CN215334853U - 石油长输管道架设辅助连接装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及管道架设技术领域，且公开了一种石油长输管道架设辅助连接装置，包括安装在支撑架上的移动板，所述移动板的正面设有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与转轮固定连接，所述支撑架的正面设有螺纹孔，所述移动板的顶部与保护板固定连接，所述保护板的底部内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端紧固连接有立板。该石油长输管道架设辅助连接装置，通过管道放置在第一管道架设下体上，管道在重力作用下向下挤压放置板，放置板带动立板向下，利用第一弹簧的弹性进行缓冲，减少管道的损坏，通过移动插杆，插杆与插槽连接，从而实现了对连接板的固定，便于将第二管道架设上体与第一管道架设下体连接，提高了工作效率。

Description

石油长输管道架设辅助连接装置

技术领域

本实用新型涉及管道架设技术领域，具体为一种石油长输管道架设辅助连接装置。

背景技术

管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置，通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中，管道在连接安装时需进行辅助的架设，以便于管道的连接安装，现有管道架设适用性差，不方便连接，降低了工作效率。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种石油长输管道架设辅助连接装置，解决了现有管道架设适用性差，不方便连接，降低了工作效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种石油长输管道架设辅助连接装置，包括安装在支撑架上的移动板，所述移动板的正面设有螺纹杆，所述螺纹杆的前端与转轮固定连接，所述支撑架的正面设有螺纹孔，所述移动板的顶部与保护板固定连接，所述保护板的底部内壁固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧的顶端紧固连接有立板，所述立板的左右两侧均转动连接有转杆，所述转杆的另一端设有滑轮，所述立板的顶端穿过保护板的上表面抵紧放置板的下表面，所述放置板上固定连接有第一管道架设下体，所述第一管道架设下体的右端固定连接有垫板，所述第一管道架设下体的左端与第二管道架设上体一端转动连接，所述垫板的内部设置有插杆，所述插杆的右端与挡板固定连接，所述插杆与插槽卡接，所述插槽设在连接板上，所述连接板与第二管道架设上体固定连接，所述插杆的左端与第二弹簧固定连接，所述第二弹簧与垫板的内部固定连接。

优选的，所述保护板的左右两侧内壁均设置有滑槽，滑槽的宽度与滑轮的宽度相适配，滑槽与滑轮接触滑动。

优选的，所述螺纹孔的设置是十组，螺纹杆的后端穿过移动板与螺纹孔螺纹连接，螺纹孔的内表面设置有内螺纹，螺纹杆的外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

优选的，所述放置板是半圆弧形结构，放置板的半径与第一管道架设下体的半径相适配，放置板上靠近第一管道架设下体的一侧设置有海绵垫。

优选的，所述移动板的数量是两组，两组移动板的顶端均与保护板的下表面固定连接，移动板与支撑架滑动连接。

优选的，所述垫板的内部设置有第一槽，第一槽的宽度与插杆的宽度相适配，第一槽的高度小于挡板的高度。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种石油长输管道架设辅助连接装置，具备以下有益效果：

1、该石油长输管道架设辅助连接装置，通过管道放置在第一管道架设下体上，管道在重力作用下向下挤压放置板，放置板带动立板向下，利用第一弹簧的弹性进行缓冲，减少管道的损坏，通过移动插杆，插杆与插槽连接，从而实现了对连接板的固定，便于将第二管道架设上体与第一管道架设下体连接，提高了工作效率。

2、该石油长输管道架设辅助连接装置，通过设置的支撑架和移动板的配合，使得移动板在支撑架上滑动，方便对管道的位置进行调节，增强了装置的实用性，通过转动转轮，转轮带动螺纹杆与螺纹孔螺纹连接，从而将管道固定，提高了装置的稳定性，利用第二弹簧的弹性进行缓冲，将接收到的动能转化为需要的弹性势能，延长了装置的使用寿命。

