CN200974915Y - 滚筒洗衣机配重块的安装结构 - Google Patents

Abstract

一种滚筒洗衣机配重块的安装结构，其结构包括一洗衣机外筒、一配重块，所述的配重块上开设有安装通孔，在洗衣机外筒上一体成型有用于配重块安装的固定装置，所述的配重块通过安装通孔安装在固定装置上，通过紧固装置使得配重块固定在洗衣机外筒上。本实用新型在不改变现有配重块结构的基础上，通过改与配重块固定的螺栓结构为膨胀螺栓，从而获得一种较为方便的安装方式，最大程度的节约成本、节省工序、减轻工作强度。

Description

滚筒洗衣机配重块的安装结构

技术领域

本实用新型涉及一种滚筒洗衣机配重块的安装结构，属于洗衣机的相关技术领域。

背景技术

滚筒式洗衣机有一滚筒，被水平或倾斜地安置在箱体内。滚筒交替地双向转动，衣物装在滚筒里，洗涤水从外面的水源送入其中。当滚筒转动时，滚筒中的衣物及洗涤水反复地从上面落到下面，由此洗涤衣服。同时，在滚筒的洗涤操作时由于滚筒转动产生振动和噪音。为了降低这种振动和噪音，在支持和安放可转动的滚筒的外桶上装上配重来降低振动与噪音。对于配重块的安装结构，现有技术如下：

如图1所示，为现有技术中金属外筒1’上为了安装配重块而设置一金属条2’，该金属条2’通过点焊固定在筒体1’表面，在所述的金属条2’上开设有用于螺钉3’安装通过的“T”字型固定槽4’，该固定槽4’的横向开口长度与螺钉3’的钉帽直径相匹配，该固定槽4’的与横向开口垂直的纵向开口的宽度与螺钉3’的顶杆直径相匹配，安装时，用手握住螺杆、螺帽朝下，将螺钉3’顺利的套入固定槽4’中，然后将配重块(图中省略配重块)套在螺杆上，进一步，在螺杆的一头套上一塑料压片5’压紧，再配上螺母拧紧。如图2所示，为现有技术中塑料外筒上安装配重块的结构示意图，该图中配重块结构省略，由于该结构的洗衣机为塑料外筒，金属条点焊技术不能在此使用，所以，现有技术中直接在外筒的筒壁1’上注塑成型一槽型结构6’，安装螺钉3’通过槽型结构6’穿出筒体，再将配重块套在螺钉3’上，依次套上塑料压片5’、螺母7’将配重块紧固。通过上述现有的描述，可以看出，现有的配重块虽然采用螺母锁紧的方式安装，但为了固定配重块，需要在洗衣机的外筒壁上增设辅助部件进行固定，且辅助部件的特殊结构制作工艺麻烦，增加了工艺难度，影响生产效率，同时也增加了成本。此外，采用螺母与螺钉配合的安装方式，在洗衣机滚筒的机械震动下，螺母连接易松动，使用时间一长，甚至螺母从螺钉中脱离出来，所以，现有技术中采用螺母与螺栓联接固定以及螺钉与螺母联接的方式均不是最佳的方式，有待进一步改进。

此外，在现有的滚筒洗衣机中，就配重块的结构公开如下对比文件：

对比文件1，专利申请号为98118879的中国专利申请中公开了一种具有壳架的滚筒式洗衣机的配重及其制造方法，公开了一种配重，可用于降低滚筒式洗衣机运转时滚筒转动引起的振动和噪音。该配重包括一安装在外桶前端的配重架和容纳于此架空腔中的混凝土配重。该配重架有一砂浆从中注入的注入口和多个与外桶组装的装配元件所穿过的孔。由于混凝土注入架内并在其中固化，因此无需制造混凝土配重的另外模子，因而降低制造成本。此外，组装元件的装配力不会直接作用到混凝土配重上，因而混凝土配重不会开裂。该对比文件中公开的配重安装方式是通过在洗衣机中设置配重支架，往支架内注入混凝土形成配重块，对于少量生产洗衣机的厂家来说，此方案在一定程度上可以节省配重块模具开设的成本，但是，对于需要大量生产滚筒洗衣机的洗衣机厂来说，每一台机器注入混凝土形成配重块的方式，一方面加大工作量、影响整机的出厂率，再则此方案也不能实现节约成本的目的。

