CN220849688U - 一种混凝土远距离无尘喷射机 - Google Patents

Abstract

一种混凝土远距离无尘喷射机是区别于现有技术中的喷射机，采用螺旋推进给料，配合过渡料筒与喷料挡板，将喷浆料推送至喷射椎体，通过喷射椎体上的进风口，压缩空气将进入椎体的喷浆料，沿着输料管，吹送至喷浆管前端的喷嘴，经过喷嘴上的进水，将喷浆料混合成浆状，高速的喷射至受喷面。设备具有降低了工作现场的粉尘浓度，喷射距离远且并以此降低挪机次数，回弹率低的特点，且设备维护成本低，工作状态用人少，不易堵管的优势，更具推广价值。

Description

一种混凝土远距离无尘喷射机

技术领域

本实用新型涉及混凝土喷浆设备领域，尤其涉及一种混凝土远距离无尘喷射机。

背景技术

混凝土喷射机是煤矿巷道、公路隧道、边坡护理等场所施工建设过程中必不可少的设备。目前最常用的设备形式是转子式混凝土喷射机。该类设备的优点就是价格低廉、使用简单，但是其缺点同样显著，其一是因转子漏气导致粉尘浓度大，也是煤矿职业病——矽肺病的罪魁祸首。具体的说，由于其转子和定子之间的衬板是聚氨酯或者是橡胶材质，经过与喷浆料中的沙子和石子摩擦，很容易损坏，因此在喷射作业过程中，转子与定子之间就会漏气，漏气就会把水泥粉尘吹起；

其二是喷射距离有限，市售产品中的转子式混凝土喷射机喷射距离普遍在100米左右，且回弹率高。也就是由于衬板的磨损导致进气损耗严重，决定了这种结构的喷射机的喷射距离比较短。部分产品为降低粉尘，配套增加加了吸尘装置。但是吸尘器的滤网很容易被水泥粉末堵死，因此在实际应用层面降尘效率极低。

为解决转子式混凝土喷射机使用过程中粉尘浓度大的问题，目前市场上又研发出现了液压活塞式混凝土湿式喷射机。这种设备需要先用制浆设备把喷射材料制成浆状，再经过液压活塞式装置把材料喷射到受喷面，虽然解决了粉尘问题，且回弹率也有所降低，但是使用流程复杂，增加了人力成本，尤其是喷射距离进一步降低，仅能达到40米左右，且设备容易堵管。

总体而言，现有的喷射设备中，由于转子式混凝土喷射机自身构造的制约，也就是因转子密封问题，粉尘、喷射距离及回弹率问题始终没有解决。而湿式喷射机操作维护复杂，喷射距离短。随着掘进工作面新型设备的采用，现有的喷浆设备越来越不能满足现场的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术不足之处，提供一种区别于现有技术中的转子式结构，采用螺旋推进给料，配合过渡料筒与喷料挡板，将喷浆料推送至喷射椎体，通过喷射椎体上的进风口，压缩空气将进入椎体的喷浆料，沿着输料管，以“稀薄流”状态，吹送至喷浆管前端的喷嘴，经过喷嘴上的进水，将喷浆料混合成浆状，高速的喷射至受喷面。由于设备无漏气点，从根本上解决了喷射过程中产生粉尘的问题。同时，由于进入喷射机构的压缩空气动能损耗极低，通过实验及工业应用，可以将喷浆料喷送至1000米以上的受喷工作面。另外，由于螺旋轴给料均匀，喷射过程中无脉冲现象，极大的降低了喷浆料的回弹率，节约了喷浆材料成本。

设备包括行走单元、动力单元、喷射装置、速凝剂定量给料单元与气力控制装置；

所述的行走单元包括底盘与行走机构，所述行走机构包括液压泵站与履带行走机构，所述液压泵站动力连接履带行走机构；

所述的底盘后部，在液压泵站前面设置有动力单元，所述的动力单元动力连接喷射装置中的送料螺旋轴；

所述的底盘上设置有喷射装置。所述的喷射装置包括喷浆料料斗，送料螺旋轴、过渡料筒，喷射椎体。所述的喷浆料料斗下部为半圆形料筒，其前端设置有过渡料筒。送料螺旋轴设置于喷浆料斗下部的半圆形筒内，螺旋轴最前端穿过喷浆料料斗，到达过渡料筒内的后半部，且所述的过渡料筒前端部设置有喷料挡板，在喷料挡板上开设有物料出孔，在物料出孔内还设置有分割网格；在过渡料筒前部外面套设有喷射锥体；

