CN212451522U - 一种销轴淬火加工工装 - Google Patents

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唐爱华
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    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P10/00Technologies related to metal processing
    • Y02P10/25Process efficiency

Abstract

本实用新型属于销轴制造加工领域,具体为一种销轴淬火加工工装,包括销轴夹持装置和加热冷却装置,销轴夹持装置和加热冷却装置均安装在机架台上,其特征为,所述销轴夹持装置包括顶针组,所述顶针组包括上、下两个竖直对正设置的顶针,上、下顶针之间的距离可调,淬火时,销轴竖直设置且被夹持在上、下顶针之间,所述加热冷却装置包括电磁加热线圈和喷水环,喷水环为中空的环形管,喷水环外壁上设有进水口,喷水环内侧壁上设有多个喷水小孔,电磁加热线圈呈环状,喷水环和电磁加热线圈均水平设置,且喷水环固定在电磁加热线圈的正下方,淬火时,销轴沿其轴向先后从电磁加热线圈和喷水环中穿过,所述销轴夹持装置通过升降装置与机架台相连,所述加热冷却装置与机架台相对固定。该实用新型结构简单制造成本低,效果好,容易操作。

Description

一种销轴淬火加工工装
技术领域
本实用新型属于销轴制造加工领域,具体为一种销轴淬火加工工装。
背景技术
销轴在汽车钢板弹簧上使用较多,制造加工时每件都需要高频淬火处理,目前现有技术中所使用的淬火工装存在待加工销轴淬火前的安装定位以及加热后的取卸浸水操作均较为繁琐不便,结构复杂造价高,耗费时间较多,造成工装的整体淬火效率低下。
实用新型内容
本实用新型目的在于提供一种结构简单、容易操作的销轴淬火加工工装。
本实用新型技术方案是:
一种销轴淬火加工工装,包括销轴夹持装置和加热冷却装置,销轴夹持装置和加热冷却装置均安装在机架台上,所述销轴夹持装置包括顶针组,所述顶针组包括上、下两个竖直对正设置的顶针,上、下顶针之间的距离可调,淬火时,销轴竖直设置且被夹持在上、下顶针之间,所述加热冷却装置包括电磁加热线圈和喷水环,喷水环为中空的环形管,喷水环外壁上设有进水口,喷水环内侧壁上设有多个喷水小孔,电磁加热线圈呈环状,喷水环和电磁加热线圈均水平设置,且喷水环固定在电磁加热线圈的正下方,
淬火时,销轴沿其轴向先后从电磁加热线圈和喷水环中穿过。
进一步,所述顶针组通过升降装置与机架台相连,所述加热冷却装置与机架台相对固定。
进一步,所述加热冷却装置通过升降装置与机架台相连,所述顶针组与机架台相对固定。
进一步,所述顶针组为两个或者两个以上。
进一步,所述顶针组还设有转动驱动装置,淬火时,上顶针和/或下顶针受转动驱动装置作用带动销轴旋转,旋转中心为销轴的轴心。
进一步,所述喷水环与电磁加热线圈的间距为12-14 mm。
进一步所述喷水环的内径为 60-65 mm。
进一步,所述电磁加热线圈的内径为33-35 mm。
上述销轴淬火加工工装使用时,首先调整安装待加工的销轴到顶针组上,可在销轴的两个端面中心各钻一个定位孔,调整上下顶针的距离,使得上下顶针的针头插入到销轴的定位孔中,将销轴夹持固定在上下顶针之间,然后调整加热冷却装置与顶针组夹持的销轴的相对高度,使电磁加热线圈与销轴的底端面平齐,接着给电磁加热线圈通电,给喷水环通水,通过提升加热冷却装置或者下降销轴夹持装置达到销轴沿其轴向先后从电磁加热线圈和喷水环中穿过的效果,完成淬火。进一步优化的是,在淬火过程中,销轴从电磁加热线圈和喷水环中穿过的过程中同时自身进行旋转以达到淬火更加均匀的效果。
本实用新型具有以下部分或全部技术优点:一是结构简单制造成本低,以上、下顶针作为夹持装置简单有效;二是效果好,整个销轴沿其轴向依次通过电磁加热线圈和喷水环即可完成淬火工序;三是工作效率高,可以设置多个顶针组,一次完成多个销轴淬火。总之本实用新型操作简单,比较环保,造价低廉,实用性强,易于推广。
附图说明
图1为本实用新型的实施例结构示意图;
图2为本实用新型的实施例的加热冷却装置的立体结构示意图。
图中,1.机架台;1-1.升降装置; 2.加热冷却装置;2-1.喷水环;2-10.进水口;2-11.喷水小孔;2-2.电磁加热线圈;3.销轴夹持装置;3-1.上顶针;3-2.下顶针;3-3.转动驱动装置;4.销轴。
具体实施方式
以下结合较佳实施例对本实用新型技术方案作进一步非限制性的详细说明。
参见图1和图2,
一种销轴淬火加工工装,包括销轴夹持装置3和加热冷却装置2,销轴夹持装置3和加热冷却装置2均安装在机架台1上,销轴夹持装置3包括顶针组,本实施例设有两个顶针组,每个顶针组包括上、下两个竖直对正设置的顶针,上、下顶针3-2之间的距离可调,本实施例通过调整上顶针3-1的高度达到调节上、下顶针3-2之间的距离,销轴夹持装置3通过升降装置1-1与机架台1相连,淬火时,销轴4竖直设置且被夹持在上、下顶针3-2之间,本实施例中加热冷却装置2相对固定在机架台1上,加热冷却装置2包括电磁加热线圈2-2和喷水环2-1,喷水环2-1为中空的环形管,喷水环2-1外壁上设有进水口2-10,喷水环2-1内侧壁上设有多个喷水小孔2-11,电磁加热线圈2-2呈环状,喷水环2-1和电磁加热线圈2-2均水平设置,且喷水环2-1固定在电磁加热线圈2-2的正下方,喷水环2-1与电磁加热线圈2-2的内径以及喷水环2-1与电磁加热线圈2-2的间距以待淬火的销轴4的尺寸为参考,以能够充分发挥加热和冷却作用为准, 本实施例中,待加工的销轴4的外径30 mm,喷水环2-1内径为65mm,电磁加热线圈2-2内径为34 mm,喷水环2-1和电磁加热线圈2-2的间距为13mm。淬火时,升降装置1-1带动销轴夹持装置3下降,顶针组下降,销轴4在顶针组的带动下沿自身轴向先后从电磁加热线圈2-2和喷水环2-1中穿过,
本实施例中,顶针组还设有转动驱动装置3-3,转动驱动装置3-3与上顶针3-1相连,淬火时,上顶针3-1受转动驱动装置3-3作用带动销轴4旋转,旋转中心为销轴4的轴心,淬火时销轴4在喷水环2-1和电磁加热线圈2-2中穿过的同时自身还旋转,使销轴4加热和冷却更加充分,淬火效果更好。
最后需要指出的是:以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案,而非对其限制。尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,本领域的普通技术人员应当理解:其依然可以对前述各实施案例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换;而这些修改或者替换,并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施案例技术方案的精神和范围。

Claims (8)

1.一种销轴淬火加工工装,包括销轴夹持装置和加热冷却装置,销轴夹持装置和加热冷却装置均安装在机架台上,其特征为,
所述销轴夹持装置包括顶针组,所述顶针组包括上、下两个竖直对正设置的顶针,上、下顶针之间的距离可调,淬火时,销轴竖直设置且被夹持在上、下顶针之间,
所述加热冷却装置包括电磁加热线圈和喷水环,喷水环为中空的环形管,喷水环外壁上设有进水口,喷水环内侧壁上设有多个喷水小孔,电磁加热线圈呈环状,喷水环和电磁加热线圈均水平设置,且喷水环固定在电磁加热线圈的正下方,
淬火时,销轴沿其轴向先后从电磁加热线圈和喷水环中穿过。
2.根据权利要求1所述的销轴淬火加工工装,其特征为,所述销轴夹持装置通过升降装置与机架台相连,所述加热冷却装置与机架台相对固定。
3.根据权利要求1所述的销轴淬火加工工装,其特征为,所述加热冷却装置通过升降装置与机架台相连,所述销轴夹持装置与机架台相对固定。
4.根据权利要求1所述的销轴淬火加工工装,其特征为,所述顶针组为两个或者两个以上。
5.根据权利要求1所述的销轴淬火加工工装,其特征为,所述顶针组还设有转动驱动装置,淬火时,上顶针和/或下顶针受转动驱动装置作用带动销轴旋转,旋转中心为销轴的轴心。
6.根据权利要求1所述的销轴淬火加工工装,其特征为,所述喷水环与电磁加热线圈的间距为12-14 mm。
7.根据权利要求1所述的销轴淬火加工工装,其特征为,所述喷水环的内径为60-65mm。
8. 根据权利要求1所述的销轴淬火加工工装,其特征为,所述电磁加热线圈的内径为33-35 mm。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115232926A (zh) * 2022-07-14 2022-10-25 杭州自强链传动有限公司 用于链条销轴的周向局部加热组件、淬火装置及工艺

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