CN220852328U - 风管机 - Google Patents
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Abstract
本申请涉及制冷设备技术领域,公开一种风管机,包括风管机本体和导风管。风管机本体包括壳体。壳体开设有出风口。导风管连接于出风口。其中,导风管包括可产生形变的形变导风段。通过将导风管设置为具有形变导风段的结构形式,从风管机的出风口吹出的风进入导风管后,导风管的形变导风段可在风的作用力下产生适应性形变,从而使从风管机的出风口吹出的风在导风管内的流通更顺畅,进而使从风管机的出风口吹出的风可以在形变导风管的导流作用下吹向室内,防止风管机的出风口吹出的风堆积在吊顶内部,以提高风管机的出风率。
Description
技术领域
本申请涉及制冷设备技术领域,例如涉及一种风管机。
背景技术
目前,随着人们生活水平逐渐提高,制冷设备已经成为人们日常生活中不可或缺的电器。风管机是一种空调,其又称为风管式空调机、空调风管机或风管机空调等,风管机由于其独特的优点被广泛应用,常用在如餐厅、中央写字楼、家用独栋别墅中。风管机在安装时通常被隐藏安装在吊顶里,不占用地面空间、能够更好的融入装修,具有安装美观、节省空间、性价比高的优势,越来越受到家庭用户的青昧,市场销售份额不断增加。
相关技术中,风管机安装于室内的吊顶内,在吊顶开设有出风口,这样风管机通过换热器对室内回风进行冷却或加热后形成冷风或热风,然后通过吊顶内壁形成的风道从出风口吹向室内,以实现对室内环境进行制冷或制热。
在实现本公开实施例的过程中,发现相关技术中至少存在如下问题:
相关技术中,风管机安装在室内的吊顶内,在利用吊顶内壁形成风道将冷风或热风吹向室内的过程中,存在会有少量的冷风或热风堆积在吊顶内,降低风管机的出风率的问题。
需要说明的是,在上述背景技术部分公开的信息仅用于加强对本申请的背景的理解,因此可以包括不构成对本领域普通技术人员已知的现有技术的信息。
实用新型内容
为了对披露的实施例的一些方面有基本的理解,下面给出了简单的概括。所述概括不是泛泛评述,也不是要确定关键/重要组成元素或描绘这些实施例的保护范围,而是作为后面的详细说明的序言。
本公开实施例提供一种风管机,通过将导风管设置为具有形变导风段的结构形式,这样从风管机的出风口吹出的风可以在形变导风管的导流作用下吹向室内,防止风管机的出风口吹出的风堆积在吊顶内部,以提高风管机的出风率。
在一些实施例中,风管机包括风管机本体和导风管。风管机本体包括壳体。壳体开设有出风口。导风管连接于出风口。其中,导风管包括可产生形变的形变导风段。
在一些可选实施例中,导风管还包括固定安装段。其中,固定安装段的一端连接于出风口,另一端连接于形变导风段。
在一些可选实施例中,固定安装段与形变导风段为一体成型结构。
在一些可选实施例中,风管机本体还包括延伸导流部,延伸导流部设置于壳体外侧面,位于出风口的外壁。其中,固定安装段连接于延伸导流部。
在一些可选实施例中,延伸导流部的外壁周向设置有装配翻边。固定安装段的内壁周向设置有多个固定卡扣。其中,固定卡扣卡接于装配翻边。
在一些可选实施例中,多个固定卡扣等间距地周向设置于固定安装段的内壁。
在一些可选实施例中,装配翻边与延伸导流部的外壁呈预设夹角。其中,预设夹角的角度大于或等于45°,且小于或等于90°。
在一些可选实施例中,固定卡扣包括单向固定卡扣。
在一些可选实施例中,形变导风段的长度大于固定安装段的长度。
在一些可选实施例中,形变导风段包括表面设置有形变褶皱的形变管体。
本公开实施例提供的风管机,可以实现以下技术效果:
本公开实施例提供的风管机包括风管机本体和导风管。风管机本体包括壳体,在壳体上开设有出风口。风管机的内部还设置有换热器和风机,这样室内回风在风管机内换热器的冷却或加热作用下形成冷风或热风,然后在风机的作用下,冷风或热风通过出风口排出。导风管连接于出风口,这样导风管可以将从风管机的出风口排出的冷风或热风导流至室内,以对室内环境进行制冷或制热。
进一步地,导风管包括可产生形变的形变导风段,这样通过将导风管设置为具有形变导风段的结构形式,从风管机的出风口吹出的风进入导风管后,导风管的形变导风段可在风的作用力下产生适应性形变,从而使从风管机的出风口吹出的风在导风管内的流通更顺畅,进而使从风管机的出风口吹出的风可以在形变导风管的导流作用下吹向室内,防止风管机的出风口吹出的风堆积在吊顶内部,以提高风管机的出风率。
以上的总体描述和下文中的描述仅是示例性和解释性的,不用于限制本申请。
附图说明
一个或多个实施例通过与之对应的附图进行示例性说明,这些示例性说明和附图并不构成对实施例的限定,附图中具有相同参考数字标号的元件示为类似的元件,附图不构成比例限制,并且其中:
图1是本公开实施例提供的一个风管机的结构示意图;
图2是本公开实施例提供的风管机的爆炸示意图;
图3是本公开实施例提供的一个导风管的结构示意图;
图4是本公开实施例提供的另一个导风管的结构示意图;
图5是本公开实施例提供的图1中X区域的局部放大示意图。
附图标记:
100:风管机本体;
110:壳体;111:出风口;112:延伸导流部;1121:延伸导流部的外壁;1122:装配翻边;
200:导风管;
210:固定安装段;211:固定安装段的内壁;212:固定卡扣;
220:形变导风段;221:形变管体;2211:形变褶皱;
α:预设夹角。
具体实施方式
为了能够更加详尽地了解本公开实施例的特点与技术内容,下面结合附图对本公开实施例的实现进行详细阐述,所附附图仅供参考说明之用,并非用来限定本公开实施例。在以下的技术描述中,为方便解释起见,通过多个细节以提供对所披露实施例的充分理解。然而,在没有这些细节的情况下,一个或多个实施例仍然可以实施。在其它情况下,为简化附图,熟知的结构和装置可以简化展示。
本公开实施例的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象,而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换,以便这里描述本公开实施例。此外,术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形,意图在于覆盖不排他的包含。
本公开实施例中,术语“上”、“下”、“内”、“中”、“外”、“前”、“后”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本公开实施例及其实施例,并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位,或以特定方位进行构造和操作。并且,上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外,还可能用于表示其他含义,例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解这些术语在本公开实施例中的具体含义。
另外,术语“设置”、“连接”、“固定”应做广义理解。例如,“连接”可以是固定连接,可拆卸连接,或整体式构造;可以是机械连接,或电连接;可以是直接相连,或者是通过中间媒介间接相连,又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本公开实施例中的具体含义。
除非另有说明,术语“多个”表示两个或两个以上。
本公开实施例中,字符“/”表示前后对象是一种“或”的关系。例如,A/B表示:A或B。
术语“和/或”是一种描述对象的关联关系,表示可以存在三种关系。例如,A和/或B,表示:A或B,或,A和B这三种关系。
需要说明的是,在不冲突的情况下,本公开实施例中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
目前,随着人们生活水平逐渐提高,制冷设备已经成为人们日常生活中不可或缺的电器。风管机是一种空调,其又称为风管式空调机、空调风管机或风管机空调等,风管机由于其独特的优点被广泛应用,常用在如餐厅、中央写字楼、家用独栋别墅中。风管机在安装时通常被隐藏安装在吊顶里,不占用地面空间、能够更好的融入装修,具有安装美观、节省空间、性价比高的优势,越来越受到家庭用户的青昧,市场销售份额不断增加。相关技术中,风管机安装于室内的吊顶内,在吊顶开设有出风口,这样风管机通过换热器对室内回风进行冷却或加热后形成冷风或热风,然后通过吊顶内壁形成的风道从出风口吹向室内,以实现对室内环境进行制冷或制热,给用户提供舒适的室内环境。相关技术中,风管机安装在室内的吊顶内,在利用吊顶内壁形成风道将冷风或热风吹向室内的过程中,存在会有少量的冷风或热风堆积在吊顶内,降低风管机的出风率的问题。
本公开实施例提供一种风管机,通过将导风管200设置为具有形变导风段220的结构形式,这样从风管机的出风口111吹出的风可以在形变导风管200的导流作用下吹向室内,防止风管机的出风口111吹出的风堆积在吊顶内部,以提高风管机的出风率。
结合图1至图5所示,本公开实施例提供一种风管机。风管机包括风管机本体100和导风管200。风管机本体100包括壳体110。壳体110开设有出风口111。导风管200连接于出风口111。其中,导风管200包括可产生形变的形变导风段220。
