CN220853846U - 一种饲料配料秤的校验装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种饲料配料秤的校验装置，包括配料箱，配料箱两侧外壁开设有滑槽，滑槽内活动设置有校验滑块，校验滑块一端固定设置有活动板，活动板内部开设有第二滑槽，第二滑槽内固定设置有电动推杆，电动推杆一端固定连接有限位板，活动板顶部固定设置有第二电动推杆，第二电动推杆一端固定设置有电磁铁，电磁铁底部固定设置有连接块，本实用通过设置和称重感应器大小形状接近的压块来进行校验，压块可以覆盖称重感应器表面，使其受重均匀，从而使校验结构更加准确，通过设置抽绳装置、拉力感应器和连接块等结构配合，可以将抽绳装置产生的拉力转化成为校验的重量，使校验更加方便快捷，并且校验范围更大更准确。

Description

一种饲料配料秤的校验装置

技术领域

本实用新型涉及饲料生产加工设备领域，具体为一种饲料配料秤的校验装置。

背景技术

配料秤是指预先给定质量比例，对被称物中的几种物质进行配料计量的衡器，用途十分广泛，既可用于多种物料的配料计量，也可用于一种物料的计量，若与包装密封机配套，即为定量包装秤，配料秤一般由秤体、加料机构、卸料机构、电控系统两大部分组成，而秤体需要经过校验之后才能使用，而校验的准确直接影响了配料秤的使用效率。

公告号“CN212988568U”提供的一种基于饲料生产的配料秤校准装置，包括底座，底座的上表面中部固定安装有配料室，配料室的外壁底部对称开设有出料槽，多个出料槽的内部活动安装有传送带。该基于饲料生产的配料秤校准装置，通过在配料室的内部设置支撑杆，支撑杆的外表面设置有多个支撑板，升降电机通过钢丝绳的配合，将校准砝码下降，校准砝码处于称台的上表面进行校验，此过程能够有效的避免人工校验所带来的安全隐患，更好的提升了校验时的便捷程度。

但是上述技术方案以及现有技术中存在以下缺陷：

1、在称台上放置砝码进行称量有时会因为重量分布不均匀而导致校验出现误差，导致校准失败。

2、通过砝码对称台进行校验通常在更换砝码时会产生不便，而且只能对固定重量进行校准检验，校验的范围有限制。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种饲料配料秤的校验装置，包括配料箱，所述配料箱两侧外壁开设有滑槽，所述滑槽内活动设置有校验滑块，所述校验滑块一端固定设置有活动板，所述活动板设置在配料箱上方和外壁，所述活动板内部开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固定设置有电动推杆，所述电动推杆一端固定连接有限位板，所述活动板顶部固定设置有第二电动推杆，所述第二电动推杆一端固定设置有电磁铁，所述电磁铁底部固定设置有连接块，所述连接块底部固定设置有第三电动推杆，所述第三电动推杆底部固定设置有压块，所述连接块两侧底部固定设置有拉杆，所述拉杆底部固定设置有拉力感应器；

所述配料箱内部固定设置用于配料称重和下料搅拌的称重下料装置，所述配料箱外壁活动设置有用于饲料下料的活动下料装置。

优选的，所述称重下料装置包括固定设置在配料箱内部的安装板，所述安装板内部开设有安装腔，所述安装腔内固定设置有第四电动推杆，所述第四电动推杆一端固定连接有滑块，所述安装腔内固定设置有滑轨，所述滑块活动设置在滑轨内，所述滑块一端转动连接有支撑杆，所述支撑杆一端转动连接着称重箱，所述安装板上固定设置有底座，所述底座与称重箱一侧底部转动连接，所述称重箱一端转动设置有出料挡板，所述出料挡板和底座通过转动杆转动连接，所述称重箱底部固定设置有称重感应器；

所述安装板一端固定设置有出料口，所述出料口外壁固定设置有转动电机，所述出料口内壁转动设置有搅拌杆，所述搅拌杆一端贯穿出料口外壁与转动电机固定连接。

优选的，所述活动下料装置包括活动设置在滑槽内的下料滑块，所述下料滑块一端固定设置有第二活动板，所述第二活动板内部开设有第三滑槽，所述第三滑槽内固定设置有第五电动推杆，所述第五电动推杆一端固定设置有下料安装板，所述下料安装板上固定设置有下料管，所述下料管贯穿下料安装板固定设置。