对比文件2，专利号为01245623的中国专利申请中公开了一种滚筒洗衣机，包括：壳体及洗衣机门，设置在壳体内的内外滚筒，连接于洗衣机诸部件的连接管道，固定在外滚筒上的配重块：其特点是：配重块呈容器形状，它由固定设置在外滚筒前部的前配重块容器和固定设置在外滚筒上部的上配重块容器组成，在前配重块容器和上配重块容器之间通过管道连接相通；还包括：一冷凝器，它设置在上配重块容器内，并且与外滚筒相通；一加热装置，它设置在壳体前侧面的洗衣机门内。该对比文件中公开的前配重块和上配重块是容器结构，可在容器内放水，形成水箱，同时，在该对比文件中没有公开配重块在洗衣机中的具体安装结构以及安装方式，所以，该对比文件完全没有公开与本实用新型相同的技术方案以及技术启示。

发明内容

为1克服上述现有技术的缺陷，本实用新型的目的在于提供一种工艺结构简单、成本低、安装灵活方便的滚筒洗衣机配重块的安装结构。

为实现上述发明目的，本实用新型采用的技术方案如下：一种滚筒洗衣机配重块的安装结构，包括一洗衣机外筒1、一配重块2，所述的配重块2上开设有安装通孔21，在洗衣机外筒1上一体成型有用于配重块2安装的固定装置3，所述的配重块2通过安装通孔21安装在固定装置3上，通过紧固装置4使得配重块2固定在洗衣机外筒1上。

所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，所述的固定装置3设置在洗衣机外筒前端12的端面121上，所述的配重块2上的安装通孔21穿过固定装置3、通过紧固装置4安装固定在洗衣机外筒前端12的端面121上。

所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，所述的固定装置3设置在洗衣机外筒1的顶部外侧面11上，所述的配重块2上的安装通孔21穿过固定装置3、通过紧固装置4安装固定在洗衣机外筒1的顶部外侧面11上。

所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，所述的固定装置3为至少2个膨胀螺栓柱30、所述的紧固装置4为直径略小于膨胀螺栓柱直径的螺钉40，所述的膨胀螺栓柱30分三瓣，其中心开设有螺钉40插接安装固定的螺钉安装孔301，当螺钉41挤压进螺钉安装孔301内，膨胀螺栓柱30受向外的挤压力，柱体向外胀开压紧密切贴合配重块2的安装通孔21中，从而使得配重块2牢固的固定在洗衣机外筒上。

所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，在所述的膨胀螺栓柱30的底部形成一用于增大膨胀螺栓柱与外筒之间接触面积和强度的加强结构5，所述的加强结构5与膨胀螺栓柱30以及外筒一体成型。

所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，所述的固定装置3为至少1个中心开贯通孔的凸台31、所述的紧固装置4为直径与凸台31中心贯通孔311直径相匹配的空心铆钉41，所述的空心铆钉41是由中空的金属制成的铆钉本体42和插入铆钉本体42中空孔中的比铆钉本体42长的金属制成的心轴43所构成；所述的铆钉本体42，是由轴部45和轴部45的一端直径较大的凸缘44构成，整体形成中空，并做成能容纳心轴43的结构，所述的凸缘44形成圆形；所述的心轴43包括轴部45和头部46，轴部45是由圆筒的筒状体构成。

所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，在所述的凸台31的底部形成一用于增大凸台31与外筒之间接触面积和强度的加强结构5，所述的加强结构5与凸台31以及外筒一体成型。

所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，所述的配重块2为弧形固体块，其弧度与洗衣机外筒1的弧度相匹配；或者，所述的配重块2为环形的固体块。

所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，所述的配重块2设置在外筒前端12的前端面121上，与外筒前端12的前端面121的形状相匹配的环形或对称分布的至少两段弧形固体块，所述的安装通孔21均匀的设置在每一段弧形固体块中。

