CN220846625U - 一种涤纶纤维面料染色用清洗装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,包括工作台,工作台的内部左侧固定安装有限位块,工作台的内部右侧活动安装有运输带,工作台的下方中部活动安装有收集箱;该装置通过设置收集箱对使用后的碱水进行回收利用,使用后的碱水通过出料管进行收集箱的内部,通过过滤板对碱水进行过滤,多层滤网的设置有效的过滤碱水内部的杂质,提高收集箱的过滤效果,过滤后的碱水通过水泵增压,使得碱水通过出水管输送进工作台的内部进行重复利用,有效的节约资源,降低成本,有效的提高装置的清洗效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织设备技术领域,具体为一种涤纶纤维面料染色用清洗装置。
背景技术
随着纺织行业的发展,涤纶纤维面料被广泛应用于服装、家居纺织和工业材料等领域,面料染色是涤纶纤维面料生产过程中的重要环节,为了确保染色效果和产品质量,清洗装置的发展成为一个关键问题;
申请号:CN202223399535.X的面料清洗装置,该装置把面料放在台面上,通过水槽内的水对布料进行清洗,吸附在面料内部的碱水通过真空自吸泵通过吸附孔,使面料与台面之间形成负压,将面料吸附在台面上,从而避免面料弓起,提高了清洗效果,真空自吸泵还将部分碱水抽入集水箱,集水箱中的碱水经过过滤后,输入至水槽内,从而使碱水可以重复使用,节约了资源,降低了成本,孔组的间隔布置,使得孔组覆盖台面的局部位置,其吸附力不会影响面料输送,而且碱水在台面上流动,还起到润滑作用,使面料输送更加顺畅;
但该装置在使用时,通过水槽内部的对面料进行清洗,面料在台面上静止,通过碱水覆盖对布料进行清理,在通过真空自吸泵对布料的碱水进行清理,容易导致面料内的杂质清理不够干净,同时面料内部的碱水在抽吸时不够均匀,在清理结束后,导致面料内部的碱水含量不均匀,从而影响面料的使用;
其次,面料在清理内部碱水时,方式单一,不能对面料吸附的碱水均匀排出,造成碱水的浪费,碱水再回收利用时,过滤效果不好,导致面料清洗的不够干净;
为此,我们提出一种新的涤纶纤维面料染色用清洗装置,以解决背景技术提出的真空自吸泵对布料的碱水进行清理,容易导致面料内的杂质清理不够干净,不能对面料吸附的碱水均匀排出,造成碱水的浪费,碱水再回收利用时,过滤效果不好,导致面料清洗的不够干净的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,以解决背景技术提出的真空自吸泵对布料的碱水进行清理,容易导致面料内的杂质清理不够干净,不能对面料吸附的碱水均匀排出,造成碱水的浪费,碱水再回收利用时,过滤效果不好,导致面料清洗的不够干净的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,包括工作台,所述工作台的内部左侧固定安装有限位块,所述工作台的内部右侧活动安装有运输带,所述工作台的下方中部活动安装有收集箱;
所述工作台的内部左侧等距离活动安装有运输辊,所述工作台的内壁后端活动安装有自动转盘,所述工作台的右侧顶部固定安装有限位板。
优选的,所述运输辊位于限位块的上方,所述限位块的右端等距离固定安装有搅拌条,所述搅拌条为柔性材质,所述搅拌条的右端呈弧形状。
优选的,所述工作台的底部嵌入设置有出料管,所述出料管的顶部固定安装有电磁阀门,所述出料管的底部嵌入收集箱的内部。
优选的,所述收集箱的内部底端活动安装有水泵,所述收集箱的内部固定安装有过滤板,所述过滤板的内部设置多层滤网,所述收集箱的正面嵌入设置有出水管,所述出水管的输出端嵌入工作台的内部,所述出水管位于过滤板的下方。
优选的,所述自动转盘的内侧活动安装有自动伸缩杆,所述自动伸缩杆的外表面等距离固定安装有防滑条,所述防滑条在自动伸缩杆的外表面环绕设置。
优选的,所述限位板的底部等距离固定安装有液压杆一,所述液压杆一的底部固定在工作台的顶部。
优选的,所述限位板的底端中部等距离固定安装有液压杆二,所述液压杆二的底部固定安装有卡板,所述卡板的底部等距离活动安装有转辊,所述转辊的底部低于卡板的底部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、该种涤纶纤维面料染色用清洗装置,通过设置收集箱对使用后的碱水进行回收利用,使用后的碱水通过出料管进行收集箱的内部,通过过滤板对碱水进行过滤,多层滤网的设置有效的过滤碱水内部的杂质,提高收集箱的过滤效果,过滤后的碱水通过水泵增压,使得碱水通过出水管输送进工作台的内部进行重复利用,有效的节约资源,降低成本,有效的提高装置的清洗效率。
2、其次,该种涤纶纤维面料染色用清洗装置,通过设置自动转盘带动自动伸缩杆进行 转动,从而对面料进行搅拌清理,在搅拌的同时,面料碰到搅拌条进一步清理,有效的提高装置的清洗效率,在清洗结束后,自动伸缩杆回收,使得面料掉入工作台的底部,通过运输带把面料运输至工作台的右端,使得面料远离碱水,通过卡板与转辊相互配合对面料进行挤压,从而挤出面料内部的碱水,有效的降低面料内部碱水的含量,使得面料内部碱水的含量更加均匀,有效的提高面料的质量。
附图说明
图1是本实用新型的整体结构示意图;
图2是本实用新型的整体内部结构示意图;
图3是本实用新型的自动转盘结构示意图;
图4是本实用新型的卡板结构示意图;
图中:1、工作台;101、限位块;102、运输带;103、搅拌条;104、运输辊;105、出料管;106、电磁阀门;2、收集箱;201、水泵;202、过滤板;203、出水管;3、自动转盘;301、自动伸缩杆;302、防滑条;4、限位板;401、液压杆一;402、液压杆二;403、卡板;404、转辊。
具体实施方式
请参阅图1-2,本实用新型实施例中;
