CN220852617U - 一种石油专用电加热夹套 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于石油加热技术领域，尤其为一种石油专用电加热夹套，包括储油仓，所述储油仓外侧设有电加热夹套，所述电加热夹套内部固定连接有分隔板，所述分隔板上方设有加热腔，所述分隔板下方设有安装腔，所述加热腔内部设有带动筒，所述带动筒位于所述储油仓外侧，所述带动筒底端内侧固定连接有连接板，所述带动筒外侧固定连接有提升环，所述分隔板内侧转动连接有伸缩套筒，所述带动筒内侧固定连接有若干个阻热块；若干个阻热块不断地进行运动，在保证了对原油进行均匀加热的前提下，能够降低导热油对储油仓的加热效率，防止原油加热升温速度过快，导致原油内部水分出现汽化产生爆沸现象，避免对原油的加热以及运输造成影响。
Description
技术领域
本实用新型属于石油加热技术领域，具体涉及一种石油专用电加热夹套。
背景技术
原油是分子大小不同的各种烃类与胶质、沥青质的混合物，当这些高分子物质含量很高时，常温下只有少部分能溶解在液态烃中，而大部分呈固态析出，经过彼此搭接、缠绕和黏连，形成具有一定强度的海绵状骨架结构，将液态烃分割、包围并使其失去流动性，固态烃是连续相，液态烃是分散相，因此原油在常温下呈固态或非常黏稠状而无法输送；
所以需要通过采用夹套反应釜对原油进行加热输送，夹套与反应釜之间具有导热油，夹套通过电热棒对导热油进行加热，从而达到对原油进行加热的目的，在实际应用中，原油具有一定的水分，由于水的沸点小于原油的沸点，且油、水受热膨胀系数不同，导致原油加热升温速度过快时，会使原油内部水分出现汽化产生爆沸现象，进而会对原油的加热以及运输造成影响。
实用新型内容
本实用新型提供了一种石油专用电加热夹套，具有能够对原油进行均匀加热的前提下，还能够降低导热油对原油的加热效率，防止由于原油加热升温速度过快，导致原油内部水分出现汽化产生爆沸现象的特点。
本实用新型提供如下技术方案：包括储油仓，所述储油仓外侧设有电加热夹套，所述电加热夹套内部固定连接有分隔板，所述分隔板上方设有加热腔，所述分隔板下方设有安装腔，所述加热腔内部设有带动筒，所述带动筒位于所述储油仓外侧，所述带动筒底端内侧固定连接有连接板，所述带动筒外侧固定连接有提升环，所述分隔板内侧转动连接有伸缩套筒，所述伸缩套筒顶端与所述连接板固定连接，所述带动筒内侧固定连接有若干个阻热块。
其中，所述电加热夹套外侧开设有两个滑槽，所述提升环侧面开设有环形槽，所述滑槽内侧滑动连接有带动杆，所述电加热夹套外侧固定连接有两个驱动仓，所述驱动仓内侧安装有伸缩电机，所述带动杆一端与所述伸缩电机伸缩端一端固定连接，所述带动杆另一端转动连接于所述环形槽内侧。
其中，所述带动杆上下两端均固定连接有封闭板，所述滑槽内壁开设有让位槽，所述封闭板滑动连接于所述让位槽内侧。
其中，所述安装腔内部安装有伺服电机，所述伸缩套筒底端与所述伺服电机转动轴固定连接。
其中，所述储油仓顶端固定连接有封闭圈，所述封闭圈与所述电加热夹套顶端内侧固定连接。
本实用新型的有益效果是：通过提升环和伸缩套筒的配合，能够带动贴合于储油仓外壁的若干个阻热块不断地进行运动，在保证了对原油进行均匀加热的前提下，若干个阻热块通过与储油仓外壁接触，还能够减少导热油与储油仓外壁的接触面积，从而能够降低导热油对储油仓的加热效率，防止原油加热升温速度过快，导致原油内部水分出现汽化产生爆沸现象，进而避免对原油的加热以及运输造成影响。
该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。
附图说明
图1为本实用新型的剖面结构示意图；
图2为本实用新型中带动筒的俯视结构示意图；
图3为本实用新型的运动状态示意图；
图4为图1中A处的放大示意图。
图中：1、储油仓；11、电加热夹套；111、滑槽；12、分隔板；13、加热腔；14、安装腔；15、驱动仓；16、伸缩电机；17、封闭圈；2、带动筒；21、连接板；22、提升环；221、环形槽；23、伸缩套筒；24、带动杆；25、封闭板；251、让位槽；26、伺服电机；3、阻热块。
具体实施方式
