CN219821815U - 一种粉末涂料生产计量设备 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种粉末涂料生产计量设备,涉及粉末涂料生产技术领域,包括计量箱,所述计量箱顶端固定连接有支撑板,所述驱动箱底端转动连接有转动杆,且转动杆底端固定连接有螺旋杆,所述内箱底端中心固定连接有出料口,且内箱底端两侧均固定连接有支撑块,所述计量箱内壁两侧均固定连接有感应块。本实用新型将粉状物料从支撑板一端开口处放置于内箱内部,内箱底端两侧依靠支撑块支撑于感应块顶端,从而通过感应块完全支撑内箱的重量,转动杆带动搅拌杆在内箱内部对粉状物料进行搅拌转动,从而打散结块的粉状物料,方便粉状物流动,转动杆转动时带动螺旋杆进行转动,使汇集在螺旋杆外围的粉状物料随螺旋杆外壁螺旋纹向下移动进行均匀出料。

Description

一种粉末涂料生产计量设备
技术领域
本实用新型涉及粉末涂料生产技术领域,具体是一种粉末涂料生产计量设备。
背景技术
粉末物料包装机,常见于食品、化工等行业,主要用于粉末物料的灌装,即物料通过螺杆计量输送到包装袋,再对包装袋进行封装,得到一包包的袋装粉末产品,其计量精度要求高,通常精确到克,包装要封闭进行,以减少粉末飞扬。
现有装置在进行出料时由于粉末状物料流动性较差,无法完全填入螺杆空隙中,导致出料量不均匀,而且出料量不匀的情况还影响装置对粉末状物的承重,影响计量度,为此,我们提供了一种粉末涂料生产计量设备。
实用新型内容
解决的技术问题
本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足,提供了一种粉末涂料生产计量设备。
技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种粉末涂料生产计量设备,包括计量箱,所述计量箱顶端固定连接有支撑板,且支撑板顶端固定连接有驱动箱,所述驱动箱底端转动连接有转动杆,且转动杆底端固定连接有螺旋杆,所述支撑板一端底部开设有进料口,且进料口内部活动连接有内箱,所述内箱底端中心固定连接有出料口,且内箱底端两侧均固定连接有支撑块,所述计量箱内壁两侧均固定连接有感应块,且计量箱内部底端固定连接有出料管,所述计量箱一侧活动连接有控制面板,且计量箱底端固定连接有挡板。
上述的,所述计量箱整体为矩形,且计量箱内部活动衔接有内箱,所述内箱顶端表面开设有进料口,且内箱整体为漏斗状。
上述的,所述内箱底端两侧通过支撑块衔接于感应块顶端,且内箱底端活动衔接于计量箱内部底端,所述出料管底端活动套接于出料口外围。
上述的,所述感应块内部设有重量感应装置,且感应块通过电源线与控制面板相连接,所述控制面板背面镶嵌于计量箱一侧,且控制面板一端通过转轴与计量箱一侧转动连接。
上述的,所述支撑板位于内箱顶端,所述驱动箱内部设有电机,所述电机底端通过转动端与转动杆相连接,且转动杆位于内箱内部。
上述的,所述转动杆外壁固定连接有多个搅拌杆,且搅拌杆底端靠近出料口,所述转动杆底端通过螺旋杆活动衔接于出料口和出料管内部,且螺旋杆外壁设有螺旋纹。
上述的,所述挡板位于计量箱底端外围,且挡板内部顶端设有出料管,所述挡板一侧开设有倾斜出口。
有益效果:
与现有技术相比,该一种粉末涂料生产计量设备具备如下有益效果:
一、本实用新型将粉状物料从支撑板一端开口处放置于内箱内部,利用内箱的漏斗状结构,内箱底端活动穿插于计量箱内部,且内箱底端两侧依靠支撑块支撑于感应块顶端,从而通过感应块完全支撑内箱的重量,感应块将内箱及内箱内部粉状物料的重量以数据的形式传输至控制面板,从而显示出所放粉状物料的重量数据,通过转动控制面板,方便工作人员观察重量情况。
二、本实用新型通过启动驱动箱,驱动箱内部电机带动转动杆在内箱内部进行转动,转动杆带动搅拌杆在内箱内部对粉状物料进行搅拌转动,从而打散结块的粉状物料,方便粉状物流动,同时转动杆底端螺旋杆活动衔接于出料口及出料管内部,转动杆转动时带动螺旋杆进行转动,使汇集在螺旋杆外围的粉状物料随螺旋杆外壁螺旋纹向下移动进行均匀出料,从而可通过转动螺旋杆控制出料量,通过在出料管底端外围设有挡板,有效降低出料时的粉状物料造成大范围飞扬。
