CN210397929U - 适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构 - Google Patents
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Abstract
一种适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，它包括支撑座、升降杆和支撑板，通过支撑座与基础浇筑固定，通过升降杆与支撑座的支撑杆螺纹连接，支撑杆的另一端与支撑板底部的直线轴承连接，通过支撑板的弧板支撑直管节，通过旋转升降杆驱动弧板升降调整直管节的高度。本实用新型克服了原隧洞内直管节安装时，采用悬垂起吊安装后整体下降，影响直管节连接之间的稳定性，后期浇筑渗浆的问题，具有安装时便于对接，对接精准，不与地面接触即刻进行浇筑，各直管节连接处不易松动，浇筑时无渗浆的特点。
Description
技术领域
本实用新型属于隧洞内直管节支撑技术领域，涉及一种适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构。
背景技术
水电站发电引水系统中，涉及到直管节、弯管节以及凑合节的安装，其中直管节处于水平状态，弯管节处于水平和垂直状态，或者处于倾斜和垂直状态，凑合节多处于支洞处，用于连接支洞两侧的管节，并调整间隙；其中，直管节在安装时，多个直管节之间需要相互连接，连接时需要经过调整，目前采用悬垂法悬吊直管节，连接后再撤除悬吊力，悬垂力撤除后，相互连接的直管节与地面接触，受力不均衡，使关节之间的连接出现松动，后期浇筑时容易出现渗浆现象。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，结构简单，采用支撑座与基础浇筑固定，升降杆与支撑座的支撑杆螺纹连接，支撑杆的另一端与支撑板底部的直线轴承连接，支撑板的弧板支撑直管节，升降杆旋转驱动弧板升降调整直管节的高度，安装时便于对接，对接精准，不与地面接触即刻进行浇筑，各直管节连接处不易松动，浇筑时无渗浆。
为解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案是：一种适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，它包括支撑座、升降杆和支撑板；所述升降杆的一端与支撑座螺纹连接，另一端与支撑板的直线轴承配合；所述升降杆旋转驱动支撑板升降调整支撑高度；所述支撑板与直管节配合限制其径向运动。
所述支撑座包括与底板上侧面连接的支撑杆，支撑杆为杆状体，中心设置内螺纹。
所述底板的下侧面设置钢筋钩，多个钢筋钩呈倾斜的放射状布设。
所述升降杆为圆形的杆状体，下端设置螺纹与支撑座的支撑杆配合，上端与支撑板的直线轴承配合。
所述升降杆的中部设置外六角螺母与其连接固定。
所述支撑板包括与弧板下侧面垂直固定的直线轴承，弧板为开口朝上的弧形板。
多个所述的支撑座沿同一轴线布设，位于支撑座的两侧设置导轨。
一种适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，它包括支撑座、升降杆和支撑板；升降杆的一端与支撑座螺纹连接，另一端与支撑板的直线轴承配合；升降杆旋转驱动支撑板升降调整支撑高度；支撑板与直管节配合限制其径向运动。结构简单，通过支撑座与基础浇筑固定，通过升降杆与支撑座的支撑杆螺纹连接，支撑杆的另一端与支撑板底部的直线轴承连接，通过支撑板的弧板支撑直管节，通过旋转升降杆驱动弧板升降调整直管节的高度，安装时便于对接，对接精准，不与地面接触即刻进行浇筑，各直管节连接处不易松动，浇筑时无渗浆。
在优选的方案中，支撑座包括与底板上侧面连接的支撑杆，支撑杆为杆状体，中心设置内螺纹。结构简单，使用时，底板与基础接触，支撑杆垂直于基础受力支撑位于支撑板上的直管节。
在优选的方案中，底板的下侧面设置钢筋钩，多个钢筋钩呈倾斜的放射状布设。结构简单，使用时，底板下侧面呈放射状的多个钢筋钩与基础浇筑为一个整体，增大了整体的结构强度，支撑时结构稳定，强度高。
在优选的方案中，升降杆为圆形的杆状体，下端设置螺纹与支撑座的支撑杆配合，上端与支撑板的直线轴承配合。结构简单，使用时升降杆下端与支撑座的支撑杆螺纹配合，旋转支撑杆即可驱动支撑板升降，支撑板升降时，升降杆上端与支撑板抵触绕直线轴承旋转，支撑板与直管节外壁配合限制其转动。
在优选的方案中，升降杆的中部设置外六角螺母与其连接固定。结构简单，使用时，通过施加固定在升降杆中部的外六角螺母的旋扭力驱动其旋转，操作简单，不易打滑，旋转时稳定性好。
