CN220848066U - 一种钢结构抗剪键预埋装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供一种钢结构抗剪键预埋装置，包括：矩形结构、木模板和预埋螺栓；矩形结构为中间镂空结构，木模板设于矩形结构的顶部，木模板的水平横截面面积与矩形结构的水平横截面面积相同，木模板的四个角上设有四个定位孔，相邻的两个定位孔之间的间距相同；预埋螺栓设于矩形结构的四周，预埋螺栓通过连接件与定位孔连接。本申请在矩形结构的四周设置预埋螺栓，通过连接件将预埋螺栓与木模板上的定位孔连接，使得浇筑混凝土时矩形结构不易发生位置偏移，即使发生了偏移，也可通过木模板和连接件及时对其进行调整，以避免出现预留凹槽的位置不在承台正中心的情况，同时在浇筑混凝土时，稳定性更强，有利于提高施工质量和工作效率。

Description

一种钢结构抗剪键预埋装置

技术领域

本申请涉及建筑施工技术领域，尤其涉及一种钢结构抗剪键预埋装置。

背景技术

在建筑施工过程中，对于钢柱底部设置有抗剪键的情况下，承台施工时需提前预留好抗剪键的凹槽，以便进行二次灌筑混凝土。而抗剪键的尺寸一般较小，实际处理时较多采用预埋矩形体的方式。但在浇筑过程中，由于混凝土的侧压力，矩形体容易出现位置偏移的现象，使得预留的凹槽的位置不在承台正中心，导致对抗剪键的安装造成较大的影响，影响施工质量和工作效率。

因此，如何控制施工质量和提高施工效率，成为需要解决的问题。

在背景技术中公开的上述信息仅用于加强对本申请的背景的理解，因此其可能包含没有形成为本领域普通技术人员所知晓的现有技术的信息。

实用新型内容

本申请提供一种钢结构抗剪键预埋装置，用以解决现有技术存在的问题。

本申请提供一种钢结构抗剪键预埋装置，包括：矩形结构、木模板以及预埋螺栓；所述矩形结构为中间镂空结构，所述木模板设于所述矩形结构的顶部，且与所述矩形结构固定连接，所述木模板的水平横截面面积与所述矩形结构的水平横截面面积相同，所述木模板的四个角上设有四个定位孔，相邻的两个所述定位孔之间的间距相同；所述预埋螺栓设于所述矩形结构的四周，且所述预埋螺栓通过连接件与所述定位孔连接。

在一些实施例中，所述木模板的水平横截面为正方形。

在一些实施例中，所述预埋螺栓的对角线交点与所述定位孔的对角线交点相同。

在一些实施例中，所述预埋螺栓设置于所述木模板的对角线延长线上。

在一些实施例中，所述木模板的厚度为15mm。

在一些实施例中，所述矩形结构由挤塑板拼接而成。

在一些实施例中，所述预埋螺栓的数量与所述定位孔的数量相同。

在一些实施例中，所述连接件为铁丝。

在一些实施例中，所述铁丝的数量与所述定位孔的数量相同。

本申请提供的钢结构抗剪键预埋装置，包括：矩形结构、木模板以及预埋螺栓；所述矩形结构为中间镂空结构，所述木模板设于所述矩形结构的顶部，且与所述矩形结构固定连接，所述木模板的水平横截面面积与所述矩形结构的水平横截面面积相同，所述木模板的四个角上设有四个定位孔，相邻的两个所述定位孔之间的间距相同；所述预埋螺栓设于所述矩形结构的四周，且所述预埋螺栓通过连接件与所述定位孔连接。本申请的预埋装置通过在矩形结构的四周设置预埋螺栓，通过连接件将预埋螺栓与木模板上的定位孔连接，使得在浇筑混凝土时矩形结构不易发生位置偏移，即使发生了偏移，也可通过木模板和连接件及时对其进行调整，以避免出现预留凹槽的位置不在承台正中心的情况，同时在浇筑混凝土时，稳定性更强，有利于提高施工效率。