所述的速凝剂定量给料单元通过槽钢横梁设置于喷浆料料斗上部，包括速凝剂料斗，所述的速凝剂料斗固定在槽钢横梁上，其下部为给料料筒，在给料料筒内设置有速凝剂定量给料螺旋轴；

所述的底盘前部设置有气力控制装置。所述的气力控制装置的出气口，设置有截止阀，截止阀前端设置有高压胶管，高压胶管连接到喷射椎体上的进气口。

进一步的，所述的喷浆料料斗顶端面为敞口形式；

所述的喷浆料料斗上口，设置有筛板，且所述的筛板为斜置形式，在筛板一侧中间位置，设置有振动器。

进一步的，所述的动力单元包括电动机与齿轮箱，所述电动机动力连接齿轮箱，所述的齿轮箱动力连接送料螺旋轴；

所述的送料螺旋轴与速凝剂定量给料螺旋轴上分别均设置有传动链轮，且在送料螺旋轴与速凝剂定量给料螺旋轴的传动链轮之间设置有传动链条。

进一步的，所述的气力控制装置以风管为主体，风管上焊接有一个进气接头，一个主出气口，一个辅助出气口，一个振动器进气口及一个压力表接头座。进气接头连接外部压风；

所述的振动器进气口通过胶管连接筛板末端的振动器；

所述的喷射锥体上设置有主进气口与辅助进气口，所述的风管上的主出气口及辅助出气口，通过高压胶管连接到椎体上的主进气口和辅助进气口。气量大小通过截止阀调控。

进一步的，所述的主进气口设置于喷射椎体后部的直线段，主进气进入椎体后，沿着夹层管，把被送料螺旋推送至椎体内的喷浆料吹送走；

所述的辅助进气口设置于主进气喷射风道前部，其喷射口朝向喷射椎体出口。

所述的过渡料筒，前端设置有挡板，挡板上有出料孔及分割网格。

进一步的，所述的分割网格为设置于物料出孔内的由边缘向中心延伸的分割柱，所述的分割柱至少有三根；

进一步的，所述的分割柱的自由端连接设置有分割环。

进一步的，所述的送料螺旋轴由螺旋轴主体和螺旋轴易损段两部分组成；

螺旋轴主体由轴头、无缝管或六棱管、螺旋叶片、六棱钢焊接而成，螺旋轴易损段由内六棱管和螺旋叶片焊接连接而成，所述的螺旋轴易损段与螺旋轴主体拔插连接。

本实用新型的有益效果是：本实用新型相较于现有技术中的转子式混凝土喷射机而言：

1.极大的降低了工作现场的粉尘浓度，有力的降低了职业病发病率。

2.减少了喷射机的挪机次数，提高了工作效率。由于本机的喷射距离远，与传统的喷射机相比，大大降低了挪动喷射机的频率。

3.喷射过程中回弹率低。由于本实用新型申请采用的是螺旋给料，速度始终是匀速的，因此可将传统喷射机的回弹率由30—40%，降低为10%，大大节约了喷射材料成本。

且有基于以上，相较于液压活塞式混凝土湿式喷射机，本设备维护成本低，用人少，不易堵管，更具推广价值。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种混凝土远距离无尘喷射机的整机结构示意图；

图2是本实用新型所述的一种混凝土远距离无尘喷射机局部结构示意图；

图3是喷浆料料斗的截面结构示意图；

图4是过渡料筒的截面结构示意图；

图5是过渡料筒挡板的实施形式结构示意图；

图6是喷射锥体的截面结构示意图；

图7是基于图6视角，侧视视角的夹层管设置形式结构示意图；

图8是风管的截面结构示意图；

图9是送料螺旋轴的装配结构示意图；

附图标记：

1-电动机 2-齿轮箱 3-气力控制装置 31-压力表接头座 32-振动器进气口 33-主出气口 34-辅助出气口 35-进气接头 4-底盘 5-传动链轮 6-传动链条 7-速凝剂定量给料单元 8-喷浆料料斗 81-筛板 82-振动器 9-送料螺旋轴 91-轴头 92-螺旋叶片 93-螺旋轴主体 94-螺旋轴易损段 10-过渡料筒 101-挡板 11-喷射锥体 111-夹层管 112-主进气口 113-辅助进气口 12-液压泵站 13-履带行走机构

本实用新型目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。

具体实施方式

参照图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8与图9，本实用新型所述的一种混凝土远距离无尘喷射机，包括行走单元、动力单元、喷射装置、速凝剂定量给料单元7与气力控制装置3；

