CN220848693U - 一种清水混凝土模板加固装置 - Google Patents

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黄建斌
陈南佳
陈逸龙
范志睿
王晓强
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CSCEC Strait Construction and Development Co Ltd
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CSCEC Strait Construction and Development Co Ltd
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Abstract

本实用新型涉及建筑模板加固的技术领域,具体涉及一种清水混凝土模板加固装置,包括模板主体、挡板、压紧块和连接杆,所述模板主体正反两面均开设有卡槽,所述挡板通过卡块与所述卡槽相卡接;所述挡板内侧端部均固定有装配块,所述装配块内侧开设有滑槽;所述压紧块呈凸字形,所述压紧块的两凸出段卡接于所述滑槽内,一螺栓贯穿装配块和压紧块并与装配块、压紧块螺纹连接;所述连接杆两端均与一压紧块相固定,其在模板主体两侧安装挡板,并使用压紧块和连接杆对挡板进行固定,起到施工效率高,加固效果好的特点。

Description

一种清水混凝土模板加固装置
技术领域
本实用新型涉及建筑模板加固的技术领域,具体涉及一种清水混凝土模板加固装置。
背景技术
清水混凝即一次浇筑成型、不在外表做任何装饰的混凝土墙面。清水混凝土模板指新浇混凝土成型的模板以及支承模板的一整套构造体系,模板的分类有各种不同的分阶段类方法,按照形状分为平面模板和曲面模板两种。
公开号为CN219081004U的中国实用新型专利,其公开了一种大体积混凝土模板加固件,包括拉钩件、与拉钩件相适配的“凹”形槽钢以及与拉钩件相适配的螺帽,拉钩件活动穿过“凹”形槽钢设置,拉钩件包括互相连接的“U”形钢筋和对拉螺杆,槽钢底部设置有与对拉螺杆相适配的孔,对拉螺杆与螺帽相适配,螺帽还与垫片相适配。
上述专利,将“U”形钢筋和对拉螺杆焊接而成的拉钩件,与“凹”形槽钢通过螺帽和垫片固定在一起,构成一个结构简单,设计合理的加固件,但其需要对模版进行开孔,使得混凝土模板组装效率低。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种清水混凝土模板加固装置,其在模板主体两侧安装挡板,并使用压紧块和连接杆对挡板进行固定,起到施工效率高,加固效果好的特点。
本实用新型提供如下技术方案:
一种清水混凝土模板加固装置,包括模板主体、挡板、压紧块和连接杆,所述模板主体正反两面均开设有卡槽,所述挡板通过卡块与所述卡槽相卡接;所述挡板内侧端部均固定有装配块,所述装配块内侧开设有滑槽;所述压紧块呈凸字形,所述压紧块的两凸出段卡接于所述滑槽内,一螺栓贯穿装配块和压紧块并与装配块、压紧块螺纹连接;所述连接杆两端均与一压紧块相固定。
进一步的,所述压紧块内部开设有转动槽和转动腔,所述转动槽与所述转动腔相连通;所述连接杆顶部向内开设有螺孔,所述连接杆顶部外周固定有传动块;一螺杆顶部与旋钮螺纹连接,螺杆底部与螺孔转动连接;所述旋钮设置于所述转动槽内,所述传动块设置于所述转动腔内。
进一步的,所述压紧块顶部开设有插槽,所述插槽一侧的压紧块内开设有安装腔,卡杆一端设置于安装腔内并与拨动杆底部相固定;所述拨动杆顶部延伸至安装腔外部;所述卡杆另一端贯穿压紧块后延伸至插槽内部;弹簧套接于卡杆外周,弹簧一端与拨动杆相固定,弹簧另一端与安装腔相固定;所述连接杆底部与所述插槽相嵌合,连接杆底部开设有与卡杆相匹配的卡孔。
本实用新型具有如下有益技术效果:
1、本实用新型在模板主体两侧安装挡板,并使用压紧块和连接杆对挡板进行固定,起到施工效率高,加固效果好的特点。
2、本实用新型可以对旋钮进行转动,进而使得螺杆带动连接杆进行移动,以方便卡杆插入卡孔中,起到了增加压紧块之间的连接性,进一步提高模板稳固效果。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的连接状态示意图;
图3为本实用新型的爆炸图;
图4为压紧块的剖视图;
图5为图4中A区局的结构示意图。
图中附图标记表示为:
1、模板主体;11、卡槽;2、挡板;21、卡块;22、装配块;23、滑槽;3、压紧块;31、转动槽;32、拨动杆;33、插槽;34、卡杆;35、弹簧;36、转动腔;4、连接杆;41、螺孔;42、卡孔;43、传动块;44、螺杆;45、旋钮;5、螺栓。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
以下结合说明书附图对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-图5所示,本实施例的清水混凝土模板加固装置,包括模板主体1、挡板2、压紧块3和连接杆4,模板主体1正反两面均开设有卡槽11,挡板2通过卡块21与卡槽11相卡接;挡板2内侧端部均固定有装配块22,装配块22内侧开设有滑槽23;压紧块3呈凸字形,压紧块3的两凸出段卡接于滑槽23内,一螺栓5贯穿装配块22和压紧块3并与装配块22、压紧块3螺纹连接;连接杆4两端均与一压紧块3相固定。
模板主体1在组装中,让两个挡板2分别贴合清水混凝土模板主体1之间缝隙的对称两侧面,挡板2上的卡块21与清水混凝土模板主体1上的卡槽11进行卡接,将压紧块3上的凸出段插入到装配块22的滑槽23中,使得两个挡板2之间的稳固性增加,同时压紧块3和挡板2分别与清水混凝土模板主体1的表面贴合,增加了清水混凝土模板主体1组装后的稳固性。
进一步的,压紧块3内部开设有转动槽31和转动腔36,转动槽31与转动腔36相连通;连接杆4顶部向内开设有螺孔41,连接杆4顶部外周固定有传动块43;一螺杆44顶部与旋钮45螺纹连接,螺杆44底部与螺孔41转动连接;旋钮45设置于转动槽31内,传动块43设置于转动腔36内。
稳固螺杆44的表面上部对称固定装配有在转动腔36进行移动的传动块43,转动腔36上活动装配有与稳固螺杆44进行螺纹装配的螺杆44,螺杆44的一端活动贯穿到转动槽31中,并且螺杆44上固定装配有位于转动槽31中的旋钮45,安装腔上活动装配有卡杆34,卡杆34的一端活动贯穿到插槽33中,卡杆34的另一端固定装配有拨动杆32,拨动杆32位于安装腔中。
进一步的,压紧块3顶部开设有插槽33,插槽33一侧的压紧块3内开设有安装腔,卡杆34一端设置于安装腔内并与拨动杆32底部相固定;拨动杆32顶部延伸至安装腔外部;卡杆34另一端贯穿压紧块3后延伸至插槽33内部;弹簧35套接于卡杆34外周,弹簧35一端与拨动杆32相固定,弹簧35另一端与安装腔相固定;连接杆4底部与插槽33相嵌合,连接杆4底部开设有与卡杆34相匹配的卡孔42。
一个压紧块3上稳固螺杆44设置有卡孔42与另一个压紧块3上的卡孔42进行装配,且卡孔42与插槽33上的卡杆34进行卡接,通过其中一个压紧块3上稳固螺杆44设置有卡孔42与另一个压紧块3上的卡孔42进行装配,使得卡孔42与插槽33上的卡杆34进行卡接,增加了压紧块3之间的连接性,提高使用效果。
本实施例的使用方法为:
清水混凝土模板主体1在组装中,让两个挡板2分别贴合清水混凝土模板主体1之间缝隙的对称两侧面,挡板2上的卡块21与清水混凝土模板主体1上的卡槽11进行卡接,将压紧块3上的凸出段插入到装配块22的滑槽23中,并螺纹连接螺栓5,使得两个挡板2之间的稳固性增加,同时压紧块3和挡板2分别与清水混凝土模板主体1的表面贴合,增加了清水混凝土模板主体1组装后的稳固性,同时对旋钮45进行扭动,使得螺杆44在稳固螺杆44中转动,让传动块43在转动腔36上进行移动,方便稳固螺杆44上的卡孔42插入下方压紧块3的插槽33中,并且稳固螺杆44上的卡孔42与插槽33上的卡杆34进行卡接,增加了压紧块3之间的连接性,进一步提高稳固效果。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。

