CN220845202U - 一种可提高钢板桩夹取效率的支架 - Google Patents

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王鹏
李文兵
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刘中欣
郭军
牛跃军
孙峰伟
王建军
黎晨
于学义
任化庆
田书广
杨建国
景建军
李圣荣
刘东利
杨和猛
张战勇
李少华
赵璐
童彦劼
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Abstract

本实用新型公开了一种可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,包括由横梁和一对三角架构成的支架主体;可移动地安装于所述支架主体上用于起吊钢板桩的吊具;以及安装于所述支架主体内一侧用于放置钢板桩的框架槽。本实用新型的优点是:本实用新型通过三角形框架顶端为两个斜撑支撑在横梁上保证横梁在水平方向上的稳定性,框架的四个支脚处分别设置与框架平面相垂直的短钢管,钢管两端有轮子,便于整个支架在地面上的移动。当使用时,在四个支脚处设置楔形挡块,限制支架的移动。本实用新型的支架结构简单,操作效率高。

Description

一种可提高钢板桩夹取效率的支架
技术领域
本实用新型涉及钢板桩吊装设备技术领域,具体涉及一种可提高钢板桩夹取效率的支架。
背景技术
在进行钢板桩施工时,由于钢板桩自重较大,需将钢板桩运至施工场地后,用吊车采用专门的夹具夹取钢板桩并吊至插装点进行插桩,但钢板桩运至施工场地时一般都是散乱的堆放在地上,吊车工作人员在操作夹具夹取钢板桩时,需要反复的调整钢板桩的摆放位置及夹具的夹取角度,耗时耗力,极大降低了钢板桩的施工效率。为解决这一问题,本发明提出了一种可提高钢板桩夹取效率的支架。
实用新型内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足之处,提供一种可提高钢板桩夹取效率的支架,该通过采用。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种可提高钢板桩夹取效率的支架,其中,包括:
由横梁和一对三角架构成的支架主体;
可移动地安装于所述支架主体上用于起吊钢板桩的吊具;以及
安装于所述支架主体内一侧用于放置钢板桩的框架槽。
可选地,所述三角架固定于所述横梁的两端,且所述三角架与所述横梁之间安装斜撑梁。
可选地,每一所述三角架的底部两角处安装有短钢管,所述短钢管通过转轴在两端分别安装滚轮。
可选地,还包括用于对所述滚轮进行限位的楔形挡块。
可选地,所述框架槽的两端通过连接梁与一所述三角架固定。
可选地,所述框架槽包括一对具有凹槽的凹槽框架和连接两所述凹槽框架的多根连接钢管。
可选地,所述凹槽框架的凹槽底部安装滚轴。
可选地,所述吊具包括吊绳、与所述吊绳安装的吊框以及安装于所述吊框角落位置的吊钩。
可选地,所述吊框为矩形吊框,所述矩形吊框的四个角落位置分别安装一所述吊钩。
本实用新型的优点是:
本实用新型通过三角形框架顶端为两个斜撑支撑在横梁上保证横梁在水平方向上的稳定性,框架的四个支脚处分别设置与框架平面相垂直的短钢管,钢管两端有轮子,便于整个支架在地面上的移动。当使用时,在四个支脚处设置楔形挡块,限制支架的移动。本实用新型的支架结构简单,操作效率高。
附图说明
图1为本实用新型的支架的结构示意图;
图2为本实用新型的框架槽的结构示意图;
图3为本实用新型的支架的使用状态示意图。
具体实施方式
图中各标记分别为:1、横梁,2、三角架,3、吊具,4、框架槽,5、斜撑梁,6、短钢管,7、滚轮,8、楔形挡块,9、连接梁,10、吊车夹具,31、行走电机,32、吊绳,33、吊框,34、吊钩,41、凹槽框架,42连接钢管,43、滚轴,411、凹槽,100、钢板桩。
实施例:请参见图1和图2所示,示出了一种实施例的可提高钢板桩夹取效率的支架,其中,包括由横梁1和一对三角架2构成的支架主体;可移动地安装于支架主体上用于起吊钢板桩100的吊具3;以及安装于支架主体内一侧用于放置钢板桩100的框架槽4。
本实施例中,三角架2固定于横梁1的两端,且三角架2与横梁1之间安装斜撑梁5,每一三角架2的底部两角处安装有短钢管6,短钢管6通过转轴(未示出)在两端分别安装滚轮7,还包括用于对滚轮7进行限位的楔形挡块8。
本实施例中,框架槽4的两端通过连接梁9与一三角架2固定,框架槽4包括一对具有凹槽411的凹槽框架41和连接两凹槽框架41的多根连接钢管42,凹槽框架41的凹槽411底部安装滚轴43。
本实施例中,吊具3包括吊绳32、与吊绳32安装的吊框33以及安装于吊框33角落位置的吊钩34,吊框33为矩形吊框,矩形吊框的四个角落位置分别安装一吊钩34。以及通过后台控制可在横梁1上来回移动的行走电机31,行走电机31下方连接吊绳。
通过以下说明进一步地认识本实用新型的特性及功能。
本实施例的支架主体主要由横梁1及支撑在横梁1两端的两个三角形框架(即三角架2)组成。通过三角形框架顶端的两个斜撑梁5在横梁1上保证横梁1在水平方向上的稳定性,三角架2的四个支脚处分别设置与三角架2平面相垂直的短钢管6,短钢管6的两端有滚轮7,便于整个支架主体在地面上的移动。当使用时,在四个支脚处设置楔形挡块8,限制支架主体的移动。
横梁1上设置吊绳32,通过电机控制的行走电机31控制吊绳32沿横梁1的水平移动,以及在垂直方向的伸长或缩短,吊绳32的主绳下端连接矩形的吊框33的四角,矩形的吊框33可辅助控制钢板桩100吊起后的姿态,并在四角向下伸出四个吊钩34。吊钩34为扁长形状,可稳固钩住钢板桩100的两侧锁口。
在一个三角架2的一侧地面上设置一个带有凹槽411的框架槽4,凹槽411内侧形状与钢板桩100的凹形尺寸相似,钢板桩100可稳固的落于框架槽4内,凹槽411的底部设置滚轴43,可沿纵向方便的推动钢板桩100移动。框架槽4内侧凹槽411的槽底离地面的高度与吊车夹具10放下后,夹具开口101离地面的高度一致。框架槽4通过两个连接梁9与三角架2采用螺栓连接,可限制框架槽4工作时发生移位。本实施例的支架结构简单,操作高效。
如图3所示,本实施例的支架的使用方法如下:
步骤1:将支架推动至待使用的钢板桩100中部位置,使叠放的钢板桩100靠近支架一端,三角架2的支脚处用楔形挡块8顶住滚轮7限制移动。
步骤1:在支架另一端处将框架槽4连接梁9通过螺栓安装在三角架2上,固定好框架槽4。
步骤1:控制电机将吊绳32降至合适高度,将四个吊钩34扣紧在最上面的钢板桩100两侧的锁口上。
步骤1:起吊钢板桩100,沿横向移动至框架槽4上方,降低吊绳32,将钢板桩100放置在框架槽4的凹槽411内,松开吊钩34,升起吊绳32。
步骤1:吊车工作人员操作钢板桩100夹具10放在正对凹槽411位置,并将夹具开口101打开。
步骤1:推动框架槽4内的钢板桩100,使桩端插入夹具10的夹具开口101内。
步骤1:吊车工作人员控制夹具10闭合,沿纵向将钢板桩拖出,即可进行起吊插桩施工。
步骤1:控制支架吊钩34,重复以上操作,将下一个钢板桩100放置到位,等待夹取。
综上所述,本实用新型通过三角形框架顶端为两个斜撑支撑在横梁上保证横梁在水平方向上的稳定性,框架的四个支脚处分别设置与框架平面相垂直的短钢管,钢管两端有轮子,便于整个支架在地面上的移动。当使用时,在四个支脚处设置楔形挡块,限制支架的移动。本实用新型的支架结构简单,操作效率高。
以上仅为本实用新型较佳的实施例,并非因此限制本实用新型的实施方式及保护范围,对于本领域技术人员而言,应当能够意识到凡运用本实用新型说明书及图示内容所作出的等同替换和显而易见的变化所得到的方案,均应当包含在本实用新型的保护范围内。

