CN220844336U - 一种中部槽翻转装置 - Google Patents
一种中部槽翻转装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN220844336U CN220844336U CN202321819512.1U CN202321819512U CN220844336U CN 220844336 U CN220844336 U CN 220844336U CN 202321819512 U CN202321819512 U CN 202321819512U CN 220844336 U CN220844336 U CN 220844336U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- frame
- middle groove
- fixedly connected
- wall
- base
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 230000007306 turnover Effects 0.000 claims abstract description 9
- 238000000034 method Methods 0.000 abstract description 13
- 230000008569 process Effects 0.000 abstract description 10
- 239000003245 coal Substances 0.000 abstract description 5
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 abstract 1
- 238000003466 welding Methods 0.000 description 8
- 230000005484 gravity Effects 0.000 description 5
- 230000008602 contraction Effects 0.000 description 4
- 230000006872 improvement Effects 0.000 description 3
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 3
- 230000008439 repair process Effects 0.000 description 3
- 238000005299 abrasion Methods 0.000 description 2
- 230000009471 action Effects 0.000 description 2
- 230000008021 deposition Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 239000000463 material Substances 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000007789 sealing Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/40—Bio-organic fraction processing; Production of fertilisers from the organic fraction of waste or refuse
Landscapes
- Sewage (AREA)
Abstract
本实用新型的一种中部槽翻转装置,属于煤矿机械技术领域,包括底座,所述底座左侧上表面固定连接有第一电动液压杆,且第一电动液压杆伸缩端固定连接有装配板,所述装配板右侧外壁转动连接有转筒;本实用新型的有益效果是将中部槽放置在承接框架上表面,通过第二电动液压杆伸缩端的延伸,使两个限位框架对承接框架上中部槽的两端进行夹持固定,限位框架可对中部槽的两侧和上方进行位置限制,通过第一电动液压杆伸缩端的延伸,使承接框架上升远离承接板,通过电机输出端的带动,使承接框架进行翻转,通过承接框架和限位框架对中部槽进行限制,防止了中部槽在翻转过程中发生掉落,提高了中部槽翻转的安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿机械技术领域,具体讲是一种中部槽翻转装置。
背景技术