附图说明

此处的附图被并入说明书中并构成本说明书的一部分，示出了符合本申请的实施例，并与说明书一起用于解释本申请的原理。

图1为本申请提供的钢结构抗剪键预埋装置的俯视图；

图2为本申请提供的钢结构抗剪键预埋装置的侧面结构示意图；

图3为本申请提供的钢结构抗剪键预埋装置的立体结构示意图。

附图标号说明：

1、矩形结构；2、木模板；3、预埋螺栓；4、定位孔；5、连接件；6、地基；7、钢筋。

通过上述附图，已示出本申请明确的实施例，后文中将有更详细的描述。这些附图和文字描述并不是为了通过任何方式限制本申请构思的范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本申请的概念。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本申请实施例中使用的术语是仅仅出于描述特定实施例的目的，而非旨在限制本发明。在本申请实施例中所使用的单数形式的“一种”和“该”也旨在包括多数形式，除非上下文清楚地表示其他含义。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上，它可以直接在另一个元件上或者间接设置在另一个元件上；当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至另一个元件上。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“第一”、“第二”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本申请的描述中，“多个”、“若干个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

须知，本说明书附图所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本申请可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本申请所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本申请所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

应当理解，本文中使用的术语“和/或”仅仅是一种描述关联对象的关联关系，表示可以存在三种关系，例如，A和/或B，可以表示：单独存在A，同时存在A和B，单独存在B这三种情况。另外，本文中字符“/”一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

取决于语境，如在此所使用的词语“如果”、“若”可以被解释成为“在……时”或“当……时”或“响应于确定”或“响应于检测”。类似地，取决于语境，短语“如果确定”或“如果检测(陈述的条件或事件)”可以被解释成为“当确定时”或“响应于确定”或“当检测(陈述的条件或事件)时”或“响应于检测(陈述的条件或事件)”。

还需要说明的是，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的商品或者系统不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种商品或者系统所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的商品或者系统中还存在另外的相同要素。

下面以具体地实施例对本申请的技术方案以及本申请的技术方案如何解决上述技术问题进行详细说明。下面这几个具体的实施例可以相互结合，对于相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面将结合附图，对本申请的实施例进行描述。

图1为本申请提供的钢结构抗剪键预埋装置的俯视图，图2为本申请提供的钢结构抗剪键预埋装置的侧面结构示意图，图3为本申请提供的钢结构抗剪键预埋装置的立体结构示意图，如图1-图3所示，本申请涉及的预埋装置，包括：矩形结构1、木模板2以及预埋螺栓3；

所述矩形结构1为中间镂空结构，所述木模板2设于所述矩形结构1的顶部，且与所述矩形结构1固定连接，所述木模板2的水平横截面面积与所述矩形结构1的水平横截面面积相同，所述木模板2的四个角上设有四个定位孔4，相邻的两个所述定位孔4之间的间距相同；

所述预埋螺栓3设于所述矩形结构1的四周，且所述预埋螺栓3通过连接件5与所述定位孔4连接。

具体地，在本申请实施例中，所述定位孔4上设有与其直径相同的钢筋7，所述钢筋7嵌入矩形结构1内50mm处，且钢筋7的一端露出在木模板2的上方，木模板2上方露出的钢筋7长度为20-30mm。预埋螺栓3通过铁丝与设置在定位孔上的钢筋7固定。

本申请的预埋装置通过在矩形结构1的四周设置预埋螺栓3，通过连接件5将预埋螺栓3与木模板2上的定位孔4连接，使得在浇筑混凝土时矩形结构1不易发生位置偏移，即使发生了偏移，也可通过木模板2和连接件5及时对其进行调整，以避免出现预留的抗剪键浇筑混凝土用的凹槽的位置不在承台正中心的情况，同时在浇筑混凝土时，整体结构的稳定性更强，有利于提高施工效率。

