CN218885204U - 一种耐氨耐高温高压温度传感器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种耐氨耐高温高压温度传感器，其结构包括连接盖、对接套、固定螺杆、检测头、挡块、杆体、接线口,本实用新型一种耐氨耐高温高压温度传感器，通过固定螺杆将其安装在制氨设备，使其上的检测头能够对设备的温度进行检测，在将固定螺杆嵌入至制氨设备上的时候，杆体上密封机构上的推气块会受到制氨设备的挤压，从而使推气块向推气槽内嵌入，从而推动气体经由通气管道来到受压槽上，使受压槽上的密封带受力发生膨胀，与制氨设备连接部分紧密接触，完成设备与制氨设备之间的连接，通过改进设备的结构，时设备在进行安装的时候，能够加强其与制氨设备之间的连接性，提高二者连接的密封性，避免拆装损耗造成的泄漏。

Description

一种耐氨耐高温高压温度传感器

技术领域

本实用新型是一种耐氨耐高温高压温度传感器，属于温度传感器技术领域。

背景技术

温度传感器是指能感受温度并转换成可用输出信号的传感器，温度传感器是温度测量仪表的核心部分，应用于制氨设备上，对其生产温度进行实时监控，但是现有技术的仍存在以下缺陷：

现有传感器在进行固定安装的时候，其连接部分多采用螺纹连接，在多次拆卸安装后，易造成磨损泄漏，从而使制氨设备在加工的过程中发生泄漏，影响设备的正常检测。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种耐氨耐高温高压温度传感器，以解决的现有技术现有传感器在进行固定安装的时候，其连接部分多采用螺纹连接，在多次拆卸安装后，易造成磨损泄漏，从而使制氨设备在加工的过程中发生泄漏，影响设备的正常检测的问题。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种耐氨耐高温高压温度传感器，其结构包括连接盖、对接套、固定螺杆、检测头、挡块、杆体、接线口,所述连接盖嵌入安装于对接套的顶端，所述固定螺杆的顶端与挡块的底端为一体化结构，所述检测头设于杆体的底端上，所述挡块位于检测头的上方，所述杆体嵌入安装于对接套的底端上，所述接线口的左端与对接套的上部分右端为一体化结构，所述固定螺杆包括密封机构、限位盖、杆体，所述密封机构嵌入安装于限位盖的底端上，所述限位盖的底端与杆体的顶端为一体化结构，所述限位盖顶端与挡块的底端为一体化结构。

优选的，所述密封机构包括弹簧、推气槽、通气管道、受压槽、衔接板、密封带、推气块，所述弹簧的底端与推气块的顶端相焊接，所述推气槽与通气管道为一体化结构，所述受压槽的左端设有衔接板，所述衔接板与密封带相粘合，所述推气块嵌入安装于推气槽的底端上。

优选的，所述对接套位于挡块的上方。

优选的，所述通气管道为L型结构。

优选的，所述推气块采用合金材质制成，具有高硬度、耐磨的特性。

优选的，所述密封带采用橡胶材质制成，在受到外力的时候会发生收缩变形。

有益效果

本实用新型一种耐氨耐高温高压温度传感器，通过固定螺杆将其安装在制氨设备，使其上的检测头能够对设备的温度进行检测，在将固定螺杆嵌入至制氨设备上的时候，杆体上密封机构上的推气块会受到制氨设备的挤压，从而使推气块向推气槽内嵌入，从而推动气体经由通气管道来到受压槽上，使受压槽上的密封带受力发生膨胀，与制氨设备连接部分紧密接触，完成设备与制氨设备之间的连接，通过改进设备的结构，时设备在进行安装的时候，能够加强其与制氨设备之间的连接性，提高二者连接的密封性，避免拆装损耗造成的泄漏。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型一种耐氨耐高温高压温度传感器的结构示意图；