在优选的方案中，支撑板包括与弧板下侧面垂直固定的直线轴承，弧板为开口朝上的弧形板。结构简单，使用时，直管节由多个开口朝上弧形结构的弧板支撑，弧板的弧形槽口与直管节下侧的外壁配合接触，避免在弧板升降调整高度的过程中直管节旋转。
在优选的方案中，多个支撑座沿同一轴线布设，位于支撑座的两侧设置导轨。结构简单，使用时，位于同一轴线上布设的多个支撑座的两侧设置导轨，辅助运输直管节，当直管节利用隧洞顶部的起吊装置起吊后，沿轨道退出转运直管节的设备，起吊装置再将直管节下放至支撑板上，直管节转运过程中，底部的空间高于支撑板的高度，避免与支撑板碰撞，操作简单方便，安全可靠。
一种适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，它包括支撑座、升降杆和支撑板，通过支撑座与基础浇筑固定，通过升降杆与支撑座的支撑杆螺纹连接，支撑杆的另一端与支撑板底部的直线轴承连接，通过支撑板的弧板支撑直管节，通过旋转升降杆驱动弧板升降调整直管节的高度。本实用新型克服了原隧洞内直管节安装时，采用悬垂起吊安装后整体下降，影响直管节连接之间的稳定性，后期浇筑渗浆的问题，具有安装时便于对接，对接精准，不与地面接触即刻进行浇筑，各直管节连接处不易松动，浇筑时无渗浆的特点。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为图1的主视示意图。
图3为图2的侧视示意图。
图4为图2的俯视示意图。
图5为图2的A-A处剖视示意图。
图6为本实用新型支撑座的结构示意图。
图中：支撑座1，底板11，支撑杆12，钢筋钩13，升降杆2，外六角螺母21，支撑板3，弧板31，直线轴承32，导轨4。
具体实施方式
如图1~图6中，一种适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，它包括支撑座1、升降杆2和支撑板3；所述升降杆2的一端与支撑座1螺纹连接，另一端与支撑板3的直线轴承32配合；所述升降杆2旋转驱动支撑板3升降调整支撑高度；所述支撑板3与直管节配合限制其径向运动。结构简单，通过支撑座1与基础浇筑固定，通过升降杆2与支撑座1的支撑杆12螺纹连接，支撑杆12的另一端与支撑板3底部的直线轴承32连接，通过支撑板3的弧板31支撑直管节，通过旋转升降杆2驱动弧板31升降调整直管节的高度，安装时便于对接，对接精准，不与地面接触即刻进行浇筑，各直管节连接处不易松动，浇筑时无渗浆。
优选的方案中，所述支撑座1包括与底板11上侧面连接的支撑杆12，支撑杆12为杆状体，中心设置内螺纹。结构简单，使用时，底板11与基础接触，支撑杆12垂直于基础受力支撑位于支撑板3上的直管节。
优选的方案中，所述底板11的下侧面设置钢筋钩13，多个钢筋钩13呈倾斜的放射状布设。结构简单，使用时，底板11下侧面呈放射状的多个钢筋钩13与基础浇筑为一个整体，增大了整体的结构强度，支撑时结构稳定，强度高。
优选的方案中，所述升降杆2为圆形的杆状体，下端设置螺纹与支撑座1的支撑杆12配合，上端与支撑板3的直线轴承32配合。结构简单，使用时升降杆2下端与支撑座1的支撑杆12螺纹配合，旋转支撑杆12即可驱动支撑板3升降，支撑板3升降时，升降杆2上端与支撑板3抵触绕直线轴承32旋转，支撑板3与直管节外壁配合限制其转动。
优选的方案中，所述升降杆2的中部设置外六角螺母21与其连接固定。结构简单，使用时，通过施加固定在升降杆2中部的外六角螺母21的旋扭力驱动其旋转，操作简单，不易打滑，旋转时稳定性好。
优选的方案中，所述支撑板3包括与弧板31下侧面垂直固定的直线轴承32，弧板31为开口朝上的弧形板。结构简单，使用时，直管节由多个开口朝上弧形结构的弧板31支撑，弧板31的弧形槽口与直管节下侧的外壁配合接触，避免在弧板31升降调整高度的过程中直管节旋转。
优选的方案中，多个所述的支撑座1沿同一轴线布设，位于支撑座1的两侧设置导轨4。结构简单，使用时，位于同一轴线上布设的多个支撑座1的两侧设置导轨4，辅助运输直管节，当直管节利用隧洞顶部的起吊装置起吊后，沿轨道退出转运直管节的设备，起吊装置再将直管节下放至支撑板3上，直管节转运过程中，底部的空间高于支撑板3的高度，避免与支撑板3碰撞，操作简单方便，安全可靠。
如上所述的适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，安装使用时，支撑座1与基础浇筑固定，升降杆2与支撑座1的支撑杆12螺纹连接，支撑杆12的另一端与支撑板3底部的直线轴承32连接，支撑板3的弧板31支撑直管节，旋转升降杆2驱动弧板31升降调整直管节的高度，安装时便于对接，对接精准，不与地面接触即刻进行浇筑，各直管节连接处不易松动，浇筑时无渗浆。
