CN220851034U - 一种长度可调的管道支架 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种长度可调的管道支架，包括调节组件，所述调节组件包括底座、两个限位槽、限位孔、两个滑动座、拉杆、升降座、四个定位柱、把手、四个通孔、滑槽、四个限位柱和弹簧。本实用新型通过把手向下按压拉杆，升降座在滑槽内沿着限位柱向下移动，同时升降座带动定位柱向下移动并从限位孔内脱离，然后通过拉杆带动升降座，升降座带动滑动座在限位槽内滑动，滑动座通过支撑座带动弧形限位板，进而可以根据安装需求对支架的长度进行调节；在长度调节完毕后，松开把手，在弹簧的推动下，升降座带动定位柱插入至限位孔内，可以使弧形限位板的位置固定，进而保证管道安装的稳定性。

Description

一种长度可调的管道支架

技术领域：

本实用新型涉及一种管道支架，具体为长度可调的管道支架，属于管道支撑装置技术领域。

背景技术：

在水利工程中，一些流体、液体和气体生产资料需要通过管道运输，不同于以往的是，管道并非只单一地掩埋于地下，也有在地面上架设安装的，架设安装需要应用到支架结构，管道支架是指用于地上架空敷设管道支承的一种结构件，一般分为固定支架、滑动支架、导向支架、滚动支架等。

管道支架作为管道的支撑结构，一般较为简易，支架的长度尺寸为固定的，但在管道的实际架设中，受到地理环境等因素的影响，传统的固定长度的支架，不能根据安装需求对其长度进行调节，进而会影响管道安装的稳定性，为此，提出一种长度可调的管道支架。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种长度可调的管道支架，以解决上述背景技术中提出的问题之一。

本实用新型由如下技术方案实施：一种长度可调的管道支架，包括调节组件，所述调节组件包括底座、两个限位槽、限位孔、两个滑动座、拉杆、升降座、四个定位柱、把手、四个通孔、滑槽、四个限位柱和弹簧；

两个所述限位槽对称开设于底座的上表面，所述限位孔等距开设于底座的上表面并与限位槽连通，两个所述滑动座的外侧壁对称滑动连接于两个限位槽的内侧壁，所述滑槽开设于滑动座的上表面，四个所述通孔对称开设升降座的内部，四个所述定位柱的底端对称固定连接于升降座的上表面，四个所述限位柱的底端对称固定连接于滑槽的内底壁，所述弹簧套接于限位柱的外侧壁，所述拉杆的底端固定连接于升降座的上表面，所述把手固定连接于拉杆的上表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述升降座的外侧壁滑动连接于滑槽的内侧壁，所述升降座的上表面贴合于限位槽的内顶壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述限位柱的外侧壁滑动连接于通孔的内侧壁，所述定位柱的外侧壁滑动连接于限位孔的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：所述弹簧的底端固定连接于滑槽的内底壁，所述弹簧的顶端固定连接于升降座的下表面。

作为本技术方案的进一步优选的：所述拉杆滑动连接于限位槽的内部，所述限位柱位于通孔的内部。

作为本技术方案的进一步优选的：所述滑动座的上表面安装有支撑组件，所述支撑组件包括支撑座、四个螺栓、两个弧形限位板和两个橡胶防滑垫；

所述支撑座的底端固定连接于滑动座的上表面，两个所述橡胶防滑垫对称固定连接于两个弧形限位板的内侧壁。

作为本技术方案的进一步优选的：两个所述弧形限位板的形状相适配，两个所述弧形限位板通过四个螺栓固定连接。

作为本技术方案的进一步优选的：位于下方的一个所述弧形限位板的外侧壁固定连接于支撑座的上表面，所述底座的下表面固定连接有底板。

本实用新型的优点：

1、本实用新型通过把手向下按压拉杆，升降座在滑槽内沿着限位柱向下移动，同时升降座带动定位柱向下移动并从限位孔内脱离，然后通过拉杆带动升降座，升降座带动滑动座在限位槽内滑动，滑动座通过支撑座带动弧形限位板，进而可以根据安装需求对支架的长度进行调节。

2、本实用新型在长度调节完毕后，松开把手，在弹簧的推动下，升降座带动定位柱插入至限位孔内，在定位柱和限位孔的配合下，可以使弧形限位板的位置固定，进而保证管道安装的稳定性。

附图说明：

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的底座结构示意图；

图3为本实用新型的支撑组件结构示意图；

图4为本实用新型的升降座结构示意图；

图5为本实用新型的滑动座结构示意图。

图中：101、调节组件；11、底座；12、限位槽；13、限位孔；14、滑动座；15、拉杆；16、升降座；17、定位柱；18、把手；19、通孔；20、滑槽；21、限位柱；22、弹簧；301、支撑组件；31、支撑座；32、螺栓；33、弧形限位板；34、橡胶防滑垫；35、底板。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种长度可调的管道支架，包括调节组件101，调节组件101包括底座11、两个限位槽12、限位孔13、两个滑动座14、拉杆15、升降座16、四个定位柱17、把手18、四个通孔19、滑槽20、四个限位柱21和弹簧22；

两个限位槽12对称开设于底座11的上表面，限位孔13等距开设于底座11的上表面并与限位槽12连通，两个滑动座14的外侧壁对称滑动连接于两个限位槽12的内侧壁，滑槽20开设于滑动座14的上表面，四个通孔19对称开设升降座16的内部，四个定位柱17的底端对称固定连接于升降座16的上表面，四个限位柱21的底端对称固定连接于滑槽20的内底壁，弹簧22套接于限位柱21的外侧壁，拉杆15的底端固定连接于升降座16的上表面，把手18固定连接于拉杆15的上表面。