本实用新型的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述,并且在某种程度上,基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的,或者可以从本实用新型的实践中得到教导。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图;
图2为本实用新型的计量箱俯视局部结构示意图;
图3为本实用新型的支撑板及内箱局部结构示意图;
图4为本实用新型的内箱局部结构示意图;
图5为本实用新型的支撑板及转动杆局部结构示意图。
图中:1、计量箱;2、支撑板;3、驱动箱;4、转动杆;5、螺旋杆;6、进料口;7、内箱;8、出料口;9、支撑块;10、感应块;11、出料管;12、控制面板;13、挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1-5所示,本实用新型提供一种技术方案:一种粉末涂料生产计量设备,包括计量箱1,计量箱1顶端固定连接有支撑板2,且支撑板2顶端固定连接有驱动箱3,驱动箱3底端转动连接有转动杆4,且转动杆4底端固定连接有螺旋杆5,支撑板2一端底部开设有进料口6,且进料口6内部活动连接有内箱7,内箱7底端中心固定连接有出料口8,且内箱7底端两侧均固定连接有支撑块9,计量箱1内壁两侧均固定连接有感应块10,且计量箱1内部底端固定连接有出料管11,计量箱1一侧活动连接有控制面板12,且计量箱1底端固定连接有挡板13。
利用装置的整体结构,将粉状物料从支撑板2一端开口处放置于内箱7内部,利用内箱7的漏斗状结构,内箱7底端活动穿插于计量箱1内部,且内箱7底端两侧依靠支撑块9支撑于感应块10顶端,从而通过感应块10完全支撑内箱7的重量,感应块10将内箱7及内箱7内部粉状物料的重量以数据的形式传输至控制面板12,从而显示出所放粉状物料的重量数据,通过转动控制面板12,方便工作人员观察重量情况,通过启动驱动箱3,驱动箱3内部电机带动转动杆4在内箱7内部进行转动,转动杆4带动搅拌杆在内箱7内部对粉状物料进行搅拌转动,从而打散结块的粉状物料,同时转动杆4底端螺旋杆5活动衔接于出料口8及出料管11内部,转动杆4转动时带动螺旋杆5进行转动,使汇集在螺旋杆5外围的粉状物料随螺旋杆5外壁螺旋纹向下移动进行均匀出料,从而可通过转动螺旋杆5控制出料量,通过在出料管11底端外围设有挡板13,有效降低出料时的粉状物料造成大范围飞扬。
如图1-4所示,计量箱1整体为矩形,且计量箱1内部活动衔接有内箱7,内箱7顶端表面开设有进料口6,且内箱7整体为漏斗状,内箱7底端两侧通过支撑块9衔接于感应块10顶端,且内箱7底端活动衔接于计量箱1内部底端,出料管11底端活动套接于出料口8外围,感应块10内部设有重量感应装置,且感应块10通过电源线与控制面板12相连接,控制面板12背面镶嵌与计量箱1一侧,且控制面板12一端通过转轴与计量箱1一侧转动连接。
将粉状物料从支撑板2一端开口处放置于内箱7内部,利用内箱7的漏斗状结构,内箱7底端活动穿插于计量箱1内部,且内箱7底端两侧依靠支撑块9支撑于感应块10顶端,从而通过感应块10完全支撑内箱7的重量,感应块10将内箱7及内箱7内部粉状物料的重量以数据的形式传输至控制面板12,从而显示出所放粉状物料的重量数据,通过转动控制面板12,方便工作人员观察重量情况。
支撑板2位于内箱7顶端,驱动箱3内部设有电机,电机底端通过转动端与转动杆4相连接,且转动杆4位于内箱7内部,转动杆4外壁固定连接有多个搅拌杆,且搅拌杆底端靠近出料口8,转动杆4底端通过螺旋杆5活动衔接于出料口8和出料管11内部,且螺旋杆5外壁设有螺旋纹,挡板13位于计量箱1底端外围,且挡板13内部顶端设有出料管11,挡板13一侧开设有倾斜出口。
如图2、图3和图5所示,通过启动驱动箱3,驱动箱3内部电机带动转动杆4在内箱7内部进行转动,转动杆4带动搅拌杆在内箱7内部对粉状物料进行搅拌转动,从而打散结块的粉状物料,同时转动杆4底端螺旋杆5活动衔接于出料口8及出料管11内部,转动杆4转动时带动螺旋杆5进行转动,使汇集在螺旋杆5外围的粉状物料随螺旋杆5外壁螺旋纹向下移动进行均匀出料,从而可通过转动螺旋杆5控制出料量,通过在出料管11底端外围设有挡板13,有效降低出料时的粉状物料造成大范围飞扬。
