CN219975044U - 一种拼接型钣金件 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种拼接型钣金件，涉及钣金件技术领域，包括钣金件主体，所述钣金件主体的一侧固定安装有连接耳，所述连接耳共设置有三组且等距均匀分布，所述钣金件主体的内部设置有拼接组件。本实用新型，当需要对钣金件主体之间进行拼接时，只需要按压安装杆，安装杆带动限位板往受力方向移动进而对弹簧进行压缩，将弹簧压缩到最大限制时，将另一块钣金件主体一侧的连接耳嵌入到该钣金件主体内部的连接槽中，随后松开安装杆，进而弹簧反弹推动安装杆表面的安装板复位，进而限位杆便可以嵌入到连接耳内部的限位孔中，进而可以在不需要在借助工具的情况下完成对钣金件主体的拼接，操作步骤更加简便省时，有利于提高拼接效率。

Description

一种拼接型钣金件

技术领域

本实用新型涉及钣金件技术领域，尤其涉及一种拼接型钣金件。

背景技术

钣金件具有重量轻、强度高、大规模量产性能好的特点，因此钣金件在电子电器、通信、汽车工业、医疗器械等领域得到了广泛应用。

但是现有技术中，部分钣金件虽然具有拼接组合的功能，可以用来满足一下特定场所对钣金件的需求，但是现有的一些钣金件主体在进行拼接时，大多会采用螺栓或者是焊接进行拼接安装，虽然可以实现对钣金件的拼接，但是该拼接过程需要借助工具且步骤较为繁琐，该种拼接方式操作起来不够便捷省时，进而使得拼接的效率相对较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，本实用新型提供一种拼接型钣金件，具有在不使用工具的情况下快速将两组或多组钣金件主体进行拼接的优点，有利于提高拼接的效率。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种拼接型钣金件，包括钣金件主体，所述钣金件主体的一侧固定安装有连接耳，所述连接耳共设置有三组且等距均匀分布，所述钣金件主体的内部设置有拼接组件，所述拼接组件包括安装杆，所述安装杆与钣金件主体之间通过凹槽活动连接，所述安装杆的一端固定安装有限位板，所述限位板的底端固定安装有弹簧，所述钣金件主体的内部开设有滑槽，所述安装杆的外表面固定安装有安装板，所述安装板共设置有三组且间隔均匀分布，三组所述安装板的一侧均固定安装有限位杆，所述钣金件主体的内部开设有与三组安装板相对应的安装槽，所述钣金件主体的内部开设有与三组连接耳相适配的连接槽，三组所述连接耳的内部均开设有与限位杆相适配的限位孔。

作为一种优选的实施方式，所述安装杆的另一端设置有限位组件，所述限位组件包括连接板，所述连接板的底端与安装杆的一端固定安装，所述连接板的另一侧安装有轴承，所述轴承的一侧连接有阻尼转轴，所述阻尼转轴的另一端固定安装有挡板，所述钣金件主体的一侧固定安装有安装座，所述安装座的内部开设有与挡板相对应的限位槽。

作为一种优选的实施方式，所述阻尼转轴的底端通过轴承与连接板的一侧转动连接。

作为一种优选的实施方式，所述限位板通过滑槽与钣金件主体的内部滑动连接，所述弹簧的另一端与钣金件主体的内壁固定连接。

作为一种优选的实施方式，三组所述限位杆均设置为方形结构，三组所述限位杆的高度均小于安装槽的高度。

作为一种优选的实施方式，所述钣金件主体的一侧固定安装有加强筋，所述加强筋共设置有多组且等距分布，所述钣金件主体的外表面均匀涂设有防腐层。

与现有技术相比，本实用新型的优点和积极效果在于：

本实用新型中，当需要对钣金件主体之间进行拼接时，只需要按压安装杆，安装杆带动限位板往受力方向移动进而对弹簧进行压缩，将弹簧压缩到最大限制时，将另一块钣金件主体一侧的连接耳嵌入到该钣金件主体内部的连接槽中，随后松开安装杆，进而弹簧反弹推动安装杆表面的安装板复位，进而限位杆便可以嵌入到连接耳内部的限位孔中，进而可以在不需要在借助工具的情况下完成对钣金件主体的拼接，操作步骤更加简便省时，有利于提高拼接效率。

