CN220846192U - 一种高频淬火装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种可移动，淬火种类多样的高频淬火装置，包括淬火机体、水箱、移动架、固定架，所述淬火机体固定连接淬火圈，所述淬火圈下方设有喷水圈，所述喷水圈通过软水管连接水箱，所述淬火机体底部在同一平面内固定连接水箱，所述水箱底部在同一平面内固定连接移动架，所述移动架上活动连接固定架，所述固定架上活动连接下固定板和上固定板。该淬火装置不仅可以淬火长轴类工件，还可以淬火齿轮等空心工件；该淬火装置可固定不同大小的工件；该淬火装置可沿轴淬火，淬火范围更广，更灵活。

Description

一种高频淬火装置

技术领域

本实用新型涉及热处理技术领域，具体为一种可移动，淬火种类多样的高频淬火装置。

背景技术

当承受扭转、弯曲等交变负荷作用的工件被生产出来后，因要求其表面层承受比心部更高的应力或耐磨性，需对工件表面提出强化要求，因此使用高频淬火装置对工件进行强化处理，例如公开号为CN202558890U的一种高频淬火装置，其中记载：一种高频自动淬火装置，包括高频加热设备、水箱、高频线圈和喷水嘴，所述的高频线圈与高频加热设备相连接，高频线圈下方放置工件，所述的高频加热设备冷却水出口与水箱内部相通，所述的水箱内设有水泵，该水泵的出水口分别连接高频加热设备冷却水进口和喷水嘴，水泵出水口与喷水嘴之间的管路上设有电磁阀。例如上述文献中记载，现有技术中高频淬火装置的淬火圈和工件固定不动，淬火范围有限，淬火种类也有限。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可移动，淬火种类多样的高频淬火装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种高频淬火装置，包括淬火机体、水箱、移动架、固定架，所述淬火机体固定连接淬火圈，所述淬火圈下方设有喷水圈，所述喷水圈通过软水管连接水箱，所述淬火机体底部在同一平面内固定连接水箱，所述水箱底部在同一平面内固定连接移动架，所述移动架上活动连接固定架，所述固定架上活动连接下固定板和上固定板。

优选的，所述移动架上转动连接第一丝杆，所述第一丝杆的上端穿过移动架固定连接第一电机的输出端，第一丝杆上活动连接固定架。

优选的，所述固定架的下方中间处设有轴孔，所述轴孔两侧对称设有销孔，固定架中间设有第二丝杆，固定架两侧对称设有连接杆，所述第二丝杆和连接杆上活动连接上固定板，所述第二丝杆的上端穿过固定架固定连接第二电机的输出端。

优选的，所述下固定板后设有短轴，所述短轴两侧对称设有贯穿下固定板的销轴，下固定板的上面固定连接套筒，所述套筒内固定连接弹簧，所述弹簧的上端固定连接顶针，下固定板的下面设有空心工件底座。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该淬火装置不仅可以淬火长轴类工件，还可以淬火齿轮等空心工件；该淬火装置可固定不同大小的工件；该淬火装置可沿轴淬火，淬火范围更广，更灵活。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型固定板正视图；

图3为本实用新型下固定板剖视图；

图4为本实用新型下固定板侧视图。

图中：淬火机体1、水箱2、移动架3、第一丝杆301、第一电机302、固定架4、连接杆401、轴孔402、销孔403、第二丝杆404、第二电机405、下固定板5、短轴501、销轴502、空心工件底座503、顶针504、弹簧505、套筒506上固定板6、淬火圈7、喷水圈8。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1至图4，本实用新型提供一种技术方案：一种高频淬火装置，包括淬火机体1、水箱2、移动架3、固定架4，淬火机体1固定连接淬火圈7，淬火圈7连接着淬火机体1内的高频电机，高频电机为淬火圈7提供高频电流，淬火圈7下方设有喷水圈8，喷水圈8通过支架固定设在淬火圈7下方，喷水圈8通过软水管连接水箱2，水箱2为敞口，水箱2内设有水泵，水泵连接水管为喷水圈8供水，淬火机体1底部在同一平面内固定连接水箱2，水箱2底部在同一平面内固定连接移动架3，移动架3上活动连接固定架4，固定架4上活动连接下固定板5和上固定板6。

