CN220849321U - 一种大拉机用电动开门装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种大拉机用电动开门装置，包括大拉丝机本体；链轮轴平行于拉丝走线方向通过轴承座安装在大拉丝机本体的顶部上，链轮轴和门体靠近的一侧之间通过轴臂连接形成同步活动；驱动电机安装在大拉丝机本体上；驱动电机的转轴上安装有主动链轮，被动链轮套设安装在链轮轴上，主动链轮和被动链轮之间通过链条连接；驱动电机的转轴与链轮轴平行设置，主动链轮和被动链轮在水平面上的连线垂直于链轮轴。本实用新型在大拉丝机本体上安装有一组驱动电机，用来驱动连接在门体上的一对链轮轴，由于链轮轴和门体之间同步旋转，达到了自动化开启门体的效果，且两侧安装了接近开关，不会因为门体过长而无法判断门体是否打开或者关闭完全的情况发生。

Description

一种大拉机用电动开门装置

技术领域

本实用新型涉及大拉机领域，尤其是涉及电动开门技术领域，具体为一种大拉机用电动开门装置。

背景技术

大拉丝机通常用于黄铜和有色金属的拉丝工艺中，设备比较长，适配的卷帘门重量很大，通常要达到100公斤左右，现有技术中通常采用人工进行开合门，但对于此种重量的卷门，若仍然一致采用人工，人力可能不足以轻松推拉卷门，一旦操作人员力量不够或姿势不正确，可能导致操作困难、缓慢或者甚至受伤；

此外，人工开合100公斤左右的大拉丝机卷门可能存在安全隐患，操作不当可能导致门体滑动不稳，可能夹伤或砸伤操作人员；

还有人工开合100公斤左右的大拉丝机卷门可能需要更长的时间来完成相同的操作，相对于自动开合设备，人工开合需要更多的物理劳动和操作时间，从而增加了操作人员的劳动强度和成本，因此亟需设计一款电动开门结构来代替人工。

发明内容

鉴于以上所述现有技术的缺点，本实用新型的目的在于提供一种大拉机用电动开门装置，用于解决现有技术的难点。

为实现上述目的及其他相关目的，本实用新型提供一种大拉机用电动开门装置，包括：

大拉丝机本体100，所述大拉丝机本体100内安装有多个前后相邻设置的拉丝模具，大拉丝机本体100位于拉丝模具的前方和顶部设置有开口用于安装开合的门体9；

链轮轴8，所述链轮轴8平行于拉丝走线方向通过轴承座14安装在大拉丝机本体100的顶部上，所述链轮轴8和门体9靠近的一侧之间通过轴臂2连接形成同步活动，所述链轮轴8的两端安装有挡圈1；

驱动电机15，所述驱动电机15安装在大拉丝机本体100的顶部远离门体9的一侧上；

主动链轮6和被动链轮3，所述驱动电机15的转轴上安装有主动链轮6，被动链轮3套设安装在链轮轴8上，主动链轮6和被动链轮3之间通过链条连接；

所述驱动电机15的转轴与链轮轴8平行设置，所述主动链轮6和被动链轮3在水平面上的连线垂直于链轮轴8设置。

根据优选方案，大拉丝机本体100的顶部成半封闭状设置，靠近拉丝模具的一侧开口，链轮轴8和驱动电机15安装在封闭一侧的顶板上。

根据优选方案，链轮轴8设置有一对，一对所述链轮轴8相对设置，两者之间通过轴承套4连接形成同步旋转；

根据优选方案，每一所述链轮轴8的上等间距分布设置有多个所述轴承座14，轴承座14的底部焊接固定在大拉丝机本体100的顶板上。

根据优选方案，驱动电机15对应一对所述链轮轴8相对设置有一组，每组驱动电机15通过链条16驱动对应链轮轴8上的被动链轮3；

一对所述被动链轮3对称设置在轴承套4的左右两侧。

根据优选方案，轴承套4设置在位于一对所述链轮轴8的中心处。

根据优选方案，一对所述驱动电机15的底部均分别通过电机调节板5安装在同一个电机底板7上，电机底板7通过螺栓固定安装在大拉丝机本体100的顶板上；

所述电机调节板5的四周开设有调节孔17，电机调节板5通过调节孔17沿着穿过的螺栓移动调整主动链轮6和被动链轮3的相对位置，以及矫正两组所述驱动电机15的对准。

根据优选方案，两组所述驱动电机15的电机驱动轴靠近设置，且同轴设置。

根据优选方案，在两组主动链轮6和被动链轮3的外侧还安装有链轮罩11。

根据优选方案，在一组所述链轮轴8的两端还安装有接近开关18。

根据优选方案，接近开关18通过接近开关座12和开关座底板13安装在大拉丝机本体100的顶板上，在每一侧上的接近开关18安装有前后两组，一个对应开门状态，一个对应关门状态。

