CN220845924U - 一种玻璃瓶成型快冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种玻璃瓶成型快冷装置，包括机架，所述机架的顶面焊接有支撑架，且支撑架的顶面固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定安装与活动架，且活动架与支撑架滑动连接，所述活动架的底面安装有冷却管，且冷却管的表面开设有出风孔，所述支撑架的顶面固定安装有风机，且风机的出风端与冷却管连通。本实用新型中，通过设置冷却板，冷却板通过水管与外部水泵出水端连接，水泵工作将冷却液体泵送到冷却板内，再从若干个冷却孔内喷出并喷洒在需要进行冷却的高温玻璃瓶的外壁，能够对玻璃瓶进行快速的降温冷却，相对于采用单一的风冷降温冷却的方式，冷却效果更好，冷却效率更高，且能够对冷却液进行收集，减少浪费。

Description

一种玻璃瓶成型快冷装置

技术领域

本实用新型涉及玻璃瓶罐制造技术领域，尤其涉及一种玻璃瓶成型快冷装置。

背景技术

在玻璃瓶罐的生产工艺中，由于玻璃瓶成型温度在1100度左右，当瓶子被送至输瓶网带时，瓶身温度仍高达620度以上，玻璃瓶仍具有可塑性，当冷却达不到要求时，会出现瓶子变形等质量问题。在瓶身温度分布中，瓶身下端部和底部温度较高，对此部位的冷却是玻璃瓶罐成型工艺中比较重要的一个工艺过程，瓶身下端部和底部的冷却程度直接决定瓶子是否符合质量标准。

现有的技术存在以下问题：

经检索，中国专利公告号：CN209537308U公开了一种用于玻璃瓶制造中的冷却装置，所述玻璃瓶成型后随输瓶网带向后输送，所述冷却装置包括一对对称设于输瓶网带左右侧的喷吹机构，所述喷吹机构的储气包由高度能够调节的支架支撑，所述储气包上的进气孔通过进气管连接至压缩空气源，所述进气管上设有进气量调节开关，储气包朝向玻璃瓶的端面紧邻输瓶网带，并开设有多个密排的出气孔，多个出气孔构成的出气区域在高度方向自玻璃瓶的下端部覆盖至瓶底下方，该专利利用一对喷吹机构对输瓶网带上玻璃瓶的底部与下端部进行冷却，有助于改善因瓶身下端部与底部冷却不足导致瓶子变形的现状。

然而上述专利在实际使用过程中还存在需要改进的问题，较为明显的是通过利用一对喷吹机构对输瓶网带上玻璃瓶的底部与下端部进行风冷的单一冷却方式，导致对玻璃瓶的冷却效果不理想，冷却效率有待提高的问题。

我们为此，提出了一种玻璃瓶成型快冷装置解决上述弊端。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点而提出的一种玻璃瓶成型快冷装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种玻璃瓶成型快冷装置，包括机架，所述机架的顶面焊接有支撑架，且支撑架的顶面固定安装有电推杆，所述电推杆的伸缩端固定安装与活动架，且活动架与支撑架滑动连接，所述活动架的底面安装有冷却管，且冷却管的表面开设有出风孔，所述支撑架的顶面固定安装有风机，且风机的出风端与冷却管连通，所述冷却管上安装有电磁阀，所述机架上安装有输送带，且输送带上输送有玻璃瓶，所述支撑架的内部位于玻璃瓶的两侧设置有冷却板，且两个冷却板相互靠近的一侧表面固定安装有冷却孔，所述支撑架的表面滑动连接有齿板，且齿板的一端与冷却板的另一侧表面固定连接，所述支撑架的外壁通过承载架固定安装有齿轮，且齿轮与齿板啮合，所述齿轮的一侧表面固定安装有把手。