工作原理:利用装置的整体结构,将粉状物料从支撑板2一端开口处放置于内箱7内部,利用内箱7的漏斗状结构,内箱7底端活动穿插于计量箱1内部,且内箱7底端两侧依靠支撑块9支撑于感应块10顶端,从而通过感应块10完全支撑内箱7的重量,感应块10将内箱7及内箱7内部粉状物料的重量以数据的形式传输至控制面板12,从而显示出所放粉状物料的重量数据,通过转动控制面板12,方便工作人员观察重量情况,通过启动驱动箱3,驱动箱3内部电机带动转动杆4在内箱7内部进行转动,转动杆4带动搅拌杆在内箱7内部对粉状物料进行搅拌转动,从而打散结块的粉状物料,同时转动杆4底端螺旋杆5活动衔接于出料口8及出料管11内部,转动杆4转动时带动螺旋杆5进行转动,使汇集在螺旋杆5外围的粉状物料随螺旋杆5外壁螺旋纹向下移动进行出料,从而可通过转动螺旋杆5控制出料量,通过在出料管11底端外围设有挡板13,有效降低出料时的粉状物料造成大范围飞扬。
需要说明的是,在本文中,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制;术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性,此外,除非另有明确的规定和限定,术语“固设”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,“安装”可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体的连接;“相连”可以是机械连接,也可以是电连接;“连接”可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,也可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种粉末涂料生产计量设备,包括计量箱(1),其特征在于:所述计量箱(1)顶端固定连接有支撑板(2),且支撑板(2)顶端固定连接有驱动箱(3),所述驱动箱(3)底端转动连接有转动杆(4),且转动杆(4)底端固定连接有螺旋杆(5),所述支撑板(2)一端底部开设有进料口(6),且进料口(6)内部活动连接有内箱(7),所述内箱(7)底端中心固定连接有出料口(8),且内箱(7)底端两侧均固定连接有支撑块(9),所述计量箱(1)内壁两侧均固定连接有感应块(10),且计量箱(1)内部底端固定连接有出料管(11),所述计量箱(1)一侧活动连接有控制面板(12),且计量箱(1)底端固定连接有挡板(13)。
2.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产计量设备,其特征在于:所述计量箱(1)整体为矩形,且计量箱(1)内部活动衔接有内箱(7),所述内箱(7)顶端表面开设有进料口(6),且内箱(7)整体为漏斗状。
3.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产计量设备,其特征在于:所述内箱(7)底端两侧通过支撑块(9)衔接于感应块(10)顶端,且内箱(7)底端活动衔接于计量箱(1)内部底端,所述出料管(11)底端活动套接于出料口(8)外围。
4.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产计量设备,其特征在于:所述感应块(10)内部设有重量感应装置,且感应块(10)通过电源线与控制面板(12)相连接,所述控制面板(12)背面镶嵌于计量箱(1)一侧,且控制面板(12)一端通过转轴与计量箱(1)一侧转动连接。
5.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产计量设备,其特征在于:所述支撑板(2)位于内箱(7)顶端,所述驱动箱(3)内部设有电机,所述电机底端通过转动端与转动杆(4)相连接,且转动杆(4)位于内箱(7)内部。
6.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产计量设备,其特征在于:所述转动杆(4)外壁固定连接有多个搅拌杆,且搅拌杆底端靠近出料口(8),所述转动杆(4)底端通过螺旋杆(5)活动衔接于出料口(8)和出料管(11)内部,且螺旋杆(5)外壁设有螺旋纹。
7.根据权利要求1所述的一种粉末涂料生产计量设备,其特征在于:所述挡板(13)位于计量箱(1)底端外围,且挡板(13)内部顶端设有出料管(11),所述挡板(13)一侧开设有倾斜出口。
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