请参阅图1-图4，本实用新型提供以下技术方案：包括储油仓1，储油仓1外侧设有电加热夹套11，电加热夹套11内部固定连接有分隔板12，分隔板12上方设有加热腔13，分隔板12下方设有安装腔14，加热腔13内部设有带动筒2，带动筒2位于储油仓1外侧，带动筒2底端内侧固定连接有连接板21，带动筒2外侧固定连接有提升环22，分隔板12内侧转动连接有伸缩套筒23，伸缩套筒23顶端与连接板21固定连接，带动筒2内侧固定连接有若干个阻热块3。
本实施方案中：储油仓1为对原油进行加热储存的容器，其外壁为耐腐蚀不锈钢材质制成，具有良好的导热性能，储油仓1顶端设置有进料管口和输料管口，需要进行输送加热的原油可通过进料管口进入储油仓1的内部，电加热夹套11内部设置有若干个电热棒，能够对加热腔13内部的导热油进行加热，经过加热后的导热油通过与储油仓1外壁接触，从而能够对储油仓1内部原油进行热传递，分隔板12用于将电加热夹套11内部分为加热腔13和安装腔14两个单独的腔体，加热腔13为导热油提供了容纳的空间，安装腔14用于为驱动设备的安装进行让位，加热腔13内部的带动筒2位于储油仓1的外侧，若干个阻热块3固定于带动筒2的内侧，能够持续与储油仓1外壁进行贴合，减少加热腔13内部导热油与储油仓1外壁的接触面积，从而能够降低导热油对储油仓1的加热效率，防止原油加热升温速度过快，导致原油内部水分出现汽化产生爆沸现象，带动筒2底端内侧固定连接连接板21与伸缩套筒23配合，能够带动带动筒2在储油仓1的外侧进行水平转动，而带动筒2外侧固定连接的提升环22能够带动带动筒2在储油仓1的外侧进行上下滑动，由于伸缩套筒23自身能够进行伸缩，因此当提升环22带动带动筒2进行上下运动时，伸缩套筒23能够跟随带动筒2的运动进行上下伸缩，并且伸缩套筒23在伸缩的同时还不会对自身的转动产生影响，使得带动筒2能够在储油仓1外侧同步进行上下运动以及水平转动，从而能够带动贴合与储油仓1外壁的若干个阻热块3进行同步运动，分隔板12内部开设有供伸缩套筒23转动的槽，槽的内部设置有密封部件，能够防止加热腔13内的导热油会通过分隔板12向下泄漏，若干个阻热块3随着运动会不断改变与储油仓1外壁的接触位置，从而能够不断地改变导热油对储油仓1外壁的加热位置，使得导热油能够更加均匀地对储油仓1外壁传递热量，进而能够使储油仓1内部的原油能够均匀地进行受热。
电加热夹套11外侧开设有两个滑槽111，提升环22侧面开设有环形槽221，滑槽111内侧滑动连接有带动杆24，电加热夹套11外侧固定连接有两个驱动仓15，驱动仓15内侧安装有伸缩电机16，带动杆24一端与伸缩电机16伸缩端一端固定连接，带动杆24另一端转动连接于环形槽221内侧；电加热夹套11外侧开设的两个滑槽111为带动杆24提供了滑动的空间，使得带动杆24能够在滑槽111内侧进行上下滑动，驱动仓15为伸缩电机16提供了安装的空间，加热腔13通过滑槽111与驱动仓15内部贯通，使得带动杆24一端能够与驱动仓15内部的伸缩电机16伸缩端连接，而另一端能够通过滑槽111与带动筒2侧面的提升环22连接，提升环22内侧开设的环形槽221能够为提升环22提供转动的空间，当带动筒2在伸缩套筒23和连接板21带动下进行水平转动时，带动杆24能够在环形槽221内部相对提升环22进行转动，不会对提升环22以及带动筒2的转动造成阻碍，伸缩电机16用于为带动杆24以及带动筒2的上下运动提供驱动力，当伸缩电机16在开启时，伸缩电机16的伸缩端能够通过带动杆24和提升环22带动带动筒2进行同步上下运动，从而使得带动筒2能够带动若干个阻热块3进行同步上下运动，使得若干个阻热块3能够在储油仓1外侧完成垂直方向上的位置变化，使储油仓1内部的原油能够均匀地进行受热。
带动杆24上下两端均固定连接有封闭板25，滑槽111内壁开设有让位槽251，封闭板25滑动连接于让位槽251内侧；滑槽111内壁开设的让位槽251为封闭板25的滑动提供了让位的空间，封闭板25用于在带动杆24滑动时对滑槽111进行封闭，封闭板25的高度高于滑槽111上下内壁之间的高度，使得带动杆24在滑动至滑槽111最低处或最高处时，封闭板25均能够对滑槽111进行封闭，从而能够防止加热腔13内部的导热油会通过滑槽111向外泄漏。
安装腔14内部安装有伺服电机26，伸缩套筒23底端与伺服电机26转动轴固定连接；伺服电机26用于驱动伸缩套筒23进行转动，由于伸缩套筒23的转动轴连接于连接板21的底端，而连接板21固定连接于带动筒2底端内侧，因此伺服电机26开启时，伺服电机26的转动轴能够通过伸缩套筒23以及连接板21带动带动筒2进行同步转动，从而使得若干个阻热块3能够跟随带动筒2进行同步运动，在储油仓1外侧完成水平方向上的位置变化，从而使导热油能够均匀地对储油仓1内部原油进行加热。
