CN209781879U

CN209781879U - 一种保温管道对齐装置

Info

Publication number: CN209781879U
Application number: CN201920441930.9U
Authority: CN
Inventors: 王东贵
Original assignee: HEBEI HENGXIANG ANTI-CORROSION PIPES CO LTD
Current assignee: HEBEI HENGXIANG ANTI-CORROSION PIPES CO LTD
Priority date: 2019-04-03
Filing date: 2019-04-03
Publication date: 2019-12-13
Anticipated expiration: 2029-04-03

Abstract

本实用新型公开了一种保温管道对齐装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底端设有若干个均匀分布的安装座，所述安装座内套设有万向轮，所述支撑底板的上方设有活动板，所述活动板的一端与连接板固定连接，所述活动板的中间位置设有螺纹孔，所述螺纹孔内套设有与其相啮合的丝杆，所述丝杆的底端延伸至所述支撑底板内，所述活动板的上方设有固定板，所述丝杆的另一端贯穿所述固定板与位于所述固定板上方的摇柄连接。本实用新型所述的一种保温管道对齐装置，V形托槽的高度调节实现对管道的支撑，弧形卡板的调节则便于实现对管道的卡紧，卡紧辅助组件增加了对管道的卡紧固定程度，避免因管道晃动导致偏转造成连接不精确的问题。

Description

一种保温管道对齐装置

技术领域

本实用新型涉及保温管道领域，特别涉及一种保温管道对齐装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送，管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。管道的铺设用于城市里的给水、排水、供热、供煤气的管道的干线和长距离的输油输气管道大多铺设在地下，而工厂里的工艺管道为便于操作和维修多敷设在地上，而管道在铺设的时候大多都为单根的管道组合拼装起来进行施工，而多个管道在组装的时候管道大多不能精准的对齐，影响正常的连接使用，降低了管体的运输效果。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种保温管道对齐装置，可以有效解决背景技术中多个管道在组装的时候管道大多不能精准的对齐，影响正常的连接使用，降低了管体的运输效果的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种保温管道对齐装置，包括支撑底板，所述支撑底板的底端设有若干个均匀分布的安装座，所述安装座内套设有万向轮，所述支撑底板的上方设有活动板，所述活动板的一端与连接板固定连接，所述活动板的中间位置设有螺纹孔，所述螺纹孔内套设有与其相啮合的丝杆，所述丝杆的底端延伸至所述支撑底板内，所述活动板的上方设有固定板，所述丝杆的另一端贯穿所述固定板与位于所述固定板上方的摇柄连接，所述丝杆与所述支撑底板和所述固定板的连接处均设有轴承，所述螺纹孔的两侧且位于所述活动板上对称设有限位通孔，所述限位通孔内套设有限位杆，所述限位杆的底端与所述支撑底板的顶端连接，所述限位杆的顶端与所述固定板的底端连接，所述连接板的底端一侧设有卡紧辅助组件，所述卡紧辅助组件的底端设有弧形卡板，所述弧形卡板的下方设有与其相对应的托板，所述托板的顶部设有V形托槽，所述托板的下方且位于所述支撑底板的顶端设有千斤顶，所述千斤顶内套设有顶杆，所述顶杆的顶端与所述托板的底端中部连接，所述顶杆上设有刻度尺。

优选的，所述安装座内设有与所述万向轮相匹配的锁紧块。

优选的，所述弧形卡板和所述V形托槽相靠近一侧均设有橡胶防护层。

优选的，所述卡紧辅助组件包括套筒，所述套筒的顶端与所述连接板的底端连接，所述套筒的空腔内壁上对称设有限位导轨，所述限位导轨内套设有滑块，所述滑块的另一端与连接杆连接，所述连接杆的另一端与限位盘连接，所述限位盘的顶端设有若干均匀分布的弹簧，所述弹簧的另一端与所述套筒的顶部内壁连接，所述限位盘的底端设有活动杆，所述活动杆的另一端贯穿位于所述套筒上的开孔与所述弧形卡板的顶端中部连接。

优选的，所述支撑底板远离所述千斤顶的顶端一侧设有拉杆。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过摇柄的设置能够实现丝杆的转动，由于限位杆和活动板的设置使得丝杆的转动实现活动板高度的调节，即实现弧形卡板的高度调节，同时千斤顶和顶杆的设置能够实现托板的高度调节，即实现V形托槽的高度调节，使用者可以根据管道连接的高度需求对弧形卡板和V形托槽的高度进行调节，整体设计合理，V形托槽的高度调节实现对管道的支撑，刻度尺便于使用者进行调节操作，弧形卡板的调节则便于实现对管道的卡紧，卡紧辅助组件增加了对管道的卡紧固定程度，避免因管道晃动导致偏转造成连接不精确的问题。

附图说明

图1为本实用新型一种保温管道对齐装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种保温管道对齐装置卡紧辅助组件的结构示意图；

图3为本实用新型一种保温管道对齐装置限位导轨的结构示意图。

图中：1、支撑底板；2、安装座；3、万向轮；4、活动板；5、连接板；6、螺纹孔；7、丝杆；8、固定板；9、摇柄；10、限位通孔；11、限位杆；12、卡紧辅助组件；13、弧形卡板；14、托板；15、V形托槽；16、千斤顶；17、顶杆；18、刻度尺；19、套筒；20、限位导轨；21、滑块；22、连接杆；23、限位盘；24、弹簧；25、活动杆；26、开孔；27、拉杆。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

如图1-3所示，一种保温管道对齐装置，包括支撑底板1，支撑底板1的底端设有若干个均匀分布的安装座2，安装座2内套设有万向轮3，支撑底板1的上方设有活动板4，活动板4的一端与连接板5固定连接，活动板4的中间位置设有螺纹孔6，螺纹孔6内套设有与其相啮合的丝杆7，丝杆7的底端延伸至支撑底板1内，活动板4的上方设有固定板8，丝杆7的另一端贯穿固定板8与位于固定板8上方的摇柄9连接，丝杆7与支撑底板1和固定板8的连接处均设有轴承，螺纹孔6的两侧且位于活动板4上对称设有限位通孔10，限位通孔10内套设有限位杆11，限位杆11的底端与支撑底板1的顶端连接，限位杆11的顶端与固定板8的底端连接，连接板5的底端一侧设有卡紧辅助组件12，卡紧辅助组件12的底端设有弧形卡板13，弧形卡板13的下方设有与其相对应的托板14，托板14的顶部设有V形托槽15，托板14的下方且位于支撑底板1的顶端设有千斤顶16，千斤顶16内套设有顶杆17，顶杆17的顶端与托板14的底端中部连接，顶杆17上设有刻度尺18；

安装座2内设有与万向轮3相匹配的锁紧块；弧形卡板13和V形托槽15相靠近一侧均设有橡胶防护层；卡紧辅助组件12包括套筒19，套筒19的顶端与连接板5的底端连接，套筒19的空腔内壁上对称设有限位导轨20，限位导轨20内套设有滑块21，滑块21的另一端与连接杆22连接，连接杆22的另一端与限位盘23连接，限位盘23的顶端设有若干均匀分布的弹簧24，弹簧24的另一端与套筒19的顶部内壁连接，限位盘23的底端设有活动杆25，活动杆25的另一端贯穿位于套筒19上的开孔26与弧形卡板13的顶端中部连接；支撑底板1远离千斤顶16的顶端一侧设有拉杆27。

需要说明的是，本实用新型为一种保温管道对齐装置，在使用时，使用者只需将对接管道放置到V形托槽15上，然后根据前一管道距地面的高度对顶杆17的高度进行调节，调节完成后，只需转动摇柄9,摇柄9的转动带动丝杆7的旋转，由于限位通孔10和限位杆11的设置使得丝杆7啮合螺纹孔6实现活动板4的下移，活动板4的下移带动连接板5的下移，连接板5的下移带动卡紧辅助组件12和弧形卡板13的下移，随着弧形卡板13的不断下移形成对对接管道的卡紧，此时活动杆25上移，活动杆25的上移推动限位盘23的上移，限位导轨20、滑块21和连接杆22形成对限位盘23的限位，保证限位盘23的平稳上移，此时弹簧24处于压缩状态，即形成对对接管道进一步的卡紧固定，然后使用者根据需求调节装置的位置即可。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种保温管道对齐装置，其特征在于：包括支撑底板（1），所述支撑底板（1）的底端设有若干个均匀分布的安装座（2），所述安装座（2）内套设有万向轮（3），所述支撑底板（1）的上方设有活动板（4），所述活动板（4）的一端与连接板（5）固定连接，所述活动板（4）的中间位置设有螺纹孔（6），所述螺纹孔（6）内套设有与其相啮合的丝杆（7），所述丝杆（7）的底端延伸至所述支撑底板（1）内，所述活动板（4）的上方设有固定板（8），所述丝杆（7）的另一端贯穿所述固定板（8）与位于所述固定板（8）上方的摇柄（9）连接，所述丝杆（7）与所述支撑底板（1）和所述固定板（8）的连接处均设有轴承，所述螺纹孔（6）的两侧且位于所述活动板（4）上对称设有限位通孔（10），所述限位通孔（10）内套设有限位杆（11），所述限位杆（11）的底端与所述支撑底板（1）的顶端连接，所述限位杆（11）的顶端与所述固定板（8）的底端连接，所述连接板（5）的底端一侧设有卡紧辅助组件（12），所述卡紧辅助组件（12）的底端设有弧形卡板（13），所述弧形卡板（13）的下方设有与其相对应的托板（14），所述托板（14）的顶部设有V形托槽（15），所述托板（14）的下方且位于所述支撑底板（1）的顶端设有千斤顶（16），所述千斤顶（16）内套设有顶杆（17），所述顶杆（17）的顶端与所述托板（14）的底端中部连接，所述顶杆（17）上设有刻度尺（18）。

2.根据权利要求1所述的一种保温管道对齐装置，其特征在于：所述安装座（2）内设有与所述万向轮（3）相匹配的锁紧块。

3.根据权利要求1所述的一种保温管道对齐装置，其特征在于：所述弧形卡板（13）和所述V形托槽（15）相靠近一侧均设有橡胶防护层。

4.根据权利要求1所述的一种保温管道对齐装置，其特征在于：所述卡紧辅助组件（12）包括套筒（19），所述套筒（19）的顶端与所述连接板（5）的底端连接，所述套筒（19）的空腔内壁上对称设有限位导轨（20），所述限位导轨（20）内套设有滑块（21），所述滑块（21）的另一端与连接杆（22）连接，所述连接杆（22）的另一端与限位盘（23）连接，所述限位盘（23）的顶端设有若干均匀分布的弹簧（24），所述弹簧（24）的另一端与所述套筒（19）的顶部内壁连接，所述限位盘（23）的底端设有活动杆（25），所述活动杆（25）的另一端贯穿位于所述套筒（19）上的开孔（26）与所述弧形卡板（13）的顶端中部连接。

5.根据权利要求1所述的一种保温管道对齐装置，其特征在于：所述支撑底板（1）远离所述千斤顶（16）的顶端一侧设有拉杆（27）。