CN220850461U - 一种基于卡柱式伸缩十字轴的万向联轴器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种基于卡柱式伸缩十字轴的万向联轴器，它包括叉头Ⅰ、卡柱式伸缩十字轴、连接圆柱、叉头Ⅱ、安装圆盘；卡柱式伸缩十字轴的一条直线上的两个轴头套有叉头Ⅰ、另一条直线上的两个轴头套有叉头Ⅱ，叉头Ⅱ和叉头Ⅰ交叉对立，叉头Ⅰ和安装圆盘为一整体，叉头Ⅱ和连接圆柱为一整体。其中，卡柱式伸缩十字轴包括十字形圆轴本体、设置在十字形圆轴本体的四个轴头上的四个伸缩单元；每个伸缩单元包括凸字形圆柱、伸缩弹簧、两个锥形弹簧卡柱。本实用新型万向联轴器实现了叉头和十字轴之间的快速组装，拉高了工作效率。

Description

一种基于卡柱式伸缩十字轴的万向联轴器

技术领域

本实用新型属于十字轴式万向联轴器相关技术领域，具体涉及一种基于卡柱式伸缩十字轴的万向联轴器。

背景技术

十字轴式万向联轴器又称为万向铰，是工业中常用的连接零部件，可以实现两个成一定夹角的轴之间的传动，在重型机械中应用广泛。

现有十字轴式万向联轴器中的叉头以及十字轴均为整体件，因此在进行组装时较为复杂，从而耽误工作人员的操作时间，降低工作人员的工作效率。同时，十字轴式万向联轴器中连接圆柱的长度一般是固定的，在连接已经完成安装工作的外部驱动端和待驱动设备的时候，会因为连接圆柱的长度不够造成无法连接的现象，从而需要厂家准备多个不同长度的连接圆柱的十字轴式万向联轴器，因此增加了生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的问题是提供一种卡柱式伸缩十字轴的万向联轴器，它实现了叉头和十字轴之间的快速组装，拉高了工作效率。同时，本实用新型通过调整连接圆柱的长度，方便实现外部驱动端和待驱动设备的连接，降低了生产成本。

本实用新型一种基于卡柱式伸缩十字轴的万向联轴器，它包括叉头Ⅰ、卡柱式伸缩十字轴、连接圆柱、叉头Ⅱ、安装圆盘；卡柱式伸缩十字轴的一条直线上的两个轴头套有叉头Ⅰ、另一条直线上的两个轴头套有叉头Ⅱ，叉头Ⅱ和叉头Ⅰ交叉对立，叉头Ⅰ和安装圆盘为一整体，叉头Ⅱ和连接圆柱为一整体。

进一步地，卡柱式伸缩十字轴包括十字形圆轴本体、设置在十字形圆轴本体的四个轴头上的四个伸缩单元；每个伸缩单元包括凸字形圆柱、伸缩弹簧、两个锥形弹簧卡柱，十字形圆轴本体的轴头上设置有防脱圆槽，伸缩弹簧位于防脱圆槽内，凸字形圆柱的大直径段位于防脱圆槽内且紧压伸缩弹簧，凸字形圆柱的小直径段位于十字形圆轴本体的轴头外部，两个锥形弹簧卡柱对称地设置在凸字形圆柱小直径段的外圆上。

进一步地，叉头Ⅰ的规格与叉头Ⅱ的规格相同，叉头Ⅰ的上下两端和叉头Ⅱ的前后两端均开设有与凸字形圆柱小直径段相配合的通孔。

进一步地，在伸缩弹簧处于自由状态时，锥形弹簧卡柱的端面与十字形圆轴本体的轴头端面之间的距离h＝叉头Ⅰ的厚度B＝叉头Ⅱ的厚度B。

进一步地，连接圆柱为分体式结构，它包括主连接柱Ⅰ、主连接柱Ⅱ，主连接柱Ⅰ与主连接柱Ⅱ固定连接；主连接柱Ⅰ包括连接圆柱Ⅰ、插柱Ⅰ，连接圆柱Ⅰ和插柱Ⅰ为一整体，插柱Ⅰ上设有对称的螺纹孔Ⅰ；主连接柱Ⅱ上设有插槽Ⅰ、插槽Ⅰ的外壁上设有对称的沉孔Ⅰ，插柱Ⅰ与插槽Ⅰ配合并通过紧固件连接。