优选的，所述活动板两侧设置有抽绳装置，所述抽绳装置和拉力感应器之间通过钢丝绳连接，钢丝绳可拆卸。

优选的，所述出料口外壁固定设置有显示仪表。

优选的，所述活动板和第二活动板底部固定设置有若干滑轮。

优选的，所述下料管和出料口均设计为漏斗形状，所述连接块为可被电磁铁吸附的钢材。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用通过设置和称重感应器大小形状接近的压块来进行校验，压块可以覆盖称重感应器表面，使其受重均匀，从而使校验结构更加准确。

2、本实用通过设置抽绳装置、拉力感应器和连接块等结构配合，可以将抽绳装置产生的拉力转化成为校验的重量，使校验更加方便快捷，并且校验范围更大更准确。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体示意图；

图2为本实用新型的校验装置结构立体示意图；

图3为本实用新型的校验装置侧视图；

图4为本实用新型的活动下料装置结构立体示意图；

图5为本实用新型的称重下料装置结构立体示意图。

图6为本实用新型的称重装置结构立体示意图

图中：1、配料箱；2、滑槽；3、校验滑块；4、活动板；5、第二滑槽；6、电动推杆；7、限位板；8、第二电动推杆；9、电磁铁；10、连接块；11、第三电动推杆；12、压块；13、拉杆；14、拉力感应器；15、安装板；16、安装腔；17、第四电动推杆；18、滑块；19、滑轨；20、支撑杆；21、称重箱；22、底座；23、出料挡板；24、转动杆；25、称重感应器；26、出料口；27、转动电机；28、搅拌杆；29、下料滑块；30、第二活动板；31、第三滑槽；32、第五电动推杆；33、下料安装板；34、下料管；35、抽绳装置；36、钢丝绳；37、显示仪表；38、滑轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：

实施例一：

一种饲料配料秤的校验装置，包括配料箱1，本实施例中配料箱1上方开口，是进行配料和校验的空间，所述配料箱1两侧外壁开设有滑槽2，所述滑槽2内活动设置有校验滑块3，本实施例中滑槽2和校验滑块3相配合，校验滑块3可以在滑槽2内滑动，所述校验滑块3一端固定设置有活动板4，本实施例中活动板4起到了支撑和稳定校验装置的作用，所述活动板4设置在配料箱1上方和外壁，所述活动板4内部开设有第二滑槽5，本实施例中第二滑槽5为连接块10的移动提供了轨道，同时提供了安装空间，所述第二滑槽5内固定设置有电动推杆6，本实施例中电动推杆6可以在操作人员的控制下进行伸缩，所述电动推杆6一端固定连接有限位板7，本实施例中限位板7可以在电动推杆6的作用下进行垂直方向的往复运动，可以托住连接块10进行往复运动；

所述活动板4顶部固定设置有第二电动推杆8，本实施例中第二电动推杆8可以有操作人员控制开启，可以进行伸缩，所述第二电动推杆8一端固定设置有电磁铁9，本实施例中电磁铁9在通电时会吸附连接块10，而在不通电时会与连接块10分离，所以电磁铁9在通电时可以在第二电动推杆8的作用下将连接块10带动进行移动，当第二电动推杆8将连接块10与限位板7接触时，将电磁铁断电，此时连接块10会被限位板7托住，所述电磁铁9底部固定设置有连接块10，所述连接块10为可被电磁铁9吸附的钢材，本实施例中连接块10起到了承受和传递拉力的作用，所述连接块10底部固定设置有第三电动推杆11，本实施例中第三电动推杆11可以带动压块12进行运动，当连接块10被初始位置的限位板7托住时，即使第三电动推杆11到达最大伸缩长度，压块12也不会与称重感应器25接触，而当电动推杆6向下带动连接块10运动时，压块12会缓慢移动直至与称重感应器25接触，此时电动推杆6继续下降，与连接块10分离，所述第三电动推杆11底部固定设置有压块12，本实施例中压块12的大小形状比称重感应器25略小；