附图说明

图1为本实用新型提供的一种拼接型钣金件的左侧视图；

图2为本实用新型提供的一种拼接型钣金件的剖切图；

图3为本实用新型提供的一种拼接型钣金件的右侧视图；

图4为本实用新型提供的一种拼接型钣金件A的放大图。

图例说明：

1、钣金件主体；2、加强筋；3、连接耳；4、限位孔；5、拼接组件；6、限位组件；

51、安装杆；52、限位板；53、滑槽；54、弹簧；55、安装板；56、限位杆；57、安装槽；58、连接槽；

61、连接板；62、轴承；63、阻尼转轴；64、挡板；65、安装座；66、限位槽。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

如图1－图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种拼接型钣金件，包括钣金件主体1，钣金件主体1的一侧固定安装有加强筋2，加强筋2共设置有多组且等距分布，钣金件主体1的外表面均匀涂设有防腐层，钣金件主体1的一侧固定安装有连接耳3，连接耳3共设置有三组且等距均匀分布，钣金件主体1的内部设置有拼接组件5，拼接组件5包括安装杆51，安装杆51与钣金件主体1之间通过凹槽活动连接，安装杆51的一端固定安装有限位板52，限位板52的底端固定安装有弹簧54，限位板52通过滑槽53与钣金件主体1的内部滑动连接，弹簧54的另一端与钣金件主体1的内壁固定连接，钣金件主体1的内部开设有滑槽53，安装杆51的外表面固定安装有安装板55，安装板55共设置有三组且间隔均匀分布，三组安装板55的一侧均固定安装有限位杆56，钣金件主体1的内部开设有与三组安装板55相对应的安装槽57，三组限位杆56均设置为方形结构，三组限位杆56的高度均小于安装槽57的高度，钣金件主体1的内部开设有与三组连接耳3相适配的连接槽58，三组连接耳3的内部均开设有与限位杆56相适配的限位孔4。

在本实施例中，通过设置拼接组件5便于将两组或多组钣金件主体1进行拼接，且操作时不需要借助工具，拼接时更加便捷省时省力。该设置中当需要钣金件主体1进行拼接时，首先按压安装杆51，安装杆51便通过凹槽在钣金件主体1内部往受力方向滑动，安装杆51底端的限位板52随之往受力方向移动进而对弹簧54进行压缩，将弹簧54压缩到最大限度时，安装杆51带动其表面的三组安装板55移动到安装槽57的一侧，进而三组安装板55一侧的限位杆56随之移动，移动后的三组限位杆56不对连接槽58进行遮挡，随后便可以将另一组钣金件主体1一侧的三组连接耳3对应嵌入到该钣金件主体1内部的连接槽58中，随后松开安装杆51，弹簧54不受力后便可以反弹复位，从而推动限位板52复位，进而推动安装杆51复位，进而三组安装板55复位，随后三组安装板55一侧的限位杆56便可以随之嵌入到对应连接耳3内部的限位孔4中，从而实现两组钣金件主体1之间的拼接，进而便于对钣金件主体1之间的拼接。

实施例2

如图1－图4所示，安装杆51的另一端设置有限位组件6，限位组件6包括连接板61，连接板61的底端与安装杆51的一端固定安装，连接板61的另一侧安装有轴承62，轴承62的一侧连接有阻尼转轴63，阻尼转轴63的另一端固定安装有挡板64，阻尼转轴63的底端通过轴承62与连接板61的一侧转动连接，钣金件主体1的一侧固定安装有安装座65，安装座65的内部开设有与挡板64相对应的限位槽66。

在本实施例中，通过设置限位组件6便于对安装杆51进行限位，避免误碰到安装杆51使其往受力方向移动导致弹簧54被压缩，通过设置轴承62便于阻尼转轴63在与连接板61固定的同时还可以转动，通过设置阻尼转轴63有利于提高挡板64转动时的稳定性，通过设置安装座65以及限位槽66，可以在轴承62以及阻尼转轴63的作用下带动挡板64进行转动，旋转后的挡板64再嵌入到限位槽66内部，从而挡板64被限位无法朝底端移动，进而安装杆51无法被挤压，进而有利于提高弹簧54的稳定性，进而提高三组限位杆56在对应限位孔4内部的稳定性。

