CN217015941U - 一种带多管冷却器的除尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种带多管冷却器的除尘装置，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有锥形进气管，所述箱体底面固定安装有接尘框，箱体的底面固定安装有支腿，箱体的背面圆孔内固定安装有排风机，该带多管冷却器的除尘装置，通过两个等级的挡板使用可以有效地除去较大的颗粒，同时在电机的带动下挡板会上下振动，可以有效地去除挡板上过多的灰尘，避免了使用过程中因挡板堵塞反复拆卸，很好的保护使用过程连续性，避免了不必要的停工维护筛网，通过第二块挡板采用插接的方式，可以根据不同的排放烟气安装孔径不同的挡板，增强了产品整体的适应性，可以适应更多的工作场合，有效地提高除尘效果一级整个除尘装置的适应性。

Description

一种带多管冷却器的除尘装置

技术领域

本实用新型涉及冷却器除尘技术领域，具体是一种带多管冷却器的除尘装置。

背景技术

冷却器是换热设备的一类，用以冷却流体。通常用水或空气为冷却剂以除去热量。主要可以分为列管式冷却器、板式冷却器和风冷式冷却器。冷却器是冶金、化工、能源、交通、轻工、食品等工业部门普遍采用的热交换装置，它适用于冷却器、冷凝、加热、蒸发、废热回收等不同工况。因此，在门类众多的热交换器中，冷却器，管式换热器仍居于重要位置。目前矿山、冶金、建材及化工领域使用高温炉窑进行物料的高温煅烧，炉窑排放的烟气温度高、含尘量大，随着环保要求及环保排放标准的不断提高，以往采用电除尘的烟气处理工艺已无法满足环保排放要求，须采用袋式除尘进行净化处理，袋式除尘所用滤袋材料的最高工作温度须在200℃以下，而高温炉窑排放的烟气温度会达到250～280℃，必须进行降温处理，但是在降温之前是先对高温烟气进行过滤，在降温的过程中不能对高温烟气再次进行过滤，不能监控高温烟气的温度，不能增加高温烟气的流动，不便于对内部电器元件检修，所以对高温炉窖排放的烟气进行除尘是有着重大意义，因此设计一款多管冷却器的除尘设备是很有必要的。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种带多管冷却器的除尘装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种带多管冷却器的除尘装置，包括箱体，所述箱体的正面固定连接有锥形进气管，所述箱体底面固定安装有接尘框，所述箱体的底面固定安装有支腿，所述箱体的背面圆孔内固定安装有排风机，所述排风机的输出端固定连接有锥形排气管。

作为本实用新型进一步的方案：所述箱体内壁左右两侧且位于接尘框的正上方均开设有滑槽，所述滑槽内设置有滑块，所述滑块上的孔内安装有滚动轴承，滚动轴承是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，所述滚动轴承内插接有转动轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述转动轴远离箱体内壁的一端固定连接有定位滑板，所述定位滑板远离箱体的侧面前方固定连接有一级挡板，所述定位滑板远离箱体的侧面后方固定连接有固定插槽，所述固定插槽内插接有二级挡板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述定位滑板顶面固定连接有横板，所述箱体的顶面固定连接有矩形板，所述矩形板的正面固定连接有竖板，所述竖板通孔内的轴承上插接有旋转轴。

作为本实用新型再进一步的方案：所述旋转轴的右端固定连接有偏心轮，所述偏心轮的右侧面固定连接有圆杆，所述圆杆的右端转动连接有连接板，所述连接板的下端固定连接有小杆。

作为本实用新型再进一步的方案：所述小杆的右端转动连接有拉杆，所述竖板的左侧壁固定连接有水平板，所述水平板的顶面固定安装有转动电机，且转动电机的输出端通过联轴器与旋转轴固定连接，所述竖板的右侧固定连接导向板，所述拉杆的下端插接在导向板前端的方孔内，所述箱体内固定安装有多管冷却器，且多管冷却器的进水口和出水口分别位于箱体的顶部和底部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该带多管冷却器的除尘装置，通过两个等级的挡板使用可以有效地除去较大的颗粒，同时在电机的带动下挡板会上下振动，可以有效地去除挡板上过多的灰尘，避免了使用过程中因挡板堵塞反复拆卸，很好的保护使用过程连续性，避免了不必要的停工维护筛网。