根据优选方案，门体9闭合时，底部搭设在大拉丝机本体100正前方外侧面上设置的限位块19上；

所述门体9的内侧面高于拉丝模具设置，靠近限位块19的一侧设置成倾斜状的结构。

根据优选方案，位于门体9的内侧还设置有内门10，所述内门10一端连接在拉丝模具顶部的大拉丝机本体100的机架上，另一端搭设在大拉丝机本体100正前方内侧面上的方管20上，在门体9和内门10之间形成间隙。

根据优选方案，内门10通过人工拆装。

本实用新型在大拉丝机本体上安装有一组驱动电机，用来驱动连接在门体上的一对链轮轴，由于链轮轴和门体之间同步旋转，达到了自动化开启门体的效果，且两侧安装了接近开关，不会因为门体过长而无法判断门体是否打开或者关闭完全的情况发生，减轻人力负担，提高操作效率，减少潜在的安全风险，并降低时间和人力成本。

下文中将结合附图对实施本实用新型的最优实施例进行更详尽的描述，以便能容易地理解本实用新型的特征和优点。

附图说明

图1显示为本实用新型的俯视图；

图2显示为本实用新型的后视图；

图3显示为本实用新型的左视内部结构图；

图4显示为本实用新型的局部结构放大示意图；

图5显示为本实用新型中关于光电开关部分的结构放大示意图；

标号说明

1、挡圈；2、轴臂；3、被动链轮；4、轴承套；5、电机调节板；6、主动链轮；7、电机底板；8、链轮轴；9、门体；10、内门；11、链轮罩；12、接近开关座；13、开关座底板；14、轴承座；15、驱动电机；16、链条；17、调节孔；19、限位块；20、方管；

100、大拉丝机本体。

具体实施方式

为了使得本实用新型的技术方案的目的、技术方案和优点更加清楚，下文中将结合本实用新型具体实施例的附图，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整的描述。附图中相同的附图标记代表相同的部件。需要说明的是，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员在无需创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

与附图所展示的实施例相比，本实用新型保护范围内的可行实施方案可以具有更少的部件、具有附图未展示的其他部件、不同的部件、不同地布置的部件或不同连接的部件等。此外，附图中两个或更多个部件可以在单个部件中实现，或者附图中所示的单个部件可以实现为多个分开的部件。

除非另作定义，此处使用的技术术语或者科学术语应当为本实用新型所属领域内具有一般技能的人士所理解的通常意义。本实用新型专利申请说明书以及权利要求书中使用的“第一”、“第二”以及类似的词语并不表示任何顺序、数量或者重要性，而只是用来区分不同的组成部分。同样，“一个”或者“一”等类似词语也不必然表示数量限制。“包括”或者“包含”等类似的词语意指出现该词前面的元件或物件涵盖出现在该词后面列举的元件或者物件及其等同，而不排除其他元件或者物件。“连接”或者“相连”等类似的词语并非限定于物理的或者机械的连接，而是可以包括电性的连接，不管是直接的还是间接的。“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变后，则该相对位置关系也可能相应地改变。

本实用新型提出一种大拉机用电动开门装置，用于大拉机电动开门设计中，本实用新型对大拉机的类型不做限制，但该大拉机用电动开门装置的结构特别适用于黄铜拉丝工艺中。

总体上，本实用新型所提出的大拉机用电动开门装置主要包括大拉丝机本体100、链轮轴8、驱动电机15、主动链轮6和被动链轮3和门体9。其中，可以参见图1，其示出了大拉丝机本体100、链轮轴8、驱动电机15、主动链轮6和被动链轮3和门体9的布置关系。

