CN220850443U - 一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置，涉及板式烟气冷却器清灰结构技术领域，包括第一轴承，所述第一轴承的内圈一端安装有第一转轴，且第一转轴的另一端设置有联轴器，所述联轴器的另一端安装有第二转轴，且第二转轴的外部设置有第二轴承。本实用新型中，设置有第一转轴、第二转轴、鼓风机、轴流风机和滤网的作用下，通过鼓风机以及轴流风机工作，将外界空气通入第一转轴和第二转轴内部，使得空气持续冷却第一转轴和第二转轴，避免高温导致其变形从而影响其使用效果，同时，通过过滤网的作用，拦截空气中的杂质，避免后续使用第一转轴和第二转轴的内壁附着杂质，从而影响其冷却效果，具有较高的实用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及板式烟气冷却器清灰结构技术领域，尤其涉及一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置。
背景技术
有色金属冶炼窑尾烟气温度一般为700～1000℃，在进入窑尾风机和收尘装置之前必须将烟气温度冷却至150～350℃，否则将会造成收尘设备的损坏，目前普遍使用的直通式烟气冷却器，现有的应用在板式冷却器清灰结构上的轴承在壳体表面，转动轴在高温烟气里面，因此会出现高温将轴承卡死，而转动轴长期高温下会变形，从而影响其使用效果。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有的应用在板式冷却器清灰结构上的轴承在壳体表面，转动轴在高温烟气里面，因此会出现高温将轴承卡死，而转动轴长期高温下会变形，从而影响其使用效果的缺点，而提出的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置，包括：
第一轴承，所述第一轴承的内圈一端安装有第一转轴，且第一转轴的另一端设置有联轴器，所述联轴器的另一端安装有第二转轴，且第二转轴的外部设置有第二轴承，所述第二轴承的外部安装有鼓风机，且鼓风机的出风口与第二轴承的内圈内部相连接，所述第二转轴的底部安装有摇臂，且摇臂的外部设置有齿轮减速机，所述齿轮减速机的外部连接有减速基座且减速基座的外部与摇臂的外壁相连接，所述第一轴承的内圈内壁安装有过滤网，且过滤网的一侧设置有轴流风机，所述第一轴承与第一转轴的连接处设置有固定套，且第一转轴的内壁插接有滤管。
优选的，所述第一轴承的内圈端部与第一转轴通过焊接构成一体化结构，且第一轴承与过滤网之间为紧固连接。
优选的，所述第二转轴与第一转轴通过联轴器构成传动结构，且第二转轴和第一转轴的内部均呈空心结构。
优选的，所述滤管的外径与第一转轴的内径相等，且滤管与轴流风机的出风端之间为固定连接。
优选的，所述轴流风机的外壁与第一转轴的内壁相贴合，且轴流风机的内部设置有蓄电池组及驱动电机。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
本实用新型中，设置有第一转轴、第二转轴、鼓风机、轴流风机和滤网的作用下，通过鼓风机以及轴流风机工作，将外界空气通入第一转轴和第二转轴内部，使得空气持续冷却第一转轴和第二转轴，避免高温导致其变形从而影响其使用效果，同时，通过过滤网的作用，拦截空气中的杂质，避免后续使用第一转轴和第二转轴的内壁附着杂质，从而影响其冷却效果，具有较高的实用性。
附图说明
图1为本实用新型中板式烟气冷却器清灰结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型中第一轴承与过滤网的端部连接结构示意图；
图3为本实用新型中第一转轴的局部内部结构示意图。
图例说明：
1、第一轴承；2、第一转轴；3、联轴器；4、第二转轴；5、齿轮减速机；6、鼓风机；7、减速基座；8、过滤网；9、滤管；10、固定套；11、第二轴承；12、摇臂；13、轴流风机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
