CN220847163U - 一种平行钢绞线斜拉索安装平台 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种平行钢绞线斜拉索安装平台,用于在主塔上进行斜拉索安装施工,主塔上预埋设置有爬锥,包括:多个上纵梁、平台面板、多个护栏和埋件支座;多个上纵梁的下部连接有两个横梁,两个横梁的下部连接有多个底纵梁,底纵梁的前端和后端分别设置有横向开孔;平台面板铺设在多个上纵梁的上方;多个护栏设置在多个上纵梁的外端边沿;埋件支座通过螺钉连接在爬锥的外端,埋件支座上横向设置有横向销孔,埋件支座与底纵梁的前端通过插销相连接;斜撑架设置在底纵梁的下方。本实用新型的平行钢绞线斜拉索安装平台可临时连接在塔柱表面的爬锥上,方便工作人员进行钢绞线斜拉索安装施工,不需要使用吊笼施工和对安装平台进行焊接连接。
Description
技术领域
本实用新型涉及桥梁施工技术领域,具体为一种平行钢绞线斜拉索安装平台。
背景技术
在以往的施工过程中,进行主塔端斜拉索安装所使用的平台主要有两种:一是使用吊笼,利用塔吊或者其他吊装设备,将站有人的吊笼从桥面吊至施工区域,然后进行安装施工。在这过程中,吊笼处于摇晃状态,让人处于一种心理不适状态。同时,采用吊笼进行施工,安全系数较低、风险较大。另一种则是通过在塔身上预埋钢板锚固件,在斜拉索安装前,将平台吊至指定区域与锚固件焊接。此法平台需要经过多次拆解,并且每个焊接位置存在一定损害,使用起来十分不便。而在部分斜拉桥施工过程中,主塔混凝土施工一般采用悬臂爬模或翻模进行,为了固定模板及施工平台,需要在塔身上适当位置预埋爬锥,这些爬锥过后还得遗弃或拆除,得不到再次利用。
实用新型内容
鉴于此,本实用新型的目的是提供一种平行钢绞线斜拉索安装平台,用于克服上述问题或者至少部分地解决或缓解上述问题。
因此,本实用新型的目的在于提供一种平行钢绞线斜拉索安装平台,用于在主塔上进行斜拉索安装施工,所述主塔上设置有爬锥,所述平行钢绞线斜拉索安装平台包括:
多个上纵梁,多个所述上纵梁的下部连接有两个横梁,两个所述横梁的下部连接有多个底纵梁,所述底纵梁的前端和后端分别设置有横向开孔;
平台面板,所述平台面板铺设在多个所述上纵梁的上方;
多个护栏,多个所述护栏设置在多个所述上纵梁的外端边沿;
埋件支座,所述埋件支座通过螺钉连接在所述爬锥的外端,所述埋件支座上横向设置有横向销孔,所述埋件支座与所述底纵梁的前端通过插销相连接;
斜撑架,所述斜撑架设置在所述底纵梁的下方。
本实用新型还具有以下可选特征。
优选的,所述斜撑架包括对称设置的一对圆管立柱和一对圆管斜撑,每个所述圆管立柱和一个所述圆管斜撑的下端固定连接,两个所述圆管立柱的上端和两个所述圆管斜撑的上端分别设置有横向开孔,并分别通过插销与两个所述底纵梁的前后两端插销连接组成三角架结构。
优选的,所述圆管斜撑的下端设置有橡胶块。
优选的,每两个所述护栏之间留有平台槽口。
优选的,所述护栏上设置有铁丝网。
本实用新型的平行钢绞线斜拉索安装平台通过述主塔上遗留的爬锥上连接埋件支座,并通过插销与埋件支座进行连接,并通过埋件支座上的横向销孔与平台上的底纵梁前端的横向开孔进行插接,即可使整个平台临时连接在塔柱表面,方便工作人员进行钢绞线斜拉索安装施工,不需要使用吊笼施工和对安装平台进行焊接连接。
附图说明
下面结合附图对本实用新型进一步说明。
图1为平行钢绞线斜拉索安装平台的侧视图。
图2为平行钢绞线斜拉索安装平台的正视图。
图3为平行钢绞线斜拉索安装平台的俯视图。
图中:1-圆管斜撑;2-底纵梁;3-横梁;4-上纵梁;5-护栏立柱;6-埋件支座;7-爬锥;8-圆管立柱;9-橡胶垫块;10-护栏铁丝网;11-平台槽口;12-平台面板;13-主塔斜拉索槽口;14-塔柱。
以下将结合附图及实施例对本实用新型做进一步详细说明。
具体实施方式
实施例1
参考图1、图2和图3,本实用新型的实施例提出一种平行钢绞线斜拉索安装平台,用于在主塔14上进行斜拉索安装施工,主塔14上预埋设置有爬锥7,所述平行钢绞线斜拉索安装平台包括:多个上纵梁4、平台面板12、多个护栏5和埋件支座6;多个上纵梁4的下部连接有两个横梁3,两个横梁3的下部连接有多个底纵梁2,底纵梁2的前端和后端分别设置有横向开孔;平台面板12铺设在多个上纵梁4的上方;多个护栏5设置在多个上纵梁4的外端边沿;埋件支座6通过螺钉连接在爬锥7的外端,埋件支座6上横向设置有横向销孔,埋件支座6与底纵梁2的前端通过插销相连接;斜撑架设置在底纵梁2的下方。