为了实现代替人工开合100kg重左右的卷门的目的，解决背景技术中针对现有技术中通常采用人工进行开合门，但对于此种重量的卷门，若仍然一致采用人工，人力可能不足以轻松推拉卷门，一旦操作人员力量不够或姿势不正确，可能导致操作困难、缓慢或者甚至受伤；此外，人工开合100公斤左右的大拉丝机卷门可能存在安全隐患，操作不当可能导致门体滑动不稳，可能夹伤或砸伤操作人员；还有人工开合100公斤左右的大拉丝机卷门可能需要更长的时间来完成相同的操作，相对于自动开合设备，人工开合需要更多的物理劳动和操作时间，从而增加了操作人员的劳动强度和成本，因此亟需设计一款电动开门结构来代替人工的问题，为此，本实施例提供的技术方案中，在大拉丝机本体100上安装有一组驱动电机15，用来驱动连接在门体9上的一对链轮轴8，由于链轮轴8和门体9之间同步旋转，达到了自动化开启门体的效果，且两侧安装了接近开关18，不会因为门体过长而无法判断门体是否打开或者关闭完全的情况发生，减轻人力负担，提高操作效率，减少潜在的安全风险，并降低时间和人力成本。

如图1所示，大拉丝机本体100内安装有多个前后相邻设置的拉丝模具，在大拉丝机本体100位于拉丝模具的前方和顶部设置有开口用于安装开合的门体9，其中大拉丝机本体100的顶部成半封闭状设置，靠近拉丝模具的一侧开口，链轮轴8和驱动电机15则安装在封闭一侧的顶板上。

如图2所示，链轮轴8平行于拉丝走线方向设置有一对，一对所述链轮轴8相对设置，两者之间通过轴承套4连接形成同步旋转，每个链轮轴8通过轴承座14安装在大拉丝机本体100的顶部上，由于门体9要配合多个拉丝模具设计，因此门体会很长，导致重量也很大，为了使得链轮轴8能够拉动门体9实现自动化的旋转，一方面，每一链轮轴8的上等间距分布设置有多个轴承座14，轴承座14的底部焊接固定在大拉丝机本体100的顶板上，链轮轴8的两端安装有挡圈1，用来保证一组链轮轴8与大拉丝机本体100之间的连接强度，另一方面，链轮轴8和门体9靠近的一侧之间通过多个轴臂2连接形成两者之间的同步活动。

需要具体说明的是驱动链轮轴8旋转的结构，其中驱动源采用驱动电机15，驱动电机15对应一组链轮轴8分别设置有一组，由于一组链轮轴8相对设置，考虑到两者链轮轴8的驱动必须具有同步性，优选的将带动链轮轴8旋转的主动链轮6和被动链轮3安装在靠近一组链轮轴8中心的位置上，轴承套4势必也设置在位于一对所述链轮轴8的中心处，因此一组一组链轮轴8的长度相同；

紧接着，两组对应的驱动电机15的电机驱动轴也靠近设置，并且同轴设置，电机驱动轴上安装有主动链轮6，被动链轮3套设安装在链轮轴8上，主动链轮6和被动链轮3之间通过链条16连接，双链条的结构外安装有链轮罩11，有效提高使用寿命，避免杂质的进入；由于链轮轴8在工作时是形成自转的效果，在结构上，驱动电机15的转轴与链轮轴8平行设置，主动链轮6和被动链轮3在水平面上的连线垂直于链轮轴8设置。

在安装时，由于链轮轴8需要被两个独立的电机驱动，因此要保证电机之间同轴性，以及电机与链轮轴8之间的等间距才能做到两个链轮轴8的同步旋转，为此，一对驱动电机15的底部均分别通过电机调节板5安装在同一个电机底板7上，电机底板7通过螺栓固定安装在大拉丝机本体100的顶板上；电机调节板5的四周开设有调节孔17，电机调节板5通过调节孔17沿着穿过的螺栓移动调整主动链轮6和被动链轮3的相对位置，以及矫正两组所述驱动电机15的对准。

在此基础上为了使得监控又重又长的门体9关合情况，在大拉丝机本体100上还安装有接近开光18用于监测，接近开关18通过接近开关座12和开关座底板13安装在大拉丝机本体100的顶板上，位于链轮轴8的两端，在每一侧上的接近开关18安装有前后两组，一个对应开门状态，一个对应关门状态。