使用本实用新型的有益效果在于：本实用新型相对现有技术，直接将膨胀螺栓柱成型在洗衣机外筒筒体或前盖上，节省工序、操作简单，本实用新型在不改变现有配重块结构的基础上，通过改进与配重块固定匹配的膨胀螺栓柱结构，从而获得一种较为方便的安装方式，最大程度的节约成本、节省工序、减轻工作强度，相对现有技术，节省了中间金属条的设置这一工序，直接将固定装置(膨胀螺栓柱、凸台)一体成型在洗衣机外筒顶部外侧面上和/或外筒前端的端面上，节省了配重块安装支架的设置，降低了机器的成本，提高了生产效率，从而提供了一种较为简单可靠的安装方式。

附图说明

图1为现有技术中金属外筒上配重块安装结构示意图；

图2为现有技术中塑料外筒上配重块的安装结构示意图；

图3为本实用新型固定装置第一实施例的结构示意图；

图3a为图3中A部的放大结构示意图；

图4为本发明实用新型中配重块安装在外筒前端端面的示意图；

图5为图4中配重块与外筒前端端面的装配示意图；

图6为图4洗衣机的横向剖视图；

图6a为图6中A部的放大剖视图；

图7为本实用新型固定装置设置在外筒顶部外侧面的结构示意图；

图8为本实用新型固定装置与紧固装置第二实施例的结构示意图；

图8a为图8中A部的放大结构示意图；

图8b为图8实施例中固定装置与紧固装置安装在洗衣机外筒上的局部放大剖示图；

具体实施方式

下面通过具体实施例，加以附图对本实用新型进行详细说明。

膨胀螺栓被广泛的用于建筑领域，指在螺栓上包一个圈筒，这个圈筒上是有缝隙的，用时在墙上打一个洞，把膨胀螺栓放到这个洞里，在拧紧螺栓时圈筒被挤压撑开。这样使螺栓卡在洞里，起到固定的作用。除非是固定的本体出了问题，通常情况下，膨胀螺栓的紧固效果远远大于普通螺栓通过螺母加以固定的效果。本实用新型中，首次将此技术运用到洗衣机上，现有的配重块固定方式采用如背景技术中所述的安装方式，通过螺钉与螺母的配合进行安装固定，其安装工序麻烦，安装时间长，在洗衣机洗涤、脱水过程中剧烈的机械振动，容易导致螺母在螺钉中松动，影响紧固效果。

如图3至图7所示，一种滚筒洗衣机配重块的安装结构，包括一洗衣机外筒1、一配重块2，所述的配重块2上开设有安装通孔21，在洗衣机外筒前端12上一体成型有用于配重块2安装的固定装置3，所述的配重块2通过安装通孔21安装在固定装置3上，通过紧固装置4使得配重块2固定在洗衣机外筒前端12上。

所述的固定装置3设置在洗衣机外筒1的顶部外侧面11上和/或设置在外筒前端12的端面121上，所述的配重块2上的安装通孔21穿过固定装置3、通过紧固装置4安装固定在洗衣机外筒1的顶部外侧面11上和/或者固定在外筒前端12的端面121上；所述的固定装置3为至少2个膨胀螺栓柱30、所述的紧固装置4为直径略小于膨胀螺栓柱直径的螺钉40，所述的膨胀螺栓柱30分三瓣，其中心开设有螺钉40插接安装固定的螺钉安装孔301，当螺钉41挤压进螺钉安装孔301内，膨胀螺栓柱30受向外的挤压力，柱体向外胀开压紧密切贴合配重块2的安装通孔21中，从而使得配重块2牢固的固定在洗衣机外筒顶部外侧面11上和/或外筒前端的端面上；进一步，在所述的膨胀螺栓柱30的底部形成一用于增大膨胀螺栓柱与外筒前端和/或者顶部外侧面11连接强度的加强结构5，所述的加强结构5与膨胀螺栓柱30以及外筒前端端面121和/或者顶部外侧面11一体成型。