参照图1-3，一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置，包括第一轴承1，第一轴承1的内圈一端安装有第一转轴2，且第一转轴2的另一端设置有联轴器3，第一轴承1的内圈端部与第一转轴2通过焊接构成一体化结构，且第一轴承1与过滤网8之间为紧固连接，便于拆卸过滤网8对其进行更换工作，联轴器3的另一端安装有第二转轴4，且第二转轴4的外部设置有第二轴承11，第二转轴4与第一转轴2通过联轴器3构成传动结构，且第二转轴4和第一转轴2的内部均呈空心结构，通过第一转轴2和第二转轴4内部的空心结构，便于将外界空气通入内部，从而对第一转轴2和第二转轴4进行冷却操作，第二轴承11的外部安装有鼓风机6，且鼓风机6的出风口与第二轴承11的内圈内部相连接，第二转轴4的底部安装有摇臂12，且摇臂12的外部设置有齿轮减速机5，齿轮减速机5的外部连接有减速基座7且减速基座7的外部与摇臂12的外壁相连接，第一轴承1的内圈内壁安装有过滤网8，且过滤网8的一侧设置有轴流风机13，轴流风机13的外壁与第一转轴2的内壁相贴合，且轴流风机13的内部设置有蓄电池组及驱动电机，通过轴流风机13的设置，便于将外界空气通入第一转轴2内，使得空气持续冷却第一转轴2，从而避免第一转轴2长时间在高温烟气里面产生变形，影响使用，第一轴承1与第一转轴2的连接处设置有固定套10，且第一转轴2的内壁插接有滤管9，滤管9的外径与第一转轴2的内径相等，且滤管9与轴流风机13的出风端之间为固定连接，通过滤管9的设置，便于后续抽出滤管9时，能够将第一转轴2内壁上附着的少量颗粒进行清除，从而使得后续降温冷却操作能够顺利进行，同时，有利于加固第一转轴2的强度。
工作原理：首先通过鼓风机6工作，将外部的气体引入从第二轴承11经过第二转轴4的内部，使得该流体对第二轴承11及第二转轴4进行降温冷却，而后喷出的气体，对联轴器3外部进行吹灰工作，同时，通过启动第一转轴2内的轴流风机13工作，在第一转轴2的端部将外界空气引入第一轴承1和第一转轴2中，对第一转轴2进行降温操作，且喷出的气体同样对联轴器3的外部进行吹灰及降温工作，通过两组的降温冷却机器，有利于提高第一转轴2和第二转轴4的冷却效率，最后，通过滤网8的设置，便于将外界空气种的杂质进行过滤，从而减少后续杂质灰尘颗粒的堆积，从而影响后续的降温冷却效果，并且，通过滤管9的设置，便于后续抽出滤管9时，能够将第一转轴2内壁上附着的少量颗粒进行清除，从而使得后续降温冷却操作能够顺利进行(需要说明的是，本方案所涉及的电器零件，具体的型号规格需要根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不在详细赘述，本申请方案以案件CN204678932U-摇杆清灰板式冷却器为基础，通过改变结构形式、改变清灰机构的方法)。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置，其特征在于，包括：
第一轴承（1），所述第一轴承（1）的内圈一端安装有第一转轴（2），且第一转轴（2）的另一端设置有联轴器（3），所述联轴器（3）的另一端安装有第二转轴（4），且第二转轴（4）的外部设置有第二轴承（11），所述第二轴承（11）的外部安装有鼓风机（6），且鼓风机（6）的出风口与第二轴承（11）的内圈内部相连接，所述第二转轴（4）的底部安装有摇臂（12），且摇臂（12）的外部设置有齿轮减速机（5），所述齿轮减速机（5）的外部连接有减速基座（7）且减速基座（7）的外部与摇臂（12）的外壁相连接，所述第一轴承（1）的内圈内壁安装有过滤网（8），且过滤网（8）的一侧设置有轴流风机（13），所述第一轴承（1）与第一转轴（2）的连接处设置有固定套（10），且第一转轴（2）的内壁插接有滤管（9）。
2.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置，其特征在于：所述第一轴承（1）的内圈端部与第一转轴（2）通过焊接构成一体化结构，且第一轴承（1）与过滤网（8）之间为紧固连接。
3.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置，其特征在于：所述第二转轴（4）与第一转轴（2）通过联轴器（3）构成传动结构，且第二转轴（4）和第一转轴（2）的内部均呈空心结构。
4.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置，其特征在于：所述滤管（9）的外径与第一转轴（2）的内径相等，且滤管（9）与轴流风机（13）的出风端之间为固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种应用在板式烟气冷却器清灰结构上的轴承保护装置，其特征在于：所述轴流风机（13）的外壁与第一转轴（2）的内壁相贴合，且轴流风机（13）的内部设置有蓄电池组及驱动电机。
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