CN220844404U - 一种用于暗扣的输送设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种用于暗扣的输送设备，包括支撑装置，所述支撑装置包括基座，所述基座上设置有托板和固定架；推送装置，所述推送装置包括固定在基座上的托板，所述托板上设置有水平放置的推杆，所述推杆连接有推送气缸，并通过推送气缸控制推杆的水平移动，所述推杆的端部推动扣体；轨道装置，所述轨道装置包括设置在托板上端面的轨道板，所述轨道板水平设置，且中间留有间距，用于形成扣体通行的槽，所述轨道板上设置有限位板；旋转装置，所述旋转装置包括与固定架相连的气缸B，所述气缸B连接有旋转电机，所述旋转电机连接有下压杆，优点为不仅能传送暗扣，而且稳定性好，工作效率高。

Description

一种用于暗扣的输送设备

技术领域

本实用新型涉及暗扣输送的技术领域，具体涉及一种用于暗扣的输送设备。

背景技术

暗扣一般用于衣服上的扣子，暗扣的结构为子母扣，暗扣上设置有若干个孔，用于穿线并将暗扣固定在衣服上。现有技术中，在进行自动缝纫机缝暗扣的时候，暗扣的运送方式为人工，或者推送气缸吹动扣体。人工的效率较低，并且容易导致位置错位，而推送气缸吹动扣体运送的方式，容易将扣体吹倾斜，还容易造成扣体的卡壳，也即是卡在通行槽中，使用不方便。

检索到专利号公开号为CN208234033U，专利名称为一种树脂暗扣组装设备的传送装置的公开材料，并具体公开了一种树脂暗扣组装设备的传送装置，包括传送组件和夹持组件，传送组件包括传送台，传送台两端设置有主轮以及从动轮，该主轮连接有第一驱动电机，主轮与从动轮之间连接有传动带，该传动带套接在传送台上，传动带上设置有限位槽，该限位槽的宽度与树脂纽扣工件的直径相互匹配，传送台一端设置有接料台，夹持组件滑动连接在接料台上，该接料台上设置有接料位和筛料位，该夹持组件用于将传送组件传送的树脂纽扣工件从接料位移位到筛料位上，传送组件包括限位出料装置，限位出料装置设置在传送台背向接料台的一端，该限位出料装置出料的树脂纽扣工件水平放置在传动带上并且与接料位对齐，传送台上设置有拨杆，该拨杆与传动带平行设置，该拨杆一端设置有驱动装置，驱动装置带动拨杆在与传动带平行的平面内做圆弧运动，拨杆与限位槽之间的距离大于一个树脂纽扣工件的厚度小于两个树脂纽扣工件的厚度。

通过分析该公开材料可知，可以实现暗扣的传送，但是稳定性较差，并且工作效率较低。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供一种用于暗扣的输送设备，不仅能传送暗扣，而且稳定性好，工作效率高。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于暗扣的输送装置，包括，

支撑装置，所述支撑装置包括基座，所述基座上设置有托板和固定架；

推送装置，所述推送装置包括固定在基座上的托板，所述托板上设置有水平放置的推杆，所述推杆连接有推送气缸，并通过推送气缸控制推杆的水平移动，所述推杆的端部推动扣体；

轨道装置，所述轨道装置包括设置在托板上端面的轨道板，所述轨道板水平设置，且中间留有间距，用于形成扣体通行的槽，所述轨道板上设置有限位板；

旋转装置，所述旋转装置包括与固定架相连的气缸B，所述气缸B连接有旋转电机，所述旋转电机连接有橡胶头；

运送装置，所述运送装置包括与固定架连接的气缸A，所述气缸A连接有摆动电机，所述摆动电机的下端连接有摆动杆，所述摆动杆的端部设置有穿针，所述穿针用于固定扣体。

进一步的，所述基座上设置有振动盘，所述振动盘的出口连接有运输轨道，所述运输轨道的出口设置在轨道板的端部，且与扣体通行的槽垂直连接，所述推杆的端部与槽水平，且设置在运输轨道的另一侧，用于推行进入到槽内的扣体。