所述的行走单元包括底盘4与行走机构，所述行走机构包括液压泵站12与履带行走机构13，所述液压泵站12动力连接履带行走机构13；

所述的底盘4后部，在液压泵站12前面设置有动力单元，所述的动力单元动力连接喷射装置；

所述的底盘4上设置有喷射装置。所述的喷射装置包括喷浆料料斗8，送料螺旋轴9、过渡料筒10，喷射椎体。所述的喷浆料料斗8下部为半圆形料筒，其前端设置有过渡料筒10。送料螺旋轴9设置于喷浆料斗下部的半圆形筒内，螺旋轴最前端穿过喷浆料料斗8，到达过渡料筒10内的后半部，且所述的过渡料筒10前端部设置有喷料挡板101，在喷料挡板101上开设有物料出孔，在物料出孔内还设置有分割网格；在过渡料筒10前部外面套设有喷射锥体11；

所述的速凝剂定量给料单元7通过槽钢横梁设置于喷浆料料斗8上部，包括速凝剂料斗，所述的速凝剂料斗固定在槽钢横梁上，其下部为给料料筒，在给料料筒内设置有速凝剂定量给料螺旋；

所述的底盘4前部设置有气力控制装置3。所述的气力控制装置3的出气口，设置有截止阀，截止阀前端设置有高压胶管，高压胶管连接到喷射椎体上的进气口。

实施例1：液压泵站12由油箱、电动机、齿轮泵、换向阀组、压力表组成；液压泵站12用螺栓固定在履带底盘的钢梁上，通过高压胶管与履带行走液压马达连接，提供动力。

实施例2：所述的喷浆料料斗8顶端面为敞口形式；

所述的喷浆料料斗8上口，设置有筛板81，且所述的筛板81为斜置形式，便于将不符合使用要求的较大颗粒石子的振动分离。在筛板81一侧中间位置，设置有振动器82。

进一步的，所述的送料螺旋轴9与速凝剂定量给料螺旋轴上分别均设置有传动链轮5，且在送料螺旋轴9与速凝剂定量给料螺旋轴的传动链轮5之间设置有传动链条6。

以此实现的效果是送料螺旋轴9带动速凝剂定量给料螺旋轴旋转。

实施例3：所述的动力单元包括电动机1与齿轮箱2，所述电动机1动力连接齿轮箱2，所述的齿轮箱2输出轴连接送料螺旋轴9。

实施例4：所述的喷射气力控制装置3包括风管，所述的风管上设置有进气接头35，所述的进气接头35用于连接外部压风；

所述的风管上还设置有振动器进气口32，所述的振动器进气口32用胶管连接筛板81上的振动器82；

所述的风管上还设置有主出气口33与辅助出气口34；所述的喷射锥体11上设置有主进气口112与辅助进气口113，所述的主出气口33用高压胶管连接到喷射椎体上的主进气口112，所述的辅助出气口34用高压胶管连接到喷射椎体上的辅助进气口113。

优选的，所述的风管上还设置有压力表接头座31，且在压力表接头座31上设置有压力表。

实施例5，对应喷射椎体上主进气口112位置，在所述的主进口上设置有主进风夹层管111。

优选的，所述的夹层管111两侧用键条支撑，将其焊接在喷射锥体11直线段圆管主进气口112正上方，焊接完支撑键条后，再用键条将夹层管111与直线段圆管间的圆弧部分焊接密封。以此实现的效果是压风进入夹层后，形成一个单向的圆弧形气流，可以更有力的将进入椎体的喷浆料吹送至受喷面。

优选的，所述的喷射椎体辅助进气口113设置于主进气口112前部，其形式为贴合喷射椎体锥面的折弯管道。

实施例5：所述的喷浆料阻挡板101分割网格为设置于物料出孔内的由边缘向中心延伸的分割柱，所述的分割柱至少有三根；

优选的，所述的分割柱的自由端连接设置有分割环。

以此实现的效果是，杜绝在喷射过程中，压缩空气从喷射椎体内返回到料斗中，致使喷射工作不能完成。

也就是当喷浆料被给料螺旋推送至过渡料筒10后，通过过渡料筒10上的喷浆料阻挡板101的阻挡，让喷浆料在过渡料筒10中的空白段形成一个密度较大的柱状体，实际实施过程中，柱状体的形成是由于螺旋轴的给料每分钟是140公斤，经过阻挡板101的阻挡，每分钟进入椎体的喷浆料是130公斤；该柱状体由于给料螺旋的不停推送喷浆料而始终存在，因此杜绝了压缩空气的回流，从而实现正常的不间断喷射工作。同时，由于阻挡板101的网格结构，当喷浆料柱状体在动力单元的推力作用下穿过阻挡板101后，柱状密封体又被分割成松散状态，从而能被压缩空气顺利的吹送至受喷面。

