CN220845092U - 一种拉森钢板桩吊装夹具 - Google Patents

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黄昌富
王鹏
李文兵
姚铁军
刘中欣
郭军
牛跃军
孙峰伟
王建军
黎晨
于学义
任化庆
田书广
杨建国
景建军
李圣荣
刘东利
杨和猛
张战勇
李少华
赵璐
童彦劼
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Abstract

本实用新型公开了一种拉森钢板桩吊装夹具,包括夹持底板以及位于夹持底板上方的夹持压板,夹持底板和夹持压板之间形成有夹槽,用于夹持U形钢板桩的腹板,夹持压板两侧均安装有两个相对设置的撑脚,位于夹持压板同侧的两个撑脚分别同旋转轴的两端连接,旋转轴的两端分别转动连接于夹持压板,旋转轴中部安装有带若干凹槽的传动块,夹持压板中部设有同传动块的凹槽相咬合的螺纹杆,螺纹杆由电机驱动旋转,以带动旋转轴转动,使得撑脚撑紧在U形钢板桩的侧板上。本实用新型的优点是:通过夹持底板和夹持压板之间形成的夹槽夹持U形钢板桩的腹板,通过夹持压板的撑脚撑紧U形钢板桩的侧板,以对U形钢板桩进行夹紧,从而实现U形钢板桩的可靠吊装。

Description

一种拉森钢板桩吊装夹具
技术领域
本实用新型涉及钢板桩的技术领域,尤其是一种拉森钢板桩吊装夹具。
背景技术
拉森钢板桩由于具有强度高、重量轻、防水性好、便于快速施工等诸多优点,在隧道、基坑、边坡、码头及围堰等工程领域应用非常广泛。在进行钢板桩施工时,需要将钢板桩吊装至设计插桩点进行插桩,拉森钢板桩断面为U形,但目前市面上的钢板桩夹具大多仅能对拉森钢板桩U形底板位置进行固定,吊装过程中调整钢板桩姿态时,容易出现打滑、晃动等固定不牢固的问题,吊装效率较低。
发明内容
本实用新型的目的是根据上述现有技术的不足,提供了一种拉森钢板桩吊装夹具,通过夹持底板和夹持压板之间形成的夹槽来夹持U形钢板桩的腹板,通过夹持压板上的撑脚来撑紧U形钢板桩的侧板,以对U形钢板桩进行夹紧,从而实现U形钢板桩的可靠吊装。
本实用新型目的实现由以下技术方案完成:
一种拉森钢板桩吊装夹具,其特征在于:包括夹持底板以及位于所述夹持底板上方的夹持压板,所述夹持底板和所述夹持压板之间形成有夹槽,用于夹持U形钢板桩的腹板,所述夹持压板两侧均安装有两个相对设置的撑脚,位于所述夹持压板同侧的两个所述撑脚分别同旋转轴的两端连接,所述旋转轴的两端分别转动连接于所述夹持压板,所述旋转轴中部安装有带若干凹槽的传动块,所述夹持压板中部设有同所述传动块的凹槽相咬合的螺纹杆,所述螺纹杆由电机驱动旋转,以带动所述旋转轴转动,使得所述撑脚撑紧在所述U形钢板桩的侧板上。
所述夹持压板底部设有若干锯齿形的凸起。
所述撑脚外侧设有防滑带。
所述夹持底板前端设有导向斜面。
所述夹持压板上方设有耳板,所述螺纹杆设于所述夹持压板与所述耳板之间。
所述夹持底板、所述夹持压板以及所述耳板均分别同固定块连接,所述固定块通过转轴同Y形件连接。
本实用新型的优点是:结构简单,使用方便;通过夹持底板和夹持压板之间形成的夹槽来夹持U形钢板桩的腹板,通过夹持压板上的撑脚来撑紧U形钢板桩的侧板,以对U形钢板桩进行夹紧,从而实现U形钢板桩的可靠吊装。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图;
图2为本实用新型安装示意图。
实施方式
以下结合附图通过实施例对本实用新型特征及其它相关特征作进一步详细说明,以便于同行业技术人员的理解:
如图1-2所示,图中标记分别表示为: 夹持底板1、夹持压板2、撑脚3、旋转轴4、传动块5、螺纹杆6、凸起7、防滑带8、导向斜面9、耳板10、固定块11、转轴12、Y形件13、腹板14、侧板15。
实施例:如图1-2所示,本实施例涉及一种拉森钢板桩吊装夹具,其主要包括夹持底板1和夹持压板2,夹持压板2位于夹持底板1的上方,夹持底板1和夹持压板2之间形成有夹槽,用于夹持U形钢板桩的腹板14,可通过将夹持底板1向上移动,使得U形钢板桩的腹板14夹紧在夹持底板1和夹持压板2之间,并且夹持压板2底部设有若干锯齿形的凸起7,从而形成防滑带,可提高夹持稳定性。此外,夹持底板1前端设有导向斜面9,具有导向作用,以便于U形钢板桩的腹板14进入夹持底板1和夹持压板2之间的夹槽内。
如图1-2所示,夹持压板2两侧均安装有两个相对设置的撑脚3,撑脚3外侧为圆弧状,以便于适应U形钢板桩的侧板15的形状,使得撑脚3可以紧密地贴紧U形钢板桩的侧板15,并且撑脚3外侧设有防滑带8,防滑带8由若干锯齿形的凸起形成,防止撑脚3与U形钢板桩的侧板15之间发生滑动。位于夹持压板2同侧的两个撑脚3分别同旋转轴4的两端连接,旋转轴4的两端分别转动连接于夹持压板2,旋转轴4中部安装有传动块5,传动块5内侧设有若干凹槽,夹持压板2中部设有螺纹杆6,螺纹杆6的外螺纹同传动块5的凹槽相咬合,螺纹杆6由电机驱动旋转。当电机驱动螺纹杆6转动时,带动传动块5转动,使得旋转轴4发生转动,以带动撑脚3转动,从而使撑脚3撑紧在U形钢板桩的侧板15上;当需要解除撑脚3与U形钢板桩的侧板15之间的固定时,电机驱动螺纹杆6朝反方向转动即可;通过上述操作,可以实现撑脚3的闭合与张开。本实施例中,当撑脚3张开时可牢固地撑紧在U形钢板桩的侧板15上,结合夹持底板1和夹持压板2对U形钢板桩的腹板14的夹持,即使在吊装过程中任意调整U形钢板桩在空中的姿态,也能保证夹具夹持稳固,不会出现打滑或晃动等现象。
如图1-2所示,夹持压板2上方设有耳板10,螺纹杆3设于夹持压板2与耳板10之间。夹持底板1、夹持压板2以及耳板10均分别同固定块11连接,固定块11通过转轴12同Y形件13连接。在U形钢板桩夹紧固定后,Y形件13通过吊装装置上提,在转轴12的作用下,夹具从水平状态逐渐变为竖向状态,便于后续U形钢板桩的沉桩。
本实施例的有益技术效果为:结构简单,使用方便;通过夹持底板和夹持压板之间形成的夹槽来夹持U形钢板桩的腹板,通过夹持压板上的撑脚来撑紧U形钢板桩的侧板,以对U形钢板桩进行夹紧,从而实现U形钢板桩的可靠吊装。
虽然以上实施例已经参照附图对本实用新型目的的构思和实施例做了详细说明,但本领域普通技术人员可以认识到,在没有脱离权利要求限定范围的前提条件下,仍然可以对本实用新型作出各种改进和变换,故在此不一一赘述。