进一步的，移动架3上转动连接第一丝杆301，第一丝杆301的上端穿过移动架3固定连接第一电机302的输出端，第一丝杆301上活动连接固定架4，第一电机302控制第一丝杆301转动，从而控制固定架4沿着第一丝杆301上下移动。

进一步的，固定架4的下方中间处设有轴孔402，轴孔402两侧对称设有销孔403，固定架4中间设有第二丝杆404，固定架4两侧对称设有连接杆401，第二丝杆404和连接杆401上活动连接上固定板6，第二丝杆404的上端穿过固定架4固定连接第二电机405的输出端，第二电机405控制第二丝杆404转动，从而控制上固定板6上下移动，连接杆401可限制上固定板6转动，同时也可更加固定上固定板6。

进一步的，下固定板5后设有短轴501，下固定板5通过短轴501与轴孔402配合转动连接固定板4，短轴501两侧对称设有贯穿下固定板的销轴502，下固定板5通过销轴502与销孔403配合固定在固定板4上，下固定板5的上面固定连接套筒506，套筒506内固定连接弹簧505，弹簧505的上端固定连接顶针504，套筒506起到限位的作用，弹簧505可有效减小长轴类工件淬火时发生形变的概率，下固定板5的下面设有空心工件底座503，向外拉出销轴502，下固定板5以短轴501为中心轴可进行转动，上下进行翻面，更换底座淬火其他的工件，上固定板6与下固定板5结构一致。

确定淬火的工件为长轴类还是空心类，拉出销轴502，转动下固定板5和上固定板6，确定使用的底座，将销轴502插回，配合销孔进行固定，控制第二电机405，将上固定板6向上移动足够放入工件的距离，将工件一端置于下固定板5上，再控制上固定板6向下移动，将工件固定再上下固定板之间，确定淬火的位置，控制第一电机302，上下移动固定板4，直到淬火位置到达淬火圈7处，启动高频电机对淬火圈7提供高频电流对工件进行淬火，淬火后启动水泵通过喷水圈8对工件进行冷却降温；若对长轴类工件萃取，设置好数据，通过第一电机302控制工件和固定板4一起移动，进行淬火。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种高频淬火装置，包括淬火机体(1)、水箱(2)、移动架(3)、固定架(4)，所述淬火机体(1)固定连接淬火圈(7)，所述淬火圈(7)下方设有喷水圈(8)，所述喷水圈(8)通过软水管连接水箱(2)，其特征在于：所述淬火机体(1)底部在同一平面内固定连接水箱(2)，所述水箱(2)底部在同一平面内固定连接移动架(3)，所述移动架(3)上活动连接固定架(4)，所述固定架(4)上活动连接下固定板(5)和上固定板(6)。

2.根据权利要求1所述的一种高频淬火装置，其特征在于：所述移动架(3)上转动连接第一丝杆(301)，所述第一丝杆(301)的上端穿过移动架(3)固定连接第一电机(302)的输出端，第一丝杆(301)上活动连接固定架(4)。

3.根据权利要求2所述的一种高频淬火装置，其特征在于：所述固定架(4)的下方中间处设有轴孔(402)，所述轴孔(402)两侧对称设有销孔(403)，固定架(4)中间设有第二丝杆(404)，固定架(4)两侧对称设有连接杆(401)。

4.根据权利要求2所述的一种高频淬火装置，其特征在于：所述第二丝杆(404)和连接杆(401)上活动连接上固定板(6)，所述第二丝杆(404)的上端穿过固定架(4)固定连接第二电机(405)的输出端。

5.根据权利要求1所述的一种高频淬火装置，其特征在于：所述下固定板(5)后设有短轴(501)，所述短轴(501)两侧对称设有贯穿下固定板的销轴(502)，下固定板(5)的上面固定连接套筒(506)。

6.根据权利要求5所述的一种高频淬火装置，其特征在于：所述套筒(506)内固定连接弹簧(505)，所述弹簧(505)的上端固定连接顶针(504)，下固定板(5)的下面设有空心工件底座(503)。