所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，所述的配重块2为弧形固体块，其弧度与洗衣机外筒1的弧度相匹配；或者，所述的配重块2为环形固体块。所述的配重块2设置在外筒前端12的前端面121上，与外筒前端12的前端面121的形状相匹配的环形或对称分布的至少两段弧形固体块，所述的安装通孔21均匀的设置在每一段弧形固体块中。

此间说明的是：所述的膨胀螺栓柱3也可以采用塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓、强力膨胀螺栓等形式，其中塑料胀锚螺栓采用聚乙烯聚丙烯塑料胀锚螺栓。

其安装方法：首先，在所述的配重块2上开设有安装通孔21，然后，在洗衣机外筒前端12和/或者顶部外侧面11上一体成型设置一配重块2安装的、与安装通孔直径相匹配的固定装置3，接着，将所述的配重块2上的安装通孔21穿过固定装置3，最后，将紧固装置4穿入固定装置3中进行紧固固定。

实施例1

所述的固定装置3设置在外筒前端12的端面121上，固定装置3采用膨胀螺栓柱，紧固装置4采用螺钉；如图3至图6、图6a所示，所述的配重块2上的安装通孔21穿过固定装置3、通过紧固装置4安装固定在洗衣机外筒1前端12的端面121上；所述的固定装置3为至少2个膨胀螺栓柱30、所述的紧固装置4为直径略小于膨胀螺栓柱直径的螺钉40，所述的膨胀螺栓柱30分三瓣，其中心开设有螺钉40插接安装固定的螺钉安装孔301，当螺钉41挤压进螺钉安装孔301内，膨胀螺栓柱30受向外的挤压力，柱体向外胀开压紧密切贴合配重块2的安装通孔21中，从而使得配重块2牢固的固定在洗衣机外筒前端的端面上；进一步，在所述的膨胀螺栓柱30的底部形成一用于增大膨胀螺栓柱与外筒前端连接强度的加强结构5，所述的加强结构5与膨胀螺栓柱30以及外筒前端端面121一体成型。

如图4、图5中所示，所述的配重块2设置在外筒前端12的前端面121上，与外筒前端12的前端面121的形状相匹配的对称分布的两段弧形固体块，且该弧形固定块可以横向均分成两部分，如图3、图3a所示，所述的膨胀螺栓柱30为8个膨胀螺栓柱30，正如现有的膨胀螺栓柱30的结构，其中心开设有安装螺钉400的螺钉安装孔32；

如图中所示，由于配重块2被切分成上下两段，而8个安装通孔21分成两组均匀设置在上、下两块配重块2中，与之相对应的，设置在外筒前端面上的膨胀螺栓柱30也分成上、下两组，均匀的分布在外筒前端12的前端面121上，所述的紧固装置4采用与膨胀螺栓柱螺钉安装孔32直径相匹配或者略大于膨胀螺栓柱螺钉安装孔32直径的螺钉400，配重块2通过安装通孔21安装在膨胀螺栓柱30上，配重块2与膨胀螺栓柱30之间间隙很小，范围在0.2mm到0.5mm之间，然后，将螺钉400穿入膨胀螺栓柱30的螺钉安装孔32中，螺栓柱受到螺钉400的挤压力后向外膨胀，这样螺栓柱体越向外胀开与配重块之间的配合越紧密，从而使配重块固定在外筒上，不会移位。该方式也避免了直接将螺钉拧在配重块上，造成配重块混凝土因受力而炸裂。

如图6、图6a所示，在把配重块2安装到膨胀螺栓柱30上时，配重块2通过其安装通孔21的与加强结构5外形相匹配的面与与加强结构5接触，而其底面不与外筒的外表面接触，以避免运动时接触产生噪音。

此外，当膨胀螺栓柱3设置在外筒前端12的前端面121上时，膨胀螺栓柱30也可以设置4个或6个，具体根据配重块中的安装通孔的个数而定，而配重块安装通孔的个数可以根据不同型号的滚筒洗衣机所配不同重量的配重块来设定，也可以为了安装的方便将配重块均分成三段、四段等等，最佳方式还是本是实例中，配重块分成上、下两部分，每部分配重块中均匀的开设4个安装通孔，与之对应在前盖的端面上设置8个膨胀螺栓柱30进行安装。

实施例2

固定装置、紧固装置的结构与实施例1相同，不同之处在于：所述的固定装置3设置在洗衣机外筒1的顶部外侧面11上。

如图7所示，所述的膨胀螺栓柱3设置在洗衣机外筒1的顶部外侧面11上，图中为了清楚的显示膨胀螺栓柱与紧固装置，将配重块取走。

通常当膨胀螺栓柱3设置在洗衣机外筒1的顶部外侧面11上时，膨胀螺栓柱30设置在2至4个之间足够，所述的配重块可以为弧形固体块，其弧度与洗衣机外筒1的弧度相匹配；或者，所述的配重块2为环形固定块。此外，所述的膨胀螺栓柱3也可以采用塑料胀锚螺栓、金属胀锚螺栓、强力膨胀螺栓等形式，其中塑料胀锚螺栓采用聚乙烯聚丙烯塑料胀锚螺栓，如图7所示，所述的螺钉40采用与膨胀螺栓柱直径相匹配的螺钉，其螺钉400的直径与膨胀螺栓柱3中心开设的螺钉安装孔30的直径大小相匹配或者略大于螺钉安装孔30的直径，配重块通过安装通孔21安装在膨胀螺栓柱3上，用螺钉400紧固。

所述的滚筒洗衣机配重块安装结构的安装方法，当所述的固定装置3采用膨胀螺栓柱30，紧固装置4采用螺钉40时，螺钉40插入膨胀螺栓柱30的螺钉安装孔301中，膨胀螺栓柱30受螺钉40向外的挤压力，柱体面向外胀开压紧密切贴合配重块2的安装通孔21中，从而使得配重块2牢固的固定在洗衣机外筒顶部外侧面11上。

实施例3

本实用新型提出了一种新的连接方式：插接方式结合变形的插销，也就是在现有的插接方式的基础上，将实施例1和2中的固定装置螺钉改为现有技术中的空心铆钉结构，虽然空心铆钉是现有技术，但是，目前没有人将该技术运用到洗衣机领域中，本实用新型中采用这种技术方案，将其运用到配重块与洗衣机的连接方式中，取得了意想不到的有益效果，克服了现有技术的缺陷，同时简化了安装程序，提高了安装的效率，配重块与洗衣机之间的固定牢固度较现有技术更好。

如图8、图8a、图8b所示，所述的配重块2通过安装通孔21安装在凸台31上，将空心铆钉41压进凸台的中心贯通孔311内，在空心铆钉41的凸缘44端加压，拉住凸台底部固定，从而使得配重块2通过凸台31固定在洗衣机外筒前端12的端面121上。铆钉本体42，是由轴部45和轴部45的一端直径较大的凸缘44构成，整体形成中空，并做成能容纳心轴43的结构，图示的铆钉本体42中，凸缘44形成圆形，轴部45是由圆筒的筒状体构成。心轴轴部45的长度，应做成能从铆钉本体凸缘44中突出、并且该突出部分能由连接工具(图示省略)尖端的把持部件充分地把持的长度。另外，其尖端为了能容易地插入到连接工具的尖端，由尖细的形状形成。使用该空心铆钉41，能够将配重块2与洗衣机外筒上的凸台31连接起来。

此间说明的是，本实用新型实施中空心铆钉所采用的材料：铆钉本体由铝合金进行制作，心轴由硬钢丝进行制作。其具体尺寸根据洗衣机中所选配重块的重量大小、凸台大小、设置个数而定。