采用本公开实施例提供的风管机,通过将导风管200设置为包括可产生形变的形变导风段220的结构形式,在形变导风段220的导流作用下,从风管机的出风口111吹出的风可以更加通畅地吹向室内,从而有效地提高风管机的出风率。
本公开实施例提供的风管机包括风管机本体100和导风管200。风管机本体100包括壳体110,在壳体110上开设有出风口111。风管机的内部还设置有换热器和风机,这样室内回风在风管机内换热器的冷却或加热作用下形成冷风或热风,然后在风机的作用下,冷风或热风通过出风口111排出。导风管200连接于出风口111,这样导风管200可以将从风管机的出风口111排出的冷风或热风导流至室内,以对室内环境进行制冷或制热。
进一步地,导风管200包括可产生形变的形变导风段220,这样通过将导风管200设置为具有形变导风段220的结构形式,从风管机的出风口111吹出的风进入导风管200后,导风管200的形变导风段220可在风的作用力下产生适应性形变,从而使从风管机的出风口111吹出的风在导风管200内的流通更顺畅,进而使从风管机的出风口111吹出的风可以在形变导风管200的导流作用下吹向室内,防止风管机的出风口111吹出的风堆积在吊顶内部,以提高风管机的出风率。
在一些可选实施例中,导风管200还包括固定安装段210。其中,固定安装段210的一端连接于出风口111,另一端连接于形变导风段220。
如此设置,将连接于风管机本体100的壳体110上出风口111的导风管200设置为包括固定安装段210和形变导风段220的结构形式,如图2所示,这样可以使导风管200在连接于风管机本体100的壳体110上的出风口111时有更多的安装选择。这里固定安装段210的一端连接于出风口111,另一端连接于形变导风段220,也即是导风管200通过固定安装段210固定于风管机本体100的壳体110上以连通出风口111,从而使导风管200可以稳定地连接于风管机本体100的壳体110,进而使导风管200可以将从风管机的出风口111吹出的风有效地吹向室内。
在一些可选实施例中,导风管200的固定安装段210包括由具有一定硬度的塑料制成的管体。这样导风管200的固定安装段210会具有一定的硬度,且固定安装段210的支撑刚性较好,从而更加有利于导风管200与风管机本体100的壳体110的固定连接,从而使导风管200与风管机本体100的壳体110连接更加稳定。
在一些可选实施例中,固定安装段210与形变导风段220为一体成型结构。
通过将导风管200的固定安装段210与形变导风段220设置为一体成型的结构,这样可以增加导风管200的整体强度,使导风管200在使用过程中不易损坏,从而延长导风管200的使用时间。进一步地,将导风管200的固定安装段210与形变导风段220设置为一体成型的结构,在导风管200的生产制造过程中,可以使用一个制造模具完成生产,使生产制造工艺更加简单,从而节省更多的生产成本。而且,将导风管200的固定安装段210与形变导风段220设置为一体成型的结构,可以使导风管200的安装过程中更加方便,节省更多的时间成本。
在一些可选实施例中,固定安装段210与形变导风段220为可拆卸连接结构。
通过将导风管200的固定安装段210与形变导风段220设置为可拆卸连接结构,这样在导风管200的使用过程中出现损坏时,可以先检查是固定安装段210或形变导风段220中哪个部件损坏。这样就只需要将损坏的固定安装段210或形变导风段220拆卸下来,然后再将拆卸下来的固定安装段210或形变导风段220进行维修或更换新的固定安装段210或形变导风段220。这样就不要将整个导风管200拆卸下来进行维修或换新处理,如此可以节省更多的成本。
进一步地,将固定安装段210与形变导风段220设置为可拆卸连接结构,这样固定安装段210与形变导风段220可以作为导风管200的两个单独的部件。在将导风管200安装到风管机本体100的壳体110的过程中,可以先将固定安装段210与形变导风段220进行组装,再将组装好的导风管200通过固定安装段210固定于风管机本体100的壳体110。这里也可以先将固定安装段210固定连接于风管机本体100的壳体110,再将形变导风段220连接于固定安装段210以完成导风管200的固定安装。
在一些可选实施例中,风管机本体100还包括延伸导流部112,延伸导流部112设置于壳体110外侧面,位于出风口111的外壁。其中,固定安装段210连接于延伸导流部112。