多个上纵梁4、两个横梁3和多个底纵梁2通过焊接固定连接,护栏5焊接固定在多个上纵梁4的外端边沿,平台面板12采用钢板,铺设在多个上纵梁4的上方,可与上纵梁4通过螺纹连接或者焊接固定连接。每个埋件支座6上均具有纵向孔和横向孔,各个埋件支座6分别通过螺钉穿过纵向孔与各个爬锥7相连接。在平行钢绞线斜拉索安装前,先利用塔吊将组装好的平台吊至施工区域,然后通过插销横向穿过埋件支座6上的横向孔和底纵梁2前段的横向开孔,这样就将平台与爬锥7相连接,底纵梁2下方的斜撑架可以支撑在主塔14表面,操作人员即可在平台上进行平行斜拉索安装施工。当需要更换位置时,工作人员可以拔下插销,即可通过吊机改变平台的位置,使平台与塔柱14上的其他位置的爬锥7上的埋件支座6通过插销进行临时连接。施工时,一般在主塔14表面连接三个平行钢绞线斜拉索安装平台,横桥向连接两个作为主施工平台,操作人员在上面进行斜拉索安装施工,顺桥向连接一个作为辅助平台,供操作人员在其上行走,转换位置。
实施例2
参考图1和图2,在实施例1的基础上,斜撑架包括对称设置的一对圆管立柱8和一对圆管斜撑1,每个圆管立柱8和一个圆管斜撑1的下端固定连接,两个圆管立柱8的上端和两个圆管斜撑1的上端分别设置有横向开孔,并分别通过插销与两个底纵梁24的前后两端插销连接组成三角架结构。
将平台上的底纵梁2与爬锥7上的埋件支座6相连接后,两个圆管立柱8位于爬锥7的两侧,并分别通过插销与爬锥7两侧的底纵梁2上的横向开孔相连接,两个圆管斜撑1通过插销与两个底纵梁2的前后两端插销连接组成三角架结构,其下端靠在塔柱14的表面,用于对底纵梁2和整个平台进行支撑。
实施例3
参考图1和图2,在实施例2的基础上,圆管斜撑1的下端设置有橡胶块9。
圆管斜撑1与底纵梁2以及圆管立柱8组成三角架结构靠在塔柱14的表面时,圆管斜撑1的下端与塔柱14的表面相接处,在圆管斜撑1的端部包裹橡胶块9,可与塔柱14之间行成缓冲,可以减少磨损、震动和噪音。
实施例4
参考图2,在实施例1的基础上,每对护栏5之间留有平台槽口11。
平台槽口11与塔柱14上的主塔斜拉索槽口13相对应,在平台槽口11处空出位置,以便后续斜拉索穿过平台槽口11与塔柱14上的主塔斜拉索槽口13相连接。
实施例5
参考图2,在实施例1的基础上,护栏5上设置有铁丝网10。
护栏5成对设置,每两个护栏5之间固定连接铁丝网10,可对施工人员提供保护。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,可轻易想到的变化或替换,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此,本实用新型的保护范围应该以权利要求的保护范围为准。本实施例没有详细叙述的部件和结构属本行业的公知部件和常用结构或常用手段,这里不一一叙述。
Claims (5)
1.一种平行钢绞线斜拉索安装平台,用于在主塔(14)上进行斜拉索安装施工,所述主塔(14)上预埋设置有爬锥(7),其特征在于,所述平行钢绞线斜拉索安装平台包括:
多个上纵梁(4),多个所述上纵梁(4)的下部连接有两个横梁(3),两个所述横梁(3)的下部连接有多个底纵梁(2),所述底纵梁(2)的前端和后端分别设置有横向开孔;
平台面板(12),所述平台面板(12)铺设在多个所述上纵梁(4)的上方;
多个护栏(5),多个所述护栏(5)设置在多个所述上纵梁(4)的外端边沿;
埋件支座(6),所述埋件支座(6)通过螺钉连接在所述爬锥(7)的外端,所述埋件支座(6)上横向设置有横向销孔,所述埋件支座(6)与所述底纵梁(2)的前端通过插销相连接;
斜撑架,所述斜撑架设置在所述底纵梁(2)的下方。
2.根据权利要求1所述的平行钢绞线斜拉索安装平台,其特征在于,所述斜撑架包括对称设置的一对圆管立柱(8)和一对圆管斜撑(1),每个所述圆管立柱(8)和一个所述圆管斜撑(1)的下端固定连接,两个所述圆管立柱(8)的上端和两个所述圆管斜撑(1)的上端分别设置有横向开孔,并分别通过插销与两个所述底纵梁(2)的前后两端插销连接组成三角架结构。
3.根据权利要求2所述的平行钢绞线斜拉索安装平台,其特征在于,所述圆管斜撑(1)的下端设置有橡胶块(9)。
4.根据权利要求1所述的平行钢绞线斜拉索安装平台,其特征在于,每两个所述护栏(5)之间留有平台槽口(11)。
5.根据权利要求1所述的平行钢绞线斜拉索安装平台,其特征在于,所述护栏(5)上设置有铁丝网(10)。
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