Claims (9)

1.一种可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,包括:
由横梁和一对三角架构成的支架主体;
可移动地安装于所述支架主体上用于起吊钢板桩的吊具;以及
安装于所述支架主体内一侧用于放置钢板桩的框架槽。
2.根据权利要求1所述的可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,所述三角架固定于所述横梁的两端,且所述三角架与所述横梁之间安装斜撑梁。
3.根据权利要求2所述的可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,每一所述三角架的底部两角处安装有短钢管,所述短钢管通过转轴在两端分别安装滚轮。
4.根据权利要求3所述的可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,还包括用于对所述滚轮进行限位的楔形挡块。
5.根据权利要求1所述的可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,所述框架槽的两端通过连接梁与一所述三角架固定。
6.根据权利要求5所述的可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,所述框架槽包括一对具有凹槽的凹槽框架和连接两所述凹槽框架的多根连接钢管。
7.根据权利要求6所述的可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,所述凹槽框架的凹槽底部安装滚轴。
8.根据权利要求1所述的可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,所述吊具包括吊绳、与所述吊绳安装的吊框以及安装于所述吊框角落位置的吊钩。
9.根据权利要求8所述的可提高钢板桩夹取效率的支架,其特征在于,所述吊框为矩形吊框,所述矩形吊框的四个角落位置分别安装一所述吊钩。
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