并且，本申请的预埋装置组装较为简单，可大批量生产，后续拆除时，只需取下木模板2，再用工具凿除实心体挤塑板即可，节省现场组装和拆除时间，提高工作效率。

需要说明的是，所述预埋螺栓3设于地基6上，且所述预埋螺栓3的长度大于所述地基6至所述木模板2的距离。

参考图1所示，在一些实施例中，所述木模板2的水平横截面为正方形。

在一些实施例中，所述预埋螺栓3的对角线交点与所述定位孔4的对角线交点相同。

在一些实施例中，所述预埋螺栓3设置于所述木模板2的对角线延长线上。

在一些实施例中，所述木模板2的厚度为15mm。

在一些实施例中，所述矩形结构1由挤塑板拼接而成。通过采用挤塑板，挤塑板的受压强度明显高于泡沫板，且不需要与钢筋7直接接触，结构更为合理，在受混凝土侧压力时不易发生形变，能更好的满足设计要求的凹槽尺寸，适用性强。

具体地，在本申请实施例中，所述矩形结构1由六块挤塑板拼接而成。

参考图1或图3所示，在一些实施例中，所述预埋螺栓3的数量与所述定位孔4的数量相同。

在一些实施例中，所述连接件5为铁丝。

具体地，在本申请实施例中，所述连接件5的长度可调节。

更为具体地阐述，所述连接件5与所述预埋螺栓3之间固定连接。

参考图1或图3所示，在一些实施例中，所述铁丝的数量与所述定位孔4的数量相同。

工作原理：

先在在木模板2上标记矩形结构1的中心点，通过上述连接方式设置好预埋装置后确认标记的中心点是否与承台中心一致，如果不一致则手动调整木模板、铁丝的松紧程度，并调整矩形结构1的位置，使得木模板2上标记的中心点与承台中心对齐，待对齐后再通过铁丝紧固的方式将装置固定，在浇筑混凝土时由于矩形结构1的四个角均进行了固定，一般情况下不会发生偏移，如有稍许偏移也可手动继续调整好后再进行固定，始终保持矩形结构1的中心与承台中心保持一致。

本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其它实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包括本申请未公开的本技术领域中的公知常识或惯用技术手段。说明书和实施例仅被视为示例性的，本申请的真正范围和精神由下面的权利要求书指出。

应当理解的是，本申请并不局限于上面已经描述并在附图中示出的精确结构，并且可以在不脱离其范围进行各种修改和改变。本申请的范围仅由所附的权利要求书来限制。

Claims (9)

1.一种钢结构抗剪键预埋装置，其特征在于，包括：矩形结构、木模板以及预埋螺栓；

所述矩形结构为中间镂空结构，所述木模板设于所述矩形结构的顶部，且与所述矩形结构固定连接，所述木模板的水平横截面面积与所述矩形结构的水平横截面面积相同，所述木模板的四个角上设有四个定位孔，相邻的两个所述定位孔之间的间距相同；

所述预埋螺栓设于所述矩形结构的四周，且所述预埋螺栓通过连接件与所述定位孔连接。

2.根据权利要求1所述的钢结构抗剪键预埋装置，其特征在于，所述木模板的水平横截面为正方形。

3.根据权利要求2所述的钢结构抗剪键预埋装置，其特征在于，所述预埋螺栓的对角线交点与所述定位孔的对角线交点相同。

4.根据权利要求3所述的钢结构抗剪键预埋装置，其特征在于，所述预埋螺栓设置于所述木模板的对角线延长线上。

5.根据权利要求1所述的钢结构抗剪键预埋装置，其特征在于，所述木模板的厚度为15mm。

6.根据权利要求1所述的钢结构抗剪键预埋装置，其特征在于，所述矩形结构由挤塑板拼接而成。

7.根据权利要求1所述的钢结构抗剪键预埋装置，其特征在于，所述预埋螺栓的数量与所述定位孔的数量相同。

8.根据权利要求1所述的钢结构抗剪键预埋装置，其特征在于，所述连接件为铁丝。

9.根据权利要求8所述的钢结构抗剪键预埋装置，其特征在于，所述铁丝的数量与所述定位孔的数量相同。