中部槽为刮板输送机中大批量件,按总重量或总长度计,占整个刮板输送机的70%-80%左右,单件中部槽的长度一般分为1500mm与1750mm两种。其主要由挡板槽帮、铲板槽帮、中板、封底板、齿轨座等组成,是刮板输送机的机身和物料承载机构,位于刮板输送机的中部,为主要部件,中部槽的过度磨损和断裂直接影响到刮板输送机的可靠性和使用寿命。因此中部槽的质量决定采煤系统的寿命和开采量,近年来,各个煤矿为了节约成本,将旧的采煤设备维修后使用,对于中部槽,采用更换磨损严重的中、底板,补焊槽帮链道,上沿的方式,中部槽的焊接关键工序主要是:槽帮与中板、槽帮与底板焊接,占其焊接量的80%以上,中部槽在焊接过程中需要多次翻转,大修中部槽由于不同位置不同程度的损坏,也需要多次翻转补焊,甚至由于链道侧面磨损,也需要将中部槽进行侧立翻转,进行链道侧面补焊、耐磨熔敷等工作,现有技术中部槽的翻转方法为人工、行车翻转,即将中部槽从焊接工位吊至工件翻转区,使用行车挂钩勾住中部槽槽帮处推移耳,先将中部槽侧立后翻转,在翻转过程中,需要给予中部槽一外力(推力),翻转过程中由于行车挂钩下降过快等原因,经常造成脱钩,对施工人员造成严重的打砸伤害,同时对工件及翻转区地面造成磕碰,翻转后,需使用行车将中部槽重新吊至焊接工位,每次翻转均需重复以上过程,翻转工程费时费力,降低了焊接工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种中部槽翻转装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
本实用新型的技术方案是:包括底座,所述底座左侧上表面固定连接有第一电动液压杆,且第一电动液压杆伸缩端固定连接有装配板,所述装配板右侧外壁转动连接有转筒,且装配板沿着所述底座的竖直中心线呈对称分布,两个所述转筒相对侧外壁固定连接有承接框架,且承接框架左侧上表面固定连接有第二电动液压杆,所述第二电动液压杆伸缩端固定连接有限位框架,且限位框架沿着所述承接框架的竖直中心线呈对称分布,左侧所述装配板外壁固定连接有电机,且电机的输出端与左侧所述转筒之间为固定连接,所述底座上表面设置有承接板,且承接板位于所述承接框架的下方。
进一步的,所述底座下表面固定连接有滚轮。
进一步的,所述限位框架上端内壁转动连接有滚珠,且滚珠均匀分布在限位框架上端内壁。
进一步的,所述承接框架上表面开设有设备槽,且设备槽均匀分布在承接框架上表面,所述设备槽内壁转动连接有转轴,且转轴凸出承接框架上表面。
进一步的,所述承接框架上表面开设有滑槽,且限位框架下端外壁固定连接有与滑槽相匹配的滑块。
本实用新型通过改进在此提供一种中部槽翻转装置,与现有技术相比,具有如下改进及优点:
其一:本实用新型将中部槽放置在承接框架上表面,通过第二电动液压杆伸缩端的延伸,使两个限位框架对承接框架上中部槽的两端进行夹持固定,限位框架可对中部槽的两侧和上方进行位置限制,通过第一电动液压杆伸缩端的延伸,使承接框架上升远离承接板,通过电机输出端的带动,使承接框架进行翻转,通过承接框架和限位框架对中部槽进行限制,防止了中部槽在翻转过程中发生掉落,提高了翻转的安全性,通过第一电动液压杆伸缩端的收缩,使承接框架下降,限位框架与承接板上表面接触,通过第二电动液压杆伸缩端的收缩,使限位框架从中部槽的下方进行抽离,从而使限位框架内的中部槽落在承接板上表面,完成中部槽的翻转作业,避免了行车翻转时行车挂钩下降过快等原因对工件及翻转区地面造成破坏,保证了中部槽的完整性。
其二:本实用新型当中部槽翻转后,两个限位框架承受了中部槽全部重力,通过滚珠,减少了翻转后的限位框架与中部槽之间的摩擦力,方便限位框架从中部槽下方进行抽离。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步解释:
图1为本实用新型的正剖视结构示意图;
图2为本实用新型的承接框架俯视结构示意图;
图3为本实用新型的转轴正剖视结构示意图;
图4为本实用新型的限位框架立体结构示意图。
附图标记说明:1、底座;2、第一电动液压杆;3、装配板;4、转筒;5、承接框架;6、第二电动液压杆;7、限位框架;8、承接板;9、电机;10、滚珠;11、转轴;12、滚轮;13、滑槽。
具体实施方式
下面将结合附图1至图4对本实用新型进行详细说明,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型通过改进在此提供一种中部槽翻转装置,如图1-图4所示,包括底座1,底座1左侧上表面固定连接有第一电动液压杆2,且第一电动液压杆2伸缩端固定连接有装配板3,装配板3右侧外壁转动连接有转筒4,且装配板3沿着底座1的竖直中心线呈对称分布,两个转筒4相对侧外壁固定连接有承接框架5,且承接框架5左侧上表面固定连接有第二电动液压杆6,第二电动液压杆6伸缩端固定连接有限位框架7,且限位框架7沿着承接框架5的竖直中心线呈对称分布,左侧装配板3外壁固定连接有电机9,且电机9的输出