储油仓1顶端固定连接有封闭圈17，封闭圈17与电加热夹套11顶端内侧固定连接；封闭圈17用于为储油仓1提供支撑的载面，使得储油仓1能够安装至加热腔13的内侧，并且封闭圈17还能够对电加热夹套11内部的导热油进行封闭，防止其会从电加热夹套11的顶端向外泄漏。
本实用新型的工作原理及使用流程：在对需要输送的原油进行加热处理时，若干个阻热块3持续与储油仓1外壁进行接触，能够减少加热后的导热油与储油仓1外壁的接触面积，从而能够降低导热油对储油仓1的加热效率，防止原油加热升温速度过快，导致原油内部水分出现汽化产生爆沸现象，并且工作人员先控制伸缩电机16和伺服电机26进行开启时，两个伸缩电机16在进行上下伸缩的同时，能够带动两个带动杆24在滑槽111内侧进行同步上下运动，两个带动杆24通过提升环22会带动带动筒2在储油仓1外侧进行上下运动，并且安装于安装腔14内部的伺服电机26在开启时，能够带动伸缩套筒23进行同步转动，由于伸缩套筒23的转动轴连接于连接板21的底端，而连接板21固定连接于带动筒2底端内侧，因此伺服电机26开启时，伺服电机26的转动轴能够通过伸缩套筒23以及连接板21带动带动筒2进行同步转动，在伸缩电机16和伺服电机26的共同驱动下，带动筒2会在储油仓1的外侧同步进行水平转动和上下滑动，并带动与储油仓1外壁接触的若干个阻热块3进行同步运动，若干个阻热块3随着运动不断改变与储油仓1外壁的接触位置，从而能够不断改变导热油对储油仓1外壁的加热位置，使得导热油能够更加均匀地对储油仓1外壁传递热量，进而使储油仓1内部的原油能够均匀地进行受热，通过提升环22和伸缩套筒23的配合，能够带动贴合于储油仓1外壁的若干个阻热块3不断地进行运动，在保证了对原油进行均匀加热的前提下，若干个阻热块3通过与储油仓1外壁接触，还能够减少导热油与储油仓1外壁的接触面积，从而能够降低导热油对储油仓1的加热效率，防止原油加热升温速度过快，导致原油内部水分出现汽化产生爆沸现象，进而避免对原油的加热以及运输造成影响。
Claims (5)
1.一种石油专用电加热夹套，包括储油仓(1)，其特征在于：所述储油仓(1)外侧设有电加热夹套(11)，所述电加热夹套(11)内部固定连接有分隔板(12)，所述分隔板(12)上方设有加热腔(13)，所述分隔板(12)下方设有安装腔(14)，所述加热腔(13)内部设有带动筒(2)，所述带动筒(2)位于所述储油仓(1)外侧，所述带动筒(2)底端内侧固定连接有连接板(21)，所述带动筒(2)外侧固定连接有提升环(22)，所述分隔板(12)内侧转动连接有伸缩套筒(23)，所述伸缩套筒(23)顶端与所述连接板(21)固定连接，所述带动筒(2)内侧固定连接有若干个阻热块(3)。
2.根据权利要求1所述的一种石油专用电加热夹套，其特征在于：所述电加热夹套(11)外侧开设有两个滑槽(111)，所述提升环(22)侧面开设有环形槽(221)，所述滑槽(111)内侧滑动连接有带动杆(24)，所述电加热夹套(11)外侧固定连接有两个驱动仓(15)，所述驱动仓(15)内侧安装有伸缩电机(16)，所述带动杆(24)一端与所述伸缩电机(16)伸缩端一端固定连接，所述带动杆(24)另一端转动连接于所述环形槽(221)内侧。
3.根据权利要求2所述的一种石油专用电加热夹套，其特征在于：所述带动杆(24)上下两端均固定连接有封闭板(25)，所述滑槽(111)内壁开设有让位槽(251)，所述封闭板(25)滑动连接于所述让位槽(251)内侧。
4.根据权利要求1所述的一种石油专用电加热夹套，其特征在于：所述安装腔(14)内部安装有伺服电机(26)，所述伸缩套筒(23)底端与所述伺服电机(26)转动轴固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种石油专用电加热夹套，其特征在于：所述储油仓(1)顶端固定连接有封闭圈(17)，所述封闭圈(17)与所述电加热夹套(11)顶端内侧固定连接。
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