CN220846361U - 一种防断丝的高效喷丝板 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种防断丝的高效喷丝板，包括喷丝板板身，所述喷丝板板身的上端外表面开设有孔槽，所述喷丝板板身的下端外表面固定连接有连接板，所述孔槽的内壁可拆卸连接有活动喷丝头，在使用本装置时，可以通过设置的，连接块、螺纹圈、加固卡块、固定卡槽、延长杆、螺纹槽、固定卡块、安装卡槽与喷丝孔，能够改变传统的喷丝孔固定，将喷丝孔能够进行拆卸，从而可以及时进行清理，继而避免断丝的情况，还保证了活动喷丝头与喷丝板板身之间的稳定性，可以通过设置的，耐热涂层与加固涂层，进一步防止喷丝板板身和喷丝孔破损、喷丝孔内熔体温度过高，从而导致喷丝孔内壁熔体粘度断丝的情况可以带来更好的使用前景。

Description

一种防断丝的高效喷丝板

技术领域

本实用新型涉及喷丝板技术领域，尤其涉及一种防断丝的高效喷丝板。

背景技术

再生聚酯纤维是以废弃聚酯类塑料制品、废旧纺织品为原料，处理后经熔融纺丝或经聚合物解聚后再聚合纺丝形成的纤维，中间会用到一种喷丝板，喷丝板又称纺丝帽，喷丝板的作用是将黏流态的高聚物熔体或溶液，通过微孔转变成有特定截面状的细流，经过凝固介质如空气或凝固浴固化而形成丝条。

但是其仍旧存在一些缺点，例如：在纺丝过程中,经常会出现纤维粗细不匀的情况，如果丝条不够均匀,拉伸时在丝条局部会产生应力集中而导致断裂，聚集在喷丝孔下的大团熔体与喷丝板有一定表面张力和粘合力,随着熔体团体积不断增大,重力的作用也逐渐增大，由于重力随体积增大的速度比表面张力的增大速度快,当重力和挤出力之和大于表面张力时,该大团熔体整体下落，由于下落速度比较快,时间短,熔体无法固化,仍处于粘流态或高弹态,落在铺网帘表面上导致铺网帘堵塞，从而造成断丝的情况。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种防断丝的高效喷丝板。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种防断丝的高效喷丝板，包括喷丝板板身，所述喷丝板板身的上端外表面开设有孔槽，所述喷丝板板身的下端外表面固定连接有连接板，所述孔槽的内壁可拆卸连接有活动喷丝头。

优选地，所述孔槽的内壁固定连接有连接块，所述连接块的上端外表面固定连接有螺纹圈，所述连接块的一侧外表面固定连接有加固卡块，所述加固卡块的一侧外表面开设有固定卡槽。

优选地，所述活动喷丝头的下端外表面固定连接有延长杆，所述延长杆的下端内壁开设有螺纹槽，所述延长杆的下端一侧外表面固定连接有固定卡块，所述固定卡块的一侧外表面开设有安装卡槽。

优选地，所述活动喷丝头的上端外表面开设有喷丝孔，所述喷丝孔的内壁固定连接有耐热涂层，所述耐热涂层的一侧外表面固定连接有加固涂层。

优选地，所述螺纹圈的外表面与螺纹槽的内壁相适配，所述固定卡槽的内壁与固定卡块的外表面相适配。

优选地，所述加固卡块的外表面与安装卡槽的内壁相适配。

本实用新型具有以下有益效果：

1、在使用本装置时，可以通过设置的，连接块、螺纹圈、加固卡块、固定卡槽、延长杆、螺纹槽、固定卡块、安装卡槽与喷丝孔，能够改变传统的喷丝孔固定，将喷丝孔能够进行拆卸，从而可以及时进行清理，继而避免断丝的情况，还保证了活动喷丝头与喷丝板板身之间的稳定性，安装时，通过将活动喷丝头下端的延长杆插入喷丝板板身上端的孔槽内，再通过将延长杆内壁开设的螺纹槽与孔槽内壁中连接块的上端的螺纹圈的外表面进行活动，旋转到一定的位置后，从而将延长杆内壁固定连接的固定卡块卡进加固卡块一侧的固定卡槽内，从而达到将喷丝板板身与活动喷丝头固定安装的效果，且保证了一定的稳定性。

2、在使用本装置时，可以通过设置的，耐热涂层与加固涂层，通过在喷丝孔内壁增加耐热涂层与加固涂层，进一步防止喷丝板板身和喷丝孔破损、喷丝孔内熔体温度过高，从而导致喷丝孔内壁熔体粘度断丝的情况，从而增加具有耐磨损和抗氧化的效果，增加了喷丝板板身整体使用寿命，降低了使用成本，同时解决了市场上常见的喷丝板耐高温效果不显著，导致了残次品比例加大，增加了成本的问题。