使用时，底板11与基础接触，支撑杆12垂直于基础受力支撑位于支撑板3上的直管节。
使用时，底板11下侧面呈放射状的多个钢筋钩13与基础浇筑为一个整体，增大了整体的结构强度，支撑时结构稳定，强度高。
使用时升降杆2下端与支撑座1的支撑杆12螺纹配合，旋转支撑杆12即可驱动支撑板3升降，支撑板3升降时，升降杆2上端与支撑板3抵触绕直线轴承32旋转，支撑板3与直管节外壁配合限制其转动。
使用时，通过施加固定在升降杆2中部的外六角螺母21的旋扭力驱动其旋转，操作简单，不易打滑，旋转时稳定性好。
使用时，直管节由多个开口朝上弧形结构的弧板31支撑，弧板31的弧形槽口与直管节下侧的外壁配合接触，避免在弧板31升降调整高度的过程中直管节旋转。
使用时，位于同一轴线上布设的多个支撑座1的两侧设置导轨4，辅助运输直管节，当直管节利用隧洞顶部的起吊装置起吊后，沿轨道退出转运直管节的设备，起吊装置再将直管节下放至支撑板3上，直管节转运过程中，底部的空间高于支撑板3的高度，避免与支撑板3碰撞，操作简单方便，安全可靠。
上述的实施例仅为本实用新型的优选技术方案，而不应视为对于本实用新型的限制，本申请中的实施例及实施例中的特征在不冲突的情况下，可以相互任意组合。本实用新型的保护范围应以权利要求记载的技术方案，包括权利要求记载的技术方案中技术特征的等同替换方案为保护范围。即在此范围内的等同替换改进，也在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，其特征是：它包括支撑座（1）、升降杆（2）和支撑板（3）；所述升降杆（2）的一端与支撑座（1）螺纹连接，另一端与支撑板（3）的直线轴承（32）配合；所述升降杆（2）旋转驱动支撑板（3）升降调整支撑高度；所述支撑板（3）与直管节配合限制其径向运动。
2.根据权利要求1所述的适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，其特征是：所述支撑座（1）包括与底板（11）上侧面连接的支撑杆（12），支撑杆（12）为杆状体，中心设置内螺纹。
3.根据权利要求2所述的适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，其特征是：所述底板（11）的下侧面设置钢筋钩（13），多个钢筋钩（13）呈倾斜的放射状布设。
4.根据权利要求1所述的适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，其特征是：所述升降杆（2）为圆形的杆状体，下端设置螺纹与支撑座（1）的支撑杆（12）配合，上端与支撑板（3）的直线轴承（32）配合。
5.根据权利要求4所述的适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，其特征是：所述升降杆（2）的中部设置外六角螺母（21）与其连接固定。
6.根据权利要求1所述的适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，其特征是：所述支撑板（3）包括与弧板（31）下侧面垂直固定的直线轴承（32），弧板（31）为开口朝上的弧形板。
7.根据权利要求1~6任一项所述的适用于隧洞内支撑直管节的支撑调节结构，其特征是：多个所述的支撑座（1）沿同一轴线布设，位于支撑座（1）的两侧设置导轨（4）。
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Cited By (1)
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|---|---|---|---|---|
| CN111720624A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-09-29 | 闫志伟 | 一种水利工程用方便调节的管道稳定对接装置 |
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- 2019-06-04 CN CN201920834797.3U patent/CN210397929U/zh active Active
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