2、该带多管冷却器的除尘装置，通过第二块挡板采用插接的方式，可以根据不同的排放烟气安装孔径不同的挡板，增强了产品整体的适应性，可以适应更多的工作场合，有效地提高除尘效果一级整个除尘装置的适应性。

3、该带多管冷却器的除尘装置，通过第一块挡板采用倾斜的设计，使得整个装置在使用过程中网孔上过多的灰尘，这些灰尘不会因为下方某一个孔有卡紧的颗粒导致上方的灰尘无法正常掉落的情况，极大地避免大片网孔堵塞的情况。

附图说明

图1为一种带多管冷却器的除尘装置的整体结构示意图。

图2为一种带多管冷却器的除尘装置的正视图。

图3为一种带多管冷却器的除尘装置中的左视图。

图4为一种带多管冷却器的除尘装置中的局部结构示意图。

图5为一种带多管冷却器的除尘装置中的局部结构示意图。

图6为一种带多管冷却器的除尘装置中的局部结构示意图。

图中：1、箱体；2、锥形进气管；3、接尘框；4、支腿；5、排风机；6、锥形排气管；7、滑槽；8、滑块；9、滚动轴承；10、转动轴；11、定位滑板；12、一级挡板；13、固定插槽；14、二级挡板； 15、矩形板；16、竖板；17、旋转轴；18、偏心轮；19、圆杆；20、连接板；21、小杆；22、拉杆；23、水平板；24、转动电机；25、导向板；26、多管冷却器；27、横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1～6，本实用新型实施例中，一种带多管冷却器的除尘装置，包括箱体1，所述箱体1内壁左右两侧且位于接尘框3的正上方均开设有滑槽7，所述滑槽7内设置有滑块8，所述滑块8上的孔内安装有滚动轴承9，滚动轴承9是将运转的轴与轴座之间的滑动摩擦变为滚动摩擦，从而减少摩擦损失的一种精密的机械元件。滚动轴承一般由内圈、外圈、滚动体和保持架四部分组成，内圈的作用是与轴相配合并与轴一起旋转；外圈作用是与轴承座相配合，起支撑作用；滚动体是借助于保持架均匀的将滚动体分布在内圈和外圈之间，其形状大小和数量直接影响着滚动轴承9的使用性能和寿命；保持架能使滚动体均匀分布，引导滚动体旋转起润滑作用，所述转动轴承9内插接有转动轴10，所述转动轴10远离箱体1内壁的一端固定连接有定位滑板11，所述定位滑板11顶面固定连接有横板27，所述箱体1 的顶面固定连接有矩形板15，所述矩形板15的正面固定连接有竖板 16，所述竖板16通孔内的轴承上插接有旋转轴17，所述旋转轴17 的右端固定连接有偏心轮18，所述偏心轮18的右侧面固定连接有圆杆19，所述圆杆19的右端转动连接有连接板20，所述连接板20的下端固定连接有小杆21，所述小杆21的右端转动连接有拉杆22，所述竖板16的左侧壁固定连接有水平板23，所述水平板23的顶面固定安装有转动电机24，且转动电机24的输出端通过联轴器与旋转轴 17固定连接，所述竖板16的右侧固定连接导向板25，所述拉杆22 的下端插接在导向板25前端的方孔内，所述箱体1内固定安装有多管冷却器26，且多管冷却器26的进水口和出水口分别位于箱体1的顶部和底部，所述定位滑板11远离箱体1的侧面前方固定连接有一级挡板12，通过第一块挡板采用倾斜的设计，使得整个装置在使用过程中网孔上过多的灰尘，这些灰尘不会因为下方某一个孔有卡紧的颗粒导致上方的灰尘无法正常掉落的情况，极大地避免大片网孔堵塞的情况，所述定位滑板11远离箱体1的侧面后方固定连接有固定插槽13，所述固定插槽13内插接有二级挡板14，通过第二块挡板采用插接的方式，可以根据不同的排放烟气安装孔径不同的挡板，增强了产品整体的适应性，可以适应更多的工作场合，有效地提高除尘效果一级整个除尘装置的适应性，所述箱体1的正面固定连接有锥形进气管2，所述箱体1底面固定安装有接尘框3，所述箱体1的底面固定安装有支腿4，所述箱体1的背面圆孔内固定安装有排风机5，所述排风机5的输出端固定连接有锥形排气管6，通过两个等级的挡板使用可以有效地除去较大的颗粒，同时在电机的带动下挡板会上下振动，可以有效地去除挡板上过多的灰尘，避免了使用过程中因挡板堵塞反复拆卸，很好的保护使用过程连续性，避免了不必要的停工维护筛网。

本实用新型的工作原理是：

在使用本实用新型时，在使用时烟气通过锥形进气管2进入箱体 1内，进入箱体1内的烟气会先通过一级挡板12，过滤掉大颗粒，紧接着烟气会经过二级挡板14，对烟气进行二次过滤，过滤掉一些中等颗粒，两个等级的挡板使用可以有效地除去较大的颗粒，然后烟气经过多管冷却器冷却排出，在使用过程中转动电机24会带动偏心轮 18转动，偏心轮18带动拉杆22做往复运动，拉杆22又通过横板27 带动一级挡板12和二级挡板14做往复运动，可以有效地去除挡板上过多的灰尘，避免了使用过程中因挡板堵塞反复拆卸，从而使得挡板上灰尘自行脱落进入到接尘框3中，完成多管冷却器的除尘工作。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种带多管冷却器的除尘装置，包括箱体(1)，其特征在于，所述箱体(1)的正面固定连接有锥形进气管(2)，所述箱体(1)底面固定安装有接尘框(3)，所述箱体(1)的底面固定安装有支腿(4)，所述箱体(1)的背面圆孔内固定安装有排风机(5)，所述排风机(5)的输出端固定连接有锥形排气管(6)。

2.根据权利要求1所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于，所述箱体(1)内壁左右两侧且位于接尘框(3)的正上方均开设有滑槽(7)，所述滑槽(7)内设置有滑块(8)，所述滑块(8)上的孔内安装有滚动轴承(9)，所述滚动轴承(9)内插接有转动轴(10)。

3.根据权利要求2所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于，所述转动轴(10)远离箱体(1)内壁的一端固定连接有定位滑板(11)，所述定位滑板(11)远离箱体(1)的侧面前方固定连接有一级挡板(12)，所述定位滑板(11)远离箱体(1)的侧面后方固定连接有固定插槽(13)，所述固定插槽(13)内插接有二级挡板(14)。

4.根据权利要求3所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于，所述定位滑板(11)顶面固定连接有横板(27)，所述箱体(1)的顶面固定连接有矩形板(15)，所述矩形板(15)的正面固定连接有竖板(16)，所述竖板(16)通孔内的轴承上插接有旋转轴(17)。

5.根据权利要求4所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于，所述旋转轴(17)的右端固定连接有偏心轮(18)，所述偏心轮(18)的右侧面固定连接有圆杆(19)，所述圆杆(19)的右端转动连接有连接板(20)，所述连接板(20)的下端固定连接有小杆(21)。

6.根据权利要求5所述的一种带多管冷却器的除尘装置，其特征在于，所述小杆(21)的右端转动连接有拉杆(22)，所述竖板(16)的左侧壁固定连接有水平板(23)，所述水平板(23)的顶面固定安装有转动电机(24)，且转动电机(24)的输出端通过联轴器与旋转轴(17)固定连接，所述竖板(16)的右侧固定连接导向板(25)，所述拉杆(22)的下端插接在导向板(25)前端的方孔内，所述箱体(1)内固定安装有多管冷却器(26)，且多管冷却器(26)的进水口和出水口分别位于箱体(1)的顶部和底部。

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