进一步地，连接圆柱还包括扩展连接柱，当扩展连接柱为一个时，主连接柱Ⅰ与扩展连接柱固定连接，扩展连接柱与主连接柱Ⅱ固定连接；扩展连接柱包括连接圆柱Ⅱ、插柱Ⅱ，连接圆柱Ⅱ和插柱Ⅱ为一整体；连接圆柱Ⅱ设有插槽Ⅱ，插槽的外壁上设有对称的沉孔Ⅱ，插柱Ⅱ上设有对称的螺纹孔Ⅱ；插柱Ⅰ与插槽Ⅱ配合并通过紧固件连接；插柱Ⅱ与插槽Ⅰ配合并通过紧固件连接。

进一步地，当扩展连接柱为多个时，多个扩展连接柱通过插柱Ⅱ、插槽Ⅱ依次连接，最左侧的扩展连接柱和最右侧的扩展连接柱分别与主连接柱Ⅰ、主连接柱Ⅱ固定连接。

进一步地，安装圆盘上开设有多个环形分布的圆孔。

进一步地，安装圆盘的内外两端涂有防氧化漆层结构；连接圆柱的外壁涂有防氧化漆层结构。

本实用新型万向联轴器的优点是：一、通过伸缩弹簧的伸缩带动凸字形圆柱在防脱圆槽内部滑动，使得凸字形圆柱可以快速地与叉头的通孔完成插接工作，同时通过锥形弹簧卡柱的伸缩在凸字形圆柱通过叉头的通孔后紧压在叉头的端面上快速地完成卡接工作，从而方便十字轴与叉头的快速组装和拆卸，节约了组装时间，提高工作人员的组装效率；二、在外部驱动端和待驱动的设备之间的距离不同时，通过分体式的连接圆柱可以改变连接圆柱的长度，使联轴器与两者相连接，因此降低了生产成本。

附图说明

图1为本实用新型万向联轴器的立体图；

图2为本实用新型万向联轴器的主视图；

图3为卡柱式伸缩十字轴的结构示意图；

图4为连接圆柱的爆炸图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1、图2所示，本实用新型一种基于卡柱式伸缩十字轴的万向联轴器，它包括叉头Ⅰ1、卡柱式伸缩十字轴2、连接圆柱3、叉头Ⅱ4、安装圆盘5；卡柱式伸缩十字轴2的一条直线上的两个轴头套有叉头Ⅰ1、另一条直线上的两个轴头套有叉头Ⅱ4，叉头Ⅱ4和叉头Ⅰ1交叉对立，叉头Ⅰ1和安装圆盘5为一整体，叉头Ⅱ4和连接圆柱3为一整体。

本实用新型万向联轴器中：卡柱式伸缩十字轴2一条直线上的两个轴头可以快速与叉头Ⅰ1连接、另一条直线上的两个轴头可以快速与叉头Ⅱ4连接，缩短了十字轴与叉头的组装时间，提高了组装的工作效率。同时，安装圆盘5与外部驱动端连接，连接圆柱3与待驱动设备连接，从而实现了两个成一定夹角的轴之间的传动。