端与左侧转筒4之间为固定连接,底座1上表面设置有承接板8,且承接板8位于承接框架5的下方;将中部槽放置在承接框架5上表面,通过第二电动液压杆6伸缩端的延伸,使两个限位框架7对承接框架5上中部槽的两端进行夹持固定,限位框架7可对中部槽的两侧和上方进行位置限制,通过第一电动液压杆2伸缩端的延伸,使承接框架5上升远离承接板8,通过电机9输出端的带动,使承接框架5进行翻转,通过承接框架5和限位框架7对中部槽进行限制,防止了中部槽在翻转过程中发生掉落,提高了翻转的安全性,通过第一电动液压杆2伸缩端的收缩,使承接框架5下降,限位框架7与承接板8上表面接触,通过第二电动液压杆6伸缩端的收缩,使限位框架7从中部槽的下方进行抽离,从而使限位框架7内的中部槽落在承接板8上表面,完成中部槽的翻转作业,避免了行车翻转时行车挂钩下降过快等原因对工件及翻转区地面造成破坏,保证了中部槽的完整性。
具体的底座1下表面固定连接有滚轮12;通过滚轮12,方便了设备进行移动,提高了设备的移动性。
具体的限位框架7上端内壁转动连接有滚珠10,且滚珠10均匀分布在限位框架7上端内壁;当中部槽翻转后,两个限位框架7承受了中部槽全部重力,通过滚珠10,减少了翻转后的限位框架7与中部槽之间的摩擦力,方便限位框架7从中部槽下方进行抽离。
具体的承接框架5上表面开设有设备槽,且设备槽均匀分布在承接框架5上表面,设备槽内壁转动连接有转轴11,且转轴11凸出承接框架5上表面;中部槽放置在承接框架5上表面,通过转轴11,减少了中部槽在承接框架5上表面左右方向的摩擦力,方便了中部槽在限位框架7的作用下在承接框架5上表面进行左右移动。
具体的承接框架5上表面开设有滑槽13,且限位框架7下端外壁固定连接有与滑槽13相匹配的滑块;通过滑块在滑槽13内滑动,对限位框架7在承接框架5上表面的位置进行限制,防止限位框架7与承接框架5发生脱离,防止限位框架7受到中部槽的重力,导致限位框架7远离承接框架5,保证了限位框架7的正常工作。
工作原理:首先将中部槽放置在承接框架5上表面,通过第二电动液压杆6伸缩端的延伸,使两个限位框架7对承接框架5上中部槽的两端进行夹持固定,限位框架7可对中部槽的两侧和上方进行位置限制,通过第一电动液压杆2伸缩端的延伸,使承接框架5上升远离承接板8,通过电机9输出端的带动,使承接框架5进行翻转,通过承接框架5和限位框架7对中部槽进行限制,防止了中部槽在翻转过程中发生掉落,提高了翻转的安全性,通过第一电动液压杆2伸缩端的收缩,使承接框架5下降,限位框架7与承接板8上表面接触,通过第二电动液压杆6伸缩端的收缩,使限位框架7从中部槽的下方进行抽离,从而使限位框架7内的中部槽落在承接板8上表面,完成中部槽的翻转作业,避免了行车翻转时行车挂钩下降过快等原因对工件及翻转区地面造成破坏,保证了中部槽的完整性,然后通过滚轮12,方便了设备进行移动,提高了设备的移动性,随后当中部槽翻转后,两个限位框架7承受了中部槽全部重力,通过滚珠10,减少了翻转后的限位框架7与中部槽之间的摩擦力,方便限位框架7从中部槽下方进行抽离,中部槽放置在承接框架5上表面,通过转轴11,减少了中部槽在承接框架5上表面左右方向的摩擦力,方便了中部槽在限位框架7的作用下在承接框架5上表面进行左右移动,最后通过滑块在滑槽13内滑动,对限位框架7在承接框架5上表面的位置进行限制,防止限位框架7与承接框架5发生脱离,防止限位框架7受到中部槽的重力,导致限位框架7远离承接框架5,保证了限位框架7的正常工作。
对所公开的实施例的上述说明,使本领域专业技术人员能够实现或使用本实用新型。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的,本文中所定义的一般原理可以在不脱离本实用新型的精神或范围的情况下,在其它实施例中实现。因此,本实用新型将不会被限制于本文所示的这些实施例,而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。
Claims (5)
1.一种中部槽翻转装置,其特征在于:包括底座(1),所述底座(1)左侧上表面固定连接有第一电动液压杆(2),且第一电动液压杆(2)伸缩端固定连接有装配板(3),所述装配板(3)右侧外壁转动连接有转筒(4),且装配板(3)沿着所述底座(1)的竖直中心线呈对称分布,两个所述转筒(4)相对侧外壁固定连接有承接框架(5),且承接框架(5)左侧上表面固定连接有第二电动液压杆(6),所述第二电动液压杆(6)伸缩端固定连接有限位框架(7),且限位框架(7)沿着所述承接框架(5)的竖直中心线呈对称分布,左侧所述装配板(3)外壁固定连接有电机(9),且电机(9)的输出端与左侧所述转筒(4)之间为固定连接,所述底座(1)上表面设置有承接板(8),且承接板(8)位于所述承接框架(5)的下方。