结合图2所示,风管机本体100还包括延伸导流部112,延伸导流部112设置于壳体110外侧面,位于出风口111的外壁,也即是延伸导流连通风管机本体100的壳体110上的出风口111。通过这样的设置,延伸导流部112可以更加有效地将从风管机本体100的壳体110上的出风口111吹出的风吹向连通于出风口111的导风管200,从而提高经过风管机进行加热或制冷的风的流出效率。同时,延伸导流部112还可以降低从风管机本体100的壳体110上的出风口111吹出的风产生的气流噪音。
进一步地,导风管200的固定安装段210连接于延伸导流部112,也即是导风管200通过固定安装段210连接于风管机本体100的壳体110上的延伸导流部112,以将导风管200固定于风管机本体100的壳体110使导风管200与风管机本体100的壳体110上出风口111相连通。通过这样的设置,延伸导流部112在提高经过风管机进行加热或制冷的风的流出效率的基础上,也为导风管200的安装固定提供了稳定的安装位置,从而使导风管200与风管机本体100的壳体110的连接更加稳定,进而使导风管200与风管机本体100的壳体110上的出风口111连通更加顺畅。
在一些可选实施例中,延伸导流部的外壁1121周向设置有装配翻边1122。固定安装段的内壁211周向设置有多个固定卡扣212。其中,固定卡扣212卡接于装配翻边1122。
通过这样的设置,在延伸导流部的外壁1121周向设置装配翻边1122,导风管200的固定安装段的内壁211周向设置多个固定卡扣212,在导风管200固定安装于风管机本体100的壳体110上时,固定安装段的内壁211的多个固定卡扣212卡接于延伸导流部的外壁1121的装配翻边1122,从而导风管200的固定安装段210稳定地固定于延伸导流部112,进而使导风管200与风管机本体100的壳体110的连接更加稳定。
在一些可选实施例中,延伸导流部112由第一板体、第二板体、第三板体和第四板体围合而成,第一板体、第二板体、第三板体和第四板体的围合空间形成导流风道,从风管机本体100的壳体110上的出风口111吹出的风从导流风道排向导风管200。其中,在第一板体、第二板体、第三板体和第四板体均设置有装配翻边1122。这样固定安装段的内壁211的多个固定卡扣212可以卡接于第一板体、第二板体、第三板体和第四板体的装配翻边1122,从而使导风管200与风管机本体100的壳体110的连接更加稳定。
在一些可选实施例中,装配翻边1122的数量可以为一个,则一个装配翻边1122呈整体式设置于延伸导流部112,固定安装段的内壁211的多个固定卡扣212分别卡接于与整体式装配翻边1122相对的部分。
在一些可选实施例中,装配翻边1122的数量可以为多个,多个装配翻边1122周设于延伸导流部的外壁1121,固定安装段的内壁211的多个固定卡扣212分别卡接于与相对应的多个装配翻边1122。
在一些可选实施例中,多个固定卡扣212等间距地周向设置于固定安装段的内壁211。
通过将多个固定卡扣212等间距地周向设置于导风管200的固定安装段的内壁211,这样多个固定卡扣212可以平均分布与延伸导流部的外壁1121周向设置的装配翻边1122相卡接,从而使导风管200的固定安装段210与延伸导流部112的固定连接的受力点更加均匀分散,从而使导风管200的固定安装段210与延伸导流部112的连接更加稳定,也即是使导风管200与风管机本体100的壳体110的连接更加稳定,进而使导风管200对从风管机本体100的壳体110上的出风口111吹出的风的导流效果更好。
在一些可选实施例中,导风管200的固定安装段210由第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁围合而成,其中,第一侧壁、第二侧壁、第三侧壁和第四侧壁的内壁面均设置有多个固定卡扣212。可选地,在固定安装段210的每个侧壁的内壁面上分别等间距地设置多个固定卡扣212。
在一些可选实施例中,装配翻边1122与延伸导流部的外壁1121呈预设夹角α。其中,预设夹角α的角度大于或等于45°,且小于或等于90°。
结合图2和图5所示,通过这样的设置,将装配翻边1122与延伸导流部的外壁1121设置呈预设夹角α的结构形式,这样可以使设置于导风管200的固定安装段的内壁211的多个固定卡扣212与装配翻边1122的卡接连接更加稳定,也即是可以使导风管200的固定安装段210与延伸导流部112的连接更加稳定,从而使导风管200与风管机壳体110的连接更加稳定。
进一步地,将装配翻边1122与延伸导流部的外壁1121设置呈预设夹角α的结构形式,这样装配翻边1122可以倾斜地设置于延伸导流部的外壁1121,从而使固定安装段210更加便利地固定于延伸导流部112,进而使导风管200的安装更加便利,节省更多的安装时间。
