CN220851678U - 一种自动润滑的接油盘 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及接油盘技术领域，且公开了一种自动润滑的接油盘，包括接油盘主体，所述接油盘主体的底部焊接有储油仓，所述储油仓的底部固定连接有排油泵，所述排油泵的两侧均固定连接有排油管，所述排油管的外壁焊接有喷油管，所述储油仓与收集箱之间焊接有支撑腿，所述收集箱的内部开设有收集槽，该自动润滑的接油盘，通过设置的喷油组件，可以对加工件进行自动润滑，减少了润滑油接油后需要转移到润滑设备中的步骤，有效地提高了接油盘的实用性与功能性。通过设置的过滤组件，可以对接入的润滑油进行过滤，避免润滑油中含有大量的杂质，保证润滑油能够正常的二次使用。防止杂质过多影响润滑油的润滑效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及接油盘技术领域，具体为一种自动润滑的接油盘。
背景技术
从冷轧管机出来的成品管表面存在大量的润滑油。为节约成本和保护环境，需要对成品管表面润滑油进行回收再利用。因此需要用到接油盘进行接油。
现有的接油盘在接油后还需要将润滑油转移到润滑设备中进行使用，让润滑油对加工件进行润滑，不能实现自动对加工件进行润滑的功能，实用性较差，使用润滑油的步骤过于繁杂，增加了工作人员的工作量。
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种自动润滑的接油盘，具备自动润滑，可以对收集的润滑油进行过滤等优点，解决了现有的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动润滑的接油盘，包括接油盘主体，所述接油盘主体的底部焊接有储油仓，所述储油仓的底部固定连接有排油泵，所述排油泵的两侧均固定连接有排油管，所述排油管的外壁焊接有喷油管，所述储油仓与收集箱之间焊接有支撑腿，所述收集箱的内部开设有收集槽。
优选的，所述收集箱的一侧固定连接有导油泵，所述导油泵的一侧固定连接有导油管，所述导油管的一端延伸至储油仓的内部，所述导油管的内部相通有阀门。
优选的，所述喷油管的数量为多个，多个所述喷油管等距分布在排油管的外壁上。
优选的，所述接油盘主体的内部嵌入有导向管，所述导向管的内部开设有导向槽与滑槽，所述导向槽与滑槽一体成型。
优选的，所述滑槽的内部滑动连接有滑板，所述滑板的数量为两个，两个所述滑板之间焊接有安装框，所述安装框的内部嵌入有过滤网。
优选的，所述过滤网的内部开设有过滤孔，所述过滤孔的数量为多个。
综上所述，本实用新型包括以下至少一种有益效果：
1、该自动润滑的接油盘，通过设置的喷油组件，可以对加工件进行自动润滑，减少了润滑油接油后需要转移到润滑设备中的步骤，有效地提高了接油盘的实用性与功能性。在使用时，接入的润滑油通过接油盘主体进入到储油仓中，排油泵启动后将储油仓内部存储的润滑油导入到排油管中，再通过喷油管喷出，对加工件进行润滑，喷出掉落后的润滑油由收集箱内部的收集槽进行收集，收集后的润滑油再由导油泵与导油管的配置回流到储油仓中循环使用。
2、该自动润滑的接油盘，通过设置的过滤组件，可以对接入的润滑油进行过滤，避免润滑油中含有大量的杂质，保证润滑油能够正常的二次使用。在使用时，将导向管移动到需要接油的方向，润滑油通过导向管与导向槽的配置进入到接油盘主体中，在进入到导向管的过程中由过滤网过滤，后期清理或者更换过滤网时，将过滤网从导向管的内部抽出即可，方便更换。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型中储油仓的结构示意图；
图3为本实用新型中导向管的结构示意图。
其中：1、接油盘主体；2、储油仓；3、排油泵；4、排油管；5、喷油管；6、收集箱；7、收集槽；8、导油泵；9、导油管；10、支撑腿；11、导向管；12、导向槽；13、滑板；14、安装框；15、过滤网。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种自动润滑的接油盘，包括接油盘主体1。