图2为本实用新型固定螺杆正视图的横截面详细结构示意图；

图3为本实用新型密封机构正视图的横截面详细结构示意图；

图4为本实用新型密封机构正视图运行后的横截面详细结构示意图。

图中：连接盖-1、对接套-2、固定螺杆-3、检测头-4、挡块-5、杆体-6、接线口-7、密封机构-31、限位盖-32、杆体-33、弹簧-311、推气槽-312、通气管道-313、受压槽-314、衔接板-315、密封带-316、推气块-317。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1、图2与图3、图4，本实用新型提供一种耐氨耐高温高压温度传感器技术方案：其结构包括连接盖1、对接套2、固定螺杆3、检测头4、挡块5、杆体6、接线口7,所述连接盖1嵌入安装于对接套2的顶端，所述固定螺杆3的顶端与挡块5的底端为一体化结构，所述检测头4设于杆体6的底端上，所述挡块5位于检测头4的上方，所述杆体6嵌入安装于对接套2的底端上，所述接线口7的左端与对接套2的上部分右端为一体化结构，所述固定螺杆3包括密封机构31、限位盖32、杆体33，所述密封机构31嵌入安装于限位盖32的底端上，所述限位盖32的底端与杆体33的顶端为一体化结构，所述限位盖32顶端与挡块5的底端为一体化结构，所述密封机构31包括弹簧311、推气槽312、通气管道313、受压槽314、衔接板315、密封带316、推气块317，所述弹簧311的底端与推气块317的顶端相焊接，所述推气槽312与通气管道313为一体化结构，所述受压槽314的左端设有衔接板315，所述衔接板315与密封带316相粘合，所述推气块317嵌入安装于推气槽312的底端上，所述对接套2位于挡块5的上方，所述通气管道313为L型结构，所述推气块317采用合金材质制成，具有高硬度、耐磨的特性，可以进行高次数的重复使用，所述密封带316采用橡胶材质制成，在受到外力的时候会发生收缩变形，起到高密封性的作用。

在使用设备的时候，通过固定螺杆3将其安装在制氨设备，使其上的检测头4能够对设备的温度进行检测，在将固定螺杆3嵌入至制氨设备上的时候，杆体33上密封机构31上的推气块317会受到制氨设备的挤压，从而使推气块317向推气槽312内嵌入，从而推动气体经由通气管道313来到受压槽314上，使受压槽314上的密封带316受力发生膨胀，与制氨设备连接部分紧密接触，完成设备与制氨设备之间的连接。

本实用新型解决现有技术现有传感器在进行固定安装的时候，其连接部分多采用螺纹连接，在多次拆卸安装后，易造成磨损泄漏，从而使制氨设备在加工的过程中发生泄漏，影响设备的正常检测的问题，本实用新型通过上述部件的互相组合，通过固定螺杆3将其安装在制氨设备，使其上的检测头4能够对设备的温度进行检测，在将固定螺杆3嵌入至制氨设备上的时候，杆体33上密封机构31上的推气块317会受到制氨设备的挤压，从而使推气块317向推气槽312内嵌入，从而推动气体经由通气管道313来到受压槽314上，使受压槽314上的密封带316受力发生膨胀，与制氨设备连接部分紧密接触，完成设备与制氨设备之间的连接，通过改进设备的结构，时设备在进行安装的时候，能够加强其与制氨设备之间的连接性，提高二者连接的密封性，避免拆装损耗造成的泄漏。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种耐氨耐高温高压温度传感器，其结构包括连接盖、对接套、固定螺杆、检测头、挡块、杆体、接线口,其特征在于：

所述连接盖嵌入安装于对接套的顶端，所述固定螺杆的顶端与挡块的底端为一体化结构，所述检测头设于杆体的底端上，所述挡块位于检测头的上方，所述杆体嵌入安装于对接套的底端上，所述接线口的左端与对接套的上部分右端为一体化结构，所述固定螺杆包括密封机构、限位盖、杆体，所述密封机构嵌入安装于限位盖的底端上，所述限位盖的底端与杆体的顶端为一体化结构，所述限位盖顶端与挡块的底端为一体化结构。

2.根据权利要求1所述的一种耐氨耐高温高压温度传感器，其特征在于：所述密封机构包括弹簧、推气槽、通气管道、受压槽、衔接板、密封带、推气块，所述弹簧的底端与推气块的顶端相焊接，所述推气槽与通气管道为一体化结构，所述受压槽的左端设有衔接板，所述衔接板与密封带相粘合，所述推气块嵌入安装于推气槽的底端上。

3.根据权利要求1所述的一种耐氨耐高温高压温度传感器，其特征在于：所述对接套位于挡块的上方。

4.根据权利要求2所述的一种耐氨耐高温高压温度传感器，其特征在于：所述通气管道为L型结构。

5.根据权利要求2所述的一种耐氨耐高温高压温度传感器，其特征在于：所述推气块采用合金材质制成。

6.根据权利要求2所述的一种耐氨耐高温高压温度传感器，其特征在于：所述密封带采用橡胶材质制成。

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