实施例2

如图1、图2、图3所示，本实用新型万向联轴器：卡柱式伸缩十字轴2包括十字形圆轴本体25、设置在十字形圆轴本体25的四个轴头上的四个伸缩单元；每个伸缩单元包括凸字形圆柱21、伸缩弹簧23、两个锥形弹簧卡柱24，十字形圆轴本体25的轴头上设置有防脱圆槽22，伸缩弹簧23位于防脱圆槽22内，凸字形圆柱21的大直径段位于防脱圆槽22内且紧压伸缩弹簧23，凸字形圆柱21的小直径段位于十字形圆轴本体25的轴头外部，两个锥形弹簧卡柱24对称地设置在凸字形圆柱21小直径段的外圆上。

在卡柱式伸缩十字轴2与叉头进行组装前，先按压十字形圆轴本体25同一直线上的两个凸字形圆柱21，凸字形圆柱21压缩伸缩弹簧23，当两个凸字形圆柱21之间的距离小于叉头内部空间的宽度时，将叉头靠近卡柱式伸缩十字轴2，此时松开按压凸字形圆柱21，在伸缩弹簧23弹力的作用下，凸字形圆柱21插入叉头中，且在插入的过程中锥形弹簧卡柱24被压缩，当锥形弹簧卡柱24伸出叉头时，卡柱式伸缩十字轴2与叉头完成组装。

实施例3

如图1、图2、图3所示，本实用新型万向联轴器：叉头Ⅰ1的规格与叉头Ⅱ4的规格相同，叉头Ⅰ1的上下两端和叉头Ⅱ4的前后两端均开设有与凸字形圆柱21小直径段相配合的通孔。

为了方便与卡柱式伸缩十字轴2的组装，叉头Ⅰ1的规格与叉头Ⅱ4的规格相同。卡柱式伸缩十字轴2与叉头组装后，凸字形圆柱21小直径段与叉头的通孔紧密配合，防止两者发生晃动，保证了传动的稳定性。

实施例4

如图1、图2、图3所示，本实用新型万向联轴器：在伸缩弹簧23处于自由状态时，锥形弹簧卡柱24的端面与十字形圆轴本体25的轴头端面之间的距离h＝叉头Ⅰ1的厚度B＝叉头Ⅱ4的厚度B。

这样，当锥形弹簧卡柱24伸出叉头的通孔时，其紧紧地压在叉头Ⅰ1与叉头Ⅱ4的外端面上，保证了卡柱式伸缩十字轴2与叉头Ⅰ1(叉头Ⅱ4)的可靠连接。

实施例5

如图4所示，本实用新型万向联轴器：连接圆柱3为分体式结构，它包括主连接柱Ⅰ31、主连接柱Ⅱ33，主连接柱Ⅰ31与主连接柱Ⅱ33固定连接；主连接柱Ⅰ31包括连接圆柱Ⅰ311、插柱Ⅰ313，连接圆柱Ⅰ311和插柱Ⅰ313为一整体，插柱Ⅰ313上设有对称的螺纹孔Ⅰ312；主连接柱Ⅱ33上设有插槽Ⅰ331、插槽Ⅰ331的外壁上设有对称的沉孔Ⅰ332，插柱Ⅰ313与插槽Ⅰ331配合并通过紧固件连接。

主连接柱Ⅰ31和主连接柱Ⅱ33通过紧固件形成连接圆柱3，连接圆柱3则与待驱动设备进行连接。

实施例6

如图4所示，本实用新型万向联轴器：连接圆柱3还包括扩展连接柱32，当扩展连接柱32为一个时，主连接柱Ⅰ31与扩展连接柱32固定连接，扩展连接柱32与主连接柱Ⅱ33固定连接；扩展连接柱32包括连接圆柱Ⅱ325、插柱Ⅱ324，连接圆柱Ⅱ325和插柱Ⅱ324为一整体；连接圆柱Ⅱ325设有插槽Ⅱ321，插槽Ⅱ321的外壁上设有对称的沉孔Ⅱ322，插柱Ⅱ324上设有对称的螺纹孔Ⅱ323；插柱Ⅰ313与插槽Ⅱ321配合并通过紧固件连接；插柱Ⅱ324与插槽Ⅰ331配合并通过紧固件连接。

当扩展连接柱32为多个时，多个扩展连接柱32通过插柱Ⅱ324、插槽Ⅱ321依次连接，最左侧的扩展连接柱32和最右侧的扩展连接柱32分别与主连接柱Ⅰ31、主连接柱Ⅱ33固定连接。

连接圆柱3为分体式结构，可以根据外部驱动端与待驱动设备之间的距离选择扩展连接柱32的个数，并使其与主连接柱Ⅰ31、主连接柱Ⅱ33，从而调整连接圆柱3的长度，使一个十字轴式万向联轴器适用于不同的场合，从而节约了生产成本。

实施例7

本实用新型万向联轴器：安装圆盘5上开设有多个环形分布的圆孔。

安装圆盘5开设圆孔，方便其与外部驱动端进行安装和连接。

实施例8

本实用新型万向联轴器：安装圆盘5的内外两端涂有防氧化漆层结构；连接圆柱3的外壁涂有防氧化漆层结构。

安装圆盘5和连接圆柱3涂有防氧化漆层结构，延长了使用寿命。

本实用新型万向联轴器的组装过程为：先按压十字形圆轴本体25同一直线上的两个凸字形圆柱21，凸字形圆柱21压缩伸缩弹簧23，当两个凸字形圆柱21之间的距离小于叉头Ⅰ1的内部空间的宽度时，再将叉头Ⅰ1靠近卡柱式伸缩十字轴2，且使得叉头Ⅰ1的两个通孔与被压缩的凸字形圆柱21对齐，此时松开按压凸字形圆柱21，在伸缩弹簧23弹力的作用下，凸字形圆柱21插入叉头Ⅰ1的通孔中，且在插入的过程中锥形弹簧卡柱24被压缩，当锥形弹簧卡柱24伸出叉头的通孔时，其紧压在叉头Ⅰ1的外端面上，从而实现了卡柱式伸缩十字轴2与叉头Ⅰ1的卡接工作；同时，按照上述步骤，完成卡柱式伸缩十字轴2与叉头Ⅱ4的卡接工作。在卡柱式伸缩十字轴2与叉头Ⅰ1、叉头Ⅱ4完成安装之后，将安装圆盘5与外部固定端(外部驱动端)进行固定安装工作、将连接圆柱3与另一个安装端(待驱动设备)完成转动安装工作，当完成所有的安装工作之后，整个装置就可以投入使用了，从而实现了两个成一定夹角的轴之间的传动。

本实用新型万向联轴器的优点是：一、通过伸缩弹簧的伸缩带动凸字形圆柱在防脱圆槽内部滑动，使得凸字形圆柱可以快速地与叉头的通孔完成插接工作，同时通过锥形弹簧卡柱的伸缩在凸字形圆柱通过叉头的通孔后紧压在叉头的端面上快速地完成卡接工作，从而方便十字轴与叉头的快速组装和拆卸，节约了组装时间，提高工作人员的组装效率；二、在外部驱动端和待驱动的设备之间的距离不同时，通过分体式的连接圆柱可以改变连接圆柱的长度，使联轴器与两者相连接，需要厂家准备多个不同长度的连接圆柱的十字轴式万向联轴器，因此降低了生产成本。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种基于卡柱式伸缩十字轴的万向联轴器，其特征是：它包括叉头Ⅰ(1)、卡柱式伸缩十字轴(2)、连接圆柱(3)、叉头Ⅱ(4)、安装圆盘(5)；卡柱式伸缩十字轴(2)的一条直线上的两个轴头套有叉头Ⅰ(1)、另一条直线上的两个轴头套有叉头Ⅱ(4)，叉头Ⅱ(4)和叉头Ⅰ(1)交叉对立，叉头Ⅰ(1)和安装圆盘(5)为一整体，叉头Ⅱ(4)和连接圆柱(3)为一整体；卡柱式伸缩十字轴(2)包括十字形圆轴本体(25)、设置在十字形圆轴本体(25)的四个轴头上的四个伸缩单元；每个伸缩单元包括凸字形圆柱(21)、伸缩弹簧(23)、两个锥形弹簧卡柱(24)，十字形圆轴本体(25)的轴头上设置有防脱圆槽(22)，伸缩弹簧(23)位于防脱圆槽(22)内，凸字形圆柱(21)的大直径段位于防脱圆槽(22)内且紧压伸缩弹簧(23)，凸字形圆柱(21)的小直径段位于十字形圆轴本体(25)的轴头外部，两个锥形弹簧卡柱(24)对称地设置在凸字形圆柱(21)小直径段的外圆上。

2.根据权利要求1所述的万向联轴器，其特征是：叉头Ⅰ(1)的规格与叉头Ⅱ(4)的规格相同，叉头Ⅰ(1)的上下两端和叉头Ⅱ(4)的前后两端均开设有与凸字形圆柱(21)小直径段相配合的通孔。

3.根据权利要求1所述的万向联轴器，其特征是：在伸缩弹簧(23)处于自由状态时，锥形弹簧卡柱(24)的端面与十字形圆轴本体(25)的轴头端面之间的距离h＝叉头Ⅰ(1)的厚度B＝叉头Ⅱ(4)的厚度B。

4.根据权利要求1所述的万向联轴器，其特征是：连接圆柱(3)为分体式结构，它包括主连接柱Ⅰ(31)、主连接柱Ⅱ(33)，主连接柱Ⅰ(31)与主连接柱Ⅱ(33)固定连接；主连接柱Ⅰ(31)包括连接圆柱Ⅰ(311)、插柱Ⅰ(313)，连接圆柱Ⅰ(311)和插柱Ⅰ(313)为一整体，插柱Ⅰ(313)上设有对称的螺纹孔Ⅰ(312)；主连接柱Ⅱ(33)上设有插槽Ⅰ(331)、插槽Ⅰ(331)的外壁上设有对称的沉孔Ⅰ(332)，插柱Ⅰ(313)与插槽Ⅰ(331)配合并通过紧固件连接。

5.根据权利要求4所述的万向联轴器，其特征是：连接圆柱(3)还包括扩展连接柱(32)，当扩展连接柱(32)为一个时，主连接柱Ⅰ(31)与扩展连接柱(32)固定连接，扩展连接柱(32)与主连接柱Ⅱ(33)固定连接；扩展连接柱(32)包括连接圆柱Ⅱ(325)、插柱Ⅱ(324)，连接圆柱Ⅱ(325)和插柱Ⅱ(324)为一整体；连接圆柱Ⅱ(325)设有插槽Ⅱ(321)，插槽Ⅱ(321)的外壁上设有对称的沉孔Ⅱ(322)，插柱Ⅱ(324)上设有对称的螺纹孔Ⅱ(323)；插柱Ⅰ(313)与插槽Ⅱ(321)配合并通过紧固件连接；插柱Ⅱ(324)与插槽Ⅰ(331)配合并通过紧固件连接。

6.根据权利要求5所述的万向联轴器，其特征是：当扩展连接柱(32)为多个时，多个扩展连接柱(32)通过插柱Ⅱ(324)、插槽Ⅱ(321)依次连接，最左侧的扩展连接柱(32)和最右侧的扩展连接柱(32)分别与主连接柱Ⅰ(31)、主连接柱Ⅱ(33)固定连接。

7.根据权利要求1所述的万向联轴器，其特征是：安装圆盘(5)上开设有多个环形分布的圆孔。

8.根据权利要求1所述的万向联轴器，其特征是：安装圆盘(5)的内外两端涂有防氧化漆层结构；连接圆柱(3)的外壁涂有防氧化漆层结构。