本实施例中，具体的：升降座16的外侧壁滑动连接于滑槽20的内侧壁，升降座16的上表面贴合于限位槽12的内顶壁，限位柱21的外侧壁滑动连接于通孔19的内侧壁，定位柱17的外侧壁滑动连接于限位孔13的内侧壁，弹簧22的底端固定连接于滑槽20的内底壁，弹簧22的顶端固定连接于升降座16的下表面，通过弹簧22向上推动升降座16，升降座16在滑槽20内沿着限位柱21向上移动，升降座16带动定位柱17插入至限位孔13内，进而通过限位孔13和定位柱17的配合，可以限定滑动座14的位置。

本实施例中，具体的：拉杆15滑动连接于限位槽12的内部，限位柱21位于通孔19的内部，通过把手18带动拉杆15，拉杆15带动升降座16，升降座16带动滑动座14在限位槽12内滑动，进而可以对管道支架的长度进行调节。

本实施例中，具体的：滑动座14的上表面安装有支撑组件301，支撑组件301包括支撑座31、四个螺栓32、两个弧形限位板33和两个橡胶防滑垫34；

支撑座31的底端固定连接于滑动座14的上表面，两个橡胶防滑垫34对称固定连接于两个弧形限位板33的内侧壁，通过橡胶防滑垫34可以增大管道与弧形限位板33之间的摩擦力，进而增强管道的稳定性。

本实施例中，具体的：两个弧形限位板33的形状相适配，两个弧形限位板33通过四个螺栓32固定连接，位于下方的一个弧形限位板33的外侧壁固定连接于支撑座31的上表面，底座11的下表面固定连接有底板35，通过将管道放置于两个弧形限位板33内，然后使用四个螺栓32对两个弧形限位板33进行固定，可以实现对管道的安装。

工作原理或者结构原理，使用时，通过把手18向下按压拉杆15，拉杆15推动升降座16向下移动，升降座16在滑槽20内沿着限位柱21向下移动，此时弹簧22受力被压缩，同时，升降座16带动定位柱17向下移动并从限位孔13内脱离，然后拉动把手18，把手18通过拉杆15带动升降座16，升降座16带动滑动座14在限位槽12内滑动，滑动座14通过支撑座31带动弧形限位板33，进而可以实现对支架的长度调节，长度调节完毕后，松开把手18，在弹簧22的推动下，升降座16沿着限位柱21向上移动，升降座16带动定位柱17插入至限位孔13内，通过定位柱17限定升降座16的位置，升降座16限定滑动座14的位置，进而可以使弧形限位板33的位置固定，此时将管道放置于一个弧形限位板33的内部，然后使用螺栓32对两个弧形限位板33进行对接，可以实现对管道的固定支撑。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种长度可调的管道支架，其特征在于，包括调节组件(101)，所述调节组件(101)包括底座(11)、两个限位槽(12)、限位孔(13)、两个滑动座(14)、拉杆(15)、升降座(16)、四个定位柱(17)、把手(18)、四个通孔(19)、滑槽(20)、四个限位柱(21)和弹簧(22)；

两个所述限位槽(12)对称开设于底座(11)的上表面，所述限位孔(13)等距开设于底座(11)的上表面并与限位槽(12)连通，两个所述滑动座(14)的外侧壁对称滑动连接于两个限位槽(12)的内侧壁，所述滑槽(20)开设于滑动座(14)的上表面，四个所述通孔(19)对称开设升降座(16)的内部，四个所述定位柱(17)的底端对称固定连接于升降座(16)的上表面，四个所述限位柱(21)的底端对称固定连接于滑槽(20)的内底壁，所述弹簧(22)套接于限位柱(21)的外侧壁，所述拉杆(15)的底端固定连接于升降座(16)的上表面，所述把手(18)固定连接于拉杆(15)的上表面。

2.根据权利要求1所述的一种长度可调的管道支架，其特征在于，所述升降座(16)的外侧壁滑动连接于滑槽(20)的内侧壁，所述升降座(16)的上表面贴合于限位槽(12)的内顶壁。

3.根据权利要求1所述的一种长度可调的管道支架，其特征在于，所述限位柱(21)的外侧壁滑动连接于通孔(19)的内侧壁，所述定位柱(17)的外侧壁滑动连接于限位孔(13)的内侧壁。

4.根据权利要求1所述的一种长度可调的管道支架，其特征在于，所述弹簧(22)的底端固定连接于滑槽(20)的内底壁，所述弹簧(22)的顶端固定连接于升降座(16)的下表面。

5.根据权利要求1所述的一种长度可调的管道支架，其特征在于，所述拉杆(15)滑动连接于限位槽(12)的内部，所述限位柱(21)位于通孔(19)的内部。

6.根据权利要求1所述的一种长度可调的管道支架，其特征在于，所述滑动座(14)的上表面安装有支撑组件(301)，所述支撑组件(301)包括支撑座(31)、四个螺栓(32)、两个弧形限位板(33)和两个橡胶防滑垫(34)；

所述支撑座(31)的底端固定连接于滑动座(14)的上表面，两个所述橡胶防滑垫(34)对称固定连接于两个弧形限位板(33)的内侧壁。

7.根据权利要求6所述的一种长度可调的管道支架，其特征在于，两个所述弧形限位板(33)的形状相适配，两个所述弧形限位板(33)通过四个螺栓(32)固定连接。

8.根据权利要求7所述的一种长度可调的管道支架，其特征在于，位于下方的一个所述弧形限位板(33)的外侧壁固定连接于支撑座(31)的上表面，所述底座(11)的下表面固定连接有底板(35)。