在洗衣机外筒的前端面的凸台31内预先形成用于接受铆钉本体轴部45的中心贯通孔311，在使安装孔保持一致并支持两被连接部件的状态下，将空心铆钉41插入中心贯通孔311，更详细地说，以心轴43的头部46作为前头部，将铆钉本体42的轴部45插入到使凸缘44与被连接部件的面相接触。此插入，可以用手将空心铆钉41插入凸台中心贯通孔311，也可在用连接工具保持空心铆钉41的心轴43的状态下进行。在用连接工具保持空心铆钉41时，在这样的状态下，用手将空心铆钉41插入凸台中心贯通孔311时，在用连接工具的尖端把住心轴43的轴部45的部分的状态下，转动连接工具，强烈地牵拉心轴轴部45，使头部46在此拉力作用下向外伸出，同时心轴轴部45的端部发生扩径变形，向四周挤开同时紧扣在洗衣机外筒内端面上，从而使得配重块2固定在洗衣机外筒端面的凸台31上。

Claims (9)

1、一种滚筒洗衣机配重块的安装结构，包括一洗衣机外筒(1)、一配重块(2)，所述的配重块(2)上开设有安装通孔(21)，其特征在于：在洗衣机外筒(1)上一体成型有用于配重块(2)安装的固定装置(3)，所述的配重块(2)通过安装通孔(21)安装在固定装置(3)上，通过紧固装置(4)使得配重块(2)固定在洗衣机外筒(1)上。

2、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，其特征在于：所述的固定装置(3)设置在洗衣机外筒前端(12)的端面(121)上，所述的配重块(2)上的安装通孔(21)穿过固定装置(3)、通过紧固装置(4)安装固定在洗衣机外筒前端(12)的端面(121)上。

3、根据权利要求1所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，其特征在于：所述的固定装置(3)设置在洗衣机外筒(1)的顶部外侧面(11)上，所述的配重块(2)上的安装通孔(21)穿过固定装置(3)、通过紧固装置(4)安装固定在洗衣机外筒(1)的顶部外侧面(11)上。

4、根据权利要求1或2或3所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，其特征在于：所述的固定装置(3)为至少2个膨胀螺栓柱(30)、所述的紧固装置(4)为直径略小于膨胀螺栓柱直径的螺钉(40)，所述的膨胀螺栓柱(30)分三瓣，其中心开设有螺钉(40)插接安装固定的螺钉安装孔(301)，当螺钉(41)挤压进螺钉安装孔(301)内，膨胀螺栓柱(30)受向外的挤压力，柱体向外胀开压紧密切贴合配重块(2)的安装通孔(21)中，从而使得配重块(2)牢固的固定在洗衣机外筒上。

5、根据权利要求4所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，其特征在于：在所述的膨胀螺栓柱(30)的底部形成一用于增大膨胀螺栓柱与外筒之间接触面积和强度的加强结构(5)，所述的加强结构(5)与膨胀螺栓柱(30)以及外筒一体成型。

6、根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，其特征在于：所述的固定装置(3)为至少1个中心开贯通孔的凸台(31)、所述的紧固装置(4)为直径与凸台(31)中心贯通孔(311)直径相匹配的空心铆钉(41)，所述的空心铆钉(41)是由中空的金属制成的铆钉本体(42)和插入铆钉本体(42)中空孔中的比铆钉本体(42)长的金属制成的心轴(43)所构成；所述的铆钉本体(42)，是由轴部(45)和轴部(45)的一端直径较大的凸缘(44)构成，整体形成中空，并做成能容纳心轴(43)的结构，所述的凸缘(44)形成圆形；所述的心轴(43)包括轴部(45)和头部(46)，轴部(45)是由圆筒的筒状体构成。

7、根据权利要求6所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，其特征在于：在所述的凸台(31)的底部形成一用于增大凸台(31)与外筒之间接触面积和强度的加强结构(5)，所述的加强结构(5)与凸台(31)以及外筒一体成型。

8、根据权利要求1或2或3所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，其特征在于：所述的配重块(2)为弧形固体块，其弧度与洗衣机外筒(1)的弧度相匹配；或者，所述的配重块(2)为环形固体块。

9、根据权利要求1或2所述的滚筒洗衣机配重块的安装结构，其特征在于：所述的配重块(2)设置在外筒前端(12)的前端面(121)上，与外筒前端(12)的前端面(121)的形状相匹配的环形或对称分布的至少两段弧形固体块，所述的安装通孔(21)均匀的设置在每一段弧形固体块中。

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