述支撑板安装在所述安装板的上部，所述支撑板与所述安装板之间形成有间隙，支撑板上设有凹槽。

在上述方案中，支撑板与安装板之间的凹槽穿过有导电层，导电层上的一层透明的保护膜被剥离后从凹槽穿回进行回收，从而实现将导电层贴合至FFC线材上。

进一步的，所述支撑板上安装有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块分别设于所述凹槽的两侧，所述第二限位块上设有长圆形孔。

在上述方案中，第一限位块和第二限位块用于保证导电层输送过程中始终保持水平状态，第二限位块上的长圆形孔是方便调整第二限位块的位置，使得该装置能够适用于多种宽度的FFC线材贴合导电层。

进一步的，还包括转动架，所述第二辊轮安装在所述转动架上，所述转动架远离所述第二辊轮的一端连接有驱动件。

在上述方案中，驱动件驱动转动架转动，从而带动第二辊轮转动以贴合导电层和FFC线材。

本实用新型的一种FFC线材自动贴导电层装置具有方便调试，能够提高生产效率和质量的有益效果。通过送料机构、贴合机构和裁切机构的配合，实现了FFC线材贴导电层的自动化操作，减少了人工操作的需求，提高了生产的效率，贴合机构的第一辊轮和第二辊轮夹持FFC线材和导电层，确保导电层能够可靠的贴合在FFC线材上，裁切机构根据对导电层长度的要求切断导电层，定位块用于对裁切机构的高度进行定位，方便对裁切机构进行对位调试，确保了裁切导电层时的高度准确性，从而实现高精度的导电层裁切，自动化的操作和高精度的定位、贴合过程，可以提高贴合质量和一致性，减少了人为因素对质量的影响，确保了每个产品的质量稳定性。

附图说明

图1为一实施例的FFC线材自动贴导电层装置结构示意图。

图2为本实施例的支撑组件、转动架以及切割件结构示意图。

附图标号说明：1、贴合机构；101、第一辊轮；102、第二辊轮；2、裁切机构；21、伸缩件；22、连接件；23、切刀座；3、送料机构；31、第三辊轮；32、第四辊轮；4、定位块；41、定位槽；5、移送组件；6、支撑组件；61、安装板；62、支撑板；63、第二限位块；64、第一限位块；7、导向板；8、开口；9、切割件；10、长圆形孔；11、凹槽；12、转动架。

具体实施方式

下面将结合具体实施例及附图对本实用新型一种FFC线材自动贴导电层装置作进一步详细描述。

如图1和图2所示，一较佳实施例中，本实用新型的一种FFC线材自动贴导电层装置，包括送料机构3、贴合机构1、裁切机构2，贴合机构1与送料机构3之间设有支撑组件6，裁切机构2悬设于支撑组件6的上方，裁切机构2用于裁切导电层，贴合机构1用于贴合FFC线材和导电层，贴合机构1包括第一辊轮101和第二辊轮102，第一辊轮101的一端套设有定位块4，定位块4用于定位裁切机构2裁切时的高度。通过送料机构3、贴合机构1和裁切机构2的配合，实现了FFC线材贴导电层的自动化操作，减少了人工操作的需求，提高了生产的效率，贴合机构1的第一辊轮101和第二辊轮102夹持FFC线材和导电层，确保导电层能够可靠的贴合在FFC线材上，裁切机构2根据对导电层长度的要求切断导电层，定位块4用于对裁切机构2的高度进行定位，方便对裁切机构2进行对位调试，确保了裁切导电层时的高度准确性，从而实现高精度的导电层裁切，自动化的操作和高精度的定位、贴合过程，可以提高贴合质量和一致性，减少了人为因素对质量的影响，确保了每个产品的质量稳定性。

如图1和图2所示，在一些实施例中，裁切机构2包括伸缩件21、连接件22和切刀座23，连接件22的一端与伸缩件21的输出端连接，连接件22的另一端与切刀座23连接，切刀座23连接有切割件9。伸缩件21驱动连接件22下降，连接件22能够带动切刀座23朝下移动，从而带动切割件9朝导电层移动，通过定位块4定位了切割件9切割的位置，使得切割件9能够在不影响FFC线材的情况下切断导电层。

如图1和图2所示，在一些实施例中，定位块4上设有定位槽41，切割件9可与定位槽41抵接。 定位块4上的定位槽41用于定位切割件9，通过将切割件9与定位槽41抵接就能够确定好切割的位置，方便对裁切机构2进行调试，从而确保了裁切导电层时的高度准确性。

如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括移送组件5，移送组件5与裁切机构2连接。移送组件5与裁切机构2连接能够带动裁切机构2前后运动，使得裁切机构2沿着导电层宽度方向切断导电层。

如图1和图2所示，在一些实施例中，送料机构3包括第三辊轮31和第四辊轮32，第三辊轮31设于第四辊轮32的上方，第三辊轮31用于辊送导电层，第四辊轮32用于辊送FFC线材。第三辊轮31用于辊送导电层，而第四辊轮32则用于辊送FFC线材，通过分离辊送操作，可以避免导电层和FFC线材之间的错位或错位引起的贴合不准确问题，从而提高贴合精度。