如图3所示，位于门体9的内侧还设置有内门10，门体9用于整体结构的闭合，内门10用于防止拉丝模具工作时的水流溅出，门体9闭合时，底部搭设在大拉丝机本体100正前方外侧面上设置的限位块19上，而内门10一端连接在拉丝模具顶部的大拉丝机本体100的机架上，另一端搭设在大拉丝机本体100正前方内侧面上的方管20上，在门体9和内门10之间形成间隙，在拆装时内门通过人工进行操作。

优选的，门体9的和内门10内侧面高于拉丝模具设置，靠近限位块19的一侧设置成倾斜状的结构，有利于导向水流流入大拉丝机本体100内进行集中排出。

上述实施例仅例示性说明本实用新型的原理及其功效，而非用于限制本实用新型。任何熟悉此技术的人士皆可在不违背本实用新型的精神及范畴下，对上述实施例进行修饰或改变。因此，举凡所属技术领域中具有通常知识者在未脱离本实用新型所揭示的精神与技术思想下所完成的一切等效修饰或改变，仍应由本实用新型的权利要求所涵盖。

Claims (7)

1.一种大拉机用电动开门装置，其特征在于，包括：

大拉丝机本体(100)，所述大拉丝机本体(100)内安装有多个前后相邻设置的拉丝模具，大拉丝机本体(100)位于拉丝模具的前方和顶部设置有开口用于安装开合的门体(9)；

链轮轴(8)，所述链轮轴(8)平行于拉丝走线方向通过轴承座(14)安装在大拉丝机本体(100)的顶部上，所述链轮轴(8)和门体(9)靠近的一侧之间通过轴臂(2)连接形成同步活动，所述链轮轴(8)的两端安装有挡圈(1)；

驱动电机(15)，所述驱动电机(15)安装在大拉丝机本体(100)的顶部远离门体(9)的一侧上；

主动链轮(6)和被动链轮(3)，所述驱动电机(15)的转轴上安装有主动链轮(6)，被动链轮(3)套设安装在链轮轴(8)上，主动链轮(6)和被动链轮(3)之间通过链条连接；

所述驱动电机(15)的转轴与链轮轴(8)平行设置，所述主动链轮(6)和被动链轮(3)在水平面上的连线垂直于链轮轴(8)设置。

2.根据权利要求1所述的大拉机用电动开门装置，其特征在于，所述链轮轴(8)设置有一对，一对所述链轮轴(8)相对设置，两者之间通过轴承套(4)连接形成同步旋转。

3.根据权利要求2所述的大拉机用电动开门装置，其特征在于，所述驱动电机(15)对应一对所述链轮轴(8)相对设置有一组，每组驱动电机(15)通过链条(16)驱动对应链轮轴(8)上的被动链轮(3)；

一对所述被动链轮(3)对称设置在轴承套(4)的左右两侧。

4.根据权利要求3所述的大拉机用电动开门装置，其特征在于，一对所述驱动电机(15)的底部均分别通过电机调节板(5)安装在同一个电机底板(7)上，电机底板(7)通过螺栓固定安装在大拉丝机本体(100)的顶板上；

所述电机调节板(5)的四周开设有调节孔(17)，电机调节板(5)通过调节孔(17)沿着穿过的螺栓移动调整主动链轮(6)和被动链轮(3)的相对位置，以及矫正两组所述驱动电机(15)的对准。

5.根据权利要求4所述的大拉机用电动开门装置，其特征在于，在一组所述链轮轴(8)的两端还安装有接近开关(18)。

6.根据权利要求5所述的大拉机用电动开门装置，其特征在于，所述门体(9)闭合时，底部搭设在大拉丝机本体(100)正前方外侧面上设置的限位块(19)上；

所述门体(9)的内侧面高于拉丝模具设置，靠近限位块(19)的一侧设置成倾斜状的结构。

7.根据权利要求6所述的大拉机用电动开门装置，其特征在于，位于所述门体(9)的内侧还设置有内门(10)，所述内门(10)一端连接在拉丝模具顶部的大拉丝机本体(100)的机架上，另一端搭设在大拉丝机本体(100)正前方内侧面上的方管(20)上，在门体(9)和内门(10)之间形成间隙。