优选的，所述机架的内部位于输送带的下方设置有集水板，且集水板的材质为304不锈钢。

优选的，所述机架的底面固定安装有排水口，且排水口的正下方设置有收集箱。

优选的，所述冷却孔设有多个，且多个冷却孔矩形阵列分布在冷却板的一侧表面。

优选的，所述机架的前端面固定安装有控制面板，且控制面板通过导线与输送带、电磁阀、风机和电推杆电性连接。

优选的，所述出风孔设有多个，且多个出风孔环形阵列分布在冷却管的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型中通过设置冷却板，冷却板通过水管与外部水泵出水端连接，水泵工作将冷却液体泵送到冷却板内，再从若干个冷却孔内喷出并喷洒在需要进行冷却的高温玻璃瓶的外壁，能够对玻璃瓶进行快速的降温冷却，相对于采用单一的风冷降温冷却的方式，冷却效果更好，冷却效率更高，且能够对冷却液进行收集，减少浪费。

2、本实用新型中通过设置齿板，工作人员旋转把手驱动齿轮顺时针旋转，齿轮旋转带动齿板和冷却板远离玻璃瓶，逆时针旋转则相反，实现对冷却板与玻璃瓶之间的距离进行调节的目的，从而能够对不同直径规格的玻璃瓶进行冷却，极大的提高适用范围。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型提出的一种玻璃瓶成型快冷装置的结构示意图；

图2为图1中A的放大示意图；

图3为图1的主视图；

图4为冷却板和冷却孔的立体图。

图例说明：

1、机架；2、输送带；3、集水板；4、排水口；5、收集箱；6、玻璃瓶；7、支撑架；8、电推杆；9、活动架；10、冷却管；11、出风孔；12、风机；13、电磁阀；14、冷却板；15、冷却孔；16、齿轮；17、把手；18、齿板；19、控制面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性；此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参照图1-4，一种玻璃瓶成型快冷装置，包括机架1，机架1的顶面焊接有支撑架7，且支撑架7的顶面固定安装有电推杆8，电推杆8的伸缩端固定安装与活动架9，且活动架9与支撑架7滑动连接，活动架9的底面安装有冷却管10，且冷却管10的表面开设有出风孔11，支撑架7的顶面固定安装有风机12，且风机12的出风端与冷却管10连通，冷却管10上安装有电磁阀13，机架1上安装有输送带2，且输送带2上输送有玻璃瓶6，支撑架7的内部位于玻璃瓶6的两侧设置有冷却板14，且两个冷却板14相互靠近的一侧表面固定安装有冷却孔15，输送带2间歇运动，并将玻璃瓶6输送至冷却管10的正下方时停止，接着电推杆8推动冷却管10从玻璃瓶6的瓶口处插接在玻璃瓶6内，然后风机12工作将空气从出风孔11吹出，并吹在玻璃瓶6的内壁下端，实现对玻璃瓶6的下端进行冷却的目的，与此同时冷却板14通过水管与外部水泵出水端连接，水泵工作将冷却液体泵送到冷却板14内，再从若干个冷却孔15内喷出并喷洒在需要进行冷却的高温玻璃瓶6的外壁，能够对玻璃瓶6进行快速的降温冷却，相对于采用单一的风冷降温冷却的方式，冷却效果更好，冷却效率更高，且能够对冷却液进行收集，减少浪费，支撑架7的表面滑动连接有齿板18，且齿板18的一端与冷却板14的另一侧表面固定连接，支撑架7的外壁通过承载架固定安装有齿轮16，且齿轮16与齿板18啮合，齿轮16的一侧表面固定安装有把手17，工作人员旋转把手17驱动齿轮16顺时针旋转，齿轮16旋转带动齿板18和冷却板14远离玻璃瓶6，逆时针旋转则相反，实现对冷却板14与玻璃瓶6之间的距离进行调节的目的，从而能够对不同直径规格的玻璃瓶6进行冷却，极大的提高适用范围。

本实施方案中：机架1的内部位于输送带2的下方设置有集水板3，且集水板3的材质为304不锈钢。

具体的，延长使用寿命，降低被液体腐蚀损坏的几率。

本实施方案中：机架1的底面固定安装有排水口4，且排水口4的正下方设置有收集箱5。

具体的，能够对液体进行收集，减少浪费。

本实施方案中：冷却孔15设有多个，且多个冷却孔15矩形阵列分布在冷却板14的一侧表面。

具体的，提高冷却效果和效率。

本实施方案中：机架1的前端面固定安装有控制面板19，且控制面板19通过导线与输送带2、电磁阀13、风机12和电推杆8电性连接。

具体的，为常见控制电路连接结构，在此不做过多赘述。

本实施方案中：出风孔11设有多个，且多个出风孔11环形阵列分布在冷却管10的表面。

具体的，提高对玻璃瓶6的风冷效果和效率。

本实施方案中：控制器为现有结构，且控制电路通过本领域的技术人员简单的编程即可实现，属于本领域的公知常识，仅对其进行使用，不进行改造，故不再详细描述控制方式和电路连接。

工作原理：使用时，输送带2间歇运动，并将玻璃瓶6输送至冷却管10的正下方时停止，接着电推杆8推动冷却管10从玻璃瓶6的瓶口处插接在玻璃瓶6内，然后风机12工作将空气从出风孔11吹出，并吹在玻璃瓶6的内壁下端，实现对玻璃瓶6的下端进行冷却的目的，与此同时冷却板14通过水管与外部水泵出水端连接，水泵工作将冷却液体泵送到冷却板14内，再从若干个冷却孔15内喷出并喷洒在需要进行冷却的高温玻璃瓶6的外壁，能够对玻璃瓶6进行快速的降温冷却，相对于采用单一的风冷降温冷却的方式，冷却效果更好，冷却效率更高，且能够对冷却液进行收集，减少浪费，其次工作人员旋转把手17驱动齿轮16顺时针旋转，齿轮16旋转带动齿板18和冷却板14远离玻璃瓶6，逆时针旋转则相反，实现对冷却板14与玻璃瓶6之间的距离进行调节的目的，从而能够对不同直径规格的玻璃瓶6进行冷却，极大的提高适用范围。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种玻璃瓶成型快冷装置，包括机架(1)，其特征在于，所述机架(1)的顶面焊接有支撑架(7)，且支撑架(7)的顶面固定安装有电推杆(8)，所述电推杆(8)的伸缩端固定安装与活动架(9)，且活动架(9)与支撑架(7)滑动连接，所述活动架(9)的底面安装有冷却管(10)，且冷却管(10)的表面开设有出风孔(11)，所述支撑架(7)的顶面固定安装有风机(12)，且风机(12)的出风端与冷却管(10)连通，所述冷却管(10)上安装有电磁阀(13)，所述机架(1)上安装有输送带(2)，且输送带(2)上输送有玻璃瓶(6)，所述支撑架(7)的内部位于玻璃瓶(6)的两侧设置有冷却板(14)，且两个冷却板(14)相互靠近的一侧表面固定安装有冷却孔(15)，所述支撑架(7)的表面滑动连接有齿板(18)，且齿板(18)的一端与冷却板(14)的另一侧表面固定连接，所述支撑架(7)的外壁通过承载架固定安装有齿轮(16)，且齿轮(16)与齿板(18)啮合，所述齿轮(16)的一侧表面固定安装有把手(17)。

2.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型快冷装置，其特征在于，所述机架(1)的内部位于输送带(2)的下方设置有集水板(3)，且集水板(3)的材质为304不锈钢。

3.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型快冷装置，其特征在于，所述机架(1)的底面固定安装有排水口(4)，且排水口(4)的正下方设置有收集箱(5)。

4.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型快冷装置，其特征在于，所述冷却孔(15)设有多个，且多个冷却孔(15)矩形阵列分布在冷却板(14)的一侧表面。

5.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型快冷装置，其特征在于，所述机架(1)的前端面固定安装有控制面板(19)，且控制面板(19)通过导线与输送带(2)、电磁阀(13)、风机(12)和电推杆(8)电性连接。

6.根据权利要求1所述的一种玻璃瓶成型快冷装置，其特征在于，所述出风孔(11)设有多个，且多个出风孔(11)环形阵列分布在冷却管(10)的表面。