附图说明

图1为本实用新型提出的结构示意图；

图2为本实用新型提出中连接块、螺纹圈、加固卡块与固定卡槽的结构示意图；

图3为本实用新型提出中延长杆、螺纹槽、固定卡块与安装卡槽的结构示意图；

图4为本实用新型提出中喷丝孔、耐热涂层与加固涂层的结构示意图。

图中：1、喷丝板板身；2、孔槽；3、活动喷丝头；4、连接板；5、连接块；6、螺纹圈；7、加固卡块；8、固定卡槽；9、延长杆；10、螺纹槽；11、固定卡块；12、安装卡槽；13、喷丝孔；14、耐热涂层；15、加固涂层。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-4，一种防断丝的高效喷丝板，包括喷丝板板身1，喷丝板板身1的上端外表面开设有孔槽2，喷丝板板身1的下端外表面固定连接有连接板4，孔槽2的内壁可拆卸连接有活动喷丝头3，能够改变传统的喷丝孔13固定，将喷丝孔13能够进行拆卸。

本实施例中，如图1-4所示，孔槽2的内壁固定连接有连接块5，连接块5的上端外表面固定连接有螺纹圈6，连接块5的一侧外表面固定连接有加固卡块7，加固卡块7的一侧外表面开设有固定卡槽8，进一步增加喷丝板板身1与活动喷丝头3之间的稳定性。

本实施例中，如图1-4所示，活动喷丝头3的下端外表面固定连接有延长杆9，延长杆9的下端内壁开设有螺纹槽10，延长杆9的下端一侧外表面固定连接有固定卡块11，固定卡块11的一侧外表面开设有安装卡槽12，从而达到将喷丝板板身1与活动喷丝头3固定安装的效果。

本实施例中，如图1-4所示，活动喷丝头3的上端外表面开设有喷丝孔13，喷丝孔13的内壁固定连接有耐热涂层14，耐热涂层14的一侧外表面固定连接有加固涂层15，进一步防止喷丝板板身1和喷丝孔13破损、喷丝孔13内熔体温度过高，从而导致喷丝孔13内壁熔体粘度断丝的情况。

本实施例中，如图1-4所示，螺纹圈6的外表面与螺纹槽10的内壁相适配，固定卡槽8的内壁与固定卡块11的外表面相适配，从而可以及时进行清理，继而避免断丝的情况。

本实施例中，如图1-4所示，加固卡块7的外表面与安装卡槽12的内壁相适配。

本实用新型的使用方法和优点：该一种防断丝的高效喷丝板在使用时，工作过程如下：

如图1、图2、图3和图4所示，在使用本装置时，首先可以通过设置的，连接块5、螺纹圈6、加固卡块7、固定卡槽8、延长杆9、螺纹槽10、固定卡块11、安装卡槽12与喷丝孔13，能够改变传统的喷丝孔13固定，将喷丝孔13能够进行拆卸，从而可以及时进行清理，继而避免断丝的情况，还保证了活动喷丝头3与喷丝板板身1之间的稳定性，安装时，通过将活动喷丝头3下端的延长杆9插入喷丝板板身1上端的孔槽2内，再通过将延长杆9内壁开设的螺纹槽10与孔槽2内壁中连接块5的上端的螺纹圈6的外表面进行活动，旋转到一定的位置后，从而将延长杆9内壁固定连接的固定卡块11卡进加固卡块7一侧的固定卡槽8内，从而达到将喷丝板板身1与活动喷丝头3固定安装的效果，且保证了一定的稳定性。

根据以上，通过设置的，耐热涂层14与加固涂层15，通过在喷丝孔13内壁增加耐热涂层14与加固涂层15，进一步防止喷丝板板身1和喷丝孔13破损、喷丝孔13内熔体温度过高，从而导致喷丝孔13内壁熔体粘度断丝的情况，从而增加具有耐磨损和抗氧化的效果，增加了喷丝板板身1的整体使用寿命，降低了使用成本，同时解决了市场上常见的喷丝板耐高温效果不显著，导致了残次品比例加大，增加了成本的问题。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种防断丝的高效喷丝板，包括喷丝板板身（1），其特征在于，所述喷丝板板身（1）的上端外表面开设有孔槽（2），所述喷丝板板身（1）的下端外表面固定连接有连接板（4），所述孔槽（2）的内壁可拆卸连接有活动喷丝头（3），所述孔槽（2）的内壁固定连接有连接块（5），所述连接块（5）的上端外表面固定连接有螺纹圈（6），所述连接块（5）的一侧外表面固定连接有加固卡块（7），所述加固卡块（7）的一侧外表面开设有固定卡槽（8），所述活动喷丝头（3）的下端外表面固定连接有延长杆（9），所述延长杆（9）的下端内壁开设有螺纹槽（10），所述延长杆（9）的下端一侧外表面固定连接有固定卡块（11），所述固定卡块（11）的一侧外表面开设有安装卡槽（12）。

2.根据权利要求1所述的一种防断丝的高效喷丝板，其特征在于，所述活动喷丝头（3）的上端外表面开设有喷丝孔（13），所述喷丝孔（13）的内壁固定连接有耐热涂层（14），所述耐热涂层（14）的一侧外表面固定连接有加固涂层（15）。

3.根据权利要求1所述的一种防断丝的高效喷丝板，其特征在于，所述螺纹圈（6）的外表面与螺纹槽（10）的内壁相适配，所述固定卡槽（8）的内壁与固定卡块（11）的外表面相适配。

4.根据权利要求1所述的一种防断丝的高效喷丝板，其特征在于，所述加固卡块（7）的外表面与安装卡槽（12）的内壁相适配。