所述连接块10两侧底部固定设置有拉杆13，本实施例中拉杆13用于与抽绳装置35连接，传递拉力，所述拉杆13底部固定设置有拉力感应器14，本实施例中拉力感应器14可以将承受的拉力准确的显示出来，拉力传感器的型号为本领域技术人员所熟知，在此不多做赘述，所述活动板4两侧设置有抽绳装置35，本实施例中抽绳装置35可以将钢丝绳36在垂直方向拉直不断施加拉力，抽绳装置35为本领域人员所熟知，本处在此不多做赘述，所述抽绳装置35和拉力感应器14之间通过钢丝绳36连接，本实施例中钢丝绳36起连接作用和传递拉力效果，钢丝绳36可拆卸，所述配料箱1内部固定设置用于配料称重和下料搅拌的称重下料装置，所述配料箱1外壁活动设置有用于饲料下料的活动下料装置。

实施例二：

在实施例一的基础上，本实施例对称重下料装置的其中一种可实施结构进行叙述，所述称重下料装置包括固定设置在配料箱1内部的安装板15，本实施例中安装板15起到固定安装的作用，所述安装板15内部开设有安装腔16，本实施例中安装腔16为第四电动推杆17的安装提供了安装的空间，所述安装腔16内固定设置有第四电动推杆17，本实施例中第四电动推杆17由操作人员控制，可以进行伸缩，所述第四电动推杆17一端固定连接有滑块18，本实施例中滑块18可以在第四电动推杆17的作用下进行往复运动，所述安装腔16内固定设置有滑轨19，本实施例中滑轨19限制了滑块18的移动轨迹，所述滑块18活动设置在滑轨19内，所述滑块18一端转动连接有支撑杆20，本实施例中支撑杆20与称重箱21和滑块18均转动连接，所以在滑块18进行运动时，会带动支撑杆20从而将称重箱21一端底部支撑起来，造成称重箱21倾斜；

所述支撑杆20一端转动连接着称重箱21，本实施例中称重箱21是饲料进行称重的空间，所述安装板15上固定设置有底座22，本实施例中底座22起到了固定支撑称重箱21的作用，所述底座22与称重箱21一侧底部转动连接，所述称重箱21一端转动设置有出料挡板23，所述出料挡板23和底座22通过转动杆24转动连接，本实施例中通过转动杆24的设计和各种转动连接设置，可以使称重箱21倾斜时，出料挡板23会向前分离，从而使称重箱21内的饲料下落到出料口26内，所述称重箱21底部固定设置有称重感应器25，本实施例中称重感应器25用于对饲料进行称重，称重感应器25的型号为本领域人员所熟知，本处在此不多做赘述；

所述安装板15一端固定设置有出料口26，所述出料口26外壁固定设置有转动电机27，所述出料口26内壁转动设置有搅拌杆28，所述搅拌杆28一端贯穿出料口26外壁与转动电机27固定连接，本实施例中转动电机27会带动搅拌杆28对饲料进行搅拌混合，所述出料口26外壁固定设置有显示仪表37，本实施例中称重感应器25会将承受的重量转化为电信号传递给显示仪表37，显示仪表37接收到电信号后会实时显示所称重量。

实施例三：

在实施例二的基础上，本实施例对活动下料装置的其中一种可实施结构进行叙述，所述活动下料装置包括活动设置在滑槽2内的下料滑块29，所述下料滑块29一端固定设置有第二活动板30，本实施例中下料滑块29可以在滑槽2内移动从而带动第二活动板30进行移动，所述活动板4和第二活动板30底部固定设置有若干滑轮38，本实施例中滑轮38可以使活动板4和第二活动板30更方便的进行移动，所述第二活动板30内部开设有第三滑槽31，本实施例中第三滑槽31提供了安装空间同时提供了下料安装板33的移动轨迹，所述第三滑槽31内固定设置有第五电动推杆32，本实施例中第五电动推杆32由操作人员控制开启，可以进行伸缩，所述第五电动推杆32一端固定设置有下料安装板33，本实施例中下料安装板33为下料管34的安装提供了支撑和空间，同时可以在第五电动推杆32的作用下进行移动，所述下料安装板33上固定设置有下料管34，所述下料管34和出料口26均设计为漏斗形状，所述下料管34贯穿下料安装板33固定设置，本实施例中下料管34是饲料进入称重箱21通道，当需要下料时控制第二活动板30将下料管34移动至称重箱21上方，操作人员控制第五电动推杆32使下料管34的下部移动到称重箱21内。

工作原理：当需要进行校验时，移动活动板4，将压块12移动至称重箱21上方，此时操作人员控制开启第二电动推杆8，将连接块10移动至与限位板7接触，此时将电磁铁9断电，使连接块10被限位板7托住，此时开启第三电动推杆11，使第三电动推杆11达到最大伸缩长度，如何控制电动推杆6带动连接块10缓慢下降，从而使压块12可以平缓放置在称重感应器25上，记录下显示仪表37的数据，同时连接块10也与电动推杆6分离，此时用钢丝绳36将抽绳装置35和拉杆13连接，启动抽绳装置35，贯穿记录下显示仪表37和拉力感应器14的数据变化，将数据进行汇总对比即可完成对称重箱21的校验。本实用不仅在校验时时称重感应器25受重均匀，同时还可以调节所需校验的重量，方便快捷，提高了校验效率和准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种饲料配料秤的校验装置，包括配料箱(1)，其特征在于：所述配料箱(1)两侧外壁开设有滑槽(2)，所述滑槽(2)内活动设置有校验滑块(3)，所述校验滑块(3)一端固定设置有活动板(4)，所述活动板(4)设置在配料箱(1)上方和外壁，所述活动板(4)内部开设有第二滑槽(5)，所述第二滑槽(5)内固定设置有电动推杆(6)，所述电动推杆(6)一端固定连接有限位板(7)，所述活动板(4)顶部固定设置有第二电动推杆(8)，所述第二电动推杆(8)一端固定设置有电磁铁(9)，所述电磁铁(9)底部固定设置有连接块(10)，所述连接块(10)底部固定设置有第三电动推杆(11)，所述第三电动推杆(11)底部固定设置有压块(12)，所述连接块(10)两侧底部固定设置有拉杆(13)，所述拉杆(13)底部固定设置有拉力感应器(14)；

所述配料箱(1)内部固定设置用于配料称重和下料搅拌的称重下料装置，所述配料箱(1)外壁活动设置有用于饲料下料的活动下料装置。

2.根据权利要求1所述的一种饲料配料秤的校验装置，其特征在于：所述称重下料装置包括固定设置在配料箱(1)内部的安装板(15)，所述安装板(15)内部开设有安装腔(16)，所述安装腔(16)内固定设置有第四电动推杆(17)，所述第四电动推杆(17)一端固定连接有滑块(18)，所述安装腔(16)内固定设置有滑轨(19)，所述滑块(18)活动设置在滑轨(19)内，所述滑块(18)一端转动连接有支撑杆(20)，所述支撑杆(20)一端转动连接着称重箱(21)，所述安装板(15)上固定设置有底座(22)，所述底座(22)与称重箱(21)一侧底部转动连接，所述称重箱(21)一端转动设置有出料挡板(23)，所述出料挡板(23)和底座(22)通过转动杆(24)转动连接，所述称重箱(21)底部固定设置有称重感应器(25)；

所述安装板(15)一端固定设置有出料口(26)，所述出料口(26)外壁固定设置有转动电机(27)，所述出料口(26)内壁转动设置有搅拌杆(28)，所述搅拌杆(28)一端贯穿出料口(26)外壁与转动电机(27)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种饲料配料秤的校验装置，其特征在于：所述活动下料装置包括活动设置在滑槽(2)内的下料滑块(29)，所述下料滑块(29)一端固定设置有第二活动板(30)，所述第二活动板(30)内部开设有第三滑槽(31)，所述第三滑槽(31)内固定设置有第五电动推杆(32)，所述第五电动推杆(32)一端固定设置有下料安装板(33)，所述下料安装板(33)上固定设置有下料管(34)，所述下料管(34)贯穿下料安装板(33)固定设置。

4.根据权利要求1所述的一种饲料配料秤的校验装置，其特征在于：所述活动板(4)两侧设置有抽绳装置(35)，所述抽绳装置(35)和拉力感应器(14)之间通过钢丝绳(36)连接，所述钢丝绳(36)可拆卸。

5.根据权利要求2所述的一种饲料配料秤的校验装置，其特征在于：所述出料口(26)外壁固定设置有显示仪表(37)。

6.根据权利要求3所述的一种饲料配料秤的校验装置，其特征在于：所述活动板(4)和第二活动板(30)底部固定设置有若干滑轮(38)。

7.根据权利要求3所述的一种饲料配料秤的校验装置，其特征在于：所述下料管(34)和出料口(26)均设计为漏斗形状，所述连接块(10)为可被电磁铁(9)吸附的钢材。