Claims (3)

1.一种清水混凝土模板加固装置,其特征在于,包括模板主体(1)、挡板(2)、压紧块(3)和连接杆(4),所述模板主体(1)正反两面均开设有卡槽(11),所述挡板(2)通过卡块(21)与所述卡槽(11)相卡接;所述挡板(2)内侧端部均固定有装配块(22),所述装配块(22)内侧开设有滑槽(23);所述压紧块(3)呈凸字形,所述压紧块(3)的两凸出段卡接于所述滑槽(23)内,一螺栓(5)贯穿装配块(22)和压紧块(3)并与装配块(22)、压紧块(3)螺纹连接;所述连接杆(4)两端均与一压紧块(3)相固定。
2.根据权利要求1所述的一种清水混凝土模板加固装置,其特征在于,所述压紧块(3)内部开设有转动槽(31)和转动腔(36),所述转动槽(31)与所述转动腔(36)相连通;所述连接杆(4)顶部向内开设有螺孔(41),所述连接杆(4)顶部外周固定有传动块(43);一螺杆(44)顶部与旋钮(45)螺纹连接,螺杆(44)底部与螺孔(41)转动连接;所述旋钮(45)设置于所述转动槽(31)内,所述传动块(43)设置于所述转动腔(36)内。
3.根据权利要求1所述的一种清水混凝土模板加固装置,其特征在于,所述压紧块(3)顶部开设有插槽(33),所述插槽(33)一侧的压紧块(3)内开设有安装腔,卡杆(34)一端设置于安装腔内并与拨动杆(32)底部相固定;所述拨动杆(32)顶部延伸至安装腔外部;所述卡杆(34)另一端贯穿压紧块(3)后延伸至插槽(33)内部;弹簧(35)套接于卡杆(34)外周,弹簧(35)一端与拨动杆(32)相固定,弹簧(35)另一端与安装腔相固定;所述连接杆(4)底部与所述插槽(33)相嵌合,连接杆(4)底部开设有与卡杆(34)相匹配的卡孔(42)。
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