如图1和图2所示，在一些实施例中，第四辊轮32和贴合机构1之间设有导向板7，导向板7上设有开口8，导向板7位于支撑组件6的下方。FFC线材穿过导向板7的开口8输送至贴合机构1，将导向板7位于支撑组件6的下方，这样能够避免FFC线材输送时与支撑组件6发生干涉，从而保证设备正常生产；导向板7的存在确保了FFC线材在输送过程中的稳定性，它可以保持线材的正确位置，防止其偏离或晃动，确保顺利的输送和贴合过程。

如图1和图2所示，在一些实施例中，支撑组件6包括安装板61和支撑板62，支撑板62安装在安装板61的上部，支撑板62与安装板61之间形成有间隙，支撑板62上设有凹槽11。支撑板62与安装板61之间的凹槽11穿过有导电层，导电层上的一层透明的保护膜被剥离后从凹槽11穿回进行回收，从而实现将导电层贴合至FFC线材上。

如图1和图2所示，在一些实施例中，支撑板62上安装有第一限位块64和第二限位块63，第一限位块64和第二限位块63分别设于凹槽11的两侧，第二限位块63上设有长圆形孔10。第一限位块64和第二限位块63用于保证导电层输送过程中始终保持水平状态，第二限位块63上的长圆形孔10是方便调整第二限位块63的位置，使得该装置能够适用于多种宽度的FFC线材贴合导电层。第一限位块64和第二限位块63的设置可以确保导电层在输送过程中始终保持水平状态，有助于提高贴合的精度和稳定性，使用第一限位块64和第二限位块63可以简化调整和定位的过程，操作更加方便和高效。

如图1和图2所示，在一些实施例中，还包括转动架12，第二辊轮102安装在转动架12上，转动架12远离第二辊轮102的一端连接有驱动件。驱动件驱动转动架12转动，从而带动第二辊轮102转动以贴合导电层和FFC线材，由驱动件控制转动架12的转动，可以实现对贴合过程的精确控制，确保贴合的准确度和一致性。

本实用新型一种FFC线材自动贴导电层装置工作原理及过程，第四辊轮32用于辊送FFC线材，第三辊轮31用于辊送导电层，导电层经过支撑组件6输送至贴合机构1，FFC线材穿过导向板7的开口8输送至贴合机构1，通过贴合机构1对FFC线材和导电层进行贴合，定位块4上的定位槽41用于定位切割件9，通过将切割件9与定位槽41抵接就能够确定好切割的位置，裁切机构2根据对导电层长度的要求切断导电层。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语诸如 “上”、“下”、“前”、“后”、 “左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上， 除非另有明确具体的限定。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

虽然对本实用新型的描述是结合以上具体实施例进行的，但是，熟悉本技术领域的人员能够根据上述的内容进行许多替换、修改和变化、是显而易见的。因此，所有这样的替代、改进和变化都包括在附后的权利要求的精神和范围内。

Claims (9)

1.一种FFC线材自动贴导电层装置，包括送料机构，其特征在于，还包括贴合机构、裁切机构，所述贴合机构与所述送料机构之间设有支撑组件，所述裁切机构悬设于所述支撑组件的上方，所述裁切机构用于裁切导电层，所述贴合机构用于贴合FFC线材和导电层，所述贴合机构包括第一辊轮和第二辊轮，所述第一辊轮的一端套设有定位块，所述定位块用于定位裁切机构裁切时的高度。

2.根据权利要求1所述的FFC线材自动贴导电层装置，其特征在于，所述裁切机构包括伸缩件、连接件和切刀座，所述连接件的一端与所述伸缩件的输出端连接，所述连接件的另一端与所述切刀座连接，所述切刀座连接有切割件。

3.根据权利要求2所述的FFC线材自动贴导电层装置，其特征在于，所述定位块上设有定位槽，所述切割件可与所述定位槽抵接。

4.根据权利要求2所述的FFC线材自动贴导电层装置，其特征在于，还包括移送组件，所述移送组件与所述裁切机构连接。

5.根据权利要求1所述的FFC线材自动贴导电层装置，其特征在于，所述送料机构包括第三辊轮和第四辊轮，所述第三辊轮设于所述第四辊轮的上方，所述第三辊轮用于辊送导电层，所述第四辊轮用于辊送FFC线材。

6.根据权利要求5所述的FFC线材自动贴导电层装置，其特征在于，所述第四辊轮和贴合机构之间设有导向板，所述导向板上设有开口，所述导向板位于所述支撑组件的下方。

7.根据权利要求1所述的FFC线材自动贴导电层装置，其特征在于，所述支撑组件包括安装板和支撑板，所述支撑板安装在所述安装板的上部，所述支撑板与所述安装板之间形成有间隙，支撑板上设有凹槽。

8.根据权利要求7所述的FFC线材自动贴导电层装置，其特征在于，所述支撑板上安装有第一限位块和第二限位块，所述第一限位块和第二限位块分别设于所述凹槽的两侧，所述第二限位块上设有长圆形孔。

9.根据权利要求1所述的FFC线材自动贴导电层装置，其特征在于，还包括转动架，所述第二辊轮安装在所述转动架上，所述转动架远离所述第二辊轮的一端连接有驱动件。