如图1与图2所示，接油盘主体1的底部焊接有储油仓2，储油仓2的底部固定连接有排油泵3，排油泵3的两侧均固定连接有排油管4，排油管4的外壁焊接有喷油管5，储油仓2与收集箱6之间焊接有支撑腿10，收集箱6的内部开设有收集槽7。收集箱6的一侧固定连接有导油泵8，导油泵8的一侧固定连接有导油管9，导油管9的一端延伸至储油仓2的内部，导油管9的内部相通有阀门。喷油管5的数量为多个，多个喷油管5等距分布在排油管4的外壁上。
在使用时，接入的润滑油通过接油盘主体1进入到储油仓2中，排油泵3启动后将储油仓2内部存储的润滑油导入到排油管4中，再通过喷油管5喷出，对加工件进行润滑，喷出掉落后的润滑油由收集箱6内部的收集槽7进行收集，收集后的润滑油再由导油泵8与导油管9的配置回流到储油仓2中循环使用。
通过设置的喷油组件，可以对加工件进行自动润滑，减少了润滑油接油后需要转移到润滑设备中的步骤，有效地提高了接油盘的实用性与功能性。
如图1与图3所示，接油盘主体1的内部嵌入有导向管11，导向管11的内部开设有导向槽12与滑槽，导向槽12与滑槽一体成型。滑槽的内部滑动连接有滑板13，滑板13的数量为两个，两个滑板13之间焊接有安装框14，安装框14的内部嵌入有过滤网15。过滤网15的内部开设有过滤孔，过滤孔的数量为多个。
在使用时，将导向管11移动到需要接油的方向，润滑油通过导向管11与导向槽12的配置进入到接油盘主体1中，在进入到导向管11的过程中由过滤网15过滤，后期清理或者更换过滤网15时，将过滤网15从导向管11的内部抽出即可，方便更换。
通过设置的过滤组件，可以对接入的润滑油进行过滤，避免润滑油中含有大量的杂质，保证润滑油能够正常的二次使用。
本申请文件中使用到的标准零件均可以从市场上购买，而且根据说明书和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中常规的型号。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解为在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种自动润滑的接油盘，包括接油盘主体(1)，其特征在于：所述接油盘主体(1)的底部焊接有储油仓(2)，所述储油仓(2)的底部固定连接有排油泵(3)，所述排油泵(3)的两侧均固定连接有排油管(4)，所述排油管(4)的外壁焊接有喷油管(5)，所述储油仓(2)与收集箱(6)之间焊接有支撑腿(10)，所述收集箱(6)的内部开设有收集槽(7)。
2.根据权利要求1所述的一种自动润滑的接油盘，其特征在于：所述收集箱(6)的一侧固定连接有导油泵(8)，所述导油泵(8)的一侧固定连接有导油管(9)，所述导油管(9)的一端延伸至储油仓(2)的内部，所述导油管(9)的内部相通有阀门。
3.根据权利要求1所述的一种自动润滑的接油盘，其特征在于：所述喷油管(5)的数量为多个，多个所述喷油管(5)等距分布在排油管(4)的外壁上。
4.根据权利要求1所述的一种自动润滑的接油盘，其特征在于：所述接油盘主体(1)的内部嵌入有导向管(11)，所述导向管(11)的内部开设有导向槽(12)与滑槽，所述导向槽(12)与滑槽一体成型。
5.根据权利要求4所述的一种自动润滑的接油盘，其特征在于：所述滑槽的内部滑动连接有滑板(13)，所述滑板(13)的数量为两个，两个所述滑板(13)之间焊接有安装框(14)，所述安装框(14)的内部嵌入有过滤网(15)。
6.根据权利要求5所述的一种自动润滑的接油盘，其特征在于：所述过滤网(15)的内部开设有过滤孔，所述过滤孔的数量为多个。
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