3、该石油长输管道架设辅助连接装置，通过保护板的左右两侧内壁均设置有滑槽，滑槽的宽度与滑轮的宽度相适配，滑槽与滑轮接触滑动，使得滑轮在规定的路线上移动，螺纹孔的设置是十组，十组螺纹孔等距均匀的排列在支撑架的正面，螺纹杆的后端穿过移动板与螺纹孔螺纹连接，螺纹孔的内表面设置有内螺纹，螺纹杆的外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，对移动后的第一管道架设下体进行固定。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型保护板内部结构示意图；

图3为本实用新型垫板剖视结构示意图；

图4为本实用新型垫板内部炸开结构示意图。

图中：1、支撑架；2、螺纹杆；3、转轮；4、螺纹孔；5、移动板；6、保护板；7、第一弹簧；8、立板；9、第一管道架设下体；10、滑轮；11、转杆；12、挡板；13、第二管道架设上体；14、连接板；15、放置板；16、垫板；17、插杆；18、第二弹簧；19、插槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种石油长输管道架设辅助连接装置，包括安装在支撑架1上的移动板5，移动板5的正面设有螺纹杆2，螺纹杆2的前端与转轮3固定连接，转轮3的外表面设置有橡胶层，支撑架1的正面设有螺纹孔4，移动板5的顶部与保护板6固定连接，保护板6的底部内壁固定连接有第一弹簧7，第一弹簧7是合金弹簧，第一弹簧7的顶端紧固连接有立板8，立板8的左右两侧均转动连接有转杆11，转杆11的另一端设有滑轮10，立板8的顶端穿过保护板6的上表面抵紧放置板15的下表面，保护板6的上表面设置有凹槽，立板8的左右两侧均设置有卡槽，凹槽与卡槽相适配，放置板15上固定连接有第一管道架设下体9，第一管道架设下体9的右端固定连接有垫板16，第一管道架设下体9的左端与第二管道架设上体13一端转动连接，垫板16的内部设置有插杆17，插杆17在垫板16的内部滑动，插杆17的右端与挡板12固定连接，插杆17与插槽19卡接，插槽19设在连接板14上，连接板14与第二管道架设上体13固定连接，插杆17的左端与第二弹簧18固定连接，第二弹簧18与垫板16的内部固定连接。

具体的，为了对滑轮10的移动导向，设置了保护板6的左右两侧内壁均设置有滑槽，滑槽的宽度与滑轮10的宽度相适配，滑槽与滑轮10接触滑动，使得滑轮10在规定的路线上移动。

具体的，为了对第一管道架设下体9的位置调节，因此螺纹孔4的设置是十组，十组螺纹孔4等距均匀的排列在支撑架1的正面，螺纹杆2的后端穿过移动板5与螺纹孔4螺纹连接，螺纹孔4的内表面设置有内螺纹，螺纹杆2的外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，对移动后的第一管道架设下体9进行固定。

具体的，为了对第一管道架设下体9起到保护作用，设置了放置板15是半圆弧形结构，放置板15的半径与第一管道架设下体9的半径相适配，放置板15上靠近第一管道架设下体9的一侧设置有海绵垫，利用海绵垫进行缓冲，延长了装置的使用寿命。

具体的，为了对移动板5的滑动限位，设置了移动板5的数量是两组，两组移动板5的顶端均与保护板6的下表面固定连接，移动板5与支撑架1滑动连接，使得移动板5在规定的路线上稳定移动。

具体的，为了对连接板14固定，设置了垫板16的内部设置有第一槽，第一槽的宽度与插杆17的宽度相适配，第一槽的高度小于挡板12的高度，通过将连接板14固定，实现了第二管道架设上体13和第一管道架设下体9的连接。

在使用时，首先将管道放置在第一管道架设下体9上，由于管道具有一定的重量，因此对立板8产生向下的挤压力，立板8向下对第一弹簧7挤压，利用第一弹簧7的弹性进行缓冲，同时立板8带动转杆11偏转，转杆11的另一端带动滑轮10在保护板6的侧壁上滑动，提高了装置的使用寿命，转动第二管道架设上体13，第二管道架设上体13带动连接板14偏转，连接板14进入到第一槽的内部，插槽19与插杆17接触，将第二管道架设上体13固定，然后移动移动板5，对管道的位置进行调节，调节合适后，转动转轮3，转轮3带动螺纹杆2转动，螺纹杆2与螺纹孔4螺纹连接，进而将装置固定。

综上所述，该石油长输管道架设辅助连接装置，将管道放置在第一管道架设下体9上，管道在重力作用下向下挤压放置板15，放置板15带动立板8向下，利用第一弹簧7的弹性进行缓冲，减少管道的损坏，通过移动插杆17，插杆17与插槽19连接，从而实现了对连接板14的固定，便于将第二管道架设上体13与第一管道架设下体9连接，提高了工作效率，通过设置的支撑架1和移动板5的配合，使得移动板5在支撑架1上滑动，方便对管道的位置进行调节，增强了装置的实用性，通过转动转轮3，转轮3带动螺纹杆2与螺纹孔4螺纹连接，从而将管道固定，提高了装置的稳定性，利用第二弹簧18的弹性进行缓冲，将接收到的动能转化为需要的弹性势能，延长了装置的使用寿命，保护板6的左右两侧内壁均设置有滑槽，滑槽的宽度与滑轮10的宽度相适配，滑槽与滑轮10接触滑动，使得滑轮10在规定的路线上移动，螺纹孔4的设置是十组，十组螺纹孔4等距均匀的排列在支撑架1的正面，螺纹杆2的后端穿过移动板5与螺纹孔4螺纹连接，螺纹孔4的内表面设置有内螺纹，螺纹杆2的外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配，对移动后的第一管道架设下体9进行固定。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种石油长输管道架设辅助连接装置，包括安装在支撑架(1)上的移动板(5)，所述移动板(5)的正面设有螺纹杆(2)，其特征在于：所述螺纹杆(2)的前端与转轮(3)固定连接，所述支撑架(1)的正面设有螺纹孔(4)，所述移动板(5)的顶部与保护板(6)固定连接，所述保护板(6)的底部内壁固定连接有第一弹簧(7)，所述第一弹簧(7)的顶端紧固连接有立板(8)，所述立板(8)的左右两侧均转动连接有转杆(11)，所述转杆(11)的另一端设有滑轮(10)，所述立板(8)的顶端穿过保护板(6)的上表面抵紧放置板(15)的下表面，所述放置板(15)上固定连接有第一管道架设下体(9)，所述第一管道架设下体(9)的右端固定连接有垫板(16)，所述第一管道架设下体(9)的左端与第二管道架设上体(13)一端转动连接，所述垫板(16)的内部设置有插杆(17)，所述插杆(17)的右端与挡板(12)固定连接，所述插杆(17)与插槽(19)卡接，所述插槽(19)设在连接板(14)上，所述连接板(14)与第二管道架设上体(13)固定连接，所述插杆(17)的左端与第二弹簧(18)固定连接，所述第二弹簧(18)与垫板(16)的内部固定连接。

2.根据权利要求1所述的石油长输管道架设辅助连接装置，其特征在于：所述保护板(6)的左右两侧内壁均设置有滑槽，滑槽的宽度与滑轮(10)的宽度相适配，滑槽与滑轮(10)接触滑动。

3.根据权利要求1所述的石油长输管道架设辅助连接装置，其特征在于：所述螺纹孔(4)的设置是十组，螺纹杆(2)的后端穿过移动板(5)与螺纹孔(4)螺纹连接，螺纹孔(4)的内表面设置有内螺纹，螺纹杆(2)的外表面设置有外螺纹，内螺纹与外螺纹相适配。

4.根据权利要求1所述的石油长输管道架设辅助连接装置，其特征在于：所述放置板(15)是半圆弧形结构，放置板(15)的半径与第一管道架设下体(9)的半径相适配，放置板(15)上靠近第一管道架设下体(9)的一侧设置有海绵垫。

5.根据权利要求1所述的石油长输管道架设辅助连接装置，其特征在于：所述移动板(5)的数量是两组，两组移动板(5)的顶端均与保护板(6)的下表面固定连接，移动板(5)与支撑架(1)滑动连接。

6.根据权利要求1所述的石油长输管道架设辅助连接装置，其特征在于：所述垫板(16)的内部设置有第一槽，第一槽的宽度与插杆(17)的宽度相适配，第一槽的高度小于挡板(12)的高度。

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