实施例1:一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,包括工作台1,工作台1的内部左侧固定安装有限位块101,工作台1的内部右侧活动安装有运输带102,工作台1的下方中部活动安装有收集箱2;
工作台1的内部左侧等距离活动安装有运输辊104,工作台1的内壁后端活动安装有自动转盘3,工作台1的右侧顶部固定安装有限位板4;
工作台1的底部嵌入设置有出料管105,出料管105的顶部固定安装有电磁阀门106,出料管105的底部嵌入收集箱2的内部;
收集箱2的内部底端活动安装有水泵201,收集箱2的内部固定安装有过滤板202,过滤板202的内部设置多层滤网,收集箱2的正面嵌入设置有出水管203,出水管203的输出端嵌入工作台1的内部,出水管203位于过滤板202的下方;
在使用该装置对面料进行清洗时,把面料放在运输辊104的顶部,在通过运输辊104把面料运输进工作台1的内部进行清洗,在清洗结束之后,工作台1内部的碱水通过出料管105排出,打开电磁阀门106,使得工作台1内部的碱水通过出料管105排入收集箱2的内部,收集箱2通过过滤板202对碱水进行过滤,过滤板202的多层滤网使得碱水过滤的更加干净,有效的过滤碱水的杂质,过滤后的碱水通过水泵201增压,使得碱水通过出水管203输送进工作台1的内部进行重复利用,有效的节约资源,降低成本,有效的提高装置的清洗效率。
实施例2:参考说明书附图2-4可得知,实施例2与实施1的不同在于:
运输辊104位于限位块101的上方,限位块101的右端等距离固定安装有搅拌条103,搅拌条103为柔性材质,搅拌条103的右端呈弧形状;
自动转盘3的内侧活动安装有自动伸缩杆301,自动伸缩杆301的外表面等距离固定安装有防滑条302,防滑条302在自动伸缩杆301的外表面环绕设置;
限位板4的底部等距离固定安装有液压杆一401,液压杆一401的底部固定在工作台1的顶部;
限位板4的底端中部等距离固定安装有液压杆二402,液压杆二402的底部固定安装有卡板403,卡板403的底部等距离活动安装有转辊404,转辊404的底部低于卡板403的底部;
面料进入工作台1的内部时,通过开启自动转盘3,使得自动转盘3带动自动伸缩杆301进行转动,通过自动伸缩杆301带动面料在碱水中进行搅拌,从而对面料进行清洗,设置防滑条302使得自动伸缩杆301在搅拌时更加稳定,面料在搅拌时,通过搅拌条103对面料进一步摩擦清洗,使得装置在清洗时效率更高;
面料在清洗结束后,通过运输带102把面料运输至工作台1的右侧 ,使得面料远离碱水,在面料到达工作台1的右端时,通过液压杆一401带动限限位板4进行高度调整,其次可以通过液压杆二402带动卡板403向下移动,使得转辊404对面料进行施压,从而挤出面料内部的碱水,运输带102运输面料的同时通过转辊404转动对面料挤压,有效的对面料内部的碱水进行清理,设置液压杆一401与液压杆二402防止其中一个出现问题对装置造成影响,使得装置在使用时更加稳定,有效的提高装置的工作效率。
Claims (7)
1.一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,其特征在于,包括工作台(1),所述工作台(1)的内部左侧固定安装有限位块(101),所述工作台(1)的内部右侧活动安装有运输带(102),所述工作台(1)的下方中部活动安装有收集箱(2);
所述工作台(1)的内部左侧等距离活动安装有运输辊(104),所述工作台(1)的内壁后端活动安装有自动转盘(3),所述工作台(1)的右侧顶部固定安装有限位板(4)。
2.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,其特征在于:所述运输辊(104)位于限位块(101)的上方,所述限位块(101)的右端等距离固定安装有搅拌条(103),所述搅拌条(103)为柔性材质,所述搅拌条(103)的右端呈弧形状。
3.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,其特征在于:所述工作台(1)的底部嵌入设置有出料管(105),所述出料管(105)的顶部固定安装有电磁阀门(106),所述出料管(105)的底部嵌入收集箱(2)的内部。
4.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,其特征在于:所述收集箱(2)的内部底端活动安装有水泵(201),所述收集箱(2)的内部固定安装有过滤板(202),所述过滤板(202)的内部设置多层滤网,所述收集箱(2)的正面嵌入设置有出水管(203),所述出水管(203)的输出端嵌入工作台(1)的内部,所述出水管(203)位于过滤板(202)的下方。
5.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,其特征在于:所述自动转盘(3)的内侧活动安装有自动伸缩杆(301),所述自动伸缩杆(301)的外表面等距离固定安装有防滑条(302),所述防滑条(302)在自动伸缩杆(301)的外表面环绕设置。
6.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,其特征在于:所述限位板(4)的底部等距离固定安装有液压杆一(401),所述液压杆一(401)的底部固定在工作台(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的一种涤纶纤维面料染色用清洗装置,其特征在于:所述限位板(4)的底端中部等距离固定安装有液压杆二(402),所述液压杆二(402)的底部固定安装有卡板(403),所述卡板(403)的底部等距离活动安装有转辊(404),所述转辊(404)的底部低于卡板(403)的底部。
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