CN220853338U - 一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装，包括矩形框架、进气阀门、锥形焊接头、铜制转接头，所述矩形框架上方设三十只锥形焊接头，所述矩形框架侧面设一只进气阀门，进气阀门通过气源管道与氦气瓶气体压力表相连，锥形焊接头与铜制转接头相连接，铜制转接头与被测火工品相连接。本实用新型满足了火工品设计任务书规定的压力差下检测火工品轴向泄漏率的检测要求，并且提高了检测效率。避免了整机检测数据不符合任务书要求，可能导致火工品因泄漏率不准确导致密封性要求不符合规定而造成的点火失效等问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及电子引信类火工品检测领域，具体涉及一种火工品泄漏率的检测工装。
背景技术
由于现有技术条件只能检测电子引信类火工品整体的泄漏率，而无法进行火工品主体在内外压力差下的泄漏率检测，可能会导致火工品泄漏率检测数据不严谨、不准确，进而导致因火工品的泄漏率影响点火装置点火结果。
一般情况下电子引信类火工品整机进行氦质谱泄漏检测，检测结果不符合相关技术要求，且漏率存在不准确等风险，综上所述，因此设计开发一种符合技术要求的工装可以有效的改善上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装，解决了现有直列式电子引信类火工品无法实现在内外压力差下泄漏率检测的要求，可能导致火工品因泄漏率不准确导致密封性要求不符合规定造成的点火失效等问题。
本实用新型技术方案是：一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装，其特征是包括矩形主体框架，矩形主体框架由无缝钢管焊接组成，矩形主体框架侧面焊接进气阀门，进气阀门通过气源管道与氦气瓶气体压力表相连，矩形主体框架上方打孔后焊接锥形焊接头，锥形焊接头通过螺纹接口与铜制转接头相连接，铜制转接头与被测火工品相连接。
进一步地，铜制转接头的接口尺寸及形式与被测火工品输出端接口结构尺寸及形式相适应。
进一步地，锥形焊接头和铜制转接头均有三十只。
本实用新型具有以下有益效果：
一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装，采用新型氦质谱泄漏检测工装，在火工品轴向内外压力差下，进行泄漏率的检测，并且提高了检测效率，避免了传统压氦检测方法测试方法不严谨，可能导致火工品因泄漏率不准确导致密封性要求不符合规定而造成的点火失效等问题。
附图说明
图1是本实用新型矩形框架示意图；
图2是本实用新型锥形焊接头示意图；
图3是本实用新型进气阀门示意图；
图4是本实用新型铜制转接头结构示意图；
图5是本实用新型铜制转接头结构剖面示意图；
图6是本实用新型的整体结构俯视图；
图7是本实用新型的整体结构主视图；
附图标记如下：矩形框架1、锥形焊接头2、进气阀门3、转接头4。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步详细描述
如图1～图7所示，一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装，包括矩形主体框架1，矩形主体框架1由无缝钢管焊接组成，矩形主体框架侧面焊接进气阀门3，进气阀门3通过气源管道与氦气瓶气体压力表相连，矩形主体框架上方打孔后焊接锥形焊接头2，锥形焊接头2通过螺纹接口与铜制转接头4相连接，铜制转接头4与被测火工品相连接。
所述铜制转接头4接口尺寸依据直列式电子引信类火工品结构接口尺寸进行定制。
组装时，本实用新型一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装，主要由一个矩形框架1、三十只锥形焊接头2、一个进气阀门3、三十只铜制转接头4组成。
将矩形框架1通过焊接形式与三十只锥形焊接头2结合，将矩形框架1通过焊接形式与一个进气阀门3结合，组成一个完整的泄漏率检测工装。
将铜制转接头4通过螺纹与锥形焊接头2相连接，待测火工品通过铜制转接头4与火工品泄漏率检测工装相连。
本实用新型铜制转接头4具有固定火工品和保护火工品螺纹的作用，可用于不同接口尺寸的火工品，可根据火工品的接口结构形式定制来完成火工品泄漏率的检测。
本实用新型采用了30只联排设计，可同时对30件火工品进行泄漏率检测工作。
Claims (3)
1.一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装，其特征是包括矩形主体框架(1)，矩形主体框架(1)由无缝钢管焊接组成，矩形主体框架侧面焊接进气阀门(3)，进气阀门(3)通过气源管道与氦气瓶气体压力表相连，矩形主体框架上方打孔后焊接锥形焊接头(2)，锥形焊接头(2)通过螺纹接口与铜制转接头(4)相连接，铜制转接头(4)与被测火工品相连接。
2.如权利要求1所述的一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装，其特征是铜制转接头(4)的接口尺寸及形式与被测火工品输出端接口结构尺寸及形式相适应。
3.如权利要求1所述的一种直列式电子引信类火工品泄漏率检测工装，其特征是锥形焊接头(2)和铜制转接头(4)均有三十只。
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