进一步的，所述轨道板为两个，所述轨道板上均设置有限位板，且限位板之间距离小于扣体的直径，用于限位扣体。

进一步的，所述扣体的中间为凸起结构，且边部设置有扣眼，所述扣眼与穿针对应，并通过穿针穿入扣眼后，带动扣体摆动到缝纫机上。

进一步的，所述气缸B的伸缩杆上下移动，用于带动旋转电机上下位移，所述旋转电机带动下压杆转动，用于旋转扣体，对准穿针。

进一步的，所述旋转电机的上端设置有下压杆，所述下压杆上套设有回位弹簧，且回位弹簧设置在固定架的下端，用于下压杆的回位。

进一步的，所述摆动杆的端部固定设置有托架，所述托架为板状结构，水平设置，所述托架上设置竖直方向的若干个穿针，所述穿针的位置与扣眼的位置一致。

进一步的，所述轨道板连接有舌托，所述舌托为板状，外侧与轨道板之间形成缝隙，缝隙用于穿针通过。

进一步的，所述托板上还设置有竖直方向的固定板，所述固定板上设置有挡杆，所述挡杆为弧形结构，所述挡杆为板状，竖直设置，并设置在槽的中间，用于固定扣体，所述挡杆连接有扭簧，用于挡杆的回位。

本实用新型的上述技术方案的有益效果如下：

1、能传送暗扣，在推送装置，旋转装置和摆动装置的作用下，可以实现暗扣的传送。

2、稳定性好，工作效率高，由于暗扣的结构和形状，通过旋转装置和穿针的配合，可是实现暗扣的稳定运送。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1中固定架的左视图；

图3为图2中托架的俯视图；

图4为推杆和扣体之间结构示意图；

图5为扣体的主视图；

图6为推送装置和轨道装置的俯视图；

图中：1、基座；2、振动盘；3.推杆；4、推送气缸；5、托板；6、固定架；7、摆动杆；8、摆动电机；9、气缸A；10、下压杆；11、托架；12、穿针；13、轨道板；14、限位板；15、气缸B；16、旋转电机；17、橡胶头；18、回位弹簧；19、扣体；20、运输轨道；21、舌托；22、固定板；23、挡杆；24、扭簧；25、扣眼。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例的附图1-6，对本实用新型实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本实用新型的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-6所示：

实施例1

一种用于暗扣的输送设备，包括支撑装置，所述支撑装置包括基座1，所述基座1上设置有托板5和固定架6；推送装置，所述推送装置包括固定在基座1上的托板5，所述托板5上设置有水平放置的推杆3，所述推杆3连接有推送气缸4，并通过推送气缸4控制推杆3的水平移动，所述推杆3的端部推动扣体19；轨道装置，所述轨道装置包括设置在托板5上端面的轨道板13，所述轨道板13水平设置，且中间留有间距，用于形成扣体19通行的槽，所述轨道板13上设置有限位板14；旋转装置，所述旋转装置包括与固定架6相连的气缸B15，所述气缸B15连接有旋转电机16，所述旋转电机16连接有下压杆10，所述下压杆10的下端固定设置有橡胶头17；运送装置，所述运送装置包括与固定架6连接的气缸A9，所述气缸A9连接有摆动电机8，所述摆动电机8的下端连接有摆动杆7，所述摆动杆7的端部设置有穿针12，所述穿针12用于固定扣体19。

本实施例中，由于暗扣的尺寸和形状不同于其他扣体19，本设计中，采用推送装置进行推送，在推送装置中包括托架11，托架11固定在基座1上，在托架11上通过带有孔的板架设了推杆3，推杆3的端部设置有推送气缸4，推送气缸4的动作可以带动推杆3水平移动，推送气缸4的行程事先设定好，用于运送扣体19。还设置有轨道装置，轨道装置用于提供扣体19推送时候的轨道，让扣体19沿着轨道行驶，并运送到指定位置；旋转装置用于扣体19的旋转，具体的，旋转电机16下端固定设置了橡胶头17，橡胶头17的底部带有凹槽，由于暗扣的中部为凸起部，用于凸起部的让位，旋转的目的是让扣体19上的扣眼25能够对准穿针12；摆动装置上设置有穿针12，穿入扣眼25后，带动扣体19摆动，运送到缝纫机上；在推杆3的端部设计有L型缺口，可以保证在推行的过程中，避免暗扣翻转。

实施例2

所述基座1上设置有振动盘2，所述振动盘2的出口连接有运输轨道20，所述运输轨道的出口设置在轨道板13的端部，且与扣体19通行的槽垂直连接，所述推杆3的端部与槽水平，且设置在运输轨道20的另一侧，用于推行进入到槽内的扣体19。

区别于上述实施例，在本实施例中，振动盘2为现有技术，通过运输轨道20与轨道装置对接，然后在推杆3的作用下，扣体19在槽内滑行。

实施例3

所述轨道板13为两个，所述轨道板13上均设置有限位板14，且限位板14之间距离小于扣体19的直径，用于限位扣体19。

区别于上述实施例，在本实施例中，轨道板13为两片结构，上端均安装有限位板14，并通过螺栓固定，限位板14上有条形孔，可以调节限位板14的位置。

实施例4

所述扣体19的中间为凸起结构，且边部设置有扣眼25，所述扣眼25与穿针12对应，并通过穿针12穿入扣眼25后，带动扣体19摆动到缝纫机上。

区别于上述实施例，在本实施例中，暗扣的中部为凸起结构，边部设置有扣眼25，方便将扣体19固定在衣服上。

实施例5

所述气缸B15的伸缩杆上下移动，用于带动旋转电机16上下位移，所述旋转电机16带动下压杆10转动，用于旋转扣体19，对准穿针12。

区别于上述实施例，在本实施例中，气缸B15的伸缩端带动旋转电机16上下移动，橡胶头17带起扣体19后，开始旋转，通过设置红外线定位，当扣眼25与穿针12对准后，穿针12开始上升，穿入扣眼25中。

实施例6

所述旋转电机16的上端设置有下压杆10，所述下压杆10上套设有回位弹簧18，且回位弹簧18设置在固定架6的下端，用于下压杆10的回位。

区别于上述实施例，在本实施例中，回位弹簧18用于下压杆10的回位，下压杆10上套设有回位弹簧，下压杆10的下端接触连接旋转电机16，将旋转电机16下压，便于旋转电机16稳定的回位。

实施例7

所述摆动杆7的端部固定设置有托架11，所述托架11为板状结构，水平设置，所述托架11上设置竖直方向的若干个穿针12，所述穿针12的位置与扣眼25的位置一致。

区别于上述实施例，在本实施例中，托架11与摆动杆7通过螺栓固定连接，方便更换托架11，在托架11的上端面上，固定设置了若干个穿针12，优选四个，间距和方位与扣眼25保持一致。

实施例8

所述轨道板13连接有舌托21，所述舌托21为板状，外侧与轨道板13之间形成缝隙，缝隙用于穿针12通过；所述托板5上还设置有竖直方向的固定板22，所述固定板22上设置有挡杆23，所述挡杆23为弧形结构，所述挡杆23为板状，竖直设置，并设置在槽的中间，用于固定扣体19，所述挡杆23连接有扭簧24，用于挡杆23的回位。

区别于上述实施例，在本实施例中，舌托21为了避免扣体19发生倾斜而设定的，由于需要穿针12的穿起来扣体19，因此，轨道板13的端部需要设置缺口，在该缺口处设置了舌托21，可以用于托住扣体19的中间部位，避免扣体19发生错位。另外，在托板5，还设置了挡杆23，当扣体19从运输轨道20运送到轨道板13上后，在该处需要固定，用到了挡杆23，挡杆23通过扭簧24和轴连接固定板22。