2.根据权利要求1所述的一种中部槽翻转装置,其特征在于:所述底座(1)下表面固定连接有滚轮(12)。
3.根据权利要求1所述的一种中部槽翻转装置,其特征在于:所述限位框架(7)上端内壁转动连接有滚珠(10),且滚珠(10)均匀分布在限位框架(7)上端内壁。
4.根据权利要求1所述的一种中部槽翻转装置,其特征在于:所述承接框架(5)上表面开设有设备槽,且设备槽均匀分布在承接框架(5)上表面,所述设备槽内壁转动连接有转轴(11),且转轴(11)凸出承接框架(5)上表面。
5.根据权利要求1所述的一种中部槽翻转装置,其特征在于:所述承接框架(5)上表面开设有滑槽(13),且限位框架(7)下端外壁固定连接有与滑槽(13)相匹配的滑块。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321819512.1U CN220844336U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种中部槽翻转装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321819512.1U CN220844336U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种中部槽翻转装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN220844336U true CN220844336U (zh) | 2024-04-26 |
Family
ID=90745911
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321819512.1U Active CN220844336U (zh) | 2023-07-12 | 2023-07-12 | 一种中部槽翻转装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN220844336U (zh) |
-
2023
- 2023-07-12 CN CN202321819512.1U patent/CN220844336U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN202291914U (zh) | 定位可靠的格栅料架焊渣自动清理机 | |
CN106592351B (zh) | 一种大修换枕设备及方法 | |
CN206408469U (zh) | 一种大修换枕设备 | |
CN220844336U (zh) | 一种中部槽翻转装置 | |
CN111504166B (zh) | 一种球墨铸铁井盖的平整度检测装置及方法 | |
CN110939029B (zh) | 一种铁路交通轨枕拆装更换辅助替换设备 | |
CN115254257A (zh) | 一种刮板输送机过渡段悬臂式大块煤破碎系统 | |
CN211202009U (zh) | 一种用于隧道施工中防水材料的自动铺设装置 | |
CN210858713U (zh) | 一种采矿工程用矿石凿取输送装置 | |
CN108625421B (zh) | 矿井流水巷煤泥自动清挖机 | |
CN112643221A (zh) | 多功能球墨铸铁专用切割设备 | |
CN202291676U (zh) | 格栅料架焊渣自动清理机 | |
CN214978924U (zh) | 一种中部槽自动翻转装置 | |
CN206173374U (zh) | 高炉自动加泥机 | |
CN218930651U (zh) | 一种道砟回填输送装置 | |
CN210068165U (zh) | 一种煤矿用安全掘进机 | |
CN215513928U (zh) | 一种工程机械底盘架连接结构 | |
CN217974309U (zh) | 一种钻探排土回填高填方区的土料夯打设备 | |
CN220460850U (zh) | 一种再生骨料用反击破碎机 | |
CN214454233U (zh) | 一种钢管生产用上料装置 | |
CN216037502U (zh) | 一种物料松散装置 | |
CN218135912U (zh) | 一种止水螺杆穿片自动焊接机 | |
CN217991244U (zh) | 一种圆筒自动埋弧焊接装置 | |
CN213134799U (zh) | 棒材精整线矫直上料台架的上料拨料装置 | |
CN217600769U (zh) | 一种转炉炉下通道积渣清理装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |