CN209396111U - 一种新型多物料混合下料机 - Google Patents

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张耀升
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Abstract

本实用新型涉及一种新型多物料混合下料机,包括机架,机架上安装有多个水平转动的副料盘和一个水平转动的主料盘,主料盘位于多个副料盘之间的下方,副料盘的上方设置有固定不动的料桶,副料盘上安装有多个均匀分布的可调式定量量具,副料盘上设置有至少一个位于可调式定量量具出口下方的副出料口,副出料口设置有副出料开闭门,副料盘的多个副出料口择一朝向主料盘内,主料盘上设置有多个均匀分布的主出料口,所述主出料口设置有主出料开闭门,主料盘的下方设置有固定不动的成型器,主料盘的多个主出料口择一朝向成型器内。本实用新型省去了人工称重、人工投料和人工混合料,具有操作方便、效率高和计量准确稳定等优点。

Description

一种新型多物料混合下料机
技术领域
本实用新型涉及一种新型多物料混合下料机。
背景技术
市面上的五谷杂粮、调味料、养生茶等产品是由多种物料混合包装而成,包装时一般是先人工称重各种物料,再人工投料,最后人工混合料;这种纯人工操作方式存在以下缺点:操作繁琐,劳动强度高,效率低。
实用新型内容
鉴于现有技术的不足,本实用新型的目的在于提供一种的新型多物料混合下料机。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:一种新型多物料混合下料机,包括机架,所述机架上安装有多个水平转动的副料盘和一个水平转动的主料盘,所述主料盘位于多个副料盘之间的下方,所述副料盘的上方设置有固定不动的料桶,所述副料盘上安装有多个均匀分布的可调式定量量具,所述副料盘上设置有至少一个位于可调式定量量具出口下方的副出料口,所述副出料口设置有副出料开闭门,所述副料盘的多个副出料口择一朝向主料盘内,所述主料盘上设置有多个均匀分布的主出料口,所述主出料口设置有主出料开闭门,所述主料盘的下方设置有固定不动的成型器,所述主料盘的多个主出料口择一朝向成型器内。
优选地,所述机架上固定安装有粉剂螺旋给料机,所述粉剂螺旋给料机位于主料盘的上方,所述粉剂螺旋给料机的出料口朝向主料盘内。
优选地,所述机架上设置有平台板,所述主料盘的底部中心固定有主转轴,所述副料盘的底部中心固定有副转轴,所述主转轴和副转轴的中部分别通过各自的轴承和轴承座固定安装在平台板上,所述主转轴的下端安装有由变频电机驱动的主动齿轮,所述副转轴的下端安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
优选地,所述副料盘包括水平转动的上料盘和高度可调的下料盘,所述上料盘内设置有固定不动的刮料配件,所述上料盘的底部开设有多个均匀分布的上出料口,所述下料盘的底部开设有多个均匀分布的下出料口,所述可调式定量量具对应设置于上料盘的上出料口和下料盘的下出料口之间。
一优选地,所述可调式定量量具包括上量杯和下量杯,所述上量杯固定安装在的上料盘的上出料口处,所述下量杯固定安装在下料盘的下出料口处,所述上量杯和下量杯同心活动嵌套,所述上料盘、可调式定量量具和下料盘同步转动。
更优选地,所述下料盘的中心开设有供副转轴穿过的避让孔,所述副转轴的上端与上料盘的底部中心固定连接,所述副转轴上固定套设有外螺纹套筒,所述下料盘的中心固定安装有与外螺纹套筒相配合的螺母。
另一优选地,所述可调式定量量具包括上量杯、下量杯,所述上量杯固定安装在的上料盘的上出料口处,所述下量杯通过量杯弹簧固定在上量杯上,所述上量杯和下量杯同心活动嵌套,所述上料盘和可调式定量量具同步转动,所述下料盘不转动。
更优选地,所述下料盘的中心开设有供副转轴穿过的避让孔,所述副转轴的上端与上料盘的底部中心固定连接,所述副转轴上固定套设有外螺纹套筒,所述下料盘的中心转动安装有与外螺纹套筒相配合的螺母,所述下料盘通过高度可调机构固定在机架上。
再一优选地,所述可调式定量量具为万能量杯,所述万能量杯是由多个直径不同的套杯可拆地嵌套而成。
优选地,所述机架上设置有控制装置,所述控制装置包括PLC和触摸屏。
与现有技术相比,本实用新型具有以下有益效果:该新型多物料混合下料机采用多个水平转动的副料盘和一个水平转动的主料盘,使多种物料先自动从料桶内自动下到副料盘内,再通过可调式定量量具自动下到主料盘内,最后从主料盘自动下到成型器内,实现多种物料自动计量、定量下料,减少了人工手动操作,省去了人工称重、人工投料和人工混合料,具有操作方便、效率高和计量准确稳定等优点。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的立体图。
图2为本实用新型实施例一的左视图。
图3为本实用新型实施例一的俯视图。
图4为本实用新型实施例一的可调式定量量具结构图。
图5为本实用新型实施例二的可调式定量量具结构图。
图6为本实用新型实施例三的可调式定量量具结构图。
附图标记:1、机架,2、平台板,10、副料盘,11、副转轴,12、上料盘,13、下料盘,14、外螺纹套筒,15、螺母;16、副出料开闭门;17、高度可调机构;20、主料盘,21、主转轴,30、料桶,40、可调式定量量具,41、上量杯,42、下量杯,43、量杯弹簧,44、套杯,50、成型器,60、粉剂螺旋给料机,70、刮料配件。
具体实施方式
为了让本实用新型的上述特征和优点更明显易懂,下面特举实施例,并配合附图,作详细说明如下。
实施例一:如图1~4所示,一种新型多物料混合下料机,包括机架1,所述机架1上安装有四个水平转动的副料盘10和一个水平转动的主料盘20,所述主料盘20位于四个副料盘10之间的下方,所述副料盘10的上方设置有固定不动的料桶30,所述副料盘10上安装有多个均匀分布的可调式定量量具40,所述副料盘10上设置有多个位于对应可调式定量量具40出口下方的副出料口,所述副出料口设置有副出料开闭门16,所述副料盘10的四个副出料口择一朝向主料盘20内,所述主料盘20上设置有六个均匀分布的主出料口,所述主出料口设置有主出料开闭门(图中省略),所述主料盘20的下方设置有固定不动的成型器50,所述主料盘20的六个主出料口择一朝向成型器50(即接料筒)内。使用时,将四种不同的物料分别放入相应的料桶30内,在物料本身重量和副料盘10的旋转带动下,料桶30内的物料随着副料盘10的转动逐步落入副料盘10和可调式定量量具40内,通过可调式定量量具40计量使每个副料盘定量下一种物料,各个副料盘统一下到主料盘,再由主料盘下到成型器进行包装。
在本实施例一中,为了实现粉状物料的下料,所述机架1上固定安装有粉剂螺旋给料机60,所述粉剂螺旋给料机60位于主料盘20的上方,所述粉剂螺旋给料机60的出料口朝向主料盘20内,通过螺杆计量。该下料机既可以用于颗粒状物料的下料,也可以用于粉状物料的下料,可根据客户需求进行混合包装,例如将四种不同的颗粒状物料分别放入相应的料桶30内,将第五种粉状物料放入粉剂螺旋给料机60的料斗内,特别适用于五谷杂粮、调味料、养生茶等产品的多种物料混合包装。
在本实施例一中,所述机架1上设置有平台板2,所述主料盘20的底部中心固定有主转轴21,所述副料盘10的底部中心固定有副转轴11,所述主转轴21和副转轴11的中部分别通过各自的轴承和轴承座固定安装在平台板2上,所述主转轴21的下端安装有由变频电机驱动的主动齿轮(图中省略),所述副转轴11的下端安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮(图中省略)。使用时,通过变频电机和齿轮传动机构带动四个副料盘10转动和一个主料盘20转动。
在本实施例一中,所述副料盘10包括水平转动的上料盘12和高度可调的下料盘13,所述上料盘12内设置有固定不动的刮料配件70(即刮料板),所述上料盘12的底部开设有四个均匀分布的上出料口,所述下料盘13的底部开设有四个均匀分布的下出料口,所述可调式定量量具40对应设置于上料盘12的上出料口和下料盘13的下出料口之间。使用时,将物料放入料桶30内,在物料本身重量和上料盘12的旋转带动下,料桶30内的物料随着上料盘12的转动逐步落入上料盘12和可调式定量量具40内。
在本实施例一中,所述刮料配件70上开设有用于调节其高度位置的竖向长槽孔,所述刮料配件70通过螺栓穿过竖向长槽孔固定连接在料桶30的底部。在上料盘12转动的过程中,若可调式定量量具内的物料未达到饱和,刮料配件则起到将上料盘12内的物料往可调式定量量具内填充至饱和的作用,若已堆满过多时,刮料配件则起到将高于量具的物料刮留在上料盘12内的作用,从而使可调式定量量具内的克重在要求的范围之内,来达到计量包装的目的。所述刮料配件70是否能起到作用,可以通过刮料配件70上的竖向长槽孔调节其高度位置,来保证最终包装效果。
在本实施例一中,如图4所示,所述可调式定量量具40包括上量杯41和下量杯42,所述上量杯41固定安装在的上料盘12的上出料口处,所述下量杯42固定安装在下料盘13的下出料口处,所述上量杯41和下量杯42同心活动嵌套,所述上料盘12、可调式定量量具40和下料盘13同步转动。
在本实施例一中,所述下料盘13的中心开设有供副转轴11穿过的避让孔,所述副转轴11的上端与上料盘12的底部中心固定连接,所述副转轴11上固定套设有外螺纹套筒14,所述下料盘的中心固定安装有与外螺纹套筒14相配合的螺母15,通过螺母15与外螺纹套筒14锁紧配合带动下料盘13同步转动。使用前,通过螺母15调节下料盘13的高度位置,即调节下量杯42的高度位置,使下量杯42相对上量杯41伸缩,控制下量杯42和上量杯41的嵌套长度,进而实现可调式定量量具40容量的调节,以适应不同范围内的包装克量。
在本实施例一中,所述机架1上设置有控制装置,所述控制装置包括PLC和触摸屏,所述触摸屏、变频电机和粉剂螺旋给料机60均电性连接至PLC,所述PLC的具体型号不限,例如西门子S7-200PLC。另外,所述机架1的底部设置有四个脚轮,以方便移动和搬运下料机;所述机架1的底部还设置有四个高度可调的支撑脚,以便于固定下料机的位置。
实施例二:如图5所示,一种新型多物料混合下料机,其与实施例一的区别在于:(1)所述副料盘10上仅设置有一个位于可调式定量量具40出口下方的副出料口,下料时多个可调式定量量具40的出口择一对准副出料口;(2)所述可调式定量量具40包括上量杯41、量杯弹簧43和下量杯42,所述上量杯41固定安装在的上料盘12的上出料口处,所述下量杯42通过量杯弹簧43固定在上量杯41上,所述上量杯41和下量杯42同心活动嵌套,所述上料盘12和可调式定量量具40同步转动,所述下料盘13不转动;(3)所述下料盘13的中心开设有供副转轴11穿过的避让孔,所述副转轴11的上端与上料盘12的底部中心固定连接,所述副转轴11上固定套设有外螺纹套筒14,所述下料盘13的中心转动安装有与外螺纹套筒14相配合的螺母15,所述下料盘13通过高度可调机构17(如气缸、可调支架等)固定在机架1上,以使副转轴11不带动下料盘13。使用前,通过螺母15和高度可调机构17调节下料盘13的高度位置,使量杯弹簧43伸缩,控制下量杯42和上量杯41的嵌套长度,进而实现可调式定量量具40容量的调节,以适应不同范围内的包装克量。
实施例三:如图6所示,一种新型多物料混合下料机,其与实施例一的区别在于:所述可调式定量量具40为万能量杯,所述万能量杯是由多个直径不同的套杯44可拆地嵌套而成。当需求包装克重变动时,可不用拆卸整个可调式定量量具40,只需抽取或增加万能量杯内的某个套杯44,来达到预定的称重范围的克重后,即可以直接进行生产包装,特别适用于称重精准度要求不高的物料。
实施例四:请参阅图1~3,一种新型多物料混合下料机,其与实施例一、实施例二或实施例三的区别在于:不设置粉剂螺旋给料机60。
以上所述,仅为本实用新型的较佳实施例,并非对本实用新型做任何形式上的限制,任何熟悉本领域的技术人员但凡未脱离本实用新型技术方案的内容,依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做任何简单的修改、均等变化与修饰,皆应属本实用新型的涵盖范围。

Claims (10)

1.一种新型多物料混合下料机,包括机架,其特征在于:所述机架上安装有多个水平转动的副料盘和一个水平转动的主料盘,所述主料盘位于多个副料盘之间的下方,所述副料盘的上方设置有固定不动的料桶,所述副料盘上安装有多个均匀分布的可调式定量量具,所述副料盘上设置有至少一个位于可调式定量量具出口下方的副出料口,所述副出料口设置有副出料开闭门,所述副料盘的多个副出料口择一朝向主料盘内,所述主料盘上设置有多个均匀分布的主出料口,所述主出料口设置有主出料开闭门,所述主料盘的下方设置有固定不动的成型器,所述主料盘的多个主出料口择一朝向成型器内。
2.根据权利要求1所述的新型多物料混合下料机,其特征在于:所述机架上固定安装有粉剂螺旋给料机,所述粉剂螺旋给料机位于主料盘的上方,所述粉剂螺旋给料机的出料口朝向主料盘内。
3.根据权利要求1或2所述的新型多物料混合下料机,其特征在于:所述机架上设置有平台板,所述主料盘的底部中心固定有主转轴,所述副料盘的底部中心固定有副转轴,所述主转轴和副转轴的中部分别通过各自的轴承和轴承座固定安装在平台板上,所述主转轴的下端安装有由变频电机驱动的主动齿轮,所述副转轴的下端安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮。
4.根据权利要求3所述的新型多物料混合下料机,其特征在于:所述副料盘包括水平转动的上料盘和高度可调的下料盘,所述上料盘内设置有固定不动的刮料配件,所述上料盘的底部开设有多个均匀分布的上出料口,所述下料盘的底部开设有多个均匀分布的下出料口,所述可调式定量量具对应设置于上料盘的上出料口和下料盘的下出料口之间。
5.根据权利要求4所述的新型多物料混合下料机,其特征在于:所述可调式定量量具包括上量杯和下量杯,所述上量杯固定安装在的上料盘的上出料口处,所述下量杯固定安装在下料盘的下出料口处,所述上量杯和下量杯同心活动嵌套,所述上料盘、可调式定量量具和下料盘同步转动。
6.根据权利要求5所述的新型多物料混合下料机,其特征在于:所述下料盘的中心开设有供副转轴穿过的避让孔,所述副转轴的上端与上料盘的底部中心固定连接,所述副转轴上固定套设有外螺纹套筒,所述下料盘的中心固定安装有与外螺纹套筒相配合的螺母。
7.根据权利要求4所述的新型多物料混合下料机,其特征在于:所述可调式定量量具包括上量杯、量杯弹簧和下量杯,所述上量杯固定安装在的上料盘的上出料口处,所述下量杯通过量杯弹簧固定在上量杯上,所述上量杯和下量杯同心活动嵌套,所述上料盘和可调式定量量具同步转动,所述下料盘不转动。
8.根据权利要求7所述的新型多物料混合下料机,其特征在于:所述下料盘的中心开设有供副转轴穿过的避让孔,所述副转轴的上端与上料盘的底部中心固定连接,所述副转轴上固定套设有外螺纹套筒,所述下料盘的中心转动安装有与外螺纹套筒相配合的螺母,所述下料盘通过高度可调机构固定在机架上。
9.根据权利要求3所述的新型多物料混合下料机,其特征在于:所述可调式定量量具为万能量杯,所述万能量杯是由多个直径不同的套杯可拆地嵌套而成。
10.根据权利要求1所述的新型多物料混合下料机,其特征在于:所述机架上设置有控制装置,所述控制装置包括PLC和触摸屏。
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