本实用新型的工作方法（或工作原理）：

本技术在工作的时候，暗扣放置在振动盘2中，振动盘2的出口与运输轨道20对接，运输轨道20的结构为槽型，与轨道板13、限位板14形成的结构一致，经过振动盘2的方式，暗扣一个一个的被运送到轨道板13上，在挡杆23处停留，然后经过推送气缸4作用后，推杆3将暗扣推送到橡胶头17下方，橡胶头17在气缸B15的带动下，向下运动的并在旋转电机16的作用下，带动暗扣旋转，旋转到指定方位后，停止；气缸A9带动托架11上升后，穿针12穿入扣眼25中，此时橡胶头17脱离暗扣，然后在摆动推送气缸4的作用下，暗扣被运送到缝纫机上，上述操作的前提是设备与缝纫机之间的距离已经设定好，摆动后，可以将暗扣放置在缝纫机上。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (9)

1.一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：包括，

支撑装置，所述支撑装置包括基座(1)，所述基座(1)上设置有托板(5)和固定架(6)；

推送装置，所述推送装置包括固定在基座(1)上的托板(5)，所述托板(5)上设置有水平放置的推杆(3)，所述推杆(3)连接有推送气缸(4)，并通过推送气缸(4)控制推杆(3)的水平移动，所述推杆(3)的端部推动扣体(19)；

轨道装置，所述轨道装置包括设置在托板(5)上端面的轨道板(13)，所述轨道板(13)水平设置，且中间留有间距，用于形成扣体(19)通行的槽，所述轨道板(13)上设置有限位板(14)；

旋转装置，所述旋转装置包括与固定架(6)相连的气缸B(15)，所述气缸B(15)连接有旋转电机(16)，所述旋转电机(16)连接有橡胶头(17)；

运送装置，所述运送装置包括与固定架(6)连接的气缸A(9)，所述气缸A(9)连接有摆动电机(8)，所述摆动电机(8)的下端连接有摆动杆(7)，所述摆动杆(7)的端部设置有穿针(12)，所述穿针(12)用于固定扣体(19)。

2.根据权利要求1所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述基座(1)上设置有振动盘(2)，所述振动盘(2)的出口连接有运输轨道(20)，所述运输轨道（20）的出口设置在轨道板(13)的端部，且与扣体(19)通行的槽垂直连接，所述推杆(3)的端部与槽水平，且设置在运输轨道(20)的另一侧，用于推行进入到槽内的扣体(19)。

3.根据权利要求2所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述轨道板(13)为两个，所述轨道板(13)上均设置有限位板(14)，且限位板(14)之间距离小于扣体(19)的直径，用于限位扣体(19)。

4.根据权利要求3所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述扣体(19)的中间为凸起结构，且边部设置有扣眼，所述扣眼与穿针(12)对应，并通过穿针(12)穿入扣眼后，带动扣体(19)摆动到缝纫机上。

5.根据权利要求4所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述气缸B(15)的伸缩杆上下移动，用于带动旋转电机(16)上下位移，所述旋转电机(16)带动下压杆(10)转动，用于旋转扣体(19)，对准穿针(12)。

6.根据权利要求5所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述旋转电机(16)的上端设置有下压杆(10)，所述下压杆（10）上套设有回位弹簧(18)，且回位弹簧(18)设置在固定架(6)的下端，用于下压杆(10)的回位。

7.根据权利要求6所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述摆动杆(7)的端部固定设置有托架(11)，所述托架(11)为板状结构，水平设置，所述托架(11)上设置竖直方向的若干个穿针(12)，所述穿针(12)的位置与扣眼的位置一致。

8.根据权利要求7所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述轨道板(13)连接有舌托(21)，所述舌托(21)为板状，外侧与轨道板(13)之间形成缝隙，缝隙用于穿针(12)通过。

9.根据权利要求8所述的一种用于暗扣的输送设备，其特征在于：所述托板(5)上还设置有竖直方向的固定板(22)，所述固定板(22)上设置有挡杆(23)，所述挡杆(23)为弧形结构，所述挡杆(23)为板状，竖直设置，并设置在槽的中间，用于固定扣体(19)，所述挡杆(23)连接有扭簧(24)，用于挡杆(23)的回位。