实施例6，参照说明书附图9，所述的送料螺旋轴9由螺旋轴主体93和螺旋轴易损段94两部分组成；

螺旋轴主体93由轴头91、无缝管或六棱钢管、螺旋叶片92、六棱钢焊接而成，螺旋轴易损段94由内六棱钢管和螺旋叶片92焊接而成；

所述的螺旋轴主体93与螺旋轴易损段94插槽连接。

优选的，所述的螺旋轴易损段94也可以用陶瓷整体烧制而成，陶瓷件管状部分是内六棱管，外部是螺旋叶片92。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制及权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种混凝土远距离无尘喷射机，包括行走单元、动力单元、喷射装置、速凝剂定量给料单元与气力控制装置；

所述的行走单元包括底盘与行走机构，其特征在于，所述行走机构包括液压泵站与履带行走机构，所述液压泵站动力连接履带行走机构；

所述的底盘后部，在液压泵站前面设置有动力单元，所述的动力单元动力连接喷射装置；

所述的底盘上设置有喷射装置，所述的喷射装置包括喷浆料料斗，送料螺旋轴、过渡料筒，喷射椎体，所述的喷浆料料斗下部为半圆形料筒，其前端设置有过渡料筒，送料螺旋轴设置于喷浆料斗下部的半圆形筒内，螺旋轴最前端穿过喷浆料料斗，到达过渡料筒内的后半部，且所述的过渡料筒前端部设置有喷料挡板，在喷料挡板上开设有物料出孔，在物料出孔内还设置有分割网格；在过渡料筒前部外面套设有喷射锥体；

所述的速凝剂定量给料单元通过槽钢横梁设置于喷浆料料斗上部，包括速凝剂料斗，所述的速凝剂料斗固定在槽钢横梁上，其下部为给料料筒，在给料料筒内设置有速凝剂定量给料螺旋轴；

所述的底盘前部设置有气力控制装置；

所述的气力控制装置的出气口，设置有截止阀，截止阀前端设置有高压胶管，高压胶管连接到喷射椎体上的进气口。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土远距离无尘喷射机，其特征在于，所述的喷浆料料斗顶端面为敞口形式；

所述的喷浆料料斗上口，设置有筛板，且所述的筛板为斜置形式，在筛板一侧中间位置，设置有振动器。

3.根据权利要求1所述的一种混凝土远距离无尘喷射机，其特征在于，所述的动力单元包括电动机与齿轮箱，所述电动机动力连接齿轮箱，所述的齿轮箱动力连接送料螺旋轴；

所述的送料螺旋轴与速凝剂定量给料螺旋轴上分别均设置有传动链轮，且在送料螺旋轴与速凝剂定量给料螺旋轴的传动链轮之间设置有传动链条。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土远距离无尘喷射机，其特征在于，所述的气力控制装置以风管为主体，风管连接外部压风；

所述的风管管道连接筛板末端的振动器；

所述的喷射锥体上设置有主进气口与辅助进气口，所述的风管管道连接主进气口和辅助进气口。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土远距离无尘喷射机，其特征在于，所述的主进气口设置于喷射椎体后部，过渡料筒的下部；

对应主进气口位置，在所述的主进气口上设置有以键条固定的夹层管，夹层管与喷射椎体下面板之间构成主进气喷射风道，其喷射口朝向喷射椎体出口；

所述的辅助进气口设置于主进气喷射风道前部，其喷射口朝向喷射椎体出口。

6.根据权利要求1所述的一种混凝土远距离无尘喷射机，其特征在于，所述的分割网格为设置于物料出孔内的由边缘向中心延伸的分割柱，所述的分割柱至少有三根。

7.根据权利要求6所述的一种混凝土远距离无尘喷射机，其特征在于，所述的分割柱的自由端连接设置有分割环。

8.根据权利要求1所述的一种混凝土远距离无尘喷射机，其特征在于，所述的送料螺旋轴由螺旋轴主体和螺旋轴易损段两部分组成；

螺旋轴主体由轴头、无缝管或六棱管、螺旋叶片、六棱钢焊接而成，螺旋轴易损段由内六棱管和螺旋叶片固定连接而成，所述的螺旋轴易损段与螺旋轴主体拔插连接。