工作原理：

如图1－图4所示，当需要对钣金件主体1之间进行拼接时，首先通过轴承62以阻尼转轴63带动挡板64从限位槽66内部转出，进而便可以解除对挡板64的限位，随后便可以按压安装杆51，安装杆51便通过凹槽在钣金件主体1内部往受力方向滑动，安装杆51底端的限位板52随之往受力方向移动进而对弹簧54进行压缩，将弹簧54压缩到最大限度时，安装杆51带动其表面的三组安装板55移动到安装槽57的一侧，进而三组安装板55一侧的限位杆56随之移动，移动后的三组限位杆56不对连接槽58进行遮挡，随后便可以将另一组钣金件主体1一侧的三组连接耳3对应嵌入到该钣金件主体1内部的连接槽58中，随后松开安装杆51，弹簧54不受力后便可以反弹复位，从而推动限位板52复位，进而推动安装杆51复位，进而三组安装板55复位，随后三组安装板55一侧的限位杆56便可以随之嵌入到对应连接耳3内部的限位孔4中，从而实现两组钣金件主体1之间的拼接，将钣金件主体1之间拼接好后，再将挡板64转动到限位槽66内部即可。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作其他形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的技术内容加以变更或改型为等同变化的等效实施例应用于其他领域，但是凡是未脱离本实用新型技术方案内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本实用新型技术方案的保护范围。

Claims (6)

1.一种拼接型钣金件，包括钣金件主体(1)，其特征在于：所述钣金件主体(1)的一侧固定安装有连接耳(3)，所述连接耳(3)共设置有三组且等距均匀分布，所述钣金件主体(1)的内部设置有拼接组件(5)，所述拼接组件(5)包括安装杆(51)，所述安装杆(51)与钣金件主体(1)之间通过凹槽活动连接，所述安装杆(51)的一端固定安装有限位板(52)，所述限位板(52)的底端固定安装有弹簧(54)，所述钣金件主体(1)的内部开设有滑槽(53)，所述安装杆(51)的外表面固定安装有安装板(55)，所述安装板(55)共设置有三组且间隔均匀分布，三组所述安装板(55)的一侧均固定安装有限位杆(56)，所述钣金件主体(1)的内部开设有与三组安装板(55)相对应的安装槽(57)，所述钣金件主体(1)的内部开设有与三组连接耳(3)相适配的连接槽(58)，三组所述连接耳(3)的内部均开设有与限位杆(56)相适配的限位孔(4)。

2.根据权利要求1所述的一种拼接型钣金件，其特征在于：所述安装杆(51)的另一端设置有限位组件(6)，所述限位组件(6)包括连接板(61)，所述连接板(61)的底端与安装杆(51)的一端固定安装，所述连接板(61)的另一侧安装有轴承(62)，所述轴承(62)的一侧连接有阻尼转轴(63)，所述阻尼转轴(63)的另一端固定安装有挡板(64)，所述钣金件主体(1)的一侧固定安装有安装座(65)，所述安装座(65)的内部开设有与挡板(64)相对应的限位槽(66)。

3.根据权利要求2所述的一种拼接型钣金件，其特征在于：所述阻尼转轴(63)的底端通过轴承(62)与连接板(61)的一侧转动连接。

4.根据权利要求1所述的一种拼接型钣金件，其特征在于：所述限位板(52)通过滑槽(53)与钣金件主体(1)的内部滑动连接，所述弹簧(54)的另一端与钣金件主体(1)的内壁固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种拼接型钣金件，其特征在于：三组所述限位杆(56)均设置为方形结构，三组所述限位杆(56)的高度均小于安装槽(57)的高度。

6.根据权利要求1所述的一种拼接型钣金件，其特征在于：所述钣金件主体(1)的一侧固定安装有加强筋(2)，所述加强筋(2)共设置有多组且等距分布，所述钣金件主体(1)的外表面均匀涂设有防腐层。