Claims (6)

1.一种拉森钢板桩吊装夹具,其特征在于:包括夹持底板以及位于所述夹持底板上方的夹持压板,所述夹持底板和所述夹持压板之间形成有夹槽,用于夹持U形钢板桩的腹板,所述夹持压板两侧均安装有两个相对设置的撑脚,位于所述夹持压板同侧的两个所述撑脚分别同旋转轴的两端连接,所述旋转轴的两端分别转动连接于所述夹持压板,所述旋转轴中部安装有带若干凹槽的传动块,所述夹持压板中部设有同所述传动块的凹槽相咬合的螺纹杆,所述螺纹杆由电机驱动旋转,以带动所述旋转轴转动,使得所述撑脚撑紧在所述U形钢板桩的侧板上。
2.如权利要求1所述的一种拉森钢板桩吊装夹具,其特征在于:所述夹持压板底部设有若干锯齿形的凸起。
3.如权利要求1所述的一种拉森钢板桩吊装夹具,其特征在于:所述撑脚外侧设有防滑带。
4.如权利要求1所述的一种拉森钢板桩吊装夹具,其特征在于:所述夹持底板前端设有导向斜面。
5.如权利要求1所述的一种拉森钢板桩吊装夹具,其特征在于:所述夹持压板上方设有耳板,所述螺纹杆设于所述夹持压板与所述耳板之间。
6.如权利要求5所述的一种拉森钢板桩吊装夹具,其特征在于:所述夹持底板、所述夹持压板以及所述耳板均分别同固定块连接,所述固定块通过转轴同Y形件连接。
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