在一些可选实施例中,装配翻边1122与延伸导流部的外壁1121呈预设夹角α的角度为45°、50°、55°、58°、60°、65°、70°、72°、75°、80°、85°、90°。
在一些可选实施例中,固定卡扣212包括单向固定卡扣212。
如此设置,固定卡扣212包括单向固定卡扣212,这样可以使导风管200的固定安装段210与壳体110的延伸导流部112的固定更加稳定。在风管机的导风管200的日常使用中,一般不需要将导风管200取下,因此这里固定卡扣212可以使单向固定卡扣212,以使导风管200与风管机本体100的连接更加稳定。
在一些可选实施例中,形变导风段220的长度大于固定安装段210的长度。
通过将导风管200的形变导风段220的长度设置大于固定安装段210的长度,这样可以在保证导风管200的固定安装段210与风管机本体100的壳体110的连接稳定的基础上,设置使导风管200具有足够长度的形变导风段220,从而使导风管200的形变导风段220在从风管机的出风口111吹出的风的作用力下产生适应性形变,从而使从风管机的出风口111吹出的风在导风管200内的流通更顺畅,进而使从风管机的出风口111吹出的风可以在形变导风管200的导流作用下吹向室内,防止风管机的出风口111吹出的风堆积在吊顶内部,以提高风管机的出风率。
在一些可选实施例中,形变导风段220包括表面设置有形变褶皱2211的形变管体221。
如此设置,形变导风段220包括表面设置有形变褶皱2211的形变管体221,如图4所示,从风管机的出风口111吹出的风进入导风管200的形变导风段220后,这样形变管体221表面的形变褶皱2211可以发生折叠,这样形变管体221就可以在从风管机的出风口111吹出的风的作用力下产生适应性形变,从而使从风管机的出风口111吹出的风在导风管200内的流通更顺畅,进而使从风管机的出风口111吹出的风可以在形变导风管200的导流作用下吹向室内,防止风管机的出风口111吹出的风堆积在吊顶内部,以提高风管机的出风率。
以上描述和附图充分地示出了本公开的实施例,以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施例可以包括结构的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求,否则单独的部件和功能是可选的,并且操作的顺序可以变化。一些实施例的部分和特征可以被包括在或替换其他实施例的部分和特征。本公开的实施例并不局限于上面已经描述并在附图中示出的结构,并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本公开的范围仅由所附的权利要求来限制。
Claims (8)
1.一种风管机,其特征在于,包括:
风管机本体,包括壳体,壳体开设有出风口;
导风管,连接于出风口,
其中,导风管包括可产生形变的形变导风段,导风管还包括固定安装段,形变导风段的长度大于固定安装段的长度,固定安装段的一端连接于出风口,另一端连接于形变导风段。
2.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,
固定安装段与形变导风段为一体成型结构。
3.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,
风管机本体还包括延伸导流部,延伸导流部设置于壳体外侧面,位于出风口的外壁,
其中,固定安装段连接于延伸导流部。
4.根据权利要求3所述的风管机,其特征在于,
延伸导流部的外壁周向设置有装配翻边;
固定安装段的内壁周向设置有多个固定卡扣,
其中,固定卡扣卡接于装配翻边。
5.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,
多个固定卡扣等间距地周向设置于固定安装段的内壁。
6.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,
装配翻边与延伸导流部的外壁呈预设夹角,
其中,预设夹角的角度大于或等于45°,且小于或等于90°。
7.根据权利要求4所述的风管机,其特征在于,
固定卡扣包括单向固定卡扣。
8.根据权利要求1所述的风管机,其特征在于,
形变导风段包括表面设置有形变褶皱的形变管体。
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GR01 | Patent grant | ||
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