CN205714729U - 介杆与活塞杆连接结构 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及介杆与活塞杆连接结构,属于泥浆泵技术领域。本实用新型解决了目前泥浆泵中,介杆与活塞杆安装很难保证直线度的技术问题。本实用新型包括介杆和活塞杆,介杆前端的端面中心处设有螺纹孔,活塞杆后端的端面中心处设有螺纹连接杆,螺纹连接杆与螺纹孔相连接。本实用新型用于泥浆泵中介杆与活塞杆的连接。

Description

介杆与活塞杆连接结构
技术领域
本实用新型涉及介杆与活塞杆连接结构,属于泥浆泵技术领域。
背景技术
介杆与活塞杆是泥浆泵重要的零部件,它们之间的配合精度直接影响了缸套与活塞芯的使用寿命,如图1所示,传统的活塞杆与介杆的装配方式是由活塞杆卡箍连接而成,在安装过程中,由于加工偏差与安装偏差会导致活塞杆和介杆的直线度达不到要求,使得活塞芯与缸套偏磨,影响了缸套与活塞芯的使用寿命。
实用新型内容
本实用新型的目的在于解决现有技术存在的上述缺陷,提出了一种介杆与活塞杆连接结构,能够更好地保证介杆与活塞杆的直线度。
本实用新型是采用以下的技术方案实现的:一种介杆与活塞杆连接结构,包括介杆和活塞杆,介杆前端的端面中心处设有螺纹孔,活塞杆后端的端面中心处设有螺纹连接杆,螺纹连接杆与螺纹孔相连接。
作为优选地,介杆与活塞杆连接端的端面之间设有弹簧垫圈。
作为优选地,螺纹连接杆与螺纹孔相配合的螺纹上设有螺纹防松胶。
作为优选地,介杆与活塞杆连接部位设有易于拆装的结构。
作为优选地,所述的易于拆装的结构包括平台,平台分别在介杆和活塞杆的侧面上对称的设置有一对。
本实用新型的有益效果是:
一:本实用新型将介杆前端与活塞杆后端做成螺纹式,省去了活塞杆卡箍,提高了活塞杆与介杆之间的配合紧密度,使活塞杆与介杆的直线度更精确,大大降低了活塞芯与缸套的偏磨,从而提高了缸套与活塞芯的使用寿命,提高了工作效率,降低了运行成本。
二:本实用新型弹簧垫圈的设置和螺纹防松胶的使用,均起到了防松的效果,使得介杆与活塞杆的连接更加稳定。
三:本实用新型易于拆装结构的设置,使得拆装工具能更加方便的夹持住介杆和活塞杆,从而使得拆装更加的便捷。
附图说明
图1是介杆与活塞杆通过卡箍连接的结构示意图;
图2是本实用新型的结构示意图之一;
图3是本实用新型的结构示意图之二;
图中:1介杆 2螺纹孔 3螺纹连接杆 4活塞杆 5卡箍 6平台。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型做进一步说明。
实施例一
如图2所示,所述的介杆与活塞杆连接结构,包括介杆1和活塞杆4,介杆1前端的端面中心处设有螺纹孔2,活塞杆4后端的端面中心处设有与螺纹孔2相配合的螺纹连接杆3,螺纹连接杆3与螺纹孔2相连接。
本实用新型省去了如图1中所示的卡箍5,从而也省去了卡箍5的安装结构,使得介杆与活塞杆的连接端的结构更加简单,设置的螺纹连接杆3需全部没入螺纹孔2,使介杆1的前端面与活塞杆2的后端面紧密接触。
实施例二
本实施例与实施例一的区别在于,介杆1与活塞杆4连接端的端面之间设有弹簧垫圈,螺纹连接杆3与螺纹孔2相配合的螺纹上设有螺纹防松胶,介杆1与活塞杆4连接部位设有易于拆装的结构,所述的易于拆装的结构包括平台6,平台6分别在介杆1和活塞杆4的侧面上对称的设置有一对。
如图3所示,介杆1在与活塞杆4连接端位置的侧面上,在相对的两侧,对称的设有一对平台6,同样活塞杆4上也设有一对平台6,此平台6的作用是方便扳手等拆装工具夹住杆件,进行拆装。
其余同实施例一。
当然,上述内容仅为本实用新型的较佳实施例,不能被认为用于限定对实用新型的实施例范围。本实用新型也并不仅限于上述举例,本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的均等变化与改进等,均应归属于本实用新型专利涵盖范围。

Claims (5)

1.一种介杆与活塞杆连接结构,包括介杆(1)和活塞杆(4),其特征在于:介杆(1)前端的端面中心处设有螺纹孔(2),活塞杆(4)后端的端面中心处设有螺纹连接杆(3),螺纹连接杆(3)与螺纹孔(2)相连接。
2.根据权利要求1所述的介杆与活塞杆连接结构,其特征在于:介杆(1)与活塞杆(4)连接端的端面之间设有弹簧垫圈。
3.根据权利要求1所述的介杆与活塞杆连接结构,其特征在于:螺纹连接杆(3)与螺纹孔(2)相配合的螺纹上设有螺纹防松胶。
4.根据权利要求1所述的介杆与活塞杆连接结构,其特征在于:介杆(1)与活塞杆(4)连接部位设有易于拆装的结构。
5.根据权利要求4所述的介杆与活塞杆连接结构,其特征在于:所述的易于拆装的结构包括平台(6),平台(6)分别在介杆(1)和活塞杆(4)的侧面上对称的设置有一对。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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